CN220410456U - 一种发声装置及车辆 - Google Patents

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张彦兵
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Abstract

本实用新型公开了一种发声装置及车辆,所述发声装置包括箱体和扬声器;扬声器包括位于其边缘位置的边缘部,箱体上形成有与边缘部对应设置的定位单元,定位单元包括第一定位凸起和第二定位凸起,边缘部位于第一定位凸起和第二定位凸起之间,第一定位凸起、第二定位凸起分别与边缘部接触抵靠,用以在扬声器安装时对其进行定位。本实用新型中定位单元限位住扬声器的边缘部,则限制了扬声器的周向自由度,同时为装配做导向,从而大大提高了扬声器安装固定时的定位精度,方便安装,提高了扬声器的安装效率和牢固度。

Description

一种发声装置及车辆
技术领域
本实用新型涉及发声装置技术领域,尤其涉及一种能够提高扬声器安装精度的发声装置及具有该发声装置的车辆。
背景技术
现有发声装置,比如汽车音箱,通常包括箱体和设在箱体上的扬声器,箱体上设有出声口,扬声器位于出声口内以向外辐射声音,箱体的内部空间构成配合扬声器工作的后腔。
现有技术中,扬声器外轮廓呈圆形,通常采用盆架上沿周向布设的多个螺丝固定在箱体上。固定时,需要找点位,即将扬声器上的螺丝孔与箱体上的螺丝孔一一对正,将多个螺丝钉同时插好,才可以锁螺丝,定位较困难,且效率低,同时定位精度差,容易出现螺丝打偏斜,不能垂直锁附等现象。若螺丝打偏斜,振动实验容易出现退丝、松动等不良。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本实用新型提出一种发声装置及车辆,可以解决现有技术中扬声器在发声装置上安装固定时定位精度较差、且定位困难、效率低的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型所提出的一种发声装置采用下述技术方案予以实现:
本实用新型提供一种发声装置,包括箱体和安装在所述箱体上的扬声器;所述扬声器包括位于其边缘位置的边缘部;所述箱体上形成有与所述边缘部对应设置的定位单元,所述定位单元包括第一定位凸起和第二定位凸起,所述第一定位凸起和所述第二定位凸起沿周向布设在所述扬声器的外围;所述边缘部位于所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间,所述第一定位凸起、所述第二定位凸起均与所述边缘部接触抵靠,以在所述扬声器安装时对所述扬声器进行定位。
本申请一些实施例中,所述第一定位凸起的横截面呈开口朝向所述边缘部的U形,其包括第一侧板、与所述第一侧板相对的第二侧板以及连接所述第一侧板和所述第二侧板的第三侧板,所述边缘部与所述第一侧板以及第二侧板接触抵靠;所述第二定位凸起与所述第一定位凸起结构相同。
本申请一些实施例中,所述第一侧板的顶部形成有导向弧面或导向斜面;所述第二侧板的顶部形成有导向弧面或导向斜面。
本申请一些实施例中,所述边缘部为扬声器盆架的周向边缘的一部分,且沿所述扬声器的径向向外凸出,所述边缘部具有两个抵靠侧面,所述第一定位凸起、所述第二定位凸起分别与两所述抵靠侧面接触抵靠。
本申请一些实施例中,所述边缘部数量为多个,沿所述扬声器的周向间隔设置;所述定位单元对应设置多个。
本申请一些实施例中,所述扬声器盆架的周向边缘外轮廓呈圆形,所述边缘部为所述扬声器盆架的周向边缘的一部分,所述扬声器盆架的周向边缘侧面上形成有分别与所述第一定位凸起、所述第二定位凸起配合的定位槽。
本申请一些实施例中,所述边缘部上形成有第一安装孔,所述箱体上对应形成有第二安装孔,通过紧固件与所述第一安装孔及所述第二安装孔配合实现所述扬声器在所述箱体上的安装。
本申请一些实施例中,所述扬声器与所述箱体之间夹设有密封部件;所述箱体上与所述密封部件相接触的部位形成有凹凸相间结构。
本申请一些实施例中,所述箱体包括第一箱壳和第二箱壳,所述第一箱壳和所述第二箱壳对合且振动摩擦焊接,所述扬声器安装在所述第一箱壳上,所述定位单元设在所述第一箱壳上。
本实用新型还提出了一种车辆,其车体上设有上述的发声装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果:
通过在箱体上设置与扬声器的边缘部相对应的定位单元,定位单元包括第一定位凸起和第二定位凸起,扬声器安装时边缘部对应置于定位单元的第一定位凸起和第二定位凸起之间,且第一定位凸起、第二定位凸起均与边缘部接触抵靠,边缘部被夹设在第一定位凸起、第二定位凸起之间,则限制住了扬声器的周向自由度,大大提高了扬声器安装固定时的定位精度,降低了定位难度,进而提高了扬声器的安装效率;
