CN220408386U - 吊钩式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，且公开了吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理机本体，所述抛丸清理机本体的侧边设置有吊钩机构，所述抛丸清理机本体的顶端设置有用于抛丸钢砂除杂的清理钢砂杂质滤除组件，所述清理钢砂杂质滤除组件的侧边通过设置的送料管与所述抛丸清理机本体相连通，本实用新型通过在抛丸清理机本体的顶端设置有清理钢砂杂质滤除组件，使得抛丸清理机本体中除锈用的钢砂能够通过送料管输入至清理钢砂杂质滤除组件中，过滤下来的杂质将会直接落入转动连接板的顶端，不会造成滤孔的堵塞，更不会发生钢砂的堆积，大大提高了对钢砂杂质的滤除效率，从而有利于洁净的钢砂进入到抛丸清理机本体中提高对金属件表面的除锈效率。

Description

吊钩式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为吊钩式抛丸清理机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成，为了节约钢砂原料的使用，吊钩式抛丸机中使用的钢砂大多数是进行循环利用的，但是现有吊钩式抛丸机循环利用的钢砂杂质滤除效果较差，大块的铁锈杂质掉落到滤网上很容易造成滤网的堵塞，而堵塞的网孔就会使得钢砂的下落速率变慢，进而造成钢砂的堆积，使得进入到抛丸室中的钢砂越来越少，大大降低了金属件表面铁锈的去除效率，不利于用户的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了吊钩式抛丸清理机，解决了现有吊钩式抛丸机循环利用的钢砂杂质滤除效果较差，大块的铁锈杂质掉落到滤网上很容易造成滤网的堵塞，而堵塞的网孔就会使得钢砂的下落速率变慢，进而造成钢砂的堆积，使得进入到抛丸室中的钢砂越来越少，大大降低了金属件表面铁锈的去除效率，不利于用户的使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理机本体，所述抛丸清理机本体的侧边设置有吊钩机构，所述抛丸清理机本体的顶端设置有用于抛丸钢砂除杂的清理钢砂杂质滤除组件，所述清理钢砂杂质滤除组件的侧边通过设置的送料管与所述抛丸清理机本体相连通；

所述清理钢砂杂质滤除组件包括设置在所述抛丸清理机本体顶端的钢砂杂质处理仓，所述钢砂杂质处理仓内设置有转动连接板，所述转动连接板顶端的侧边环设有钢砂杂质过滤网，所述送料管的端部插设在所述钢砂杂质处理仓内并延伸至所述钢砂杂质过滤网的顶部，所述钢砂杂质处理仓的顶端转动设置有顶部支撑杆，所述顶部支撑杆的底端延伸至所述钢砂杂质过滤网内，所述顶部支撑杆底端的四周通过设置的固定连接杆与所述钢砂杂质过滤网内壁相连，所述钢砂杂质处理仓的底部设置有底部支撑板，所述底部支撑板顶端的中部设置有驱动电机，所述驱动电机顶端的驱动轴与所述转动连接板底端中部相连。

优选的技术方案一：所述驱动电机的侧边环设有钢砂环形挡板，所述转动连接板底端的侧边开设有环形卡槽，所述钢砂环形挡板的顶端设置有环形滚珠卡板，所述环形滚珠卡板内滚动设置有限位滚珠，所述限位滚珠的顶端滑动嵌设在所述环形卡槽中，所述底部支撑板的底侧设置有底部下料仓，所述底部支撑板的侧边通过设置的侧边出料口将所述钢砂杂质处理仓内腔与所述底部下料仓相连通。

优选的技术方案二：所述钢砂杂质过滤网的侧边开设有杂质排出口，所述杂质排出口的外侧转动设置有闭合连接板，所述闭合连接板的底端通过插设的固定螺栓将所述闭合连接板与所述转动连接板相连，所述钢砂杂质处理仓的侧边开设有处理仓开口，所述处理仓开口的外侧铰接设置有外部闭合板。

