CN220409238U - 筑炉施工用防尘型切砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了筑炉施工用防尘型切砖装置，包括底座，所述底座的上表面设置有拱形架，所述拱形架的上表面设置有电动缸，所述电动缸的下表面设置有切刀，所述切刀的两端设置有限位块，且限位块位于限位槽内，所述限位槽开设在拱形架的内侧面，所述切刀的上表面通过安装柱安装有排水管，且排水管的下表面设置有喷头。本实用新型中，在对刚玉砖进行加工时，将刚玉砖放置于切刀下，然后启动电动缸，带动切刀下移，对刚玉砖进行切割作业，同时将进水管端部的法兰与外界水管进行连接，之后自来水通过进水管以及软管，进入排水管中，通过喷头对切刀进行喷雾作业，将切割时产生的灰尘进行吸附，避免灰尘飞扬，影响环境以及工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及筑炉施工用防尘型切砖装置。
背景技术
工业窑炉内壁通常都会贴刚玉砖，以提高窑炉的使用寿命，而刚玉砖的规格尺寸一般是统一，因此建筑工业窑炉时，都会根据需要对刚玉砖进行切割加工，以便后续使用。
现有的技术存在以下问题：
在切割过程中会产生大量的灰尘，如果不能及时有效的处理好灰尘，不仅污染环境还影响工作人员的身体健康。
我们为此，提出了筑炉施工用防尘型切砖装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在切割过程中会产生大量的灰尘，如果不能及时有效的处理好灰尘，不仅污染环境还影响工作人员的身体健康的缺点，而提出的筑炉施工用防尘型切砖装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：筑炉施工用防尘型切砖装置，包括底座，所述底座的上表面设置有拱形架，所述拱形架的上表面设置有电动缸，所述电动缸的下表面设置有切刀，所述切刀的两端设置有限位块，且限位块位于限位槽内，所述限位槽开设在拱形架的内侧面，所述切刀的上表面通过安装柱安装有排水管，且排水管的下表面设置有喷头，所述排水管通过软管安装有进水管，且进水管的端部安装有法兰。
优选的，所述拱形架的内侧设置有限位架，所述限位架的内部开设有通孔，且通孔内部设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有磨砂辊，且磨砂辊的端部设置有驱动电机。
优选的，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有调节架，调节架的表面设置有限位座，且限位座的表面设置有定位销，所述定位销位于定位孔中，所述定位孔开设在调节架表面。
优选的，所述底座的表面设置有刻度尺。
优选的，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块位于承载座的下方，所述承载座的上方设置有把手。
优选的，所述拱形架的下表面设置有移动轮，且移动轮自带锁止结构。
优选的，所述拱形架的侧表面安装有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，通过设置底座、拱形架、电动缸、切刀、限位块、限位槽、排水管、喷头、进水管和法兰，解决了在切割过程中会产生大量的灰尘，如果不能及时有效的处理好灰尘，不仅污染环境还影响工作人员的身体健康的问题，在对刚玉砖进行加工时，将刚玉砖放置于切刀下，然后启动电动缸，带动切刀下移，对刚玉砖进行切割作业，同时将进水管端部的法兰与外界水管进行连接，之后自来水通过进水管以及软管，进入排水管中，通过喷头对切刀进行喷雾作业，将切割时产生的灰尘进行吸附，避免灰尘飞扬，影响环境以及工作人员的身体健康。
(2)、本实用新型，通过设置限位架、固定块、阻尼弹簧、磨砂辊和驱动电机，在刚玉砖切割作业后，启动驱动电机，驱动电机带动磨砂辊转动，对切刀进行打磨，使得切刀保持锋利性，以便后期进行切砖作业。
(3)、本实用新型，通过设置底座、调节架、限位座、定位销和定位孔，在使用时，调节调节架的位置，之后调节限位座的位置，并通过定位销和定位孔对限位座进行固定，然后将刚玉砖的棱角放置于限位座处，使得刚玉砖呈倾斜状态，以便对刚玉砖进行不规则切割作业，极大的提高了装置的使用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的筑炉施工用防尘型切砖装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的筑炉施工用防尘型切砖装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的筑炉施工用防尘型切砖装置的调节架整体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、拱形架；3、电动缸；4、切刀；5、限位块；6、限位槽；7、承载座；8、滑块；9、滑槽；10、把手；11、排水管；12、喷头；13、进水管；14、法兰；15、限位架；16、固定块；17、阻尼弹簧；18、磨砂辊；19、驱动电机；20、调节架；21、限位座；22、定位销；23、定位孔；24、刻度尺；25、移动轮；26、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3，筑炉施工用防尘型切砖装置，包括底座1，底座1的上表面设置有拱形架2，拱形架2的上表面设置有电动缸3，电动缸3的下表面设置有切刀4，切刀4的两端设置有限位块5，且限位块5位于限位槽6内，限位槽6开设在拱形架2的内侧面，切刀4的上表面通过安装柱安装有排水管11，且排水管11的下表面设置有喷头12，排水管11通过软管安装有进水管13，且进水管13的端部安装有法兰14。
