CN220409802U - 一种纸箱粘钉一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱粘钉一体机，包括机架、输送带、支撑架、固定连接板、固定架、移动组件和润滑结构，所述输送带设于机架上，所述支撑架固定在机架顶壁上，所述固定连接板设于支撑架顶壁下，所述固定架设于固定连接板上，所述移动组件设于固定架上，所述润滑结构设于移动组件上。本实用新型属于纸箱粘钉技术领域，具体是指一种能够在设备运行的过程中进行润滑，保证粘钉装置调节的灵活性，同时能够对纸板进行限位，保证粘钉位置的准确性的纸箱粘钉一体机。

Description

一种纸箱粘钉一体机

技术领域

本实用新型属于纸箱粘钉技术领域，具体是指一种纸箱粘钉一体机。

背景技术

随着包装业的日益发展和人们生活水平的不断提高，对包装机械的技术要求也越来越高，其中纸箱的粘钉是对纸箱定性非常重要的一步。纸箱粘钉过程中通常都是通过传送装置将纸箱输送到粘钉装置的下方进行粘钉的工作，在这个过程中纸板处于传送装置的上表面，没有任何的固定定位装置，很容易出现纸板发生偏移导致打钉位置出现偏差的问题，从而影响纸板产品的合格率；除此之外，由于粘钉的位置需要进行移动调节，为了保证调节过程的顺利进行，就需要对设备进行润滑，但是现有的润滑大多数需要人工进行操作，效率低下，同时需要停机，占用生产时间，导致生产效率降低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够在设备运行的过程中进行润滑，保证粘钉装置调节的灵活性，提高生产效率，同时能够对纸板进行限位，保证粘钉位置的准确性的纸箱粘钉一体机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种纸箱粘钉一体机，包括机架、输送带、支撑架、固定连接板、固定架、移动组件和润滑结构，所述输送带设于机架上，所述支撑架固定在机架顶壁上，所述固定连接板设于支撑架顶壁下，所述固定架设于固定连接板上，所述移动组件设于固定架上，所述润滑结构设于移动组件上。

优选地，所述移动组件包括伺服电机、螺纹杆、螺纹套块和底块，所述伺服电机固定在固定架外侧壁上，所述螺纹杆一端转动设于固定架侧壁上，所述螺纹杆另一端固定在伺服电机上，所述螺纹套块螺纹套接于螺纹杆上，所述底块固定在螺纹套块底壁下。

优选地，所述润滑结构包括油箱、油泵、电磁阀、出油管、固定顶板和集油槽，所述固定顶板固定在螺纹套块顶壁上，所述油箱固定在固定顶板外侧壁上，所述油泵设于油箱底壁上，所述出油管设于油泵上，所述电磁阀设于出油管上，所述集油槽贯穿底块固定在固定架侧壁上，打开电磁阀，油泵将油箱内的润滑油抽出，通过出油管落在螺纹杆上，多余的油滴会落在集油槽内进行收集。

优选地，所述底块下设有升降气缸，所述升降气缸下设有粘钉装置，进行粘钉作业。

优选地，所述机架内侧壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设有限位板，电动伸缩杆带动限位板移动将纸板限位固定。

优选地，所述集油槽底壁上设有吸油棉，将滴落的润滑油直接吸走。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种纸箱粘钉一体机，通过移动组件对粘钉装置进行移动调节，润滑结构设置在移动组件上，随着螺纹套块的移动而移动，打开电磁阀，油泵将油箱内的润滑油抽出，通过出油管落在螺纹杆上，多余的油滴会落在集油槽内进行收集，滴落的润滑油通过吸油棉直接吸走，在润滑时油滴不会落在输送带上，保证设备的正常运行，提高生产效率；电动伸缩杆带动限位板移动将纸板限位固定，保证粘钉位置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种纸箱粘钉一体机的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种纸箱粘钉一体机的集油槽处的侧视图。