优选的技术方案三：所述钢砂杂质过滤网呈顶部开口的圆筒状。

本方案能够，使得钢砂杂质过滤网的顶端更好的对送料管排入到钢砂进行接收。

优选的技术方案四：所述钢砂环形挡板呈两端开口的圆筒状，所述环形卡槽呈环形状。

本方案能够，使得钢砂环形挡板能够通过对限位滚珠的支撑，更加稳定的对转动连接板的底端进行支撑限位。

优选的技术方案五：所述外部闭合板的内侧面设置有用于增强连接性的橡胶块。

本方案能够，使得外部闭合板对处理仓开口的连接牢固性更强。

与现有技术相比，本实用新型提供了吊钩式抛丸清理机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在抛丸清理机本体的顶端设置有清理钢砂杂质滤除组件，使得抛丸清理机本体中除锈用的钢砂能够通过送料管输入至清理钢砂杂质滤除组件中，通过清理钢砂杂质滤除组件中的钢砂杂质过滤网对含有杂质的钢砂进行再次过滤，过滤干净的钢砂则可以通过侧边出料口落入到底部下料仓中，通过底部下料仓底端设置的软管再次进入到抛丸清理机本体中进行使用，从而能够对钢砂进行循环利用，由于钢砂杂质过滤网设置成上端开口的圆筒状，进而不用担心钢砂杂质过滤网上的滤网孔被过滤的大块杂质堵塞的问题，过滤下来的杂质将会直接落入转动连接板的顶端，不会造成滤孔的堵塞，更不会发生钢砂的堆积，大大提高了对钢砂杂质的滤除效率，从而有利于洁净的钢砂进入到抛丸清理机本体中提高对金属件表面的除锈效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型的图1中清理钢砂杂质滤除组件的结构内部示意图；

图3为本实用新型的图2中钢砂环形挡板的结构放大图；

图4为本实用新型的图2中处理仓开口的结构放大图。

图中：

1、抛丸清理机本体；2、吊钩机构；3、清理钢砂杂质滤除组件；4、送料管；

301、钢砂杂质处理仓；302、转动连接板；303、钢砂杂质过滤网；304、顶部支撑杆；305、固定连接杆；306、底部支撑板；307、驱动电机；308、钢砂环形挡板；309、环形卡槽；310、环形滚珠卡板；311、限位滚珠；312、底部下料仓；313、侧边出料口；314、杂质排出口；315、闭合连接板；316、固定螺栓；317、处理仓开口；318、外部闭合板。

具体实施方式

请参阅图1-4，吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理机本体1，抛丸清理机本体1的侧边设置有吊钩机构2，抛丸清理机本体1的顶端设置有用于抛丸钢砂除杂的清理钢砂杂质滤除组件3，清理钢砂杂质滤除组件3的侧边通过设置的送料管4与抛丸清理机本体1相连通。

清理钢砂杂质滤除组件3包括设置在抛丸清理机本体1顶端的钢砂杂质处理仓301，钢砂杂质处理仓301内设置有转动连接板302，转动连接板302顶端的侧边环设有钢砂杂质过滤网303，送料管4的端部插设在钢砂杂质处理仓301内并延伸至钢砂杂质过滤网303的顶部，钢砂杂质处理仓301的顶端转动设置有顶部支撑杆304。

顶部支撑杆304的底端延伸至钢砂杂质过滤网303内，顶部支撑杆304底端的四周通过设置的固定连接杆305与钢砂杂质过滤网303内壁相连，钢砂杂质处理仓301的底部设置有底部支撑板306，底部支撑板306顶端的中部设置有驱动电机307，驱动电机307顶端的驱动轴与转动连接板302底端中部相连。

驱动电机307的侧边环设有钢砂环形挡板308，转动连接板302底端的侧边开设有环形卡槽309，钢砂环形挡板308的顶端设置有环形滚珠卡板310，环形滚珠卡板310内滚动设置有限位滚珠311，限位滚珠311的顶端滑动嵌设在环形卡槽309中，底部支撑板306的底侧设置有底部下料仓312，底部支撑板306的侧边通过设置的侧边出料口313将钢砂杂质处理仓301内腔与底部下料仓312相连通。

钢砂杂质过滤网303的侧边开设有杂质排出口314，杂质排出口314的外侧转动设置有闭合连接板315，闭合连接板315的底端通过插设的固定螺栓316将闭合连接板315与转动连接板302相连，钢砂杂质处理仓301的侧边开设有处理仓开口317，处理仓开口317的外侧铰接设置有外部闭合板318。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，钢砂杂质过滤网303呈顶部开口的圆筒状。

使得钢砂杂质过滤网303的顶端更好的对送料管4排入到钢砂进行接收。

实施例三：本实施例与实施例一的区别在于，其中，钢砂环形挡板308呈两端开口的圆筒状，环形卡槽309呈环形状。

使得钢砂环形挡板308能够通过对限位滚珠311的支撑，更加稳定的对转动连接板302的底端进行支撑限位。

实施例四：本实施例与实施例一的区别在于，其中，外部闭合板318的内侧面设置有用于增强连接性的橡胶块。

使得外部闭合板318对处理仓开口317的连接牢固性更强。

综上，在具体使用时，通过抛丸清理机本体1使用过的钢砂将会通过送料管4再次进入到清理钢砂杂质滤除组件3中，通过清理钢砂杂质滤除组件3对钢砂中的杂质进行过滤再次进入到抛丸清理机本体1中进行循环使用，从而起到钢砂资源的循环利用，提高资源的有效利用。

