CN220413625U - 一种化纤喂入机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种化纤喂入机，涉及喂入机领域，简化了化纤喂入机调节机构的结构，包括箱体、主动辊、从动辊，箱体开设有第一轴孔与第二轴孔，主动辊与从动辊分别转动设置于第一轴孔与第二轴孔中，主动辊上连接有驱动装置，主动辊与从动辊上设置有一组啮合齿轮，从动辊连接有滑块，滑块一侧设置有滑槽，滑槽与滑块在接触位置设置有垂直限位机构，滑块一侧设置有齿条，箱体在靠近齿条一侧设置有调节机构，包括调节齿轮、调节杆、调节手轮，箱体在设置有滑槽一侧开设有第三轴孔，调节杆与调节手轮同轴连接，调节齿轮环套固定于调节杆上，调节齿轮与齿条啮合。本申请具有简化现有化纤喂入机调节机构的结构，节约制造成本的效果。

Description

一种化纤喂入机

技术领域

本申请涉及喂入机的领域，尤其是涉及一种化纤喂入机。

背景技术

当前化纤工业的化学纤维生产过程主要由卷绕上油机、牵引机、喂入机、往复机四种设备组成。其中，化纤喂入机需要将来自牵引机的纤维丝束喂入到往复机的丝束收集桶中。现有技术的化纤喂入机的调节机构主要通过弹簧以及调节杆件的组合来对主动辊与从动辊的尺带进行拉紧，从而改变主动辊与从动辊之间的距离。

如公告号为CN209619519U的实用新型专利公开的一种化纤喂入机，其涉及一种便于调节转辊尺寸的化纤喂入机，其包括转动连接于机架上的转辊，转辊上开设有若干滑槽，滑槽沿转辊的长度方向设置，若干述滑槽环设于转辊侧壁，滑槽中滑动连接有支撑块，滑槽中设置有用于移动支撑块的驱动装置。该驱动装置由于放在转辊上的滑槽内，因此随转辊尺寸进行调节时操作过程复杂。且由于其调节装置设置于转辊上，因此弧形板为块状结构，且其转辊外层套设结构为橡胶套。上述结构中的弧形板与支撑块之间未设置固定装置，且橡胶套与化纤丝束的摩擦效果不好还易产生静电。

针对上述中的相关技术，发明人认为当前的喂入机主动辊与从动辊距离调节的调节机构设计过于复杂且具有一定的使用困难度，为喂入机的制造和大批量生产带来了一定的难度，同时增加了化纤喂入机调节机构的不稳定性。

实用新型内容

为了简化化纤喂入机的调节机构，本申请提供一种化纤喂入机。

本申请提供的一种化纤喂入机采用如下的技术方案：

一种化纤喂入机，包括箱体、主动辊、从动辊，所述箱体间隔开设有第一轴孔与第二轴孔，所述主动辊与所述从动辊分别转动设置于所述第一轴孔与所述第二轴孔中，所述主动辊上连接有驱动装置，所述主动辊与所述从动辊之间设置有一组啮合齿轮组，所述从动辊伸入所述箱体部分连接有滑块，所述滑块一侧设置有滑槽，所述滑块置于所述滑槽内，所述箱体与所述滑块在接触位置设置有垂直限位机构，所述滑块一侧设置有齿条，所述滑槽在靠近所述齿条一侧设置有调节机构，包括调节齿轮、调节杆、调节手轮，所述箱体在设置有所述滑槽一侧开设有第三轴孔，所述调节杆通过所述第三轴孔与所述调节手轮同轴连接，所述调节齿轮环套固定于所述调节杆上，所述调节齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，所述主动辊通过驱动装置进行转动，并且带动所述从动辊转动，在对所述主动辊与所述从动辊的间隙进行调节时，需要通过转动所述调节手轮使所述齿轮与所述齿条发生啮合传动，以使所述滑块连接的所述从动辊移动。

