CN220410244U - 一种具有双层滤芯的空调滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双层滤芯的空调滤清器，包括外框、设置于外框内侧上部的上滤芯、及设置于外框内侧下部的下滤芯；在所述外框至少一外侧壁上形成有至少一条形凹槽，该条形凹槽沿所述外侧壁长度方向延伸，且所述条形凹槽的至少一端贯穿外侧壁的端部。与现有技术相比，本实用新型的空调滤清器通过设置条形凹槽，使其与条状凸台配合，保证了空调滤清器的装配稳定性。此外，在安装或者拆卸更换空调滤清器的过程中，一体式双层滤芯结构的空调滤清器只需进行一次操作，安装、拆卸过程方便，提高了安装或拆卸的效率。

Description

一种具有双层滤芯的空调滤清器

技术领域

本实用新型属于空调滤清器技术领域，具体涉及一种具有双层滤芯的空调滤清器。

背景技术

汽车空调中，为了充分过滤吹出的冷气中的杂质，设置在蒸发箱总成内的空调滤清器会设置两层滤芯来过滤冷气，如授权公告号CN212039421U提供一种汽车滤清器用滤芯，如图1所示，该滤芯1的顶部设置有滤芯夹层2，滤芯1的底部固定连接有竹炭纤维板3，竹炭纤维板3的底部固定连接有活性炭滤板4。

现有部分车型的蒸发箱总成内壁两侧设置有条状凸台，条状凸台沿蒸发箱总成内壁深度方向延伸，如上汽大众ID.4X。为了避免空调滤清器的外框与条状凸台发生干涉，空调滤清器的两层滤芯分体设置，安装时，一层滤芯安装在条状凸台上方，另一层滤芯安装在条状凸台下方。

然而，安装于蒸发箱总成内壁的两层滤芯的装配稳定性较差，当车辆行驶在颠簸路段，两层滤芯会发生晃动，影响过滤效果。此外，当需要安装或者拆卸滤芯，两层滤芯需要进行两次操作，其安装、更换滤芯过程繁琐，费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有双层滤芯的空调滤清器。

为实现以上目的，本实用新型公开一种具有双层滤芯的空调滤清器，包括外框、设置于外框内侧上部的上滤芯、及设置于外框内侧下部的下滤芯；在所述外框至少一外侧壁上形成有至少一条形凹槽，该条形凹槽沿所述外侧壁长度方向延伸，且所述条形凹槽的至少一端贯穿外侧壁的端部。

优选的，所述外框的外侧壁内凹形成所述条形凹槽，并在外框内侧壁上形成与条形凹槽相对应的条形凸条。

进一步优选的，所述条形凸条位于所述上滤芯和下滤芯之间。

进一步优选的，所述上滤芯的底部与所述条形凸条的上壁面之间的距离为2-2.5mm，以及/或者

所述下滤芯的顶部与所述条形凸条的下壁面之间的距离为2-2.5mm。

优选的，所述条形凹槽的两端分别贯穿外侧壁的端部。

优选的，所述外框相对的两侧边分别形成有一条所述条形凹槽。

优选的，在所述上滤芯和下滤芯之间设有至少一插件；所述上滤芯和下滤芯的截面形状分别呈连续弯折的波浪状，所述上滤芯在数个弯折位置上分别形成第一弯折部，所述下滤芯在数个弯折位置上分别形成第二弯折部；位置相对的第一弯折部和第二弯折部之间设有所述插件，所述插件的两端分别套设于第一弯折部和第二弯折部上。

进一步优选的，所述插件一端设有第一插接槽，另一端设有第二插接槽；所述第一插接槽套设于所述第一弯折部上，且其壁面与第一弯折部抵接；所述第二插接槽套设于所述第二弯折部上，且其壁面与第二弯折部抵接。

进一步优选的，所述上滤芯的第一弯折部间距小于所述下滤芯的第二弯折部间距，所述第二插接槽的槽口大于所述第一插接槽的槽口。

优选的，所述上滤芯为白纤滤芯，所述下滤芯为活性炭滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)通过将上滤芯与下滤芯设置于外框内，形成一体式双层滤芯结构，在安装或者拆卸更换空调滤清器的过程中，一体式双层滤芯结构的空调滤清器只需进行一次操作，安装、拆卸过程方便，提高了安装或拆卸的效率。

