CN220416264U - 一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，包括：阀体、阀板、阀杆、防腐填塞件；所述阀体中部空心；阀体中部空心处设置阀板；所述阀体对称两侧活动插入阀杆，阀杆的插入端连接阀板；在阀杆带动下，阀板可转动，实现蝶阀开启或闭合；所述阀杆与阀体转动安装处的间隙设置防腐填塞件；用于阻止含硫烟气进入阀杆与阀体之间的间隙。通过本实用新型提供的蝶阀结构，在确保防止含硫烟气腐蚀的同时，又不用为了防腐采用全不锈钢材质制造蝶阀；本实用新型解决了蝶阀使用过程中被含硫烟气腐蚀，影响阀门正常开启以及为了避免蝶阀腐蚀，采用全不锈钢制造蝶阀增加生产成本的问题。

Description

一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀

技术领域

本实用新型属于蝶阀开关技术领域，具体涉及一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀。

背景技术

蝶阀在工业管道上得到广泛应用，在各类烟道系统中，蝶阀用于烟气的调节和放散。

烟气成分中含硫，对蝶阀的薄弱部位填料函有腐蚀，造成阀门一段时间后卡涩，甚至无法启闭；所以传统的烟气蝶阀为了耐腐蚀采用碳钢材质和全不锈钢材质，碳钢材质蝶阀价格便宜，但是使用寿命短；不锈钢材质蝶阀价格昂贵，使用时间长；但往往烟道系统中的烟气含硫成分不高，并且最容易受腐蚀的是填料函位置，如果蝶阀选用全不锈钢材质，没有必要，还会增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，在填料函与阀杆接触缝隙处，设置防腐填塞件，避免含硫烟气中的硫进入填料函，对填料函造成腐蚀，影响阀杆转动，造成蝶阀的卡涩。通过此种结构，在确保防止含硫烟气腐蚀的同时，又不用为了防腐采用全不锈钢材质制造蝶阀；本实用新型解决了蝶阀使用过程中被含硫烟气腐蚀，影响阀门正常开启以及为了避免蝶阀腐蚀，采用全不锈钢制造蝶阀增加生产成本的问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，包括：阀体、阀板、阀杆、防腐填塞件；

所述阀体中部空心；阀体中部空心处设置阀板；

所述阀体对称两侧活动插入阀杆，阀杆的插入端连接阀板；在阀杆带动下，阀板可转动，实现蝶阀开启或闭合；

所述阀杆与阀体转动安装处的间隙设置防腐填塞件；用于阻止含硫烟气进入阀杆与阀体之间的间隙。

优选的，所述阀体对称两侧开设插入孔，在插入孔内壁连接填料函，阀杆活动插入填料函后，插入端与阀板连接；实现阀杆转动带动阀板转动。

优选的，所述防腐填塞件设置在阀杆与填料函之间的间隙处；对间隙进行堵塞。

优选的，所述防腐填塞件设置在填料函位于阀体内部的一侧，填塞在填料函与阀杆的间隙内。

优选的，所述防腐填塞件设置在整个填料函与阀杆形成的间隙内。

优选的，所述防腐填塞件为防腐衬套。

优选的，所述阀体两侧设置阀体法兰片。

优选的，所述阀杆穿过阀体位置处，设置顶部法兰连接于阀体；阀杆从顶部法兰中部穿过。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，在阀杆与填料函之间的间隙处，通过填塞防腐衬套，阻止含硫烟气进入填料函与阀杆之间的间隙内，造成腐蚀，使阀杆转动受阻，影响蝶阀的正常开启和关闭。

采用本实用新型的防腐结构设计，不用将蝶阀整体设计成不锈钢材质以达到防腐目的，节省生产制造的材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型蝶阀的正剖面结构示意图；

图2是本实用新型蝶阀的侧面结构示意图；

附图中，各标号所代表的结构名称为：

1-阀体，2-阀板，3-阀杆，4-填料函，5-防腐衬套，6-顶部法兰，7-阀体法兰片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1所示，一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，包括：阀体1、阀板2、阀杆3、防腐填塞件；

阀体1中部空心；阀体1中部空心处设置阀板2；阀体1对称两侧活动插入阀杆3，阀杆3的插入端连接阀板2；在阀杆3带动下，阀板2可转动，实现蝶阀开启或闭合；

阀杆3与阀体1转动安装处的间隙设置防腐填塞件；用于阻止含硫烟气进入阀杆3与阀体1之间的间隙，对阀杆3与阀体1的接触处产生腐蚀，使阀杆3转动卡涩，影响蝶阀的正常开启或闭合。

实施例2

参阅图1所示，基于实施例1的基础上，在阀杆3与阀体1接触位置，可能会出现漏水现象，所以阀体1对称两侧开设插入孔，在插入孔内壁连接填料函4，阀杆3活动插入填料函4后，插入端与阀板2连接；实现阀杆3转动带动阀板2转动。增加了填料函4之后，一方面可避免漏水现象发生，另一方面可以避免阀杆3与阀体1间的直接摩擦基础，使阀杆3转动更顺畅。

实施例3

参阅图1所示，基于实施例2的基础上，由于在阀杆3与阀体1之间增加了填料函4，所以将防腐填塞件设置在阀杆3与填料函4之间的间隙处；对间隙进行堵塞。

实施例4

参阅图1所示，基于实施例3的基础上，将防腐填塞件设置在填料函4位于阀体1内部的一侧，填塞在填料函4与阀杆3的间隙内。

实施例5

基于实施例3的基础上，还可将防腐填塞件设置在整个填料函4与阀杆3形成的间隙内。进一步的增强堵塞密封作用。

实施例6

参阅图1所示，基于实施例1-5任意一个实施例，其中的防腐填塞件设计为防腐衬套5。

实施例7

参阅图1、图2所示，为了蝶阀的安装方便，在阀体两侧设置阀体法兰片7。

在阀杆3穿过阀体1位置处，设置顶部法兰6连接于阀体1；且阀杆3从顶部法兰6中部穿过。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)、防腐填塞件；

所述阀体(1)中部空心；阀体(1)中部空心处设置阀板(2)；

所述阀体(1)对称两侧活动插入阀杆(3)，阀杆(3)的插入端连接阀板(2)；

所述阀杆(3)与阀体(1)转动安装处的间隙设置防腐填塞件；用于阻止含硫烟气进入阀杆(3)与阀体(1)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)对称两侧开设插入孔，在插入孔内壁连接填料函(4)，阀杆(3)活动插入填料函(4)后，插入端与阀板(2)连接。

3.根据权利要求2所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在阀杆(3)与填料函(4)之间的间隙处；对间隙进行堵塞。

4.根据权利要求3所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在填料函(4)位于阀体(1)内部的一侧，填塞在填料函(4)与阀杆(3)的间隙内。

5.根据权利要求3所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在整个填料函(4)与阀杆(3)形成的间隙内。

6.根据权利要求1～5任一项所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件为防腐衬套(5)。

7.根据权利要求1～5任一项所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)两侧设置阀体法兰片(7)。

8.根据权利要求7所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述阀杆(3)穿过阀体(1)位置处，设置顶部法兰(6)连接于阀体(1)；阀杆(3)从顶部法兰(6)中部穿过。