CN220409570U - 一种防堵式塑料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防堵式塑料挤出装置，包括挤出机、进料斗、导向管、电机、振捣棒和直线驱动装置。其中：所述进料斗固定在挤出机的一端顶壁上且两者内腔连通。所述导向管水平设置，其一端固定在所述进料斗的下部外侧壁上且两者连通。所述电机滑动连接在挤出机的顶壁上且正对所述导向管的管口，所述振捣棒的一端与电机连接，另一端位于所述导向管中。所述直线驱动装置固定在挤出机的顶壁上，且该直线驱动装置与所述电机连接，用于驱动所述电机使振捣棒进入或者退出进料斗。本实用新型的疏堵机构不仅作业效率高、使用便捷，而且避免了上述的采用人工手持工具铲、杆、棒类工具捅捣或者敲击振动进料斗的方式对进料斗带来损伤、变形等不利影响。

Description

一种防堵式塑料挤出装置

技术领域

本实用新型涉塑料挤出机技术领域，尤其涉及一种防堵式塑料挤出装置。

背景技术

目前，由于各类塑料制品的广泛应用，塑料挤出机也已经成为了非常重要的工业设备。塑料挤出机是一种将塑料原料塑化后通过口模成型的生产设备，其包括双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、多螺杆挤出机、无螺杆挤出机等类型。工作时，塑料物料从挤出机的进料斗进入挤出机的一端，螺杆驱动这些物料向前输送，并在此过程中所述物料被加热软化，并在螺杆带来的剪切以及压缩作用下使物料熔融变成粘流态，最后经过挤出机另一端的口模挤出成型。在上述的工作过程中，塑料物料从所述进料斗进入挤出机时，有时候会发生堵塞料口的现象，影响挤出机的正常工作。目前，大多数企业仍然采用人工手持工具铲、杆、棒类工具捅捣或者敲击振动进料斗的方式解决上述的问题，不仅效率低，而且容易造成进料斗的损伤甚至变形。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种防堵式塑料挤出装置，其不仅作业效率高、使用便捷，而且不会对进料斗带来损伤、变形等不利影响。为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案。

一种防堵式塑料挤出装置，包括：挤出机、进料斗、导向管、电机、振捣棒和直线驱动装置。其中：所述进料斗固定在挤出机的一端顶壁上且两者内腔连通。所述导向管水平设置，其一端固定在所述进料斗的下部外侧壁上且两者连通。所述电机滑动连接在挤出机的顶壁上且正对所述导向管的管口，所述振捣棒的一端与电机连接，另一端位于所述导向管中。所述直线驱动装置固定在挤出机的顶壁上，且该直线驱动装置与所述电机连接，用于驱动所述电机使振捣棒进入或者退出进料斗。

进一步地，所述挤出机的顶壁两侧固定有沿其长度方向分布的滑轨，所述电机与该滑轨滑动连接。

进一步地，所述电机固定在滑板上，该滑板与所述滑轨滑动连接。

进一步地，所述滑板的下表面上具有卡槽，所述滑轨的上端位于该卡槽中且两者滑动连接。

进一步地，还包括减震装置，其包括插管和缓冲垫片。其中：所述插管的外端具有第一法兰盘，所述缓冲垫片套在插管上，所述插管插入在导向管中，且该插管的外壁与导向管的内壁之间具有间隙。所述第一法兰盘与导向管外端口上的第二法兰盘固定连接，所述缓冲垫片夹紧在第一法兰盘和第二法兰盘之间。所述振捣棒的一端位于插管中。

进一步地，所述缓冲垫片为环形结构，其材质包括橡胶、柔性塑料等中的任意一种。

进一步地，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过紧固件可拆卸连接。

进一步地，所述导向管为锥形管，且该锥形管直径较大的一端口与所述进料斗固定连接，直径较小的一端口与所述插管上的第一法兰盘连接。

进一步地，还包括控制面板，所述电机和直线驱动装置均与该控制面板连接，以控制所述电机和直线驱动装置的启闭。

进一步地，所述进料斗的上端口连接有封盖，以防所述振捣棒振捣疏堵时进料斗中的物料弹出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的防堵式塑料挤出装置在容易发生堵塞的进料斗的下部设置了由所述导向管、电机、振捣棒和直线驱动装置组成的伸缩式的疏堵机构，所述导向管不仅便于容纳振捣棒和为其导向，使其顺利进入进料斗中，同时还便于利用导向管和振捣棒对进料斗密封，防止其中的物料洒出。在不使用时，所述振捣棒位于进料斗外部，不影响进料斗下料，当发生堵塞时所述振捣棒一边振动一边在所述直线驱动装置的作用下前进，从而实现疏堵。所述疏堵机构不仅作业效率高、使用便捷，而且避免了上述的采用人工手持工具铲、杆、棒类工具捅捣或者敲击振动进料斗的方式对进料斗带来损伤、变形等不利影响。

