CN220413152U - 一种玻璃纤维窑炉换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维窑炉换热装置，涉及玻璃纤维窑炉换热技术领域，包括进烟管（1），进烟管（1）的上端设置有安装管（2），所述安装管（2）通过第一组装组件（3）连接进烟管（1），所述安装管（2）的上端设置有排烟管（6），所述安装管（2）的内侧设置有换热组件（5），所述安装管（2）的两侧设有连通换热组件（5）的换热介质管（4），换热介质管（4）连通换热组件（5），所述换热组件（5）为笼状结构。将换热组件固定在安装管（2）内，直接与玻璃纤维窑炉的烟气接触换热，并且笼状的换热组件换热更加充分，提高热量置换效率，通过安主管安装换热组件，安装、检修方便。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维窑炉换热技术领域，具体涉及一种玻璃纤维窑炉换热装置。
背景技术
现今，玻璃纤维窑炉换热技术的应用在玻璃纤维生产加工中较为常见，玻璃纤维生产中会使用到玻璃纤维窑炉，玻璃纤维窑炉在工作过程中排出的烟中含有大量的热量，为了对这些热量进行置换，通常会使用到玻璃纤维窑炉换热装置。
目前，专利号为CN202122178881.4的实用新型专利公开了工业玻璃纤维窑炉余热回收利用装置，该实用新型提供的工业玻璃纤维窑炉余热回收利用装置，可将工业玻璃纤维窑炉产生的大量高温烟气，通过热交换利用，直接用于制品烘制，减少制品烘制的能源消耗，达到节能降耗目的，但该玻璃纤维窑炉换热装置在使用过程中，玻璃纤维窑炉排烟管大多具有隔热效果，在排烟管的外侧进行换热效果较差，而且不便于检修，无法对玻璃纤维窑炉排烟管的热量进行高效置换处理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维窑炉换热装置，旨在解决现有技术下无法对玻璃纤维窑炉排烟管的热量进行高效置换处理的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃纤维窑炉换热装置，该窑炉换热装置包括进烟管，其特征在于，所述进烟管的上端设置有安装管，所述安装管通过第一组装组件连接进烟管，所述安装管的上端设置有排烟管，所述排烟管通过第二组装组件连接安装管；
所述安装管的内侧设置有换热组件，所述安装管的两侧设有连通换热组件的换热介质管，换热介质管连通换热组件，所述换热组件为笼状结构。
优选地，所述换热组件包括环形的第一流体布设管和第二流体布设管，所述第一流体布设管设置在两个第二流体布设管之间，所述第一流体布设管与第二流体布设管之间通过对接管连通。
优选地，所述第二流体布设管的内侧还设有横向设置的流通管。
优选地，所述第一流体布设管的两侧分别设有第一连接管和第二连接管，所述安装管的两侧分别设有安装环，其中一个安装环固定连接第一连接管和一个所述换热介质管，另一个安装环固定连接第二连接管和另一个所述换热介质管。
优选地，所述进烟管与排烟管之间设有至少两组轴向连接的安装管，每个安装管内均设有一组所述换热组件。
优选地，所述安装管的两端设置有密封圈。
优选地，所述第一组装组件与第二组装组件均为法兰。
优选地，所述安装管的内壁设有托撑机构。
优选地，所述托撑机构包括托撑环，托撑环固定连接安装管，托撑环的上侧设有多个间隔设置从支撑凸起，所述换热组件固定在支撑凸起上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的玻璃纤维窑炉换热装置将换热组件固定在安装管内，直接与玻璃纤维窑炉的烟气接触换热，并且笼状的换热组件换热更加充分，提高热量置换效率，通过安主管安装换热组件，安装、检修方便。
附图说明
图1为本实用新型玻璃纤维窑炉换热装置的内部示意图。
图2为本实用新型玻璃纤维窑炉换热装置的立体图。
图3为本实用新型玻璃纤维窑炉换热装置的爆炸图。
图4为本实用新型换热组件与托撑机构的示意图。
附图中的标记为：1、进烟管 2、安装管 3、第一组装组件 4、换热介质管 5、换热组件 6、排烟管 7、第二组装组件 8、密封圈 9、第一安装法兰 10、固定螺丝 11、第二安装法兰 12、第一连接管 13、第一流体布设管 14、第二连接管 15、对接管 16、第二流体布设管17、安装环 18、流通管 19、托撑环 20、支撑凸起。
具体实施方式
参见图1-2，本具体实施方式是用于玻璃纤维窑炉换热装置，包括进烟管1，在进烟管1的上端设置有安装管2，安装管2的外侧设置有第一组装组件3，通过第一组装组件3连接进烟管1，安装管2的外侧还设置有换热介质管4，换热介质管4设置有两组，安装管2的内侧设置有换热组件5，安装管2的上端设置有排烟管6，排烟管6的外侧设置有第二组装组件7，安装管2通过第二组装组件7连接排烟管6。
本实施例中的第一组装组件3与第二组装组件7均为法兰结构，例如第一组装组件3包括第一安装法兰9和第二安装法兰11，第一安装法兰9固定安装在进烟管1的外侧，第二安装法兰11固定安装在安装管2的外侧底端，第一安装法兰9通过固定螺丝10与第二安装法兰11相互连接，通过固定螺丝10与第二安装法兰11的螺纹连接对进烟管1与安装管2进行稳定连接处理，并且有利于后期对安装管2及其内的换热组件5进行更换。第二组装组件7也是两个法兰，两个安装管2之间也是通过法兰连接的。
