CN220409052U - 一种高光板边料去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高光板边料去除装置，其包括框架，框架内侧连接有基板，框架内侧设置有输送机构，输送机构设置在基板上方，输送机构连接有主动电机，框架两端侧壁上分别连接有四个引导轮且对称分布，框架两端侧壁上端通过加强筋结构连接有上板，上板的下方设置有中板，中板的下方设置有下板，上板的中部设置有气缸，气缸的输出端从上至下依次穿过上板、中板、下板，气缸的输出端与中板之间通过锁紧螺母连接固定，气缸的输出端外侧且下板的上、下两侧分别螺纹连接有上限位螺母、下限位螺母，本实用新型实现了设备代替人工清除边料提高工作效率，压住板边好料部分避免清除边料时崩碎好料，从而确保产品质量的功能。

Description

一种高光板边料去除装置

技术领域

本实用新型应用涉及高光板生产装置技术领域，具体的说是一种高光板边料去除装置。

背景技术

高光板是人造板的一种，其产品的原理是在板材的表面附着一层三聚氰胺高光层，三聚氰胺附着在板材的表面并代替板材的一个端面，形成高光板，三聚氰胺覆膜的物理性能导致其质地较脆，施加外力即可掰断、破碎，在高光板加工的过程中，经过覆膜的板材往往会在四周边缘残留三聚氰胺高光层的边角料，大多数的加工厂家都采用人工清理的方式，来清除掉高光板上残留的边料，这种传统的方式效率比较低，而且在清除高光板边料的时候，偶尔会出现边料崩碎时，连带着一部分板材边缘处好料的部分跟着崩碎，对产品的质量造成影响。

因此设计一种设备代替人工清除边料提高工作效率，压住板边好料部分避免清除边料时崩碎好料，从而确保产品质量的装置，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高光板边料去除装置，能实现设备代替人工清除边料提高工作效率，压住板边好料部分避免清除边料时崩碎好料，从而确保产品质量的功能。

本实用新型装置所采用的技术方案是：一种高光板边料去除装置，其包括框架，所述框架内侧连接有基板，所述框架内侧设置有输送机构，所述输送机构设置在基板上方，所述输送机构连接有主动电机，所述框架两端侧壁上分别连接有四个引导轮且对称分布，所述框架两端侧壁上端通过加强筋结构连接有上板，所述上板的下方设置有中板，所述中板的下方设置有下板，所述上板的中部设置有气缸，所述气缸的输出端从上至下依次穿过上板、中板、下板，所述气缸的输出端与中板之间通过锁紧螺母连接固定，所述气缸的输出端外侧且下板的上、下两侧分别螺纹连接有上限位螺母、下限位螺母，所述上限位螺母与下板之间且气缸的输出端外侧设置有压缩弹簧，所述上板且气缸的两侧分别设置有两个导柱，所述导柱从上至下依次穿过上板、中板、下板，所述导柱与上板之间通过连接螺母相连接，所述导柱与中板之间通过导套A滑动连接，所述导柱与下板之间通过导套B滑动连接，所述下板的两端均通过加强筋结构连接有立板，所述立板的下端通过螺栓连接有压板，所述压板的下端连接有缓冲层，所述中板的两端均通过加强筋结构连接有切刀，所述切刀的一侧端面与立板的侧端面接触。

进一步，所述基板的中部开设有矩形开口且开口处连接有漏斗，所述开口的宽度大于输送机构上输送带的宽度。

进一步，所述漏斗的下端出口处设置有回收箱。

进一步，所述切刀的下端设置有圆弧结构且圆弧结构的弧面与立板相接触。

进一步，所述切刀的下端常态下高于立板的下端，所述压缩弹簧受到挤压切刀下降，所述压缩弹簧压缩三分之一时切刀的下端低于输送机构的上端面3cm。

进一步，所述切刀与立板滑动配合。

进一步，所述压板、缓冲垫的外侧边缘平齐，所述压板的外侧边缘与板材的边缘平齐。

进一步，所述回收箱底部设置有车轮。

本实用新型装置有益效果是：

1.本实用新型通过输送机构和引导轮想配合输送板材到指定位置，在通过气缸控制压紧板材进行边料去除，实现了设备代替人工清除边料提高工作效率的功能。

2.本实用新型通过压板和缓冲层相配合，在气缸的带动下压柱板材的边缘，并通过切刀将多余的物料清除，这个过程中压住板材边缘避免边缘处产品上三聚氰胺高光层崩碎，实现了压住板边好料部分避免清除边料时崩碎好料，从而确保产品质量的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构视图。