(2)本实用新型的防堵式塑料挤出装置还设置有所述插管、缓冲垫片和导向管形成的减震装置，通过将所述插管的外端与导向管的外端连接，且在两者之间设置所述缓冲垫片，同时所述插管的外壁与导向管的内壁之间不接触，可有效降低所述振捣棒振动时传递到导向管上的振动，进而降低传递到进料斗上振动，防止振动引起的不利影响。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为下列实施例中防堵式塑料挤出装置的结构示意图。

图2为下列实施例中滑轨和滑板的装配示意图。

图3为下列实施例中减震装置的结构示意图。

图4为下列实施例中减震装置的爆炸图。

图5为下列实施例中另一种减震装置的结构示意图。

上述图中标记分别代表：1-挤出机、2-进料斗、3-导向管、4-电机、5-振捣棒、6-直线驱动装置、7-滑轨、8-滑板、9-插管、10-缓冲垫片、11-第一法兰盘、12-第二法兰盘、13-紧固件、14-控制面板、15-封盖。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的防堵式塑料挤出装置进一步说明。

参考图1和图2，示例一种防堵式塑料挤出装置，包括：挤出机1、进料斗2、导向管3、电机4、振捣棒5、直线驱动装置6、滑轨7和滑板8。具体地：所述进料斗2为锥形斗，其下端固定在所述挤出机1的左端顶壁上且两者内腔连通，待塑化的物料从所述进料斗2进入挤出机1的左端内腔中，然后在电机驱动的螺杆的作用下向挤出机1的右端运输，同时在此过程中所述物料被加热软化，并在螺杆带来的剪切以及压缩作用下使物料熔融变成粘流态，最后经过挤出机右端的口模挤出成型。所述挤出机1为现有的塑料挤出机，包括双螺杆挤出机、单螺杆挤出机等，本实施例不再赘述。

所述导向管3水平设置，其左端固定在所述进料斗2的下部外侧壁上且两者连通。所述电机4位于挤出机1的顶壁上且正对所述导向管3的管口，所述振捣棒5的一端与电机4连接，另一端位于所述导向管3中。具体地：所述挤出机1的顶壁两侧各焊接固定有一条沿其长度方向分布的滑轨7，所述电机4固定在滑板8上，所述滑板8的下表面上具有卡槽，所述滑轨7的上端位于该卡槽中且两者滑动连接。所述直线驱动装置6固定在挤出机1的顶壁上，且该直线驱动装置6与所述电机4连接，所述直线驱动装置6可采用电动汽缸或丝杠机构等，用于驱动所述电机4使振捣棒5进入或者退出进料斗2。

本实施例提供由所述导向管3、电机4、振捣棒5和直线驱动装置6组成的伸缩式的疏堵机构。其中：所述电机4和振捣棒5组成的振动机构已经广泛用于混凝土等的振捣密实，本实施例将其用于所述进料斗2中物料的疏堵，不仅作业效率高、使用便捷，而且避免了上述的采用人工手持工具铲、杆、棒类工具捅捣或者敲击振动进料斗的方式对进料斗带来损伤、变形等不利影响。在不使用时，所述振捣棒5位于进料斗2外部的导向管3中，不影响进料斗2下料，当发生堵塞时，启动所述电机4和直线驱动装置6，所述振捣棒5一边振动一边在所述直线驱动装置6的作用下向堵塞的物料中前进，物料在振捣棒5的振动下实现疏堵。同时，所述导向管3不仅便于容纳所述振捣棒5和为其导向，使其顺利进入进料斗2中。所述导向管3的内径略大于振捣棒5的直径即可(直径差为0.5mm、0.8mm等)，从而既能使振捣棒5在导向管3中运行，同时还便于利用导向管3和振捣棒5对进料斗2密封，防止其中的物料洒出。

