CN220408862U - 一种聚氨酯泡棉固定用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，包括固定板，其上端内侧固定安装有安装板，且安装板的中部连接有移动块，所述移动块的上端固定设置有弹簧；固定架，其固定安装在固定板的上端外侧，且固定架的内部下侧连接有连接块，所述连接块的下侧连接有安装杆，且安装杆的外侧连接有活动块；安装块，其转动连接在第一活动杆的下端，且安装块的内部连接更换机构，所述更换机构包括移动板、限位板和固定杆，且更换机构的内侧连接有衔接块，所述衔接块的下端固定设置有气缸，且气缸的下端安装有刀片。该聚氨酯泡棉固定用切割装置，方便对聚氨酯泡棉进行固定，方便对刀片进行更换，且对聚氨酯泡棉的切割效果好。

Description

一种聚氨酯泡棉固定用切割装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯泡棉技术领域，具体为一种聚氨酯泡棉固定用切割装置。

背景技术

聚氨酯泡棉是指塑料粒子发泡过的材料，具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，切割装置是指将物体分割开的机械设备，在聚氨酯泡棉加工过程中需要用到切割装置对聚氨酯泡棉进行切割，在聚氨酯泡棉用切割装置使用过程中需要用到固定结构对聚氨酯泡棉进行固定，从而提高切割效率，比如：

中国专利授权公告号CN214644080U，公开了一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，包括底板和底座，所述底板上端面的中部垂直设有T形支柱，T形支柱水平部的两端通过滚轮设有环形输送板，底座上端面两侧通过支柱和切割装置本体，切割装置本体的下端面通过切刀龙门架设有切刀，底座上端面的一侧设有驱动装置，环形输送板的上端面设有若干个聚氨酯泡棉本体，环形输送板的下端面等距设有若干个支架和可调节活动支架，可调节活动支架的上端面设有插针，环形输送板上设有针孔，支架水平部的上端面通过倾斜块设有气缸。本实用新型中，可以对聚氨酯泡棉进行固定，避免切割时聚氨酯泡棉发生移位，提高了切割效率，减少切割的尺寸误差。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对聚氨酯泡棉进行固定时通过插针插入聚氨酯泡棉内进行固定，易对聚氨酯泡棉造成损坏，普通聚氨酯泡棉切割装置对聚氨酯泡棉的切割效果不佳，对于切割装置的刀片更换不够便捷，因此，本实用新型提供一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，以解决上述背景技术中提出的对聚氨酯泡棉进行固定时通过插针插入聚氨酯泡棉内进行固定，易对聚氨酯泡棉造成损坏，普通聚氨酯泡棉切割装置对聚氨酯泡棉的切割效果不佳，对于切割装置的刀片更换不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，包括固定板，其上端内侧固定安装有安装板，且安装板的中部连接有移动块，所述移动块的上端固定设置有弹簧，且弹簧的上端固定安装有限位块，所述移动块的内侧固定连接有夹持块，且夹持块的内侧设置有聚氨酯泡棉本体；

固定架，其固定安装在固定板的上端外侧，且固定架的内部下侧连接有连接块，所述连接块的下侧连接有安装杆，且安装杆的外侧连接有活动块，所述活动块的上端连接有第二活动杆，且活动块的下端转动连接有第一活动杆；

安装块，其转动连接在第一活动杆的下端，且安装块的内部连接更换机构，所述更换机构包括移动板、限位板和固定杆，且更换机构的内侧连接有衔接块，所述衔接块的下端固定设置有气缸，且气缸的下端安装有刀片。

优选的，所述限位块与移动块之间采用卡合的方式相连接，且移动块与安装板之间采用滑动的方式相连接。

优选的，所述夹持块与聚氨酯泡棉本体之间采用贴合的方式相连接，且夹持块关于聚氨酯泡棉本体的中心线左右对称分布。

优选的，所述安装块的内部外侧连接有移动板，且移动板的内侧固定安装有限位板，并且限位板的下端连接有固定杆。

优选的，所述衔接块与限位板之间采用卡合的方式相连接，且限位板关于衔接块的中心线左右对称分布。

优选的，所述限位板与固定杆之间采用螺纹的方式相连接并对限位板起到固定作用。

优选的，所述第二活动杆与活动块之间采用转动的方式相连接，且活动块与安装杆之间采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述连接块与固定架之间采用滑动的方式相连接，且连接块的竖截面形状为“T”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯泡棉固定用切割装置，方便对聚氨酯泡棉进行固定，方便对刀片进行更换，且对聚氨酯泡棉的切割效果好；