若扬声器与箱体采用多个螺丝紧固安装,由于本实用新型中扬声器安装定位精度高,则打螺丝时不易偏斜,可有效防止产生螺丝退丝、松动等不良。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的发声装置的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为根据实施例的发声装置的扬声器结构示意图;
图4为根据实施例的发声装置的箱体结构示意图;
图5为图4的B部放大图;
图6为根据实施例的发声装置的剖视结构示意图;
图7为图6的C部放大图;
图8为图6的D部放大图。
附图标记:
100、箱体;110、出声孔;120、第一定位凸起;121、第一侧板;122、第二侧板;123、第三侧板;124、导向面;130、第二定位凸起;140、第二安装孔;150、发声装置后腔;160、凹凸相间结构;170、第一箱壳;171、第一对合面;172、第一焊接筋;180、第二箱壳;181、第二对合面;182、第二焊接筋;183、凹槽;190、安装支耳;
200、扬声器;210、发声面;220、边缘部;221、第一安装孔;222、抵靠侧面;230、扬声器盆架;
300、螺丝;
400、密封部件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参照图1至图8,本实施例公开一种发声装置,包括箱体100和安装在箱体100上的扬声器200。箱体100上形成有出声孔110,扬声器200位于出声孔110内且其后部伸入箱体100内部空间,扬声器200的前部发声面210经出声孔110露出箱体100,扬声器200包括位于其边缘位置处的边缘部220。
具体地,扬声器200通常采用沿周向布设的多个螺丝固定安装在箱体100上,固定时,需要保证扬声器200的定位精度,即将扬声器200上的螺丝孔与箱体100上的螺丝孔一一对正,将多个螺丝钉同时插好才可以锁螺丝,以免螺丝打偏斜,不能垂直锁附。
为了提高扬声器200在箱体100上安装时的定位精度,本实施例中箱体100上形成有与边缘部220对应设置的定位单元;定位单元包括第一定位凸起120和第二定位凸起130,第一定位凸起120和第二定位凸起130沿周向布设在扬声器200的外围;边缘部220位于第一定位凸起120和第二定位凸起130之间,且第一定位凸起120、第二定位凸起130均与边缘部220接触抵靠,以在扬声器200安装时对扬声器200进行定位。
通过在箱体100上设置与扬声器200的边缘部220对应的定位单元,定位单元包括第一定位凸起120和第二定位凸起130,扬声器200安装时边缘部对应置于第一定位凸起120和第二定位凸起130,且第一定位凸起120、第二定位凸起130均与边缘部220接触抵靠,即边缘部220被夹设在第一定位凸起120、第二定位凸起130之间,则限制住了扬声器的周向自由度,大大提高了扬声器220安装固定时的定位精度,降低了定位难度,进而提高了扬声器220的安装效率。
扬声器200与箱体100采用多个螺丝紧固安装时,由于本实施例中扬声器200定位精度高,则打螺丝时不易偏斜,可有效防止产生螺丝退丝、松动等不良。
本申请一些实施例中,箱体100通常为注塑件,为便于加工,定位单元与箱体100一体注塑成型。如图2和图5所示,第一定位凸起120的横截面呈U形,且U形开口朝向边缘部220。该第一定位凸起120包括第一侧板121、与第一侧板121相对的第二侧板122以及连接第一侧板121和第二侧板122的第三侧板123,边缘部220的一侧与第一侧板121以及第二侧板122接触抵靠,进而实现与第一定位凸起120的接触抵靠。
相应地,第二定位凸起130与第一定位凸起120结构相同,边缘部220的另一侧与第二定位凸起130的两个侧板接触抵靠。
通过将第一定位凸起120、第二定位凸起130设置为结构相同的U形结构,一方面结构简单,便于注塑成型,另一方面能够使第一定位凸起120、第二定位凸起130体积较大,以提高其结构强度,防止与箱体100一体注塑成型时产生缩水变形;再一方面,体积较大的第一定位凸起120、第二定位凸起130与边缘部220的接触面积较大,可以提高其定位可靠性。
本申请一些实施例中,对于第一定位凸起120来说,其第一侧板121的的顶部形成有导向弧面或导向斜面;第二侧板122的顶部形成有导向弧面或导向斜面。为便于描述,导向弧面或导向斜面可称为导向面124。第二定位凸起130与第一定位凸起120结构相同,则第二定位凸起130的相应侧板上也形成有导向面124。通过在第一定位凸起120、第二定位凸起130上设置导向面124,可以对边缘部220向第一定位凸起120、第二定位凸起130之间放置时起到导向作用,便于边缘部220的放置。如图2和图5所示,第一定位凸起120、第二定位凸起130上的导向面124具体为导向弧面。