(2)通过在外框的外侧壁上形成条形凹槽，条形凹槽匹配蒸发箱总成上的条状凸台，当空调滤清器安装到蒸发箱总成上，空调滤清器的端部与条状凸台对接，并沿条状凸台移动，最终将空调滤清器安装到蒸发箱总成上；条形凹槽与条状凸台之间的配合保证了空调滤清器的装配稳定性，有效缓解了车辆行驶在颠簸路段时空调滤清器发生晃动的问题，提高了对空提的过滤效果。

(3)通过在上滤芯与下滤芯上增设插件结构，起到支撑固定作用，可显著提高产品整体稳定性。

附图说明

图1为现有技术CN212039421U中滤芯的的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型具有双层滤芯的空调滤清器的俯视图；

图3为图2中具有双层滤芯的空调滤清器的剖面图；

图4为图3中A出的局部放大示意图；

图5为插件的立体局部示意图；

图6为本实用新型的具有双层滤芯的空调滤清器与蒸发箱总成的装配示意图；

蒸发箱总成1；条状凸台11；

外框2；第一侧框21；第一端211；第二端212；条形凹槽213；条形凸条214；第二侧框22；

上滤芯3；第一弯折部31；

下滤芯4；第二弯折部41；

插件5；第一插接槽51；第二插接槽52。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

在本实施例中，为了更清楚地说明本实用新型的空调滤清器技术方案，将结合蒸发箱总成1以及附图2-6对空调滤清器进行说明。

其中，参见图6，蒸发箱总成1的内壁设有条状凸台11，具体的，蒸发箱总成1内位置相对的两个内壁均设有条状凸台11，用于连接空调滤清器。

本实施例公开了一种具有双层滤芯的空调滤清器，参见图2，包括外框2、设置于外框2内侧上部的上滤芯3、及设置于外框2内侧下部的下滤芯4，具体的，上滤芯3与下滤芯4平行设置。在本实施例，在外框2至少一外侧壁上形成有至少一条形凹槽213，该条形凹槽213沿所述外侧壁长度方向延伸。具体的，外框2包括位置相对的两个第一侧框21，两个第一侧框21的外壁均设有一条形凹槽213，条形凹槽213沿其所处第一侧框21的长度方向连续设置，其形状与蒸发箱总成1上的条状凸台11的形状适配。当将空调滤清器安装到蒸发箱总成1上时，空调滤清器的端部与蒸发箱总成1的开口对接，且由于条形凹槽213的至少一端贯穿外侧壁的端部，则可使得条状凸台11能顺利卡入条形凹槽213内，接着，往蒸发箱总成1内推动空调滤清器，则空调滤清器沿蒸发箱总成1的条状凸台11滑动，最终将空调滤清器安装到蒸发箱总成1上。以上的具有双层滤芯的空调滤清器，设置条形凹槽213与条状凸台11配合，保证了空调滤清器的装配稳定性，有效缓解了车辆行驶在颠簸路段时空调滤清器发生晃动的问题，提高了对空气的过滤效果。此外，在安装或者拆卸更换空调滤清器的过程中，一体式双层滤芯结构的空调滤清器只需进行一次操作，安装、拆卸过程方便，耗时短，提高了安装或拆卸的效率。

在本实施例中，参见图2，外框2还包括位置相对的两个第二侧框22，两个第一侧框21和两个第二侧框22围成矩形状的外框2，上滤芯3和下滤芯4连接固定在矩形状的外框2内。

在本实施例中，参见图3、图4、图6，外框2的外侧壁(具体可以为第一侧框21)向内弯折内凹形成上述的条形凹槽213，并在第一侧框21内侧壁上形成与条形凹槽213相对应的条形凸条214。条形凹槽213在第一侧框21上以弯折的方式形成，其成型方式简单，便于生产。此外，条形凹槽213以内凹的方式设置在第一侧框21上，而第一侧框21上的其他位置没有内凹，而是直接与蒸发箱总成1内壁接触，这有利于缩小了第一侧框21与蒸发箱总成1内壁之间的距离，有效解决该位置出现漏风导致过滤效果差的问题，同时也有利于空调滤清器的装配稳定性。

为了进一步保证空调滤芯器的装配稳定性，将条形凹槽213的尺寸与条状凸台11的尺寸相等，或略大于条状凸台11的尺寸。

在本实施例中，参见图3、图4、图6，条形凹槽213位于上滤芯3和下滤芯4之间，这样，上滤芯3、条形凹槽213和下滤芯4的整体布局能匹配于蒸发箱总成1内设有条状凸台11的结构，充分利用了蒸发箱总成1内的空间。

