CN220407144U - 一种切槽刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切槽刀具，包括固定刀架和转角刀体，所述转角刀体通过旋转轴可旋转安装在所述固定刀架上并通过第一紧固螺栓固定在任意角度，在所述转角刀体上安装有刀片夹持装置。本实用新型可完成不同角度的槽型加工，实现了一刀多用，有利于节省刀具使用成本，同时可根据槽型角度进行精确调整，大幅提升了加工效率，且加工精度更高，提高了槽型的加工质量。

Description

一种切槽刀具

技术领域

本实用新型属于加工机械设备技术领域，具体涉及一种切槽刀具。

背景技术

轨道交通的快速发展为人们快捷出行提供了极大的方便,但轨道交通在运输过程中所引发的噪音污染问题也随之越来越突出。轨道交通噪音不但会引起乘客的不适和焦躁,同时也影响轨道沿途居民的生活环境。因此，为了降低车轮辐射噪声，一般会在车轮的轮毂的中间安装有车轮降噪块。

为了安装车轮降噪块，在轮毂表面需要加工出车轮降噪块安装槽，车轮降噪块安装槽为前窄后宽的燕尾结构，此种结构的槽，加工时需采用非标专用刀具结合数控加工程序计算加工路径角度进行加工。加工降噪块安装槽需采用三种不同类型的专用刀具配合加工，加工成本高。同时对燕尾槽进行微修复的专用刀具角度固定的缺陷性造成修复困难，刀具使用局限性大，不利于刀具成本的节约和加工效率的提升。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种可调节加工角度，完成不同角度的槽型加工，有利于降低使用成本和提升加工效率的切槽刀具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种切槽刀具，包括固定刀架和转角刀体，所述转角刀体通过旋转轴可旋转安装在所述固定刀架上并通过第一紧固螺栓固定在任意角度，在所述转角刀体上安装有刀片夹持装置。

进一步，所述第一紧固螺栓与所述旋转轴同轴设置。

进一步，在所述转角刀体上刻有角度指示线，在所述固定刀架上对应设置有基准标线，通过所述基准标线对应的所述角度指示线上的角度确定转角刀体的装夹角度。

进一步，所述转角刀体包括刀柄和刀杆，所述刀柄为圆盘状，由一侧伸出所述刀杆，在所述刀杆的端部安装所述刀片夹持装置，在圆盘刀柄的弧线上刻有角度指示线，所述旋转轴设置在所述刀柄的圆心处。

进一步，所述刀柄的圆盘的一侧切有一平面，所述刀杆由所述平面的中心处垂直向外伸出。

进一步，所述刀柄的盘面与固定刀架之间面贴合安装。

进一步，在所述固定刀架上安装有用于辅助固定所述转角刀体的固定件。

进一步，所述固定件为安装在固定刀架上的辅助压板，所述辅助压板的一端与所固定刀架固定连接，另一端压紧在所述转角刀体上方。

进一步，所述辅助压板通过第二紧固螺栓固定在固定刀架上。

进一步，在所述辅助压板上标示基准标线。

综上内容，本实用新型所提供的一种切槽刀具，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)该刀具通过采用转角刀体和固定刀架相对角度可调的结构，可完成不同角度的槽型加工，实现了一刀多用，扩大了应用范围，有利于节省刀具使用成本。

(2)该刀具可根据槽型角度进行精确调整，有效解决了如车轮降噪块安装槽加工需要多次走刀加工槽型的弊端，不但可一次走刀完成不同角度的槽型加工，大幅提升加工效率，而且加工精度更高，提高了槽型的加工质量。

(3)该刀具同时也解决了如车轮降噪块安装槽微修复时，由于刀具的局限性而造成的修复困难等问题，利用一个刀具即可以完成槽不同的加工需求，进一步有利于节省刀具使用成本。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是本实用新型加工示意图一；

图2是本实用新型加工示意图二；

图3是本实用新型刀具结构示意图；

图4是本实用新型刀具装夹角度为-45°的结构示意图；

图5是本实用新型刀具装夹角度为45°的结构示意图；

图6是本实用新型刀具装夹角度为90°的结构示意图。

图中主要元件说明：

车轮轮毂1，燕尾槽2，圆槽3，固定刀架4，转角刀体5，刀柄51，刀杆52，平面53，第一紧固螺栓6，刀片夹持装置7，旋转轴8，角度指示线9，辅助压板10，第二紧固螺栓11。

