CN220406632U - 一种土壤淋洗修复系统 - Google Patents

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何修建
周忠梅
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Chongqing Juntong Environmental Protection Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及土壤修复技术领域,具体为一种土壤淋洗修复系统,包括淋洗筛分装置和脱水装置;淋洗筛分装置包括外箱体、内筛筒、杂质筒、淋洗单元和驱动单元;内筛筒、杂质筒、淋洗单元设于外箱体内部;外箱体设有进料口、出料口、进水口和出水口;出水口与脱水装置连通;进水口处设有淋洗单元,淋洗单元包括设有喷嘴的柱淋管与喷淋管;柱淋管顶部通过旋转接头与外箱体连接;旋转接头侧壁连通设有喷淋管;柱淋管底部固定连接在内筛筒内;内筛筒侧壁设有筛孔;内筛筒转动架设在杂质筒上,内筛筒与杂质筒连通;杂质筒底部与外箱体固定连接;杂质筒内设有驱动内筛筒转动的驱动单元。本系统可以有效解决现有土壤淋洗修复中土壤淋洗不充分的技术问题。

Description

一种土壤淋洗修复系统
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术领域,具体为一种土壤淋洗修复系统。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施,具体操作是利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使土壤恢复至正常生态功能。其中化学修复是向污染物中投入无机或有机改良剂,与污染土壤中存在的污染物进行反应使土壤得到修复。现有的化学修复中一般先将土壤筛分去除土壤中碎石等杂质,碎石等杂质被运输回填埋处,筛分后的土壤运至搅拌喷淋装置中,喷淋装置将淋洗液喷洒在待修复土壤上,从而洗去、反应掉土壤中的有害物质后再将土壤重新填埋。。
如现有技术中公开号为CN217857990U的中国专利一种土壤淋洗修复系统,其先利用粉碎搅拌器先将待修复土壤粉碎,再利用喷淋设备淋洗待修复土壤,最后向待修复土壤中搅拌加入修复药剂以完成土壤的淋洗修复工作。
然而上述现有技术在淋洗时仍然存在以下问题:1.由于待修复土壤运输时容易堆积,淋洗液只能淋洗到待修复土壤表面一层,不能充分淋洗到待修复土壤内部,使得待修复土壤与淋洗液不能很好的充分均匀的混合,需要反复的对待修复土壤进行淋洗,不仅降低了土壤修复效率,而且增加了淋洗成本。2.没有淋洗被筛分后的碎石等杂质,碎石等杂质表面依然会留存污染物,导致在后续填埋中土壤中仍然存在污染物。
实用新型内容
本实用新型提供一种土壤淋洗修复系统,用于解决现有土壤淋洗修复中由于土壤易堆积导致淋洗不充分、淋洗效率低的技术问题。
本申请提供如下技术方案:一种土壤淋洗修复系统,包括淋洗筛分装置和脱水装置;淋洗筛分装置包括外箱体、内筛筒、杂质筒、淋洗单元和驱动单元;内筛筒、杂质筒、淋洗单元设于外箱体内部;外箱体设有进料口、出料口、进水口和出水口;出水口与脱水装置连通;进水口处设有淋洗单元,淋洗单元包括设有喷嘴的柱淋管与喷淋管;柱淋管顶部通过旋转接头与外箱体连接;旋转接头侧壁连通设有喷淋管;柱淋管底部固定连接在内筛筒内;内筛筒侧壁设有筛孔;内筛筒转动架设在杂质筒上,内筛筒与杂质筒连通;杂质筒底部与外箱体固定连接;杂质筒内设有驱动内筛筒转动的驱动单元。
有益效果:
1.本申请中淋洗筛分装置能够实现待修复土壤的淋洗筛分工作,相比于现有技术,本申请中不仅包括常规的喷淋洗,还设有柱淋洗,使用双重淋洗的方式,可以提高淋洗效率,降低淋洗成本。
2.本申请中驱动装置驱动内筛筒周向转动,内筛筒中待修复土壤向四周分布而不是堆积在一起,在淋洗时淋洗液不仅可以淋洗到土壤表面,还可以深入土壤内部,使淋洗液可以充分与待修复土壤混合,从而提高土壤的淋洗修复效果。
