CN220410044U - 一种试剂盒生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂技术领域，尤其为一种试剂盒生产用喷涂装置，包括支撑架、安设在支撑架中部的传送带以及设置在支撑架中部的喷涂机，所述动力组件包括贯穿设置在支撑架两侧且带有第一齿条的转轴、均匀设置在传送带内侧壁且与第一齿条相啮合的第二齿条、设置在转轴一端的第一齿盘、均匀安设在第一齿盘上的多组第一齿牙、设置在支撑架侧壁的第二齿盘、设置在第二齿盘上的第二齿牙以及设置在第二齿盘外侧的电机。本实用新型通过设置动力组件来带动传送带间歇运动，带动试剂盒自动向喷涂机进行运动，不会发生试剂盒拥挤在喷涂机处的情况，还能够避免电机的来回开关，同时能够使得传送带与喷涂机的配合更加连贯，使本设备的自动化程度更高。

Description

一种试剂盒生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于喷涂技术领域，具体涉及一种试剂盒生产用喷涂装置。

背景技术

体外诊断试剂是指：可单独使用或与仪器、器具、设备或系统组合使用，在疾病的预防、诊断、治疗监测、预后观察、健康状态评价以及遗传性疾病的预测过程中，用于对人体样本进行体外检测的试剂、试剂盒、校准品、质控品等。体外诊断试剂盒在生产时，需要通过喷涂装置对其表面进行喷涂信息等操作。

授权公告号为CN215612678U的中国专利，公开了一种机顶盒生产用水性油漆自动喷涂装置，包括外壳和电液推杆；外壳：左右两侧下端为开放式结构，外壳的下表面四角安装有支撑腿。该装置通过电机带动传动带对物品进行传送，当物品移动到喷涂装置的下侧后，还需关闭电机，然后对物品进行喷涂，电机的长时间关闭和运行，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种试剂盒生产用喷涂装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种试剂盒生产用喷涂装置，包括支撑架、安设在支撑架中部的传送带以及设置在支撑架中部的喷涂机，还包括用于带动传送带间歇传送试剂盒的动力组件，所述动力组件包括贯穿设置在支撑架两侧且带有第一齿条的转轴、均匀设置在传送带内侧壁且与第一齿条相啮合的第二齿条、设置在转轴一端的第一齿盘、均匀安设在第一齿盘上的多组第一齿牙、通过连接杆设置在支撑架侧壁的第二齿盘、设置在第二齿盘上且与第一齿牙相啮合的第二齿牙以及设置在第二齿盘外侧的电机。

本实用新型的有益效果为：通过设置动力组件来带动传送带间歇运动，带动试剂盒有条不紊的自动向喷涂机进行运动，待一个试剂盒喷涂之后，另一个试剂盒传送到喷涂机下，不会发生试剂盒拥挤在喷涂机处的情况，也不会出现试剂盒遗漏喷码的现象，还能够避免电机的来回开关，同时在触发器，限位板的配合下，能够使得传送带与喷涂机的配合更加连贯，使本设备的自动化程度更高。

为了能够实现传送带的间歇运动：

作为上述技术方案的进一步改进：每组所述第一齿牙均为两个齿，且相邻两组第一齿牙之间的间距相同。

本改进的有益效果为：当电机带动第二齿盘转动时，带动第一齿盘转动，带动，能够实现传送带的间歇传送，带动试剂盒间歇的传送到喷涂机下方，使得整体运行更加连贯。

为了能够避免出现试剂盒拥挤在喷涂机处的情况：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二齿牙的数量设为三个，三个所述第二齿牙均分布在第二齿盘的一侧，且相邻两个第二齿牙之间的间距与第一齿牙中两个齿的间距相同。

本改进的有益效果为：在第一尺牙和第二齿牙的配合下，当第二齿牙转动到与第一齿牙相啮合时，带动第一齿盘转动，带动转轴转动，在第一齿条和第二齿条的配合下，带动传送带进行间歇传送，不会发生试剂盒拥挤在喷涂机处的情况，不会出现试剂盒遗漏喷码的现象。

为了能防止试剂盒在传送过程中发生偏移而导致喷码错行：

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑架的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近喷涂机的一端连接有限位板，用于对试剂盒的传送路线进行限位。