1、通过推动移动块，使移动块在安装板的中部进行滑动，从而使移动块带动夹持块对聚氨酯泡棉本体进行夹持，松开限位块，使弹簧带动限位块向下进行滑动，从而使限位块在移动块的上端进行卡合连接，方便对聚氨酯泡棉本体进行固定；

2、通过转动固定杆，使固定杆在安装块的下侧进行螺纹连接，从而使固定杆在限位板的下侧进行分离，向外侧拉动移动板，使移动板带动限位板在安装块的内部向外侧进行滑动，从而使限位板在衔接块的外侧进行分离，进而使衔接块在安装块的下端进行分离，方便对刀片进行更换；

3、通过电机带动安装杆在连接块的下侧进行转动，使与安装杆螺纹连接的活动块向内侧进行滑动，从而使与活动块转动连接的第二活动杆在固定架的下侧进行转动，进而使与活动块转动连接的第一活动杆带动安装块向下进行滑动，使安装块带动刀片向下进行滑动与聚氨酯泡棉本体相接触，启动气缸，使气缸带动刀片在衔接块的外侧进行滑动，从而使刀片对聚氨酯泡棉本体进行切割，保证了对聚氨酯泡棉本体的切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装块与衔接块连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、安装板；3、移动块；4、弹簧；5、限位块；6、夹持块；7、聚氨酯泡棉本体；8、固定架；9、安装杆；10、活动块；11、第一活动杆；12、安装块；13、移动板；14、限位板；15、固定杆；16、衔接块；17、气缸；18、刀片；19、第二活动杆；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，包括，固定板1上端内侧固定安装有安装板2，且安装板2的中部连接有移动块3，移动块3的上端固定设置有弹簧4，且弹簧4的上端固定安装有限位块5，移动块3的内侧固定连接有夹持块6，且夹持块6的内侧设置有聚氨酯泡棉本体7，将聚氨酯泡棉本体7放置在固定板1的上端中侧，推动移动块3，使移动块3在安装板2的中部进行滑动，从而使移动块3带动夹持块6对聚氨酯泡棉本体7进行夹持，松开限位块5，使弹簧4带动限位块5向下进行滑动，从而使限位块5在移动块3的上端进行连接，方便对聚氨酯泡棉本体7进行固定，固定架8固定安装在固定板1的上端外侧，且固定架8的内部下侧连接有连接块20，连接块20的下侧连接有安装杆9，且安装杆9的外侧连接有活动块10，活动块10的上端连接有第二活动杆19，且活动块10的下端转动连接有第一活动杆11，电机带动安装杆9在连接块20的下侧进行转动，使与安装杆9连接的活动块10向内侧进行滑动，从而使与活动块10连接的第二活动杆19在固定架8的下侧进行转动，进而使与活动块10转动连接的第一活动杆11带动安装块12向下进行滑动，使安装块12带动刀片18向下进行滑动与聚氨酯泡棉本体7相接触；

安装块12转动连接在第一活动杆11的下端，且安装块12的内部连接更换机构，更换机构包括移动板13、限位板14和固定杆15，且更换机构的内侧连接有衔接块16，衔接块16的下端固定设置有气缸17，且气缸17的下端安装有刀片18，转动更换机构，使更换机构在衔接块16的外侧进行分离，从而使衔接块16在安装块12的下端进行分离，方便对刀片18进行更换，启动气缸17，使气缸17带动刀片18在衔接块16的外侧进行滑动，从而使刀片18对聚氨酯泡棉本体7进行切割，保证了对聚氨酯泡棉本体7的切割效果好。