由于条形凹槽213内凹形成一条形凸条214，条形凸条214位于上滤芯3和下滤芯4之间，若该条形凸条214与上滤芯3和下滤芯4接触，则与条形凸条214接触的上滤芯3和下滤芯4被挡住，这将会减小上滤芯3和下滤芯4的实际过滤面积。因此，在本实施例中，上滤芯3的底部与条形凸条214的上壁面之间的距离为2-2.5mm，下滤芯4的顶部与条形凸条214的下壁面之间的距离为2-2.5mm，这样，条形凸条214分别与上滤芯3和下滤芯4之间存在间隙，该间隙能顺利通风，不影响过滤面积，实际过滤面积大，有利于提高过滤效果。

在本实施例中，参见图6，条形凹槽213的一端贯穿第一侧框21的一端，条形凹槽213的另一端贯穿第一侧框21的另一端。另外，上滤芯3优选为白纤滤芯，下滤芯4优选为活性炭滤芯，这样，上滤芯3能过滤空气中的大颗粒，下滤芯4能对空气进行二次过滤，将其中的小颗粒过滤、气味吸附处理，提高过滤效果。

实施例2

本实施例公开一种具有双层滤芯的空调滤清器，该空调滤清器采用如实施例1空调滤清器的结构，相同的结构在此不再赘述。

在本实施例中，在空调滤清器的上滤芯3和下滤芯4之间设有至少一插件5，具体的，参见图3-图5，上滤芯3和下滤芯4的截面形状分别呈连续弯折的波浪状，上滤芯3在数个弯折位置上分别形成第一弯折部31，下滤芯4在数个弯折位置上分别形成第二弯折部41。在上滤芯3和下滤芯4之间的空间内，位置相对的两组第一弯折部31和第二弯折部41之间各设有一个插件5，插件5一端设有第一插接槽51，另一端设有第二插接槽52；第一插接槽51套设于第一弯折部31上，且其壁面与第一弯折部31抵接；第二插接槽52套设于第二弯折部41上，且其壁面与第二弯折部41抵接。通过在上滤芯3和下滤芯4之间设置插件5，并使插件5衔接两者，当气流流过上滤芯3、下滤芯4，插件5能支撑两个滤芯，提高两个滤芯的使用稳定性。插件5的两个插接槽的壁面分别与第一弯折部31和第二弯折部41抵接，空气不会流经插接槽内，影响其装配稳定性，这进一步提高了插件5的装配稳定性。

在本实施例中，参见图3-图5，上滤芯3的第一弯折部31的间距小于下滤芯4的第二弯折部41的间距，第二插接槽52的槽口大于第一插接槽51的槽口，这样，插件5装配后整体重心降低，进一步提高了其装配稳定性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：包括外框、设置于外框内侧上部的上滤芯、及设置于外框内侧下部的下滤芯；在所述外框至少一外侧壁上形成有至少一条形凹槽，该条形凹槽沿所述外侧壁长度方向延伸，且所述条形凹槽的至少一端贯穿外侧壁的端部。

2.根据权利要求1所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述外框的外侧壁内凹形成所述条形凹槽，并在外框内侧壁上形成与条形凹槽相对应的条形凸条。

3.根据权利要求2所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述条形凸条位于所述上滤芯和下滤芯之间。

4.根据权利要求2所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述上滤芯的底部与所述条形凸条的上壁面之间的距离为2-2.5mm，以及/或者

所述下滤芯的顶部与所述条形凸条的下壁面之间的距离为2-2.5mm。

5.根据权利要求1所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述条形凹槽的两端分别贯穿外侧壁的端部。

6.根据权利要求1所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述外框相对的两侧边分别形成有一条所述条形凹槽。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：在所述上滤芯和下滤芯之间设有至少一插件；所述上滤芯和下滤芯的截面形状分别呈连续弯折的波浪状，所述上滤芯在数个弯折位置上分别形成第一弯折部，所述下滤芯在数个弯折位置上分别形成第二弯折部；位置相对的第一弯折部和第二弯折部之间设有所述插件，所述插件的两端分别套设于第一弯折部和第二弯折部上。

8.根据权利要求7所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述插件一端设有第一插接槽，另一端设有第二插接槽；所述第一插接槽套设于所述第一弯折部上，且其壁面与第一弯折部抵接；所述第二插接槽套设于所述第二弯折部上，且其壁面与第二弯折部抵接。

9.根据权利要求8所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述上滤芯的第一弯折部间距小于所述下滤芯的第二弯折部间距，所述第二插接槽的槽口大于所述第一插接槽的槽口。

10.根据权利要求1所述的具有双层滤芯的空调滤清器，其特征在于：所述上滤芯为白纤滤芯，所述下滤芯为活性炭滤芯。