本改进的有益效果为：当传送带运输试剂盒时，将限位板拉到与试剂盒的运动路线相吻合，使试剂盒沿着两个限位板运动，在传送带的间歇运动过程中，防止试剂盒发生偏移而导致喷码错行。

为了能够使限位板自动根据试剂盒的尺寸来调节两个限位板之间的距离：

作为上述技术方案的进一步改进：两个所述滑杆的外端连接有一个活动板，所述活动板与支撑架之间连接有电动伸缩杆。

本改进的有益效果为：通过电动伸缩杆来带动滑杆沿着支撑架滑动，带动限位板自动根据试剂盒的尺寸来调节两个限位板之间的距离，更加便于使用。

为了使喷码机更准确的对试剂盒进行喷码：

作为上述技术方案的进一步改进：所述喷涂机的下方且位于试剂盒的进入口处设置有触发器，所述触发器与喷涂机电性连接，当试剂盒传送到触发器下方时，触发器检测到试剂盒，将信号传送到喷涂机内部的控制部件，启动喷涂机对试剂盒进行喷码。

本改进的有益效果为：为了使喷码机更准确的对试剂盒进行喷码，在传送带传送试剂盒的过程中，当试剂盒传送到触发器下方时，触发器检测到试剂盒，将信号传送到喷涂机内部的控制部件，启动喷涂机对试剂盒进行喷码。

为了能够对喷码后的试剂盒进行收集：

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑架的尾端连接有弧状的导板，所述导板的下方设置有收集箱。