需要说明的是，附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种切槽刀具，可以用于加工各种形状的槽，如可以加工燕尾槽、端面槽、方槽和圆槽等。图1中所示的是用于加工轨道车辆车轮轮毂1上用于安装车轮降噪块的燕尾槽2，图2中所示的是加工轮毂1上的圆槽3。

如图3所示，本实用新型所提供的切槽刀具，包括固定刀架4和转角刀体5，转角刀体5可旋转安装在固定刀架4上，转角刀体5通过第一紧固螺栓6可以固定在任意角度上，用以实现转角刀体5不同的装夹角度，在转角刀体5上安装有刀片夹持装置7，切槽用的刀片安装在刀片夹持装置7上。

本实施例中优选，转角刀体5通过旋转轴8可旋转安装在固定刀架4上，为了简化结构，同时方便调整转角刀体5的装夹角度，本实施例中更进一步优选，将第一紧固螺栓6与旋转轴8同轴设置，在旋转轴8上具有中心通孔(图中未示出)，第一紧固螺栓6穿过旋转轴8的中心通孔后另一端通过螺母拧紧固定。当然，也可以直接利用第一紧固螺栓6作为旋转轴，松开第一紧固螺栓6，转角刀体5绕第一紧固螺栓6旋转。

在需要调节转角刀体5的装夹角度时，先松开第一紧固螺栓6，将转角刀体5旋转至需要的角度时，再拧紧第一紧固螺栓6，即可将转角刀体5固定在调整后的角度位置。如图4所示，转角刀体5被调整至装夹角度为-45°的位置，如图5所示，转角刀体5被调整至装夹角度为45°的位置，如图6所示，转角刀体5被调整至装夹角度为90°的位置。

为了方便操作者观察和精确控制转角刀体5的调整角度，本实施例中优选，在转角刀体5上刻有角度指示线9，在固定刀架4上对应设置有基准标线(图中未示出)，通过基准标线对应的角度指示线9上的角度确定转角刀体5的装夹角度。当进行角度调整时，只需转动转角刀体5根据固定刀架4上基准标线的角度标识即可进行角度定位。

本实施例中优选，转角刀体5包括刀柄51和刀杆52，其中，刀柄51更优选采用圆盘形状，由一侧伸出刀杆52，在刀杆52的端部安装刀片夹持装置7，在圆盘刀柄51的弧线上刻有角度指示线9，旋转轴8和第一紧固螺栓6设置在刀柄51的圆心处。

进一步优选，在刀柄51的圆盘的一侧切有一平面53，刀杆52由平面53的中心处垂直向外伸出，刀柄51和刀杆52为一体通过机械加工制成，刀杆52的中心线穿过旋转轴8的轴心，保证刀柄51的旋转角度即为刀片的装夹角度。

为了保证转角刀体5相对于固定刀架4旋转更加平稳，确保角度调整精度，本实施例中更进一步优选，转角刀体5的刀柄51的盘面与固定刀架4之间面贴合安装。

为了进一步提升转角刀体5在调整角度后可以更加稳定，不会在装夹和加工中产生转动，本实施例中还优选，在固定刀架4上安装有用于辅助固定转角刀体5的固定件。

更进一步优选，固定件为安装在固定刀架4上的辅助压板10，辅助压板10的一端与固定刀架4固定连接，另一端则向转角刀体5方向伸出并压紧在转角刀体5的上方。

辅助压板10优选采用长条形的平板状结构，如可以采用长方形，也可以采用如图3所示的近似扇形的结构，一端具有圆弧边，且宽度略宽于另一端，辅助压板10通过第二紧固螺栓11固定在固定刀架4上，第二紧固螺栓11设置在具有圆弧边的一端。

在需要旋转转角刀体5时，先松开第二紧固螺栓11，待转角刀体5旋转到位后，再将辅助压板10的另一端压在转角刀体5上，并通过第二紧固螺栓11将辅助压板10固定，进而利用辅助压板10对转角刀体5起到辅助固定的作用，利用第一紧固螺栓6和辅助压板10同时固定转角刀体5，进一步避免转角刀体5在装夹和加工过程中产生转动而影响加工质量。