其中，1、机架，2、输送带，3、支撑架，4、固定连接板，5、固定架，6、移动组件，7、润滑结构，8、伺服电机，9、螺纹杆，10、螺纹套块，11、底块，12、油箱，13、油泵，14、电磁阀，15、出油管，16、固定顶板，17、集油槽，18、升降气缸，19、粘钉装置，20、电动伸缩杆，21、限位板，22、吸油棉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种纸箱粘钉一体机，包括机架1、输送带2、支撑架3、固定连接板4、固定架5、移动组件6和润滑结构7，输送带2设于机架1上，支撑架3固定在机架1顶壁上，固定连接板4设于支撑架3顶壁下，固定架5设于固定连接板4上，移动组件6设于固定架5上，润滑结构7设于移动组件6上；移动组件6包括伺服电机8、螺纹杆9、螺纹套块10和底块11，伺服电机8固定在固定架5外侧壁上，螺纹杆9一端转动设于固定架5侧壁上，螺纹杆9另一端固定在伺服电机8上，螺纹套块10螺纹套接于螺纹杆9上，底块11固定在螺纹套块10底壁下。

润滑结构7包括油箱12、油泵13、电磁阀14、出油管15、固定顶板16和集油槽17，固定顶板16固定在螺纹套块10顶壁上，油箱12固定在固定顶板16外侧壁上，油泵13设于油箱12底壁上，出油管15设于油泵13上，电磁阀14设于出油管15上，集油槽17贯穿底块11固定在固定架5侧壁上。

底块11下设有升降气缸18，升降气缸18下设有粘钉装置19。

机架1内侧壁上设有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20上设有限位板21。

集油槽17底壁上设有吸油棉22。

具体使用时，在进行粘钉作业时，将纸板放在输送带2上面，支撑架3的前方设有红外线感应器，当感应到纸板通过时，通过外接控制器控制输送带2的启停时间(当感应到纸板时开始计时，根据输送带2的运行速度计算纸板的运行距离)，纸板移动到一定的距离之后，输送带2停止运行，此时，电动伸缩杆20带动限位板21靠近纸板，将纸板夹紧固定，伺服电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套块10移动，进而带动底块11、升降气缸18和粘钉装置19移动，移动到合适的位置处，升降气缸18带动粘钉装置19向下进行粘钉，完成一排的粘钉之后，电动伸缩杆20收回，输送带2继续传送，纸板再次移动到一定的距离之后，输送带2再次停止运行，重复上述操作，直至将整个纸板粘钉完成；

在进行润滑时，打开电磁阀14，油泵13将油箱12内的润滑油抽出，通过出油管15落在螺纹杆9上，出油管15随着螺纹套块10的移动而移动，并且螺纹杆9不断的转动，从而对整个螺纹杆9进行润滑，保证粘钉装置19调节的灵活性，多余的油滴会落在集油槽17内进行收集，滴落的润滑油通过吸油棉22直接吸走，在润滑时油滴不会落在输送带2上，保证设备的正常运行。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸箱粘钉一体机，其特征在于：包括机架(1)、输送带(2)、支撑架(3)、固定连接板(4)、固定架(5)、移动组件(6)和润滑结构(7)，所述输送带(2)设于机架(1)上，所述支撑架(3)固定在机架(1)顶壁上，所述固定连接板(4)设于支撑架(3)顶壁下，所述固定架(5)设于固定连接板(4)上，所述移动组件(6)设于固定架(5)上，所述润滑结构(7)设于移动组件(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱粘钉一体机，其特征在于：所述移动组件(6)包括伺服电机(8)、螺纹杆(9)、螺纹套块(10)和底块(11)，所述伺服电机(8)固定在固定架(5)外侧壁上，所述螺纹杆(9)一端转动设于固定架(5)侧壁上，所述螺纹杆(9)另一端固定在伺服电机(8)上，所述螺纹套块(10)螺纹套接于螺纹杆(9)上，所述底块(11)固定在螺纹套块(10)底壁下。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱粘钉一体机，其特征在于：所述润滑结构(7)包括油箱(12)、油泵(13)、电磁阀(14)、出油管(15)、固定顶板(16)和集油槽(17)，所述固定顶板(16)固定在螺纹套块(10)顶壁上，所述油箱(12)固定在固定顶板(16)外侧壁上，所述油泵(13)设于油箱(12)底壁上，所述出油管(15)设于油泵(13)上，所述电磁阀(14)设于出油管(15)上，所述集油槽(17)贯穿底块(11)固定在固定架(5)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱粘钉一体机，其特征在于：所述底块(11)下设有升降气缸(18)，所述升降气缸(18)下设有粘钉装置(19)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱粘钉一体机，其特征在于：所述机架(1)内侧壁上设有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)上设有限位板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱粘钉一体机，其特征在于：所述集油槽(17)底壁上设有吸油棉(22)。