图2是图1中A处局部放大视图。

图3是图2中B处局部放大视图。

附图标记说明：1-框架；2-基板；3-漏斗；4-回收箱；5-主动电机；6-输送机构；7-上板；8-气缸；9-中板；10-下板；11-引导轮；12-立板；13-切刀；14-三聚氰胺高光层；15-板材；16-导柱；17-连接螺母；18-锁紧螺母；19-导套A；20-导套B；21-下限位螺母；22-压缩弹簧；23-上限位螺母；24-压板；25-缓冲层。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至3是本实用新型结构视图、图1中A处局部放大视图、图2中B处局部放大视图，一种高光板边料去除装置，其包括框架1，框架1内侧连接有基板2，框架1内侧设置有输送机构6，输送机构6的组成结构与现有技术中的输送机相似，主要包括主动辊、若干个从动辊，主动辊与从动辊之间均通过传动链条、链轮进行链传动连接，主动辊的一端伸出至框架1外侧通过传动链条、链轮与主动电机5进行链传动连接，主动辊与从动辊的外侧环绕设置有输送用的输送带。

输送机构6设置在基板2上方，输送机构6连接有主动电机5，框架1两端侧壁上分别连接有四个引导轮11且对称分布，板材15放置在输送机构6上进行输送的时候，会经过四个引导轮11的引导，摆正位置并限位，以便于确保板材15在之后的工序中会对应切刀13所在的位置准确。

框架1两端侧壁上端通过加强筋结构连接有上板7，上板7的下方设置有中板9，中板9的下方设置有下板10，上板7的中部设置有气缸8，气缸8的输出端从上至下依次穿过上板7、中板9、下板10，气缸8的输出端与中板9之间通过锁紧螺母18连接固定，气缸8的输出端外侧且下板10的上、下两侧分别螺纹连接有上限位螺母23、下限位螺母21，上限位螺母23与下板10之间且气缸8的输出端外侧设置有压缩弹簧22，上板7且气缸8的两侧分别设置有两个导柱16，导柱16从上至下依次穿过上板7、中板9、下板10，导柱16与上板7之间通过连接螺母17相连接，导柱16与中板9之间通过导套A19滑动连接，导柱16与下板10之间通过导套B20滑动连接，通过上板7、中板9、下板10之间的配合，利用气缸8的动作和导柱16的引导、限位，组成一个单动力双重动作的垂直升降机构，气缸8的输出端通过下限位螺母21与下板10组成滑动配合，在通过弹簧和上限位螺栓限制下板10相对气缸8的输出端的运动，下板10相对气缸8的输出端向上运动的时候，会挤压弹簧，并沿着导柱16滑动，气缸8动作的时候，会带着中板9沿着导柱16滑动。

下板10的两端均通过加强筋结构连接有立板12，立板12的下端通过螺栓连接有压板24，压板24的下端连接有缓冲层25，中板9的两端均通过加强筋结构连接有切刀13，切刀13的一侧端面与立板12的侧端面接触，切刀13的下端设置有圆弧结构且圆弧结构的弧面与立板12相接触，切刀13的下端常态下高于立板12的下端，压缩弹簧22受到挤压切刀13下降，压缩弹簧22压缩三分之一时切刀13的下端低于输送机构6的上端面3cm，切刀13与立板12滑动配合，压板24、缓冲垫的外侧边缘平齐，压板24的外侧边缘与板材15的边缘平齐，当下板10下降时，立板12连带着压板24和缓冲层25一起下降，将输送到下板10下端的板材15停止输送并被压住，压板24的边缘正好与板材15的边缘平齐，这时缓冲层25起到一个弹性缓冲的作用，避免板材15表面的三聚氰胺高光层14被压坏、压花，压板24、缓冲层25与板材15上的三聚氰胺高光层14接触之后，下板10向下的运动被止住，但是气缸8继续向下伸长，上限位螺母23挤压压缩弹簧22，压缩弹簧22被上限位螺母23和下板10挤压变形，中板9随着气缸8输出端继续向下动作，使得与中板9相连接的切刀13相对立板12向下滑动，直到切刀13与三聚氰胺高光层14接触并切掉边料，三聚氰胺高光层14的边料切除与寻常的板材15切割不同，不需要使用刀刃去切割板材15上的三聚氰胺高光层14，只需要通过刀身去刚性的挤压、错切掉边料即可，气缸8动作的行程事先计算好，当切刀13将边料完全的切割掉之后，气缸8收缩动作，将中板9、下板10一起提升起来，再启动输送机构6继续将去掉边料的向前输送离开切割边料的区域。

