CN220413125U - 一种废水站中水再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理领域，具体提供了一种废水站中水再利用设备，包括支撑垂直杆，支撑垂直杆内侧焊接有侧边加固杆及底部加固杆，且支撑垂直杆内侧焊接有废水利用箱体，废水利用箱体一侧开设有二次废水排出区，且废水利用箱体另一侧开设有废水存储区，废水存储区和二次废水排出区之间设有多层提取利用区，多层提取利用区一侧与二次废水排出区间通过废水隔离板分隔，且废水隔离板两侧通过侧边卡槽卡装于废水利用箱体内侧，多层提取利用区顶部设有处理剂投入槽，废水利用箱体顶部内侧焊接有顶端支撑桥板。本实用新型解决了废水站在废水处理过程中存在废水过滤处理不充分，没有进行废水内目标物质和元素的提取处理问题。

Description

一种废水站中水再利用设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种废水站中水再利用设备。

背景技术

由于生活废水或者工业废水中经常含有大量的无机盐、有机物以及各种金属元素，针对废水中物质或元素的提取和提纯，实现废水再利用是很有必要的，也是目前行业的研究热点。

目前废水站在废水处理过程中存在废水过滤处理不充分，没有进行废水内目标物质和元素的提取处理。

本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：传统的废水站对废水大多是进行物理和化学上的沉降过滤，没有对废水内的部分有需物质进行提取分离，导致废水利用率低。

因此，有必要提供一种废水站中水再利用设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种废水站中水再利用设备，包括支撑垂直杆，支撑垂直杆内侧焊接有侧边加固杆及底部加固杆，且支撑垂直杆内侧焊接有废水利用箱体，废水利用箱体一侧开设有二次废水排出区，且废水利用箱体另一侧开设有废水存储区，废水存储区和二次废水排出区之间设有多层提取利用区，多层提取利用区一侧与二次废水排出区间通过废水隔离板分隔，且废水隔离板两侧通过侧边卡槽卡装于废水利用箱体内侧，多层提取利用区顶部设有处理剂投入槽，废水利用箱体顶部内侧焊接有顶端支撑桥板。本实用新型解决了废水站在废水处理过程中存在废水过滤处理不充分，没有进行废水内目标物质和元素的提取处理问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种废水站中水再利用设备，包括支撑垂直杆，所述支撑垂直杆内侧焊接有侧边加固杆及底部加固杆，且支撑垂直杆内侧焊接有废水利用箱体，所述废水利用箱体一侧开设有二次废水排出区，且废水利用箱体另一侧开设有废水存储区，所述废水存储区和二次废水排出区之间设有多层提取利用区，所述多层提取利用区一侧与二次废水排出区间通过废水隔离板分隔，且废水隔离板两侧通过侧边卡槽卡装于废水利用箱体内侧，所述多层提取利用区顶部设有处理剂投入槽，所述废水利用箱体顶部内侧焊接有顶端支撑桥板，且顶端支撑桥板顶部安装有废水搅拌电机，所述废水利用箱体一侧开设有废水输入管，具有废水在处理过程中能够进行深层次的化学吸附提取处理，废水在提取有用物质后可以与处理后的废水分离等优点。

进一步设置，所述二次废水排出区底部设有废水排出管，所述废水隔离板内侧开设有第一废水中转管，能够实现二次废水的排出。

进一步设置，所述废水利用箱体顶部接触安装有密封安装垫，且密封安装垫内侧开设有密封安装孔，所述废水利用箱体底部设有利用排出区，且利用排出区底部设有利用水排出管，能够实现内部废水的净化再利用。

进一步设置，所述支撑垂直杆底部焊接有底部垫片，能够实现整个设备的支撑。

进一步设置，所述废水存储区内侧开设有废水分区板，且废水分区板内侧开设有中部连通孔，所述废水隔离板另一侧开设有第二废水中转管，能够实现废水的存储和互通。

进一步设置，所述废水搅拌电机底部连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧设有搅拌棍，能够实现废水内部物质的均质处理。

进一步设置，所述处理剂投入槽通过投入槽连接杆与密封安装垫螺钉连接，所述多层提取利用区内侧开设有物质卡槽，能够实现提纯物质的吸附。

进一步设置，所述废水利用箱体底部开设有隔离槽，且隔离槽内侧安装有废水隔离板，能够实现废水隔离板的底部卡装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废水站中水再利用设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废水站中水再利用设备，采用多层提取利用区和物质卡槽等部件，方案中为了实现废水在处理过程中能够进行深层次的化学吸附提取处理，在多层提取利用区内部设有物质卡槽，同时在多层提取利用区顶部设有处理剂投入槽，处理剂投入槽内部可以放置有用于反应和沉降吸附废水中有用的某种金属元素，废水从废水输入管中通入进入废水存储区，废水存储区内废水通过第二废水中转管进入多层提取利用区，经过多层提取利用区内物质卡槽的反应化学物质净化后，处理后的二次废水通过第一废水中转管进入二次废水排出区内，二次废水再通过底部的废水排出管进行排出，能够实现二次废水的排出，解决了废水站在废水处理过程中存在废水过滤处理不充分，没有进行废水内目标物质和元素的提取处理的技术问题。