3.本申请在淋洗时实现待修复土壤与碎石等杂质的筛分工作,一方面便于后续脱除土壤中的水分,提高脱水的效率;另一方面,可以对分离出的碎石等杂质进行淋洗,解决了现有技术中不淋洗碎石或者需要单独设置装置淋洗碎石的问题,使得待修复土壤淋洗更加充分彻底。
进一步,所述柱淋管喷嘴设于柱淋管侧壁,呈斜向上设置。
本申请中,柱淋管喷嘴斜向上设置可以与喷淋管喷头配合,使得淋洗的面积更大,提高淋洗效率。
进一步,所述内筛筒底部设有连通内筛筒与杂质筒的漏孔,所述漏孔上部设有移动盖板,所述移动盖板转动连接在内筛筒底部。
本申请中,被筛分的碎石等杂质通过漏孔进入杂质筒中,可以实现碎石与土壤的分离,便于后续分别对碎石和土壤进行处理。
进一步,所述杂质筒包括上层杂质筒和下层杂质筒;所述上层杂质筒直径大于下层杂质筒;所述上层杂质筒侧壁开设有连通外箱体出料口的杂质出口,所述下层杂质筒底部与外箱体固定连接。
本申请中,碎石经过上层杂质筒侧壁开设的杂质出口能够被输送出淋洗筛分装置,实现碎石的后续利用。下层杂质筒与外箱体固定连接,可以保证杂质筒的稳定。
进一步,所述驱动单元包括驱动电机和输出轴,所述驱动电机设置于下层杂质筒内,所述输出轴穿过上层杂质筒,其顶部与内筛筒顶部固定连接。
本申请中,驱动单元置于下层杂质筒内,既可以节约淋洗装置内部空间,又能够保护驱动单元不受淋洗液体影响。
进一步,所述内筛筒侧壁筛孔直径为15-30mm。
本申请中,根据不同的土壤条件使用不同筛孔直径的内筛筒,可以满足不同地质条件土壤的淋洗修复工作。同时,不同筛孔也可以满足土壤不同的修复需求。
附图说明
图1为本实用新型一种土壤淋洗修复系统实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型一种土壤淋洗修复系统实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的标记包括:淋洗筛分装置1、脱水装置2、外箱体11、内筛筒12、驱动单元13、淋洗单元14、杂质筒15、进料口111、进水口112、出水口113、筛孔121、漏孔122、转动盖板123、摆动气缸124、驱动电机131、固定台132、进水管道141、旋转接头142、喷淋管143、柱淋管144、上层杂质筒151、下层杂质筒152、杂质出口153。
实施例一
一种土壤淋洗修复系统,包括淋洗筛分装置1和脱水装置2。
淋洗筛分装置1包括外箱体11、内筛筒12、驱动单元13和淋洗单元14。其中外箱体11侧壁设有出料口,底部设有连通脱水装置2的出水口113,顶部设有进料口111和进水口112。
淋洗单元14设置于进水口112处,淋洗单元14包括进水管道141、旋转接头142、喷淋管143和柱淋管144。其中进水管道141一端与供水设备(图中未示出)的水管连通,另一端通过旋转接头142与柱淋管144连接。旋转接头142中部设置有通孔,旋转接头142的上段为固定段,下段为转动段,上段与下段通过轴承转动连接;上段伸出进水口112,与进水管道141的下端固定;且旋转接头142的下段伸入内筛筒12内,下段与外箱体11转动连接。旋转接头142下段侧壁连通设有若干喷淋管143,喷淋管143周向设有多个喷嘴。
旋转接头142下段与柱淋管144上端固定连接,柱淋管144下端与内筛筒12底部固定连接。柱淋管144侧壁设有多个开口斜向上的喷头。
外箱体11内部设有顶部敞开的内筛筒12,内筛筒12侧壁开设有若干直径为20mm的筛孔121,用于筛分土壤和碎石。内筛筒12底部设有多个漏孔122。漏孔122用于输出杂质至杂质筒15。漏孔122上部设有盖板,盖板设于内筛筒12底部,盖板一端固定连接设有摆动气缸124,摆动气缸124可驱使盖板水平摆动。摆动气缸124设于杂质筒15内。
杂质筒15位于内筛筒12下方,为上下两层结构,上层直径大于下层直径。杂质筒15包括上层杂质筒151和下层杂质筒152,上层杂质筒151侧壁开设有与外箱体11出料口匹配的杂质出口153,上层杂质筒151底部朝向杂质出口153倾斜。下层杂质筒152与外箱体11底部焊接固定。杂质筒15中部用于放置驱动单元13。驱动单元13包括驱动电机132和驱动电机132的输出轴131,驱动电机132置于下层杂质筒152中部,输出轴131由下层杂质筒152伸出作用在内筛筒12底部,用于驱动内筛筒12运动。其中输出轴131与上层杂质筒151底部转动密封,防止杂质筒15内液体渗入驱动电机132内。需要说明的是,本实施例中驱动电机132为旋转电机。