本实施方案中：在对刚玉砖进行加工时，将刚玉砖放置于切刀4下，然后启动电动缸3，带动切刀4下移，对刚玉砖进行切割作业，同时将进水管13端部的法兰14与外界水管进行连接，之后自来水通过进水管13以及软管，进入排水管11中，通过喷头12对切刀4进行喷雾作业，将切割时产生的灰尘进行吸附，避免灰尘飞扬，影响环境以及工作人员的身体健康。
具体的，拱形架2的内侧设置有限位架15，限位架15的内部开设有通孔，且通孔内部设置有阻尼弹簧17，阻尼弹簧17的一侧设置有固定块16，两个固定块16之间设置有磨砂辊18，且磨砂辊18的端部设置有驱动电机19。
本实施方案中：通过设置限位架15、固定块16、阻尼弹簧17、磨砂辊18和驱动电机19，在刚玉砖切割作业后，启动驱动电机19，驱动电机19带动磨砂辊18转动，对切刀4进行打磨，使得切刀4保持锋利性，以便后期进行切砖作业。
具体的，底座1的上表面开设有凹槽，凹槽内部设置有调节架20，调节架20的表面设置有限位座21，且限位座21的表面设置有定位销22，定位销22位于定位孔23中，定位孔23开设在调节架20表面。
本实施方案中：通过设置底座1、调节架20、限位座21、定位销22和定位孔23，在使用时，调节调节架20的位置，之后调节限位座21的位置，并通过定位销22和定位孔23对限位座21进行固定，然后将刚玉砖的棱角放置于限位座21处，使得刚玉砖呈倾斜状态，以便对刚玉砖进行不规则切割作业，极大的提高了装置的使用性。
具体的，底座1的表面设置有刻度尺24。
本实施方案中：通过设置刻度尺24，方便对调节架20辅助调节，提高调节架20的调节精度。
具体的，底座1的表面开设有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块8，滑块8位于承载座7的下方，承载座7的上方设置有把手10。
本实施方案中：通过设置滑槽9、滑块8、承载座7和把手10，用于将刚玉砖放置于承载座7上，便于将刚玉砖推送至切刀4下，对刚玉砖进行切割作业，提高使用安全性。
具体的，拱形架2的下表面设置有移动轮25，且移动轮25自带锁止结构。
本实施方案中：通过设置移动轮25，方便移动防尘性切砖装置，极大的提高了装置的使用便捷性。
具体的，拱形架2的侧表面安装有控制面板26。
本实施方案中：通过设置控制面板26，方便对防尘性切砖装置进行控制，控制面板26控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：在对刚玉砖进行加工时，将刚玉砖放置于切刀4下，然后启动电动缸3，带动切刀4下移，对刚玉砖进行切割作业，同时将进水管13端部的法兰14与外界水管进行连接，之后自来水通过进水管13以及软管，进入排水管11中，通过喷头12对切刀4进行喷雾作业，将切割时产生的灰尘进行吸附，避免灰尘飞扬，影响环境以及工作人员的身体健康；通过设置限位架15、固定块16、阻尼弹簧17、磨砂辊18和驱动电机19，在刚玉砖切割作业后，启动驱动电机19，驱动电机19带动磨砂辊18转动，对切刀4进行打磨，使得切刀4保持锋利性，以便后期进行切砖作业；通过设置底座1、调节架20、限位座21、定位销22和定位孔23，在使用时，调节调节架20的位置，之后调节限位座21的位置，并通过定位销22和定位孔23对限位座21进行固定，然后将刚玉砖的棱角放置于限位座21处，使得刚玉砖呈倾斜状态，以便对刚玉砖进行不规则切割作业，极大的提高了装置的使用性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.筑炉施工用防尘型切砖装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有拱形架(2)，所述拱形架(2)的上表面设置有电动缸(3)，所述电动缸(3)的下表面设置有切刀(4)，所述切刀(4)的两端设置有限位块(5)，且限位块(5)位于限位槽(6)内，所述限位槽(6)开设在拱形架(2)的内侧面，所述切刀(4)的上表面通过安装柱安装有排水管(11)，且排水管(11)的下表面设置有喷头(12)，所述排水管(11)通过软管安装有进水管(13)，且进水管(13)的端部安装有法兰(14)。
2.根据权利要求1所述的筑炉施工用防尘型切砖装置，其特征在于，所述拱形架(2)的内侧设置有限位架(15)，所述限位架(15)的内部开设有通孔，且通孔内部设置有阻尼弹簧(17)，所述阻尼弹簧(17)的一侧设置有固定块(16)，两个所述固定块(16)之间设置有磨砂辊(18)，且磨砂辊(18)的端部设置有驱动电机(19)。
3.根据权利要求1所述的筑炉施工用防尘型切砖装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有调节架(20)，调节架(20)的表面设置有限位座(21)，且限位座(21)的表面设置有定位销(22)，所述定位销(22)位于定位孔(23)中，所述定位孔(23)开设在调节架(20)表面。
4.根据权利要求1所述的筑炉施工用防尘型切砖装置，其特征在于，所述底座(1)的表面设置有刻度尺(24)。
5.根据权利要求1所述的筑炉施工用防尘型切砖装置，其特征在于，所述底座(1)的表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)位于承载座(7)的下方，所述承载座(7)的上方设置有把手(10)。
6.根据权利要求1所述的筑炉施工用防尘型切砖装置，其特征在于，所述拱形架(2)的下表面设置有移动轮(25)，且移动轮(25)自带锁止结构。
7.根据权利要求1所述的筑炉施工用防尘型切砖装置，其特征在于，所述拱形架(2)的侧表面安装有控制面板(26)。
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