CN220406257U - 一种砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及砂石分离技术领域，且公开了一种砂石分离机，包括底板，所述底板顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设置有分离机构，所述分离机构包括进料斗，所述进料斗固定连接于壳体顶部，所述壳体内部设置有框体，所述框体底部固定连接有第一筛板，所述壳体内部固定连接有圆框。通过分离机构的设计，将砂石通过进料斗进行投放，投放后的砂石掉落在第一筛板上，由第一筛板将砂石中的石料进行筛除，此时砂子则掉落在第二筛板上，从而实现整个砂石分离工作，而第二筛板分离出来的砂子则可在转动杆转动过程中，由挡板将砂子通过排料管直接排出外界，整个筛分排料过程简单便捷，无需耗费过多步骤，节省了人力成本支出。

Description

一种砂石分离机

技术领域

本申请涉及砂石分离技术领域，尤其是涉及一种砂石分离机。

背景技术

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，将砂石分离开后，可使用分离后的砂石进行混凝土制备，因而在各类施工领域中得到大量运用。

专利网公开号CN214077682U公开了砂石分离机，包括底板，底板上固定连接有上料台，底板对应上料台一侧位置处固定连接有分离台，分离台顶部固定连接有筛筒，筛筒上开设有多个第一筛孔，筛筒远离上料台一端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴外固定连接有绞龙，分离台对应筛筒底部开设有蓄料仓，能够使混凝土浆料在被绞龙搅动过程中进一步得到冲刷，提高砂子与石块的分离效率的效果。

以上装置在对筛分后的砂子进行排出时，需要拔出插杆，并转动转板不对下料口遮挡后，方可通过驱动缸驱动将砂子推出的目的，且排砂完成后还需要人工重复以上相反步骤促使转板重新对下料口遮挡后，才能进行继续分离工作，整个操作过程比较麻烦，且需要人工参与，比较耗费人力。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种砂石分离机。

本申请提供的一种砂石分离机采用如下的技术方案：

一种砂石分离机，包括底板，所述底板顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设置有分离机构。

所述分离机构包括进料斗，所述进料斗固定连接于壳体顶部，所述壳体内部设置有框体，所述框体底部固定连接有第一筛板，所述壳体内部固定连接有圆框，所述圆框底部固定连接有第二筛板，所述圆框设置于框体底部，所述第二筛板上开设有排料口，所述底板底部固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿底板并与底板通过密封轴承连接，所述转动杆贯穿第二筛板并与第二筛板转动连接，所述转动杆外部固定连接有挡板，所述底板底部设置有排料管，所述排料管分别贯穿底板和第二筛板，且排料管分别与第二筛板和底板固定连接，所述挡板设置于排料管顶部并与排料管相贴合。

通过采用上述技术方案，将砂石通过进料斗进行投放，投放后的砂石掉落在第一筛板上，由第一筛板将砂石中的石料进行筛除，此时砂子则掉落在第二筛板上，从而实现整个砂石分离工作，而第二筛板分离出来的砂子则可在转动杆转动过程中，由挡板将砂子通过排料管直接排出外界，整个筛分排料过程简单便捷，无需耗费过多步骤，节省了人力成本支出。

优选的，所述壳体内腔前后两侧壁上均固定连接有伸缩板，所述框体前后两侧均与伸缩板固定连接，所述壳体内腔前侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆后端与框体前侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆工作后可对框体进行快速往返推动。

优选的，所述壳体一侧开设有通槽，所述框体贯穿通槽，所述底板底部固定连接有支撑板。

通过采用上述技术方案，框体贯穿通槽延伸出壳体外部，则筛选出来的石料可通过通槽排出外界。

优选的，所述壳体内部设置有接料框，所述接料框固定连接于框体底部，所述接料框上开设有卸料口，所述卸料口设置于圆框顶部。

通过采用上述技术方案，接料框对第一筛板筛分出料的石料进行承接。

优选的，所述分离机构包括冲洗组件，冲洗组件包括外接水管，所述外接水管设置于壳体顶部，所述外接水管底部固定连接有转接管，所述转接管前后两侧均固定连接有安装板，安装板固定连接于壳体顶部。

通过采用上述技术方案，外接水管连接外界水源。

优选的，所述转接管底部固定连接有第一冲洗管，第一冲洗管在转接管底部呈等间距排列分布，壳体顶部开设有横槽，所述第一冲洗管贯穿横槽，所述转接管一端固定连接有第二冲洗管，所述第二冲洗管设置于进料斗一侧。

通过采用上述技术方案，第一冲洗管对第一筛板顶部的砂石进行冲洗，而第二冲洗管则可在砂石通过进料斗倒入的同时进行冲洗。

优选的，所述壳体后侧固定连接有矩形板，矩形板顶部固定连接有水泵，所述水泵前侧固定连接有第一水管，所述第一水管贯穿壳体后侧壁并与壳体固定连接，所述水泵后侧固定连接有第二水管，所述第二水管顶部与外接水管后侧固定连接，且第二水管与外接水管相连通，所述第二水管上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，水泵将壳体内部冲洗后的水分进行抽取循环使用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

一种砂石分离机，通过分离机构的设计，将砂石通过进料斗进行投放，投放后的砂石掉落在第一筛板上，由第一筛板将砂石中的石料进行筛除，此时砂子则掉落在第二筛板上，从而实现整个砂石分离工作，而第二筛板分离出来的砂子则可在转动杆转动过程中，由挡板将砂子通过排料管直接排出外界，整个筛分排料过程简单便捷，无需耗费过多步骤，节省了人力成本支出。