对于边缘部220,本申请一些实施例中,如图2和图3所示,其具体为扬声器盆架230的周向边缘的一部分,且沿扬声器200的径向向外凸出,即扬声器盆架230的周向边缘外轮廓为具有径向凸出部分的不规则形状。边缘部220具有两个抵靠侧面222,第一定位凸起120、第二定位凸起130分别与两抵靠侧面222接触抵靠。
边缘部220与扬声器盆架230一体注塑成型。扬声器盆架230为扬声器200的支撑骨架,用来支撑和连接扬声器200的其他结构部件,为增强其结构强度,边缘部220处可成型多条加强筋。
本申请一些实施例中,边缘部220呈尖角或圆角状,其两个抵靠侧面222均为平面,由此两个平面分别与第一定位凸起120、第二定位凸起130接触抵靠,进而实现边缘部220与第一定位凸起120、第二定位凸起130的接触抵靠。这种结构形式的边缘部220,可以尽可能增大其与第一定位凸起120、第二定位凸起130的接触面积,进而提高定位可靠性。
本申请一些实施例中,边缘部220数量为多个,沿扬声器200的周向间隔设置;定位单元对应设置多个,以进一步提高定位可靠性和定位精度。
具体而言,定位单元的数量可与边缘部220的数量相等或多于边缘部220的数量,只需保证每个边缘部220能够对应一对定位单元即可。为兼顾定位可靠性及加工便利性,边缘部220、定位单元的数量不宜过多或过少,如图1至图4,本实施例中,本实施例中边缘部220数量为4个,大致均布在扬声器200的周向边缘部位;相应地,定位单元的数量为4对,各定位单元包含一个第一定位凸起120和一个第二定位凸起130,则4对定位单元共计4个第一定位凸起120和4个第二定位凸起130,共计8个定位凸起,8个定位凸起沿周向布设在扬声器200的外围。当然,各对定位单元中第一定位凸起120和第二定位凸起130的数量不限制1个,也可以为多个。
对于扬声器200在箱体100上的具体安装结构,本申请一些实施例中,各边缘部220上形成有第一安装孔221,箱体100上对应形成有第二安装孔140,通过紧固件与第一安装孔221及第二安装孔140配合实现扬声器200在箱体100上的安装。
具体地,第一安装孔221和第二安装孔140均为螺纹孔,紧固件为螺丝300,即扬声器200通过螺丝300锁附在箱体100上。通过将第一安装孔221设在边缘部220上,即将扬声器200与箱体100的连接部位设在边缘部220上,可充分利用边缘部220,无需占用扬声器盆架230的其他位置,有利于减小扬声器200体积,进而减小空间占用;且边缘部220为一凸出结构,可以有较为大的空间设置第一安装孔221以及紧固螺丝300,进一步方便扬声器200的安装。
本申请一些实施例中,扬声器盆架230的周向边缘外轮廓也可以呈圆形,边缘部220为圆形扬声器盆架230周向边缘的一部分,此时,扬声器盆架230周向边缘侧面上形成有分别与第一定位凸起120、第二定位凸起130配合的定位槽。第一定位凸起120、第二定位凸起130分别至少部分嵌入定位槽内,从而限制住扬声器200的周向自由度。
本申请一些实施例中,扬声器200与箱体100之间夹设有密封部件400,具体是在扬声器盆架230与箱体100的下述第一箱壳170之间夹设有密封部件400。密封部件400与出声孔110同轴设置且环绕在出声孔110的外围,密封部件400一方面可以作为发声装置前腔和后腔的密封隔离部件,扬声器200前侧的空间为发声装置前腔,扬声器200后侧的空间也即发声装置箱体100的内部空间为发声装置后腔150,密封部件400的密封性可防止发声装置后腔150漏气,从而可保证发声装置的声学性能;另一方面,密封部件400还起到防水、防尘的效果。
密封部件400具体可以是环形的密封泡棉或硅胶密封圈等,在此可不做具体限制,通过扬声器200在箱体100上的固定安装将密封部件400压紧夹设在扬声器200与箱体100之间。
本申请一些实施例中,如图5和图7所示,箱体100上与密封部件400相接触的部位形成有凹凸相间结构160。
具体地,是在箱体100上与密封部件400相接触的部位上沿出声孔110的径向成型多个间隔设置的弧形或者圆形凹槽,进而形成凹凸相间结构160,通过此凹凸相间结构160可以提高密封部件400的密封性能。
本申请一些实施例中,为便于箱体100的加工,如图1、图4和图6所示,箱体100包括第一箱壳170和第二箱壳180,第一箱壳170和第二箱壳180对合且通过振动摩擦焊接连接。扬声器200安装在第一箱壳170上,定位单元设在第一箱壳170上。