如图4、图5和图6所示，该切槽刀具的使用步骤如下：

1、根据待加工槽型，确定转角刀体5的装夹角度。

2、松开第二紧固螺栓11。

3、再松开第一紧固螺栓6。

4、将转角刀体5旋转至需要的装夹角度。

5、拧紧第一紧固螺栓6，将转角刀体5固定在调整后的角度位置。

6、再拧紧第二紧固螺栓11，将辅助压板10压紧在转角刀体5上。

7、选取合适的刀片安装到刀片夹持装置7上，进行切槽加工。

实施例二：

本实施例中，与实施例一不同之处在于，基准标线除了如实施例一中所述可以刻在固定刀架4上，也可以刻在辅助压板10上，此种情况下，辅助压板10与固定刀架4之间处于安装角度相对固定的情况，第二紧固螺栓11仅起到松开辅助压板10的作用，不能使辅助压板10发生相对转动，如可以在辅助压板10和固定刀架4之间设置止转结构，确保辅助压板10相对于固定刀架4只能沿垂直方向移动而不发生转动。止转结构可以采用现有技术中任意一种可以限制两个部件之间相对转动的结构。

本实用新型提供的切槽刀具具有如下优点：

该刀具通过采用转角刀体5和固定刀架4相对角度可调的结构，使用时根据加工部位槽型角度对刀具的装夹角度进行调节，进而可完成不同角度的槽型加工，如端面槽、燕尾槽、方槽和圆槽等，实现了一刀多用，扩大了刀具的应用范围，也有利于节省刀具的使用成本。

该刀具可根据槽型角度进行精确调整，有效解决了如车轮降噪块安装槽加工需要多次走刀加工槽型的弊端，不但可一次走刀完成不同角度的槽型加工，大幅提升加工效率，且加工精度更高，提高了槽型的加工质量。

该刀具同时也解决了如车轮降噪块安装槽微修复时，由于刀具的局限性而造成的修复困难等问题，利用一个刀具即可以完成槽不同的加工需求，进一步有利于节省刀具使用成本。

该刀具通过操作第一紧固螺栓6和第二紧固螺栓11，即可完成转角刀体5的角度调整，结构简单，而且操作方便。

该刀具的转角刀体5采用紧固螺栓压紧和辅助压板的双重结构进行固定，使转角刀体5固定更加牢固，可有效避免转角刀体5在装夹和加工过程中产生转动，有利于提升加工质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种切槽刀具，其特征在于：包括固定刀架和转角刀体，所述转角刀体通过旋转轴可旋转安装在所述固定刀架上并通过第一紧固螺栓固定在任意角度，在所述转角刀体上安装有刀片夹持装置。

2.根据权利要求1所述的切槽刀具，其特征在于：所述第一紧固螺栓与所述旋转轴同轴设置。

3.根据权利要求1所述的切槽刀具，其特征在于：在所述转角刀体上刻有角度指示线，在所述固定刀架上对应设置有基准标线，通过所述基准标线对应的所述角度指示线上的角度确定转角刀体的装夹角度。

4.根据权利要求3所述的切槽刀具，其特征在于：所述转角刀体包括刀柄和刀杆，所述刀柄为圆盘状，由一侧伸出所述刀杆，在所述刀杆的端部安装所述刀片夹持装置，在圆盘刀柄的弧线上刻有角度指示线，所述旋转轴设置在所述刀柄的圆心处。

5.根据权利要求4所述的切槽刀具，其特征在于：所述刀柄的圆盘的一侧切有一平面，所述刀杆由所述平面的中心处垂直向外伸出。

6.根据权利要求3所述的切槽刀具，其特征在于：刀柄的盘面与固定刀架之间面贴合安装。

7.根据权利要求1-6任一项所述的切槽刀具，其特征在于：在所述固定刀架上安装有用于辅助固定所述转角刀体的固定件。

8.根据权利要求7所述的切槽刀具，其特征在于：所述固定件为安装在固定刀架上的辅助压板，所述辅助压板的一端与所固定刀架固定连接，另一端压紧在所述转角刀体上方。

9.根据权利要求8所述的切槽刀具，其特征在于：所述辅助压板通过第二紧固螺栓固定在固定刀架上。

10.根据权利要求8所述的切槽刀具，其特征在于：在所述辅助压板上标示基准标线。