可选的，所述垂直限位机构包括横梁，所述横梁设置于所述滑块上，所述滑槽的内壁两侧沿所述滑块滑动方向开设有横槽，所述横梁与所述横槽配合。

通过采用上述技术方案，所述滑块在所述滑槽内进行水平移动，所述横槽以及所述横梁共同作用，对滑块进行竖直方向的限位。

可选的，所述滑槽的槽内在远离所述主动辊方向设置固定有限位块，所述限位块限制所述滑块向所述调节手轮方向过度移动。

通过采用上述技术方案，所述滑块在所述滑槽内水平移动时，为其设定一定的移动范围，防止所述主动辊与所述从动辊接触过近或者过远，影响喂入机的正常工作。

可选的，所述箱体的内壁在所述第三轴孔位置设置有凸台，所述凸台开设有与所述第三轴孔连通且尺寸相同的第四轴孔。

通过采用上述技术方案，由于所述调节杆在尺壳内为竖直悬空设置，因此通过设置所述凸台为所述调节杆提供有效的水平方向上的周向限位，防止调节杆发生水平方向上的晃动。

可选的，所述调节杆设置有外扩段，所述外扩段一端设置于所述调节齿轮靠近所述调节手轮的一侧，另一端所述凸台紧靠。

通过采用上述技术方案，设置所述加粗段，可以为所述调节齿轮以及所述调节杆提供竖直方向上的支撑作用，避免所述调节杆下滑与所述滑槽产生碰撞。

可选的，所述调节杆与所述调节手轮的连接方式为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使所述调节杆与所述调节手轮方便安装，并且与所述箱体配合。

可选的，所述箱体在所述第一轴孔、所述第二轴孔以及所述第三轴孔位置设置轴承。

通过采用上述技术方案，通过设置所述轴承，避免了安装轴时与所述箱体直接接触，从而在轴转动时对箱体产生摩擦导致零件损坏。此外也降低了所述箱体在所述第一轴孔、所述第二轴孔以及所述第三轴孔位置的装配要求。

可选的，所述驱动装置包括电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述电机设置于所述箱体外侧，且所述电机的输出轴置于所述箱体内侧并与所述第一传动齿轮环套固定，所述第二传动齿轮套设于所述主动辊上并与所述第一传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，所述电机带动所述第一传动齿轮转动，而所述第二传动齿轮因为与所述第一传动齿轮啮合，因而也发生转动，并且带动所述主动辊转动。

可选的，所述啮合齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮套设固定于所述主动辊远离所述箱体一端，所述从动齿轮套设于所述从动辊远离所述箱体一端，所述主动齿轮与所述从动齿轮参数一致。

通过采用上述技术方案，所述主动辊通过齿轮啮合带动所述从动辊转动，从而使化纤喂入机的喂入机构正常工作。在满足主动辊带动从动辊转动的条件下，所述主动齿轮与从动齿轮的参数相同以方便啮合安装，也提升了传动效率，避免能量多余消耗，化纤丝束也通过此部分进入往复收集桶内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.重新设计了化纤喂入机的调节机构，取缔了原本的复杂结构，使机构的操作更为简便；

2.简化了化纤喂入机的调节机构，在不改变调节机构的功能的前提下提升了化纤喂入机的制造效率，以及降低了化纤喂入机的制造成本；

3.简化了化纤喂入机的安装结构，减少了化纤喂入机制造与安装的步骤。

附图说明

图1是化纤喂入机的侧视内部结构图；

图2是化纤喂入机的侧视调节机构位置视图；

图3是调节机构侧视剖视图；

图4是化纤喂入机的背面剖视图。

附图标记说明：1、箱体；11、第一轴孔；12、第二轴孔；13、第三轴孔；14、轴承；15、凸台；151、第四轴孔；2、主动辊；21、主动齿轮；22、第二传动齿轮；3、从动辊；31、从动齿轮；4、滑块；41、横梁；5、驱动装置；51、电机；52、第一传动齿轮；6、调节机构；61、调节手轮；62、调节杆；621、外扩段；63、调节齿轮；64、齿条；7、滑槽；71、横槽；8、限位块；9、架体。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化纤喂入机。

