CN220408412U - 一种压棒机夹钳大螺母固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压棒机技术领域,具体为一种压棒机夹钳大螺母固定装置,包括上夹排座,上夹排座上开设有两个左右对称的安装槽,两个安装槽内均连接有活塞杆,两个活塞杆的上端均连接有固定块,两个活塞杆的上端外周上均连接有大螺母,大螺母的周端面上开设有均匀分布、且上下贯通的卡槽,两个大螺母的上端均安装有固定筒,固定筒的四端面上均连接有防松脱板,相互远离的两个防松脱板的下端均固设有螺纹固定板,螺纹固定板上螺纹连接有螺纹限位杆,螺纹限位杆能够与卡槽的侧壁抵接,在对固定筒进行安装固定后,通过螺纹限位杆限位,从而能够固定大螺母,使大螺母在工作过程中受到作用力时不会因此松脱,减少设备的故障率,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压棒机技术领域,尤其是涉及一种压棒机夹钳大螺母固定装置。
背景技术
现有的压棒机一般为机械压棒机和液压式压棒机两种型式,一般采用双出头结构;
目前烟草行业压棒机运行一段时间夹钳总成大螺母会出现松脱现象,难以保持压出合格的棒料,就必须停机进行检修,这样就会影响生产进度,降低生产率,需要人工频繁监视并进行维修,费时费力,对生产造成一定的影响。
发明内容
对现有技术中所存在的不足,本发明提供的一种压棒机夹钳大螺母固定装置,旨在解决烟草行业压棒机运行一段时间夹钳总成大螺母会出现松脱现象的问题。
本发明实施例的提供的上述技术方案,相比于现有技术,具有以下技术效果:
一种压棒机夹钳大螺母固定装置,包括:上夹排座、若干个活塞杆、固定块和固定筒,所述上夹排座上设有若干个通孔,若干个所述活塞杆均与上夹排座上的通孔相互配合,所述活塞杆的上端外周上均连接有大螺母,所述大螺母的上端均安装有固定筒,所述固定筒的外端连接有防松脱板。
优选的,所述大螺母外端面圆周设有上下贯通的卡槽,所述防松脱板的下端均固设有螺纹固定板,所述螺纹固定板上螺纹连接有螺纹限位杆。
优选的,所述固定筒为压铸一体化形成的通心立方体,所述固定块与所述固定筒的内端呈四方形设置、且所述固定块与所述固定筒之间过盈配合,所述固定筒的内端尺寸小于所述固定块的外端尺寸。
优选的,所述螺纹限位杆能够与所述卡槽的侧壁抵接。
优选的,所述固定筒与所述防松脱板垂直设置。
优选的,所述上夹排座为孔桥状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在对固定筒进行安装固定后,通过螺纹限位杆限位,从而能够固定大螺母,使大螺母在工作过程中受到作用力时不会因此松脱,减少了设备的故障率,降低人工维修频率,间接提高了压棒机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的外观示意图;
图2是本实用新型图1的俯视结构示意图;
图3是本实用新型图1的正视结构示意图;
图4是本实用新型图1的侧视结构示意图;
图5是本实用新型图2中A-A的剖视示意图;
图6是本实用新型图3中B-B的剖视示意图;
附图中:10、上夹排座;11、活塞杆;12、固定块;13、固定筒;14、防松脱板;15、大螺母;16、卡槽;17、螺纹固定板;18、螺纹限位杆;19、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中 ,需要说明的是,术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1至图6所示,一种压棒机夹钳大螺母15固定装置,包括:上夹排座10、若干个活塞杆11、固定块12和固定筒13,所述上夹排座10上设有若干个通孔,若干个所述活塞杆11均与上夹排座10上的通孔相互配合,所述活塞杆11的上端外周上均连接有大螺母15,所述大螺母15的上端均安装有固定筒13,所述固定筒13的外端连接有防松脱板14。
所述大螺母15外端面圆周设有上下贯通的卡槽16,所述防松脱板14的下端均固设有螺纹固定板17,所述螺纹固定板17上螺纹连接有螺纹限位杆18,所述固定筒13为压铸一体化形成的通心立方体,所述固定块12与所述固定筒13的内端呈四方形设置、且所述固定块12与所述固定筒13之间过盈配合,所述固定筒13的内端尺寸小于所述固定块12的外端尺寸,所述螺纹限位杆18能够与所述卡槽16的侧壁抵接,所述固定筒13与所述防松脱板14垂直设置,所述上夹排座10为孔桥状。