第一箱壳170和/或第二箱壳180上设有多个安装支耳190,箱体100可通过安装支架螺钉固定或者以其他方式固定连接在相应位置上,比如汽车车体或消费类电子产品上等,作为汽车或消费类电子产品的发声装置,比如音箱等。
如图8所示,对于第一箱壳170,其包括环形的第一对合面171以及自第一对合面171向第二箱壳180所在侧凸出的环形的一个第一焊接筋172。
对于第二箱壳180,其包括环形的第二对合面181,第二对合面181上形成有环形的凹槽183,凹槽183内形成有环形的第二焊接筋182,第一焊接筋172与第二焊接筋182通过振动摩擦焊接融合,从而将第一箱壳170与第二箱壳180振动摩擦焊接连接。
通过在第一箱壳170的对一对合面上形成向第二箱壳180所在侧凸出的第一焊接筋172,同时在第二箱壳180的第二对合面181上对应形成凹槽183,凹槽183内形成第二焊接筋182,第一焊接筋172与第二焊接筋182通过振动摩擦焊接融合,则在振动摩擦焊接过程中产生的焊接碎屑溢出至凹槽183内,即凹槽183起到阻挡焊接碎屑的作用,可尽可能减少甚至避免碎屑向内溢出至箱体100内部空间(即发声装置后腔150)中导致影响发声装置声学性能,同时还可以减少甚至避免焊接碎屑向外溢出至箱体100外导致影响美观性。
本申请一些实施例中,第一焊接筋172与第二焊接筋182的焊接融合面a位于凹槽183的内部,即焊接融合面a距离凹槽183槽口较远,可进一步提高凹槽183对于焊接碎屑的阻挡作用,使碎屑尽可能溢出在凹槽183内,而不溢出至箱体100内部空间或箱体100外部。
本申请一些实施例中,还提出了一种车辆,其车体上设有发声装置,具体可以设在车体的车门内侧上或者后备箱处等,发声装置的具体结构参见本实用新型一种发声装置的实施例及附图1至图8的描述,在此不再赘述。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种发声装置,包括箱体和安装在所述箱体上的扬声器;其特征在于:
所述扬声器包括位于其边缘位置的边缘部;
所述箱体上形成有与所述边缘部对应设置的定位单元,所述定位单元包括第一定位凸起和第二定位凸起,所述第一定位凸起和所述第二定位凸起沿周向布设在所述扬声器的外围;
所述边缘部位于所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间,所述第一定位凸起、所述第二定位凸起均与所述边缘部接触抵靠,以在所述扬声器安装时对所述扬声器进行定位。
2.根据权利要求1所述的发声装置,其特征在于,
所述第一定位凸起的横截面呈开口朝向所述边缘部的U形,其包括第一侧板、与所述第一侧板相对的第二侧板以及连接所述第一侧板和所述第二侧板的第三侧板,所述边缘部与所述第一侧板以及第二侧板接触抵靠;
所述第二定位凸起与所述第一定位凸起结构相同。
3.根据权利要求2所述的发声装置,其特征在于,
所述第一侧板的顶部形成有导向弧面或导向斜面;
所述第二侧板的顶部形成有导向弧面或导向斜面。
4.根据权利要求1所述的发声装置,其特征在于,
所述边缘部为扬声器盆架的周向边缘的一部分,且沿所述扬声器的径向向外凸出,所述边缘部具有两个抵靠侧面,所述第一定位凸起、所述第二定位凸起分别与两所述抵靠侧面接触抵靠。
5.根据权利要求4所述的发声装置,其特征在于,
所述边缘部数量为多个,沿所述扬声器的周向间隔设置;所述定位单元对应设置多个。
6.根据权利要求1所述的发声装置,其特征在于,
所述扬声器盆架的周向边缘外轮廓呈圆形,所述边缘部为所述扬声器盆架的周向边缘的一部分,所述扬声器盆架的周向边缘侧面上形成有分别与所述第一定位凸起、所述第二定位凸起配合的定位槽。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的发声装置,其特征在于,
所述边缘部上形成有第一安装孔,所述箱体上对应形成有第二安装孔,通过紧固件与所述第一安装孔及所述第二安装孔配合实现所述扬声器在所述箱体上的安装。
8.根据权利要求1所述的发声装置,其特征在于,
所述扬声器与所述箱体之间夹设有密封部件;
所述箱体上与所述密封部件相接触的部位形成有凹凸相间结构。
9.根据权利要求1所述的发声装置,其特征在于,
所述箱体包括第一箱壳和第二箱壳,所述第一箱壳和所述第二箱壳对合且振动摩擦焊接,所述扬声器安装在所述第一箱壳上,所述定位单元设在所述第一箱壳上。
10.一种车辆,其特征在于,其车体上设有权利要求1至9中任一项所述的发声装置。
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