参照图1和图2，架体9置于箱体1下方，用以支撑箱体1架构。箱体1为矩形结构，在其长边一侧开设有第一轴孔11与第二轴孔12。第一轴孔11与第二轴孔12开设在箱体1的中部位置，二者的中心连线与箱体1的矩形长边延伸方向平行。箱体1在第一轴孔11和第二轴孔12位置设置有轴承14，轴承14外径与轴孔内径配合。具体是指箱体1在第一轴孔11位置与轴承14的外径固定连接，轴承14的外圈不会与箱体1之间发生转动。此处固定连接的方式可以包括但不限于键连接、焊接连接、配合连接等连接方式，只要能够保证轴承14在此处与箱体1的位置固定且不会发生转动即可。箱体1在第二轴孔12位置与轴承14活动连接，对与第二轴孔12连接的轴承14进行轴向限位的同时，可使轴承14沿水平方向做一定程度的移动。由于化纤喂入机主要用于喂入化纤丝束，因此轴承14在第二轴孔12内沿水平方向移动所需要调节的范围非常小，故此连接处具体结构的细节在图中并未示出。

参照图1和图2，进一步的，轴承14内径分别配合连接有主动辊2与从动辊3，具体是指主动辊2、从动辊3与轴承14内径主要通过键连接配合，在使主动辊2与从动辊3可以转动的同时也为主动辊2与从动辊3提供了支撑。主动辊2与从动辊3上分别套设有主动齿轮21与从动齿轮31，主动齿轮21与从动齿轮31分别可与主动辊2与从动辊3同步转动，主动齿轮21与从动齿轮31啮合传动。箱体1在相对于主动辊2与从动辊3一侧开设有电机槽，电机槽上设置有电机51，电机与电机槽之间设置有用于放置并且固定电机51的支撑架。电机51的输出轴进入箱体1内部，并且电机51的输出轴穿设入箱体1的位置与箱体1之间设置有轴承14。

参照图1和图2，电机51伸入箱体1的转轴上通过键连接套设有第一传动齿轮52，主动辊2一部分位于箱体1内部，主动辊2上远离伸出箱体1的一端与箱体1设置有电机51的一侧内壁通过轴承14连接。主动辊2在箱体1内部的一部分还套设有与第一传动齿轮52相啮合的第二传动齿轮22，电机51通过第一传动齿轮52与第二传动齿轮22的啮合结构使主动辊2转动，主动辊2与从动辊3在电机外侧通过主动齿轮21与从动齿轮31之间的啮合作用同步转动，主动辊2与从动辊3皆向二者连线的中心方向转动。

参照图2和图3，从动辊3伸入箱体1部分设置连接有滑块4，滑块4在竖直方向的下侧设置连接有滑槽7。箱体1在滑槽7所在的一侧开设有第三轴孔13，调节手轮61设置于箱体1外侧，调节手轮61在第三轴孔13位置通过设置轴承14与箱体1连接，调节手轮61伸入箱体1部分连接设置有调节杆62，调节杆62与调节齿轮63之间的连接为可拆卸结构。

参照图2和图3，进一步的，调节杆62顶端套设固定有调节齿轮63，调节齿轮63可与调节手轮61同时转动。滑块4在连接滑槽7以上与调节齿轮63处于同一平面的部分设置有齿条64，齿条64与调节齿轮63啮合。具体是指齿条64通过包括但不限于焊接或者螺丝固定的方式与齿条64连接，只要保证齿条64的位置固定且可以与调节齿轮63啮合即可。转动调节手轮61时，调节齿轮63与齿条64啮合，从而带动滑块4在滑槽7内平移，进而使从动辊3平移。

参照图3，滑槽7在与滑块4接触的内侧面开设有横槽71，滑块4在与横槽71接触的相应位置设置有横梁41，横梁41与横槽71配合作用，对滑块4的垂直方向做出限位。具体是指横槽71与滑槽7的下侧面垂直，且与滑槽7的延伸方向一致，横梁41的截面尺寸略小与横槽71的截面尺寸。且为了便于滑块7的安装，横槽71与滑块7上垂直于其延伸方向的两个侧壁连通。

参照图3和图4，从动辊3伸入箱体1的一部分设置连接有滑块4，箱体1在滑块4下侧与箱体1之间设置有滑槽7。具体是指从动辊3穿设入滑块4内，且与滑块4一侧连接的位置通过轴承14和键固定连接，以使滑块4不会对从动辊3的转动产生影响的同时可以移动从动辊3的水平位置。