本实用新型提供一种废水站中水再利用设备，采用利用排出区和利用水排出管等部件，被化学试剂沉降的有用固体物质能够卡在，吸附在面积大的物质卡槽内，吸附后的物质可以通过废水内的部分液体流入底部的利用排出区从利用水排出管内排出，以溶液的形式进行后续的提纯处理，方案中为了实现废水内物质的均质化，通过废水搅拌电机转动带动搅拌轴和搅拌棍，将废水内物质均质化处理，便于反应吸附过程中目标物质能够尽可能地反应充分，解决了传统的废水站对废水大多是进行物理和化学上的沉降过滤，没有对废水内的部分有需物质进行提取分离，导致废水利用率低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种废水站中水再利用设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型废水站的俯视图；

图3为本实用新型废水站的剖视图；

图4为本实用新型废水利用箱体的底部等轴测视图；

图5为本实用新型废水搅拌装置的局部视图。

图中标号：1、二次废水排出区；101、废水排出管；102、第一废水中转管；2、废水利用箱体；201、密封安装垫；202、密封安装孔；203、利用排出区；204、利用水排出管；3、侧边加固杆；4、底部加固杆；5、支撑垂直杆；501、底部垫片；6、废水分区板；601、废水存储区；602、第二废水中转管；603、中部连通孔；7、废水输入管；8、顶端支撑桥板；9、废水搅拌电机；901、搅拌棍；902、搅拌轴；10、处理剂投入槽；1001、投入槽连接杆；11、多层提取利用区；1101、物质卡槽；12、侧边卡槽；13、废水隔离板；1301、隔离槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种废水站中水再利用设备，包括支撑垂直杆5，支撑垂直杆5内侧焊接有侧边加固杆3及底部加固杆4，且支撑垂直杆5内侧焊接有废水利用箱体2，废水利用箱体2一侧开设有二次废水排出区1，且废水利用箱体2另一侧开设有废水存储区601，废水存储区601和二次废水排出区1之间设有多层提取利用区11，多层提取利用区11一侧与二次废水排出区1间通过废水隔离板13分隔，且废水隔离板13两侧通过侧边卡槽12卡装于废水利用箱体2内侧，多层提取利用区11顶部设有处理剂投入槽10，废水利用箱体2顶部内侧焊接有顶端支撑桥板8，且顶端支撑桥板8顶部安装有废水搅拌电机9，废水利用箱体2一侧开设有废水输入管7，具有废水在处理过程中能够进行深层次的化学吸附提取处理，废水在提取有用物质后可以与处理后的废水分离等优点。

如图2所示，废水利用箱体2顶部接触安装有密封安装垫201，且密封安装垫201内侧开设有密封安装孔202二次废水排出区1底部设有废水排出管101，废水隔离板13内侧开设有第一废水中转管102，能够实现二次废水的排出。

如图3所示，处理剂投入槽10通过投入槽连接杆1001与密封安装垫201螺钉连接，多层提取利用区11内侧开设有物质卡槽1101，能够实现提纯物质的吸附。

实施中，方案中为了实现废水在处理过程中能够进行深层次的化学吸附提取处理，在多层提取利用区11内部设有物质卡槽1101，同时在多层提取利用区11顶部设有处理剂投入槽10，处理剂投入槽10内部可以放置有用于反应和沉降吸附废水中有用的某种金属元素，废水从废水输入管7中通入进入废水存储区601，废水存储区601内废水通过第二废水中转管602进入多层提取利用区11，经过多层提取利用区11内物质卡槽1101的反应化学物质净化后，处理后的二次废水通过第一废水中转管102进入二次废水排出区1内，二次废水再通过底部的废水排出管101进行排出，能够实现二次废水的排出。

实施例二：

如图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：废水利用箱体2底部开设有隔离槽1301，且隔离槽1301内侧安装有废水隔离板13，能够实现废水隔离板13的底部卡装；支撑垂直杆5底部焊接有底部垫片501，能够实现整个设备的支撑；废水利用箱体2底部设有利用排出区203，且利用排出区203底部设有利用水排出管204，能够实现内部废水的净化再利用。

如图5所示，废水存储区601内侧开设有废水分区板6，且废水分区板6内侧开设有中部连通孔603，废水隔离板13另一侧开设有第二废水中转管602，能够实现废水的存储和互通；废水搅拌电机9底部连接有搅拌轴902，且搅拌轴902外侧设有搅拌棍901，能够实现废水内部物质的均质处理。

