CN220414247U - 挤压式曲面滑模摊铺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为挤压式曲面滑模摊铺装置，解决坡面会与坝顶路面的过渡段，传统摊铺机无法摊铺的问题。沥青料摊铺后，由滑模挤压塑形，可安装在绞车或其它土建设备上。本发明布置有螺旋布料器、振捣机构和预压段曲面滑模、塑形段曲面滑模，能完成各种曲面和过渡段沥青混凝土摊铺作业，具有较强的适应性，完成摊铺机无法摊铺的边角部位、过渡部位和连接部位施工。
Description
技术领域
本实用新型与沥青混凝土面板斜坡段沥青料摊铺装置有关。
背景技术
抽水蓄能电站大坝沥青混凝土面板斜坡段沥青料摊铺完成后，该坡面会与坝顶路面有个过渡段，该过渡段一般由“斜面—圆弧面—水平面”组成，其剖面为“斜线段—圆弧线—水平线”，此段传统摊铺机无法摊铺。目前均采用人工摊铺振动碾压成形。人工摊铺的不足之处是：
（1）人工摊铺振捣成型效率低，且过渡段圆弧不规整，外观差；
（2）摊铺层内部压实度低，且密度不均匀，摊铺质量不能保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，适合沥青混凝土面板斜坡段沥青料摊铺，适合具有一定流动性的沥青料摊铺施工，施工效率高，摊铺层内部压实度高，密度均匀，摊铺质量高的挤压式曲面滑模摊铺装置。
本实用新型是这样实现的：
挤压式曲面滑模摊铺装置，由矩形料斗2、螺旋布料器11、电机3、预压段曲面滑模5、振捣装置、塑形段曲面滑模7组成，预压段曲面滑模5由第1弧面和第1平面构成，塑形段曲面滑模7由第2平面与第2弧面构成，第1平面的右边与料斗2的左竖壁下边焊接，塑形段曲面滑模7的第2平面与预压段曲面滑模5的第1弧面连接，上侧滑模挡料板16与下侧滑模挡料板18分别与矩形料斗2的两侧短壁下部焊接，防止沥青混凝土外溢，上侧滑模挡料板16、下侧滑模挡料板18与塑形段曲面滑模7、预压段曲面滑模5组成槽状空间为沥青混凝土从料斗向滑模的滑行通道，本装置运动方向为矩形料斗2的最大长壁的垂直外向，电机3位于矩形料斗2的最大长壁上，螺旋布料器11位于矩形料斗2下部沿长轴布置，其外露的大皮带轮12通过皮带13与电机3输出轴上的小皮带轮14连接。
振捣装置为人工振捣棒6，在滑模钢板上进行振捣。
振捣装置为滑模钢板外侧安装超声波振捣器。
上侧滑模挡料板16的高度为200mm。
由竖向的槽钢10、横向角钢8焊接构成的框架与矩形料斗2、预压段曲面滑模5、塑形段曲面滑模7焊接，平台钢板9平铺在框架上，与其焊接连接，框架与牵引车机架焊接或螺栓连接。
本实用新型有如下优点：
（1）将该装置安装在多功能牵引车上，弥补摊铺机的不足，完成过渡段沥青混土摊铺。
（2）减轻人员劳动强度。由设备完成大坝坝面过渡段沥青混凝土摊铺，改变了现在由人工来摊铺的方法，减轻了人员的劳动强度。
（3）本实用新型装置摊铺，保证沥青混凝土摊铺层质量。设备摊铺过程连续不间断，摊铺层内部压实度高，且密度均匀，外观规整，光洁度高，大大提高摊铺层的内外质量。
（4）本装置可随摊铺机，一分块一分块的摊铺，也可整个过渡段一起摊铺，作业方式灵活。
（5）本实用新型使用范较广，安装方便。滑模形状可根据要求制造，圆弧面、双曲面、抛物面和路缘结构等可。本实用新型即可安装在牵引车上，也可安装在其它具有行走功能的机械上。安装时可螺栓连接，也可焊接。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B向视图。
图4为本实用新型工作原理图。
图5为图4的左视图。
图6为上侧滑模挡料板16位置图。
图7为下侧滑模挡料板18位置图。
具体实施方式
挤压式曲面滑模摊铺装置，由矩形料斗2、螺旋布料器11、电机3、预压段曲面滑模5、振捣棒6、塑形段曲面滑模7组成，预压段曲面滑模5由第1弧面和第1平面构成，塑形段曲面滑模7由第2平面与第2弧面构成，第1平面的右边与料斗2的左竖壁下边焊接，塑形段曲面滑模7的第2平面与第1弧面连接，上侧滑模挡料板16与下侧滑模挡料板18分别与矩形料斗2的两侧短壁下部焊接，防止沥青混凝土外溢，上侧滑模挡料板16、下侧滑模挡料板18与塑形段曲面滑模7、预压段曲面滑模5组成槽状空间为沥青混凝土从料斗向滑模的滑行通道，本装置运动方向为矩形料斗2的最大长壁的垂直外向，电机3位于矩形料斗2的最大长壁上，螺旋布料器11位于矩形料斗2下部沿长轴布置，其外露的大皮带轮12通过皮带13与电机3输出轴上的小皮带轮14连接。
人工振捣棒6在滑模钢板上进行振捣。
上侧滑模挡料板16的高度为200mm。
由竖向槽钢10、横向角钢8焊接构成的框架与矩形料斗2、预压段曲面滑模5、塑形段曲面滑模7焊接，平台钢板9平铺在框架上，与其焊接连接，框架与牵引车机架焊接或螺栓连接。