参照图4，进一步的，滑槽7在与滑块4接触的内侧面设置有横槽71，滑块4在横槽71位置设置有横梁41，横梁41与横槽71配合作用，对滑块4的垂直方向做出限位。滑块4在滑动方向一侧设置有调节杆62，调节杆62与滑块4固定连接。滑槽7在滑块4滑动方向设置有限位块8，防止滑块4过度滑动。为了方便滑块4的安装，限位块8与滑槽7设置为安装结构。调节杆62为螺旋杆件，箱体1内壁在所述位置设置固定有具有螺纹孔的凸台15。使调节手轮61转动进而使与滑块4连接的从动辊3做出平移动作。

本申请实施例一种化纤喂入机的实施原理为：主动辊2与从动辊3的转动通过电机51和各齿轮啮合机构实现，通过转动设置于箱体1下侧中部的调节手轮61，对从动辊3的水平方向的移动进行控制，从而调整主动辊2与从动辊3之间的间距。由于本次化纤喂入机的作用是对化纤丝束进行喂入操作，所以对从动辊3的移动在非常小的范围内，并不超出主动齿轮21与从动齿轮31的啮合范围，对二者之间的传动无影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化纤喂入机，包括箱体（1）、主动辊（2）、从动辊（3），所述箱体（1）间隔开设有第一轴孔（11）与第二轴孔（12），所述主动辊（2）与所述从动辊（3）分别转动设置于所述第一轴孔（11）与所述第二轴孔中，其特征在于：所述主动辊（2）上连接有驱动装置（5），所述主动辊（2）与所述从动辊（3）之间设置有一组啮合齿轮组（9），所述从动辊（3）伸入所述箱体（1）部分连接有滑块（4），所述滑块（4）一侧设置有滑槽（7），所述滑块（4）置于所述滑槽（7）内，所述滑槽（7）与所述滑块（4）在接触位置设置有垂直限位机构，所述滑块（4）一侧设置有齿条（64），所述箱体（1）在靠近所述齿条（64）一侧设置有调节机构（6），包括调节齿轮（63）、调节杆（62）、调节手轮（61），所述箱体（1）在设置有所述滑槽（7）一侧开设有第三轴孔（13），所述调节杆（62）通过所述第三轴孔（13）与所述调节手轮（61）同轴连接，所述调节齿轮（63）环套固定于所述调节杆（62）上，所述调节齿轮（63）与所述齿条（64）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述垂直限位机构包括横梁（41），所述横梁（41）设置于所述滑块（4）上，所述滑槽（7）的内壁两侧沿所述滑块（4）滑动方向开设有横槽（71），所述横梁（41）与所述横槽（71）配合。

3.根据权利要求2所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述滑槽（7）的槽内在远离所述主动辊（2）方向设置固定有限位块（8），所述限位块（8）限制所述滑块（4）向所述调节手轮（61）方向过度移动。

4.根据权利要求1所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述箱体（1）的内壁在所述第三轴孔（13）位置设置有凸台（15），所述凸台（15）开设有与所述第三轴孔（13）连通且尺寸相同的第四轴孔（151）。

5.根据权利要求4所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述调节杆（62）设置有外扩段（621），所述外扩段（621）一端设置于所述调节齿轮（63）靠近所述调节手轮（61）的一侧，另一端与所述凸台（15）紧靠。

6.根据权利要求5所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述箱体（1）在所述第一轴孔（11）、所述第二轴孔（12）以及所述第三轴孔（13）位置皆设置有轴承（14）。

7.根据权利要求1所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述调节杆（62）与所述调节手轮（61）的连接方式为可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述驱动装置（5）包括电机（51）、第一传动齿轮（52）、第二传动齿轮（22），所述电机（51）设置于所述箱体（1）外侧，且所述电机（51）的输出轴置于所述箱体（1）内部并与所述第一传动齿轮（52）环套固定，所述第二传动齿轮（22）套设于所述主动辊（2）上并与所述第一传动齿轮（52）啮合。

9.根据权利要求1所述的一种化纤喂入机，其特征在于：所述啮合齿轮组（9）包括主动齿轮（21）、从动齿轮（31），所述主动齿轮（21）套设固定于所述主动辊（2）远离所述箱体（1）一端，所述从动齿轮（31）套设于所述从动辊（3）远离所述箱体（1）一端，所述主动齿轮（21）与所述从动齿轮（31）参数一致。