进一步的为了将切掉的边料收集并回收，在基板2的中部开设有矩形开口且开口处连接有漏斗3，漏斗3的下端出口处设置有回收箱4，边料从开口处掉入漏斗3内部，并沿着漏斗3的侧壁下滑，最终向下滑入回收箱4，开口的宽度大于输送机构6上输送带的宽度，以便于在切掉边料的时候，开口的宽度可以覆盖边料的掉落点位。

进一步的为了便于回收物料的处理，在回收箱4底部设置有车轮，推动回收箱4即可轻松完成回收箱4的位移。

本实用新型通过输送机构6和引导轮11想配合输送板材15到指定位置，在通过气缸8控制压紧板材15进行边料去除，实现了设备代替人工清除边料提高工作效率的功能，通过压板24和缓冲层25相配合，在气缸8的带动下压柱板材15的边缘，并通过切刀13将多余的物料清除，这个过程中压住板材15边缘避免边缘处产品上三聚氰胺高光层14崩碎，实现了压住板边好料部分避免清除边料时崩碎好料，从而确保产品质量的功能。

Claims (8)

1.一种高光板边料去除装置，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）内侧连接有基板（2），所述框架（1）内侧设置有输送机构（6），所述输送机构（6）设置在基板（2）上方，所述输送机构（6）连接有主动电机（5），所述框架（1）两端侧壁上分别连接有四个引导轮（11）且对称分布，所述框架（1）两端侧壁上端通过加强筋结构连接有上板（7），所述上板（7）的下方设置有中板（9），所述中板（9）的下方设置有下板（10），所述上板（7）的中部设置有气缸（8），所述气缸（8）的输出端从上至下依次穿过上板（7）、中板（9）、下板（10），所述气缸（8）的输出端与中板（9）之间通过锁紧螺母（18）连接固定，所述气缸（8）的输出端外侧且下板（10）的上、下两侧分别螺纹连接有上限位螺母（23）、下限位螺母（21），所述上限位螺母（23）与下板（10）之间且气缸（8）的输出端外侧设置有压缩弹簧（22），所述上板（7）且气缸（8）的两侧分别设置有两个导柱（16），所述导柱（16）从上至下依次穿过上板（7）、中板（9）、下板（10），所述导柱（16）与上板（7）之间通过连接螺母（17）相连接，所述导柱（16）与中板（9）之间通过导套A（19）滑动连接，所述导柱（16）与下板（10）之间通过导套B（20）滑动连接，所述下板（10）的两端均通过加强筋结构连接有立板（12），所述立板（12）的下端通过螺栓连接有压板（24），所述压板（24）的下端连接有缓冲层（25），所述中板（9）的两端均通过加强筋结构连接有切刀（13），所述切刀（13）的一侧端面与立板（12）的侧端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种高光板边料去除装置，其特征在于：所述基板（2）的中部开设有矩形开口且开口处连接有漏斗（3），所述开口的宽度大于输送机构（6）上输送带的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种高光板边料去除装置，其特征在于：所述漏斗（3）的下端出口处设置有回收箱（4）。

4.根据权利要求1所述的一种高光板边料去除装置，其特征在于：所述切刀（13）的下端设置有圆弧结构且圆弧结构的弧面与立板（12）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种高光板边料去除装置，其特征在于：所述切刀（13）的下端常态下高于立板（12）的下端，所述压缩弹簧（22）受到挤压切刀（13）下降，所述压缩弹簧（22）压缩三分之一时切刀（13）的下端低于输送机构（6）的上端面3cm。

6.根据权利要求1所述的一种高光板边料去除装置，其特征在于：所述切刀（13）与立板（12）滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种高光板边料去除装置，其特征在于：所述压板（24）、缓冲垫的外侧边缘平齐，所述压板（24）的外侧边缘与板材（15）的边缘平齐。

8.根据权利要求3所述的一种高光板边料去除装置，其特征在于：所述回收箱（4）底部设置有车轮。