CN220406828U - 一种模具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具定位装置，包括水平布置的工作台，所述工作台上设置有转盘和用于驱动转盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括传动轴以及固定安装在传动轴上的主动齿轮，所述传动轴与工作台转动连接，所述转盘上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转盘上设置有模具定位机构。本实用新型结构简单，实用性和工作可靠性好，模具定位机构对模具进行有效定位后，通过驱动机构驱动转盘转动，对模具的角度进行快速调节。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具定位装置。
背景技术
模具在机械行业中起到非常重要的作用，现有的模具一般设置有上模以及和上模相互吻合的下模，也就是模具是由上模和下模组成的，当上模和下模在合模的时候，容易发生错位，需要在上模和下模上设置定位装置，才能保证上下模合模的时候定位准确。
例如公开号为CN212887018U，发明名称为一种扇叶轮模具制造定位装置的中国实用新型专利，就是通过电机带动蜗杆、蜗轮转动，进而带动连接杆转动，连接杆带动凸轮转动从而挤压模具的两侧，对模具进行定位。然而，现有技术在对模具定位后均无法对模具的角度进行快速调节。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种模具定位装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种模具定位装置，包括水平布置的工作台，所述工作台上设置有转盘和用于驱动转盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括传动轴以及固定安装在传动轴上的主动齿轮，所述传动轴与工作台转动连接，所述转盘上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转盘上设置有模具定位机构。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述驱动机构还包括用于驱动传动轴转动的电机和减速机。
进一步，所述传动轴上设置有握把，所述握把为“L”型结构。
进一步，所述转盘上设置有限位杆，所述工作台上设置有配合限位杆使用的环形槽。
进一步，所述转盘的下方沿竖直方向设置有升降杆和弹簧，所述工作台上设置有与升降杆滑动配合的滑槽，且升降杆上设置有挡块，所述挡块位于工作台上方，所述弹簧套设在升降杆的外部，且弹簧的两端分别与工作台及挡块抵接，所述升降杆的顶端设置有压紧板。
进一步，所述模具定位机构包括正反牙丝杆、两个夹紧板、平行于正反牙丝杆设置的导向杆以及用于驱动正反牙丝杆转动的伺服电机，所述正反牙丝杆可转动的架设在转盘上，两个夹紧板对称设置在正反牙丝杆上并与正反牙丝杆螺纹连接，所述夹紧板上设置有与导向杆相适配的直线轴承。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性和工作可靠性好，模具定位机构对模具进行有效定位后，通过驱动机构驱动转盘转动，对模具的角度进行快速调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型模具定位机构的结构示意图(俯视)。
图中：
10、工作台，20、转盘，21、限位杆，22、升降杆，23、弹簧，24、挡块，25、压紧板，30、驱动机构，31、传动轴，32、主动齿轮，33、从动齿轮，34、握把，40、模具定位机构，41、正反牙丝杆，42、夹紧板，43、导向杆，44、伺服电机，45、直线轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种模具定位装置,包括水平布置的工作台10，所述工作台10上设置有转盘20和用于驱动转盘20转动的驱动机构30。所述驱动机构30包括传动轴31以及固定安装在传动轴31上的主动齿轮32。所述传动轴31与工作台10转动连接，所述转盘20上设置有与主动齿轮32相啮合的从动齿轮33。所述转盘20上设置有模具定位机构40。
本实施例的传动轴31既可以通过电驱动，也可以通过人力驱动。即本实施例的所述驱动机构30还包括用于驱动传动轴31转动的电机和减速机，以带动传动轴31转动。或者是，所述传动轴31上设置有握把34，所述握把34为“L”型结构，以便于操作人员转动传动轴31，省力的同时，降低用电成本。
采用上述技术方案，在模具定位机构40对模具进行有效定位后，通过驱动机构30驱动转盘20转动，实现对模具的角度进行调节。此外，装置的结构简单、设计合理，实用性和工作可靠性好。
实施例2
本实施例的结构与实施例1基本类似，区别在于转盘20的改进设计。
如图1所示，所述转盘20上设置有限位杆21，所述工作台10上设置有配合限位杆21使用的环形槽。以对转盘20的转动方向进行有效的限定，进一步提高装置的实用性和工作可靠性。
在上述实施方式的基础上，所述转盘20的下方沿竖直方向设置有升降杆22和弹簧23，所述工作台10上设置有与升降杆22滑动配合的滑槽，且升降杆22上设置有挡块24，所述挡块24位于工作台10上方，所述弹簧23套设在升降杆22的外部，且弹簧23的两端分别与工作台10及挡块24抵接，所述升降杆22的顶端设置有压紧板25。
采用上述技术方案，在弹簧23的弹力作用下，升降杆22上的压紧板25抵紧转盘20，对角度调节后的转盘20进行固定，以减少使用过程中转盘20发生意外的转动；当需要调节模具的角度即转动转盘20时，仅需操作人员下压挡块24至压紧板25脱离转盘20即可(此时弹簧23处于压缩状态)。
实施例3
本实施例与实施例2的结构基本类似，区别在于对模具定位机构40的改进。
如图2所示，本实施例的所述模具定位机构40包括正反牙丝杆41、两个夹紧板42、平行于正反牙丝杆41设置的导向杆43以及用于驱动正反牙丝杆41转动的伺服电机44。所述正反牙丝杆41可转动的架设在转盘20上，两个夹紧板42对称设置在正反牙丝杆41上并与正反牙丝杆41螺纹连接。所述夹紧板42上设置有与导向杆43相适配的直线轴承45。
采用上述技术方案，通过伺服电机44带动正反牙丝杆41转动，其上的两个夹紧板42相互靠近或远离，从而实现对模具的有效定位或松开，且定位精度较高，此外使得所述模具定位装置可适用于一定范围内不同尺寸的模具。
本实用新型中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具定位装置，其特征在于，包括水平布置的工作台(10)，所述工作台(10)上设置有转盘(20)和用于驱动转盘(20)转动的驱动机构(30)，所述驱动机构(30)包括传动轴(31)以及固定安装在传动轴(31)上的主动齿轮(32)，所述传动轴(31)与工作台(10)转动连接，所述转盘(20)上设置有与主动齿轮(32)相啮合的从动齿轮(33)，所述转盘(20)上设置有模具定位机构(40)。
2.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述驱动机构(30)还包括用于驱动传动轴(31)转动的电机和减速机。
3.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述传动轴(31)上设置有握把(34)，所述握把(34)为“L”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述转盘(20)上设置有限位杆(21)，所述工作台(10)上设置有配合限位杆(21)使用的环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述转盘(20)的下方沿竖直方向设置有升降杆(22)和弹簧(23)，所述工作台(10)上设置有与升降杆(22)滑动配合的滑槽，且升降杆(22)上设置有挡块(24)，所述挡块(24)位于工作台(10)上方，所述弹簧(23)套设在升降杆(22)的外部，且弹簧(23)的两端分别与工作台(10)及挡块(24)抵接，所述升降杆(22)的顶端设置有压紧板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述模具定位机构(40)包括正反牙丝杆(41)、两个夹紧板(42)、平行于正反牙丝杆(41)设置的导向杆(43)以及用于驱动正反牙丝杆(41)转动的伺服电机(44)，所述正反牙丝杆(41)可转动的架设在转盘(20)上，两个夹
紧板(42)对称设置在正反牙丝杆(41)上并与正反牙丝杆(41)螺纹连接，
所述夹紧板(42)上设置有与导向杆(43)相适配的直线轴承(45)。
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