脱水装置2一端与外箱体11相连通,另一端与水池(附图中未示出)相连通。脱水装置2用于对淋洗产生的泥浆进行脱水处理。本实施例中脱水装置2为卧螺式离心机或带式压滤机或板框式压滤机的一种,由于以上装置为现有技术,在此对其具体结构不做过多赘述。
当需要对土壤进行淋洗修复时,工作人员先将淋洗筛分装置1和脱水装置2打开,淋洗筛分装置1中淋洗单元14从供水装置抽取含有淋洗液的水体,经柱淋管144喷头和喷淋管143喷头喷向内筛筒12中。然后,工作人员将需要修复的土壤经进料口111投入内筛筒12中,内筛筒12在驱动单元13的驱动下周向转动,此时土壤即会被甩向内筛筒12四周,使得土壤不会堆积并充分暴露在淋洗喷头的淋洗范围中。土壤在淋洗的过程中,不断经过内筛网的筛孔121,被淋洗过的土壤被筛分出内筛筒12,形成泥浆流入外箱体11底部,而被筛网阻隔的碎石等杂质则留在内筛网中继续被淋洗。当内筛网中的碎石等杂质累积到一定量时,摆动气缸124驱动盖板水平转动使漏孔122打开,碎石等杂质即下漏至杂质筒15中,经杂质出口153被运输出淋洗筛分装置1。
流入外箱体11底部的泥浆被泵吸入脱水装置2,脱水装置2将泥浆脱水压缩后形成泥饼,泥饼可继续添加修复剂修复或直接铺设使用。脱除的水分被排入水池中,经过净化后可继续供入供水装置中用于淋洗。
实施例二
如附图二所示,本实施例与实施例一的区别在于,柱淋管144与旋转接头142转动连接,旋转接头142与外箱体11固定连接,喷淋管143固定连接在柱淋管144的上部。柱淋管144的下部设有量固定脚,固定脚通过螺栓固定在内筛筒12的底部。这样设置的目的是便于柱淋管144的更换,防止柱淋管144因堵塞而降低装置运行效率。
以上的仅是本实用新型的实施例,该实用新型不限于此实施案例涉及的领域,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种土壤淋洗修复系统,包括淋洗筛分装置和脱水装置,其特征在于:淋洗筛分装置包括外箱体、内筛筒、杂质筒、淋洗单元和驱动单元;内筛筒、杂质筒、淋洗单元设于外箱体内部;外箱体设有进料口、出料口、进水口和出水口;出水口与脱水装置连通;进水口处设有淋洗单元,淋洗单元包括设有喷嘴的柱淋管与喷淋管;柱淋管顶部通过旋转接头与外箱体连接;旋转接头侧壁连通设有喷淋管;柱淋管底部固定连接在内筛筒内;内筛筒侧壁设有筛孔;内筛筒转动架设在杂质筒上,内筛筒与杂质筒连通;杂质筒底部与外箱体固定连接;杂质筒内设有驱动内筛筒转动的驱动单元。
2.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复系统,其特征在于:所述柱淋管喷嘴设于柱淋管侧壁,呈斜向上设置。
3.根据权利要求2所述的一种土壤淋洗修复系统,其特征在于:所述内筛筒底部设有连通内筛筒与杂质筒的漏孔,所述漏孔上部设有移动盖板,所述移动盖板转动连接在内筛筒底部。
4.根据权利要求3所述的一种土壤淋洗修复系统,其特征在于:所述杂质筒包括上层杂质筒和下层杂质筒,所述上层杂质筒直径大于下层杂质筒;所述上层杂质筒侧壁开设有连通外箱体出料口的杂质出口,所述下层杂质筒底部与外箱体固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种土壤淋洗修复系统,其特征在于:所述驱动单元包括驱动电机和输出轴,所述驱动电机设置于下层杂质筒内,所述输出轴穿过上层杂质筒,其顶部与内筛筒顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种土壤淋洗修复系统,其特征在于:所述内筛筒侧壁筛孔直径为15-30mm。
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