参照图1-图6,根据本实用新型的实施例的一种压棒机夹钳大螺母固定装置,包括上夹排座10,上夹排座10的下端开设有压棒口,上夹排座10上开设有两个左右对称的安装槽19,安装槽19上下延伸贯穿上夹排座10,两个安装槽19内均连接有活塞杆11,两个活塞杆11的上端均连接有固定块12,活塞杆11的上端向上延伸贯穿上夹排座10,两个活塞杆11的上端外周上均连接有大螺母15,大螺母15的周端面上开设有均匀分布、且上下贯通的卡槽16,两个大螺母15的上端均安装有固定筒13,固定筒13四方设置,固定筒13的四端面上均连接有防松脱板14,相互远离的两个防松脱板14的下端均固设有螺纹固定板17,螺纹固定板17上螺纹连接有螺纹限位杆18,螺纹限位杆18能够与卡槽16的侧壁抵接,固定块12与固定筒13之间过盈配合;
两个安装槽19内均连接有活塞杆11,两个活塞杆11的上端均连接有固定块12,两个活塞杆11的上端外周上均连接有大螺母15,大螺母15的周端面上开设有均匀分布、且上下贯通的卡槽16,两个大螺母15的上端均安装有固定筒13,固定筒13的四端面上均连接有防松脱板14,相互远离的两个防松脱板14的下端均固设有螺纹固定板17,螺纹固定板17上螺纹连接有螺纹限位杆18,螺纹限位杆18能够与卡槽16的侧壁抵接,在对固定筒13进行安装固定后,通过螺纹限位杆18限位,从而能够固定大螺母15,使大螺母15在工作过程中受到作用力时不会因此松脱,减少设备的故障率,提高工作效率。
将固定筒13连接防松脱板14端朝下设置,从上向下插入,在固定块12上插入固定筒13,通过固定块12与固定筒13之间的过盈配合连接,在固定块12与固定筒13同为四方形设置的状态下,向下推压固定筒13,使防松脱板14的下端面与大螺母15的上端面抵接,完成配合工作,使用者通过转动连接在螺纹固定板17上的螺纹限位杆18,在螺纹固定板17与螺纹限位杆18之间的螺纹配合下,控制螺纹限位杆18向卡槽16处靠拢,使螺纹限位杆18与卡槽16的侧壁抵接,通过螺纹自锁进行限位,从而将固定筒13固定在大螺母15上,通过固定筒13内端与固定块12之间的抵接,限制大螺母15的转动,进而防止固定块12出现因长时间工作而导致的松脱现象。
Claims (6)
1.一种压棒机夹钳大螺母固定装置,包括:上夹排座(10)、若干个活塞杆(11)、固定块(12)和固定筒(13),其特征在于:所述上夹排座(10)上设有若干个通孔,若干个所述活塞杆(11)均与上夹排座(10)上的通孔相互配合,所述活塞杆(11)的上端外周上均连接有大螺母(15),所述大螺母(15)的上端均安装有固定筒(13),所述固定筒(13)的外端连接有防松脱板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压棒机夹钳大螺母固定装置,其特征在于:所述大螺母(15)外端面圆周设有上下贯通的卡槽(16),所述防松脱板(14)的下端均固设有螺纹固定板(17),所述螺纹固定板(17)上螺纹连接有螺纹限位杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种压棒机夹钳大螺母固定装置,其特征在于:所述固定筒(13)为压铸一体化形成的通心立方体,所述固定块(12)与所述固定筒(13)的内端呈四方形设置、且所述固定块(12)与所述固定筒(13)之间过盈配合,所述固定筒(13)的内端尺寸小于所述固定块(12)的外端尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种压棒机夹钳大螺母固定装置,其特征在于:所述螺纹限位杆(18)能够与所述卡槽(16)的侧壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种压棒机夹钳大螺母固定装置,其特征在于:所述固定筒(13)与所述防松脱板(14)垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种压棒机夹钳大螺母固定装置,其特征在于:所述上夹排座(10)为孔桥状。
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