为了确保换热组件5安装稳固，本实施例在安装管2的内侧设有用于支撑换热组件5的托撑机构，具体的，托撑机构包括托撑环19，托撑环19固定连接安装管2，托撑环19的上侧设有多个间隔设置从支撑凸起20，所述换热组件5固定在支撑凸起20上。
本实施例中的换热组件5两侧分别具有第一连接管12和第二连接管14，分别用于连接安装管2两侧的换热介质管4，本实施例在安装管2两侧的管壁上设有安装环17，其中一个安装环17固定连接第一连接管12和一个所述换热介质管4，另一个安装环17固定连接第二连接管14和另一个所述换热介质管4，利用安装环17固定连接第一连接管12、第二连接管14和换热介质管4，安装方便。为了防止第一连接管12和第二连接管14在安装环17内窜动，本实施例还需要在安装环17的外侧通过锁紧螺帽固定换热介质管4。
本实施例在进烟管1与排烟管6之间设有两组轴向连接的安装管2，每个安装管2内均设有一组所述换热组件5，两组换热组件5可以是串联，也可以是并联。
参见图3，在安装管2的两端设置有密封圈8，两组安主管2之间、安主管2与进烟管1之间，以及安主管2与排烟管6之间通过密封圈8进行密封，防止烟气泄露。
参见图4，换热组件5包括第一流体布设管13和第二流体布设管16，第一流体布设管13和第二流体布设管16均为环形结构，第一流体布设管13设置在两个第二流体布设管16之间，并且第一流体布设管13通过轴向的对接管15连接第二流体布设管16，构成笼状的换热组件5。第一连接管12和第二连接管14设置在第一流体布设管13的两侧。
为了进一步提高换热效率，本实施例在第二流体布设管16的内还设有横向的流通管18，流通管18连通第二流体布设管16的两侧，流通管18既可以增加与烟气的接触面积，提高换热效率，同时可以增加第二流体布设管16的流通面积，阻力小于第一流体布设管13，使得换热介质均匀流经第一流体布设管13和第二流体布设管16。
使用该玻璃纤维窑炉换热装置时，换热介质经过第一连接管12进入换热组件5，通过第一流体布设管13和第二流体布设管16与烟气直接接触换热，提高热量置换效率，换热后的介质经过第二连接管14流出。本实施例中的换热介质可以是水或油等液体，也可以是蒸汽。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种玻璃纤维窑炉换热装置，包括进烟管（1），其特征在于，所述进烟管（1）的上端设置有安装管（2），所述安装管（2）通过第一组装组件（3）连接进烟管（1），所述安装管（2）的上端设置有排烟管（6），所述排烟管（6）通过第二组装组件（7）连接安装管（2）；
所述安装管（2）的内侧设置有换热组件（5），所述安装管（2）的两侧设有连通换热组件（5）的换热介质管（4），换热介质管（4）连通换热组件（5），所述换热组件（5）为笼状结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述换热组件（5）包括环形的第一流体布设管（13）和第二流体布设管（16），所述第一流体布设管（13）设置在两个第二流体布设管（16）之间，所述第一流体布设管（13）与第二流体布设管（16）之间通过对接管（15）连通。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述第二流体布设管（16）的内侧还设有横向设置的流通管（18）。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述第一流体布设管（13）的两侧分别设有第一连接管（12）和第二连接管（14），所述安装管（2）的两侧分别设有安装环（17），其中一个安装环（17）固定连接第一连接管（12）和一个所述换热介质管（4），另一个安装环（17）固定连接第二连接管（14）和另一个所述换热介质管（4）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述进烟管（1）与排烟管（6）之间设有至少两组轴向连接的安装管（2），每个安装管（2）内均设有一组所述换热组件（5）。
6.根据权利要求1或5所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述安装管（2）的两端设置有密封圈（8）。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述第一组装组件（3）与第二组装组件（7）均为法兰。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述安装管（2）的内壁设有托撑机构。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维窑炉换热装置，其特征在于，所述托撑机构包括托撑环（19），托撑环（19）固定连接安装管（2），托撑环（19）的上侧设有多个间隔设置从支撑凸起（20），所述换热组件（5）固定在支撑凸起（20）。
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