通过送料管4进入到钢砂杂质处理仓301中的钢砂将落入到钢砂杂质处理仓301中设置的钢砂杂质过滤网303中，通过对底部支撑板306上设置的驱动电机307进行启动，使得驱动电机307能够通过转动连接板302带动钢砂杂质过滤网303转动，从而使得落入到钢砂杂质过滤网303中含有杂质的钢砂在转动连接板302高速转动下的离心力甩到钢砂杂质处理仓301的内壁上，进而通过侧边出料口313掉落至底部下料仓312中，通过底部下料仓312底端设置的软管再次进入到抛丸清理机本体1中循环利用。

而设置在钢砂杂质过滤网303顶端的顶部支撑杆304和固定连接杆305，则能够对钢砂杂质过滤网303的顶部进行稳定支撑，使得钢砂杂质过滤网303在转动的过程中更加平稳，而设置在转动连接板302底侧的钢砂环形挡板308,钢砂环形挡板308的顶端设置有环形滚珠卡板310，在环形滚珠卡板310和环形卡槽309之间通过滚动设置的限位滚珠311对转动连接板302起到转动限位的作用，使得转动连接板302转动时更加稳定。

而设置在钢砂杂质过滤网303侧边的杂质排出口314则能够在对钢砂停止过滤时，通过打开处理仓开口317，对闭合连接板315底端插设的固定螺栓316进行拔除，进而能够使得钢砂杂质过滤网303中过滤残留的杂质通过杂质排出口314取出，能够对过滤杂质进行及时处理。

Claims (6)

1.吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理机本体(1)，其特征在于：所述抛丸清理机本体(1)的侧边设置有吊钩机构(2)，所述抛丸清理机本体(1)的顶端设置有用于抛丸钢砂除杂的清理钢砂杂质滤除组件(3)，所述清理钢砂杂质滤除组件(3)的侧边通过设置的送料管(4)与所述抛丸清理机本体(1)相连通；

所述清理钢砂杂质滤除组件(3)包括设置在所述抛丸清理机本体(1)顶端的钢砂杂质处理仓(301)，所述钢砂杂质处理仓(301)内设置有转动连接板(302)，所述转动连接板(302)顶端的侧边环设有钢砂杂质过滤网(303)，所述送料管(4)的端部插设在所述钢砂杂质处理仓(301)内并延伸至所述钢砂杂质过滤网(303)的顶部，所述钢砂杂质处理仓(301)的顶端转动设置有顶部支撑杆(304)，所述顶部支撑杆(304)的底端延伸至所述钢砂杂质过滤网(303)内，所述顶部支撑杆(304)底端的四周通过设置的固定连接杆(305)与所述钢砂杂质过滤网(303)内壁相连，所述钢砂杂质处理仓(301)的底部设置有底部支撑板(306)，所述底部支撑板(306)顶端的中部设置有驱动电机(307)，所述驱动电机(307)顶端的驱动轴与所述转动连接板(302)底端中部相连。

2.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述驱动电机(307)的侧边环设有钢砂环形挡板(308)，所述转动连接板(302)底端的侧边开设有环形卡槽(309)，所述钢砂环形挡板(308)的顶端设置有环形滚珠卡板(310)，所述环形滚珠卡板(310)内滚动设置有限位滚珠(311)，所述限位滚珠(311)的顶端滑动嵌设在所述环形卡槽(309)中，所述底部支撑板(306)的底侧设置有底部下料仓(312)，所述底部支撑板(306)的侧边通过设置的侧边出料口(313)将所述钢砂杂质处理仓(301)内腔与所述底部下料仓(312)相连通。

3.根据权利要求2所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述钢砂杂质过滤网(303)的侧边开设有杂质排出口(314)，所述杂质排出口(314)的外侧转动设置有闭合连接板(315)，所述闭合连接板(315)的底端通过插设的固定螺栓(316)将所述闭合连接板(315)与所述转动连接板(302)相连，所述钢砂杂质处理仓(301)的侧边开设有处理仓开口(317)，所述处理仓开口(317)的外侧铰接设置有外部闭合板(318)。

4.根据权利要求3所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述钢砂杂质过滤网(303)呈顶部开口的圆筒状。

5.根据权利要求4所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述钢砂环形挡板(308)呈两端开口的圆筒状，所述环形卡槽(309)呈环形状。

6.根据权利要求5所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述外部闭合板(318)的内侧面设置有用于增强连接性的橡胶块。