本改进的有益效果为：喷码后的试剂盒沿着导板滑动到收集箱内进行储放。

附图说明

图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送带；3、喷涂机；4、第一齿条；5、转轴；6、第二齿条；7、第一齿盘；8、第一齿牙；9、第二齿盘；10、第二齿牙；11、电机；12、滑杆；13、限位板；14、活动板；15、电动伸缩杆；16、触发器；17、导板；18、收集箱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，一种试剂盒生产用喷涂装置，包括支撑架1、安设在支撑架1中部的传送带2以及设置在支撑架1中部的喷涂机3，还包括用于带动传送带2间歇传送试剂盒的动力组件，所述动力组件包括贯穿设置在支撑架1两侧且带有第一齿条4的转轴5、均匀设置在传送带2内侧壁且与第一齿条4相啮合的第二齿条6、设置在转轴5一端的第一齿盘7、均匀安设在第一齿盘7上的多组第一齿牙8、通过连接杆设置在支撑架1侧壁的第二齿盘9、设置在第二齿盘9上且与第一齿牙8相啮合的第二齿牙10以及设置在第二齿盘9外侧的电机11，通过设置动力组件来带动传送带2间歇运动，带动试剂盒有条不紊的自动向喷涂机3进行运动，待一个试剂盒喷涂之后，另一个试剂盒传送到喷涂机3下，不会发生试剂盒拥挤在喷涂机3处的情况，也不会出现试剂盒遗漏喷码的现象，还能够避免电机11的来回开关，同时在触发器16，限位板13的配合下，能够使得传送带2与喷涂机3的配合更加连贯，使本设备的自动化程度更高，每组所述第一齿牙8均为两个齿，且相邻两组第一齿牙8之间的间距相同，当电机11带动第二齿盘9转动时，带动第一齿盘7转动，带动，能够实现传送带2的间歇传送，带动试剂盒间歇的传送到喷涂机3下方，使得整体运行更加连贯，所述第二齿牙10的数量设为三个，三个所述第二齿牙10均分布在第二齿盘9的一侧，且相邻两个第二齿牙10之间的间距与第一齿牙8中两个齿的间距相同，在第一尺牙和第二齿牙10的配合下，当第二齿牙10转动到与第一齿牙8相啮合时，带动第一齿盘7转动，带动转轴5转动，在第一齿条4和第二齿条6的配合下，带动传送带2进行间歇传送，不会发生试剂盒拥挤在喷涂机3处的情况，不会出现试剂盒遗漏喷码的现象，所述支撑架1的两侧均滑动连接有滑杆12，所述滑杆12靠近喷涂机3的一端连接有限位板13，用于对试剂盒的传送路线进行限位，当传送带2运输试剂盒时，将限位板13拉到与试剂盒的运动路线相吻合，使试剂盒沿着两个限位板13运动，在传送带2的间歇运动过程中，防止试剂盒发生偏移而导致喷码错行，两个所述滑杆12的外端连接有一个活动板14，所述活动板14与支撑架1之间连接有电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15来带动滑杆12沿着支撑架1滑动，带动限位板13自动根据试剂盒的尺寸来调节两个限位板13之间的距离，更加便于使用，所述喷涂机3的下方且位于试剂盒的进入口处设置有触发器16，所述触发器16与喷涂机3电性连接，当试剂盒传送到触发器16下方时，触发器16检测到试剂盒，将信号传送到喷涂机3内部的控制部件，启动喷涂机3对试剂盒进行喷码，为了使喷码机更准确的对试剂盒进行喷码，在传送带2传送试剂盒的过程中，当试剂盒传送到触发器16下方时，触发器16检测到试剂盒，将信号传送到喷涂机3内部的控制部件，启动喷涂机3对试剂盒进行喷码，所述支撑架1的尾端连接有弧状的导板17，所述导板17的下方设置有收集箱18，喷码后的试剂盒沿着导板17滑动到收集箱18内进行储放。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本设备时，将试剂盒均匀的放置在传送带2上，根据试剂盒的尺寸来调节两个限位板13之间的距离，使其对试剂盒的传送路线进行限位，避免其在传送过程中与喷涂机3的喷涂口发生偏离，当电机11带动第二齿盘9转动时，带动第二齿牙10旋转，当第二齿牙10与第一齿盘7上的第一齿牙8啮合后，带动第一齿盘7转动，带动转轴5和第一齿条4转动，带动第二齿条6和传送带2运动，对传送带2上的试剂盒向靠近喷涂机3的一侧进行运输，该喷涂机3为UV喷涂机3，为现有技术，且触发器16也为现有技术，当试剂盒移动到触发器16下后，触发器16感应到试剂盒，将信号传递给喷涂机3内部的控制部件，启动喷涂机3对下方的试剂盒进行喷码，当喷码后的试剂盒远离触发器16后，触发器16感应不到试剂盒时，喷涂机3停止喷码，如此往复，能够使得传送带2与喷涂机3的配合更加连贯，使本设备的自动化程度更高，喷码后的试剂盒沿着导板17滑动到收集箱18内进行储放。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种试剂盒生产用喷涂装置，包括支撑架(1)、安设在支撑架(1)中部的传送带(2)以及设置在支撑架(1)中部的喷涂机(3)，其特征在于：还包括用于带动传送带(2)间歇传送试剂盒的动力组件，所述动力组件包括贯穿设置在支撑架(1)两侧且带有第一齿条(4)的转轴(5)、均匀设置在传送带(2)内侧壁且与第一齿条(4)相啮合的第二齿条(6)、设置在转轴(5)一端的第一齿盘(7)、均匀安设在第一齿盘(7)上的多组第一齿牙(8)、通过连接杆设置在支撑架(1)侧壁的第二齿盘(9)、设置在第二齿盘(9)上且与第一齿牙(8)相啮合的第二齿牙(10)以及设置在第二齿盘(9)外侧的电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用喷涂装置，其特征在于：每组所述第一齿牙(8)均为两个齿，且相邻两组第一齿牙(8)之间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用喷涂装置，其特征在于：所述第二齿牙(10)的数量设为三个，三个所述第二齿牙(10)均分布在第二齿盘(9)的一侧，且相邻两个第二齿牙(10)之间的间距与第一齿牙(8)中两个齿的间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧均滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)靠近喷涂机(3)的一端连接有限位板(13)，用于对试剂盒的传送路线进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种试剂盒生产用喷涂装置，其特征在于：两个所述滑杆(12)的外端连接有一个活动板(14)，所述活动板(14)与支撑架(1)之间连接有电动伸缩杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机(3)的下方且位于试剂盒的进入口处设置有触发器(16)，所述触发器(16)与喷涂机(3)电性连接，当试剂盒传送到触发器(16)下方时，触发器(16)检测到试剂盒，将信号传送到喷涂机(3)内部的控制部件，启动喷涂机(3)对试剂盒进行喷码。

7.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(1)的尾端连接有弧状的导板(17)，所述导板(17)的下方设置有收集箱(18)。