在使用该聚氨酯泡棉固定用切割装置时，具体的如图1中，将聚氨酯泡棉本体7放置在固定板1的上端中侧，夹持块6与聚氨酯泡棉本体7之间采用贴合的方式相连接，且夹持块6关于聚氨酯泡棉本体7的中心线左右对称分布，推动移动块3，使移动块3在安装板2的中部进行滑动，从而使移动块3带动夹持块6对聚氨酯泡棉本体7进行夹持，限位块5与移动块3之间采用卡合的方式相连接，且移动块3与安装板2之间采用滑动的方式相连接，松开限位块5，使弹簧4带动限位块5向下进行滑动，从而使限位块5在移动块3的上端进行卡合连接，方便对聚氨酯泡棉本体7进行固定；

具体的如图1、图3和图4中，电机带动安装杆9在连接块20的下侧进行转动，第二活动杆19与活动块10之间采用转动的方式相连接，且活动块10与安装杆9之间采用螺纹的方式相连接，使与安装杆9螺纹连接的活动块10向内侧进行滑动，从而使与活动块10转动连接的第二活动杆19在固定架8的下侧进行转动，进而使与活动块10转动连接的第一活动杆11带动安装块12向下进行滑动，连接块20与固定架8之间采用滑动的方式相连接，且连接块20的竖截面形状为“T”字型结构，使安装杆9带动连接块20在固定架8的内部向下进行滑动，从而使安装块12带动刀片18向下进行滑动与聚氨酯泡棉本体7相接触，启动气缸17，使气缸17带动刀片18在衔接块16的外侧进行滑动，从而使刀片18对聚氨酯泡棉本体7进行切割，保证了对聚氨酯泡棉本体7的切割效果好；

具体的如图2、图3和图5中，由于限位板14与固定杆15之间采用螺纹的方式相连接并对限位板14起到固定作用，转动固定杆15，使固定杆15在安装块12的下侧进行螺纹连接，从而使固定杆15在限位板14的下侧进行分离，衔接块16与限位板14之间采用卡合的方式相连接，且限位板14关于衔接块16的中心线左右对称分布，向外侧拉动移动板13，使移动板13带动限位板14在安装块12的内部向外侧进行滑动，从而使限位板14在衔接块16的外侧进行分离，进而使衔接块16在安装块12的下端进行分离，方便对刀片18进行更换。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于，包括：

固定板，其上端内侧固定安装有安装板，且安装板的中部连接有移动块，所述移动块的上端固定设置有弹簧，且弹簧的上端固定安装有限位块，所述移动块的内侧固定连接有夹持块，且夹持块的内侧设置有聚氨酯泡棉本体；

固定架，其固定安装在固定板的上端外侧，且固定架的内部下侧连接有连接块，所述连接块的下侧连接有安装杆，且安装杆的外侧连接有活动块，所述活动块的上端连接有第二活动杆，且活动块的下端转动连接有第一活动杆；

安装块，其转动连接在第一活动杆的下端，且安装块的内部连接更换机构，所述更换机构包括移动板、限位板和固定杆，且更换机构的内侧连接有衔接块，所述衔接块的下端固定设置有气缸，且气缸的下端安装有刀片。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于：所述限位块与移动块之间采用卡合的方式相连接，且移动块与安装板之间采用滑动的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于：所述夹持块与聚氨酯泡棉本体之间采用贴合的方式相连接，且夹持块关于聚氨酯泡棉本体的中心线左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于：所述安装块的内部外侧连接有移动板，且移动板的内侧固定安装有限位板，并且限位板的下端连接有固定杆。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于：所述衔接块与限位板之间采用卡合的方式相连接，且限位板关于衔接块的中心线左右对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于：所述限位板与固定杆之间采用螺纹的方式相连接并对限位板起到固定作用。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于：所述第二活动杆与活动块之间采用转动的方式相连接，且活动块与安装杆之间采用螺纹的方式相连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉固定用切割装置，其特征在于：所述连接块与固定架之间采用滑动的方式相连接，且连接块的竖截面形状为“T”字型结构。