一、挤压法曲面滑模装置组成
如图1、图2所示，本实用新型含料斗、螺旋布料机构、振捣装置、滑模挤压段和滑模塑形段等组成。
矩形料斗1的兜料板可为橡胶板，也可由钢板制作，预压段滑膜5，成形段滑模7材料为低合金高强钢，人工振捣棒6隔着滑模钢板进行振捣。电机3为三合一电机，其自带制动器和减速器，体积小，重量轻，安装简单。顶部平台钢板9，槽钢10，需与牵引车机架连接，其型号选择和布置要根据牵引车机架构造适当调整。沥青混凝土4不属于设备组成部分，为被加工材料，在原理部分再做详细说明。
三合一电机通过小皮带10轮，皮带13，带动大皮带轮12，螺旋布料机构11与大皮带轮12同轴。绞车高度一定，滑模成型装置的安装位置保证塑形段曲面滑模7水平段与地面有200mm的距离，这个高度就是过渡沥青混凝土的摊铺厚度。工作原理如下：
一、过渡段摊铺流程
旋转料斗装置接料后，将沥青混凝土卸入本实用新型装置的料斗中，启动螺旋布料机构、振捣装置和绞车行走机构，将料斗内沥青料摊铺在过渡段上。
二、挤压法成型。如图4、图5所示，本实用新型利用螺旋布料器11，将沥青混凝土推入上侧滑模挡料板16、下侧滑模挡料板18与塑形段曲面滑模7、预压段曲面滑模5和已摊铺的沥青混凝土层19组成槽状空间内，沥青混凝土前进方向上，这个型腔断面逐渐变小，产生挤压效应。其动力来源如下，绞车前进的方向与给料方向相反，前进的驱动力转变为滑模与沥青混凝土的摩擦力，绞车重力和布料器的送料推力这三个力相互作用，形成挤压效应，将沥青混凝土挤压成形。
如图4所示，沥青混凝土从料斗卸入本实用新型装置料斗中，在重力的作用下，其下落至螺旋布料机螺旋刃内，螺旋刀刃旋转，带动沥青混凝土旋转90°，改变运动方向，沥青混凝土从水平方向被加速抛出，进入滑模预压段。三合一电机驱动小皮带轮，小皮带轮带动大皮带轮，大皮带轮与螺旋布料器同轴，一起运转，持续给螺旋布料器叶片提供动力，推动沥青混凝土进入滑模。螺旋布料器采用皮带驱动的优点是，如其遇卡阻或都沥青混凝土过于密实，导致螺旋布料器停止转动，皮带会与皮带轮之间打滑，能保护螺旋布料器刀片，此时，也提醒绞车需要提高前进速度，以消除卡阻。在滑模预压段与成型段结合处，布置有振捣棒。沥青混凝土由预压段滑模进入成型段滑模时，振捣棒将振动转给滑模，通过滑模振动进一步压实混凝土，这样成型的沥青混凝土压实度和表面平整度、光洁度更高，保证了摊铺质量。
已摊铺的沥青混凝土层19，这是由摊铺机完成的，摊铺机无法完成沥青混凝土层17的摊铺。沥青混凝土层19摊铺完成后，摊铺机已由其牵引机构牵引，停放在多功能绞车活动斜面板上。
如图5所示，塑形段曲面滑模7根据已摊铺的沥青混凝土层19摊铺情况，可延长也可缩短，其沥青混凝土是从圆弧段进入斜坡段。过渡段沥青摊铺前，需用红外加热板将已摊铺的沥青混凝土层19接头处加热，以免新摊铺的沥青混凝土层17与已摊铺的沥青混凝土层19接合面形成冷缝。
Claims (5)
1.挤压式曲面滑模摊铺装置，其特征在于，由矩形料斗（2）、螺旋布料器（11）、电机（3）、预压段曲面滑模（5）、振捣装置、塑形段曲面滑模（7）组成，预压段曲面滑模由第1弧面和第1平面构成，塑形段曲面滑模由第2平面与第2弧面构成，第1平面的右边与料斗的左竖壁下边焊接，塑形段曲面滑模（7）的第2平面与预压段曲面滑模的第1弧面连接，上侧滑模挡料板（16）与下侧滑模挡料板（18）分别与矩形料斗（2）的两侧短壁下部焊接，防止沥青混凝土外溢，上侧滑模挡料板、下侧滑模挡料板、塑形段曲面滑模、预压段曲面滑模组成槽状空间为沥青混凝土从料斗向滑模的滑行通道，本装置运动方向为矩形料斗（2）的最大长壁的垂直外向，电机（3）安装于矩形料斗（2）的最大长壁上，螺旋布料器（11）位于矩形料斗的下部沿长轴布置，其外露的大皮带轮（12）通过皮带（13）与电机（3）输出轴上的小皮带轮（14）连接。
2.根据权利要求1所述的挤压式曲面滑模摊铺装置，其特征在于，振捣装置为人工振捣棒（6），隔着滑模钢板进行振捣。
3.根据权利要求1所述的挤压式曲面滑模摊铺装置，其特征在于，振捣装置为滑模钢板外侧安装超声波振捣器。
4.根据权利要求1所述的挤压式曲面滑模摊铺装置，其特征在于，上侧滑模挡料板（16）的高度为200mm。
5.根据权利要求1所述的挤压式曲面滑模摊铺装置，其特征在于，由竖向的槽钢（10）、横向的角钢（8）焊接构成的框架与矩形料斗（2）、预压段曲面滑模（5）、塑形段曲面滑模（7）焊接，平台钢板（9）平铺在框架上，与其焊接连接，框架与牵引车机架焊接或螺栓连接。
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