实施中，被化学试剂沉降的有用固体物质能够卡在，吸附在面积大的物质卡槽1101内，吸附后的物质可以通过废水内的部分液体流入底部的利用排出区203从利用水排出管204内排出，以溶液的形式进行后续的提纯处理，方案中为了实现废水内物质的均质化，通过废水搅拌电机9转动带动搅拌轴902和搅拌棍901，将废水内物质均质化处理，便于反应吸附过程中目标物质能够尽可能地反应充分。

本实施例中：废水搅拌电机9采用YD2-TEFC-50Hz型号。

本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：

1、废水在处理过程中能够进行深层次的化学吸附提取处理；

2、废水在提取有用物质后可以与处理后的废水分离，做到有用物质的提纯和再利用。

本技术方案采用二次废水排出区1、多层提取利用区11和废水存储区601等部件，设备区别于传统的废水站废水处理设备，具有废水在处理过程中能够进行深层次的化学吸附提取处理，废水在提取有用物质后可以与处理后的废水分离等优点；方案中为了实现废水在处理过程中能够进行深层次的化学吸附提取处理，在多层提取利用区11内部设有物质卡槽1101，同时在多层提取利用区11顶部设有处理剂投入槽10，处理剂投入槽10内部可以放置有用于反应和沉降吸附废水中有用的某种金属元素，废水从废水输入管7中通入进入废水存储区601，废水存储区601内废水通过第二废水中转管602进入多层提取利用区11，经过多层提取利用区11内物质卡槽1101的反应化学物质净化后，处理后的二次废水通过第一废水中转管102进入二次废水排出区1内，二次废水再通过底部的废水排出管101进行排出，能够实现二次废水的排出；而上述中被化学试剂沉降的有用固体物质能够卡在，吸附在面积大的物质卡槽1101内，吸附后的物质可以通过废水内的部分液体流入底部的利用排出区203从利用水排出管204内排出，以溶液的形式进行后续的提纯处理，方案中为了实现废水内物质的均质化，通过废水搅拌电机9转动带动搅拌轴902和搅拌棍901，将废水内物质均质化处理，便于反应吸附过程中目标物质能够尽可能地反应充分；方案中只对废水站内部机械结构进行设计，废水具体反应原理和反应所用的化学试剂不在本方案的讨论和保护范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废水站中水再利用设备，包括支撑垂直杆(5)，其特征在于：所述支撑垂直杆(5)内侧焊接有侧边加固杆(3)及底部加固杆(4)，且支撑垂直杆(5)内侧焊接有废水利用箱体(2)，所述废水利用箱体(2)一侧开设有二次废水排出区(1)，且废水利用箱体(2)另一侧开设有废水存储区(601)，所述废水存储区(601)和二次废水排出区(1)之间设有多层提取利用区(11)，所述多层提取利用区(11)一侧与二次废水排出区(1)间通过废水隔离板(13)分隔，且废水隔离板(13)两侧通过侧边卡槽(12)卡装于废水利用箱体(2)内侧，所述多层提取利用区(11)顶部设有处理剂投入槽(10)，所述废水利用箱体(2)顶部内侧焊接有顶端支撑桥板(8)，且顶端支撑桥板(8)顶部安装有废水搅拌电机(9)，所述废水利用箱体(2)一侧开设有废水输入管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种废水站中水再利用设备，其特征在于，所述二次废水排出区(1)底部设有废水排出管(101)，所述废水隔离板(13)内侧开设有第一废水中转管(102)。

3.根据权利要求1所述的一种废水站中水再利用设备，其特征在于，所述废水利用箱体(2)顶部接触安装有密封安装垫(201)，且密封安装垫(201)内侧开设有密封安装孔(202)，所述废水利用箱体(2)底部设有利用排出区(203)，且利用排出区(203)底部设有利用水排出管(204)。

4.根据权利要求1所述的一种废水站中水再利用设备，其特征在于，所述支撑垂直杆(5)底部焊接有底部垫片(501)。

5.根据权利要求1所述的一种废水站中水再利用设备，其特征在于，所述废水存储区(601)内侧开设有废水分区板(6)，且废水分区板(6)内侧开设有中部连通孔(603)，所述废水隔离板(13)另一侧开设有第二废水中转管(602)。

6.根据权利要求1所述的一种废水站中水再利用设备，其特征在于，所述废水搅拌电机(9)底部连接有搅拌轴(902)，且搅拌轴(902)外侧设有搅拌棍(901)。

7.根据权利要求1所述的一种废水站中水再利用设备，其特征在于，所述处理剂投入槽(10)通过投入槽连接杆(1001)与密封安装垫(201)螺钉连接，所述多层提取利用区(11)内侧开设有物质卡槽(1101)。

8.根据权利要求1所述的一种废水站中水再利用设备，其特征在于，所述废水利用箱体(2)底部开设有隔离槽(1301)，且隔离槽(1301)内侧安装有废水隔离板(13)。