在另一实施方式中，上述实施例所示的防堵式塑料挤出装置还包括减震装置。具体地，参考图3和图4，该减震装置包括插管9、缓冲垫片10。其中：所述插管9的外端具有第一法兰盘11，所述缓冲垫片10为环形结构，其套在所述插管9上，所述插管9插入在导向管3中，且该插管9的外壁与导向管3的内壁之间具有间隙，即插管9的外壁与导向管3的内壁不直接接触。所述第一法兰盘11与导向管3外端口上的第二法兰盘12之间通过螺栓等紧固件13可拆卸连接。所述缓冲垫片10夹紧在第一法兰盘11和第二法兰盘12之间。所述振捣棒5的一端位于插管9中。所述缓冲垫片10的材质可以选择橡胶、柔性塑料等。本实施例通过将所述插管9的外端与导向管3的外端连接，且在两者之间设置所述缓冲垫片10，同时所述插管9的外壁与导向管3的内壁之间不接触，使所述振捣棒5产生的振动需要经过所述缓冲垫片10的缓冲和减震后才能传递到导向管3上，进而降低传递到进料斗2上振动，防止振动引起的不利影响。

在另一实施方式中，参考图5，上一实施方式所示的防堵式塑料挤出装置的所述导向管3为锥形管，且该锥形管直径较大的左端口与所述进料斗2固定连接，直径较小的右端口与所述插管9上的第一法兰盘11连接。这种导向管3的内壁形成倾斜面，同时也增大了导向管3和插管9之前的间隙，有助于防止所述进料斗2中的物料颗粒夹在所述插管9和导向管3之间。

在另一实施方式中，继续参考图1，上一实施方式所示的防堵式塑料挤出装置还包括控制面板14。在本实施例中，所述控制面板14固定在所述进料斗2的外壁上，所述控制面板14上具有所述电机4和直线驱动装置6的控制按钮，且所述电机4和直线驱动装置6均与该控制面板14连接，以控制所述电机4和直线驱动装置6的启闭。当需要进行疏堵时，启动所述电机4和直线驱动装置6，所述直线驱动装置6向前运行设定好的距离，从而驱动所述电机4和滑板8沿着滑轨7，进而使所述振捣棒5一边振动，一边向进入进料斗2中前进，堵塞的物料在所述振捣棒5的振动下发生松散后落入挤出机1中，从而实现物料的疏堵。

在另一实施方式中，继续参考图1，上一实施方式所示的防堵式塑料挤出装置中，所述进料斗2的上端口具有封盖15，该密封盖15与所述上端口转动连接。在进行疏堵时，可关闭所述封盖15，有助于防止振捣棒5振捣疏堵时导致进料斗2中的物料从所述上端口中弹出。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种防堵式塑料挤出装置，其特征在于，包括：

挤出机；

进料斗，所述进料斗固定在挤出机的一端顶壁上且两者内腔连通；

导向管，所述导向管水平设置，其一端固定在所述进料斗的下部外侧壁上且两者连通；

电机，所述电机滑动连接在挤出机的顶壁上且正对所述导向管的管口；

振捣棒，所述振捣棒的一端与电机连接，另一端位于所述导向管中；以及

直线驱动装置，所述直线驱动装置固定在所述挤出机的顶壁上，且该直线驱动装置与所述电机连接。

2.根据权利要求1所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，所述挤出机的顶壁两侧固定有沿其长度方向分布的滑轨，所述电机与该滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，所述电机固定在滑板上，该滑板与所述滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，所述滑板的下表面上具有卡槽，所述滑轨的上端位于该卡槽中且两者滑动连接。

5.根据权利要求1所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，还包括减震装置，其包括插管和缓冲垫片；其中：所述插管的外端具有第一法兰盘，所述缓冲垫片套在插管上，所述插管插入在导向管中，且该插管的外壁与导向管的内壁之间具有间隙；所述第一法兰盘与导向管外端口上的第二法兰盘固定连接，所述缓冲垫片夹紧在第一法兰盘和第二法兰盘之间；所述振捣棒的一端位于插管中。

6.根据权利要求5所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，所述导向管为锥形管，且该锥形管直径较大的一端口与所述进料斗固定连接，直径较小的一端口与所述插管上的第一法兰盘连接。

7.根据权利要求5所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，还包括减震装置，所述缓冲垫片为环形结构，其材质包括橡胶、柔性塑料中的任意一种。

8.根据权利要求5所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过紧固件可拆卸连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，还包括控制面板，所述电机和直线驱动装置均与该控制面板连接。

10.根据权利要求1-8任一项所述的防堵式塑料挤出装置，其特征在于，所述进料斗的上端口连接有封盖。