一种砂石分离机，通过冲洗组件的设计，在砂石进行分离的过程中，分别通过第一冲洗管和第二冲洗管对砂石进行冲洗，以此加速砂石的分离效率，并且在冲洗的过程中，还可由水泵将冲洗后的水分进行抽取，从而对水分进行循环使用，节省了水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型中壳体的侧视剖视图；

图4为本实用新型中壳体的俯视剖视图；

图5为本实用新型中圆框的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、壳体；3、分离机构；31、进料斗；32、框体；33、第一筛板；34、圆框；35、第二筛板；36、排料口；37、电机；38、转动杆；39、挡板；391、排料管；392、伸缩板；393、电动伸缩杆；394、接料框；395、卸料口；396、外接水管；397、转接管；398、第一冲洗管；399、第二冲洗管；381、水泵；382、第一水管；383、第二水管。

实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石分离机。参照图1-5，一种砂石分离机，包括底板1，底板1顶部固定连接有壳体2，壳体2内部设置有分离机构3，分离机构3包括进料斗31，进料斗31固定连接于壳体2顶部，壳体2内部设置有框体32，框体32底部固定连接有第一筛板33，壳体2内部固定连接有圆框34，圆框34底部固定连接有第二筛板35，圆框34设置于框体32底部，第二筛板35上开设有排料口36；

底板1底部固定连接有电机37，电机37通过输出轴固定连接有转动杆38，转动杆38贯穿底板1并与底板1通过密封轴承连接，转动杆38贯穿第二筛板35并与第二筛板35转动连接，转动杆38外部固定连接有挡板39，底板1底部设置有排料管391，排料管391分别贯穿底板1和第二筛板35，且排料管391分别与第二筛板35和底板1固定连接，挡板39设置于排料管391顶部并与排料管391相贴合，将砂石通过进料斗31进行投放，投放后的砂石掉落在第一筛板33上，由第一筛板33将砂石中的石料进行筛除，此时砂子则掉落在第二筛板35上，从而实现整个砂石分离工作，而第二筛板35分离出来的砂子则可在转动杆38转动过程中，由挡板39将砂子通过排料管391直接排出外界，整个筛分排料过程简单便捷，无需耗费过多步骤，节省了人力成本支出。

壳体2内腔前后两侧壁上均固定连接有伸缩板392，框体32前后两侧均与伸缩板392固定连接，壳体2内腔前侧壁上固定连接有电动伸缩杆393，电动伸缩杆393后端与框体32前侧壁固定连接，电动伸缩杆393工作后可对框体32进行快速往返推动，壳体2一侧开设有通槽，框体32贯穿通槽，底板1底部固定连接有支撑板，框体32贯穿通槽延伸出壳体2外部，则筛选出来的石料可通过通槽排出外界；

壳体2内部设置有接料框394，接料框394固定连接于框体32底部，接料框394上开设有卸料口395，卸料口395设置于圆框34顶部，接料框394对第一筛板33筛分出料的石料进行承接。

分离机构3包括冲洗组件，冲洗组件包括外接水管396，外接水管396设置于壳体2顶部，外接水管396底部固定连接有转接管397，转接管397前后两侧均固定连接有安装板，安装板固定连接于壳体2顶部，外接水管396连接外界水源，转接管397底部固定连接有第一冲洗管398，第一冲洗管398在转接管397底部呈等间距排列分布，壳体2顶部开设有横槽，第一冲洗管398贯穿横槽，转接管397一端固定连接有第二冲洗管399，第二冲洗管399设置于进料斗31一侧，第一冲洗管398对第一筛板33顶部的砂石进行冲洗，而第二冲洗管399则可在砂石通过进料斗31倒入的同时进行冲洗；

壳体2后侧固定连接有矩形板，矩形板顶部固定连接有水泵381，水泵381前侧固定连接有第一水管382，第一水管382贯穿壳体2后侧壁并与壳体2固定连接，水泵381后侧固定连接有第二水管383，第二水管383顶部与外接水管396后侧固定连接，且第二水管383与外接水管396相连通，第二水管383上设置有单向阀，水泵将壳体内部冲洗后的水分进行抽取循环使用。

在实际操作过程中，将本装置接通电源，外接水管396连通外界水源，当砂石通过进料斗31进行投料，在此之间，第二冲洗管399向进料斗31内部进行排水，以此来促使砂石能够在投料的时候得到初步冲洗，投料后的砂石掉落在框体32内部的第一筛板33上，同时第一冲洗管398对第一筛板33上的砂石进行冲洗，以此来进一步对砂石进行冲洗，此时电动伸缩杆393工作带动框体32进行快速前后移动，以此来实现第一筛板33进行反复抖动，加速砂石进行分离，同时在抖动的过程中还可促使砂石能够向通槽位置快速滑动，以此将分离后的石料通过通槽位置滑落而出，达到石料排放目的；

第一筛板33分离出来的砂子由接料框394进行承接，接料框394承接后通过卸料口395后掉落在第二筛板35上，此时砂子在第二筛板35上停留，而第一筛板33和第二筛板35同样可对水分起到过滤的目的，冲洗后的水分最终进入壳体2内部，此时水泵381工作后将壳体2内部的水分向转接管397内部进行输送，实现水分的循环使用，单向阀可使水分只能通过第二水管383向转接管397内部输送；

当需要将第二筛板35上的砂子进行投放时，电机37工作后带动转动杆38转动，转动杆38带动挡板39转动，挡板39在转动的过程中对第二筛板35上的砂子进行推动，当砂子推动至排料管391位置后，砂子通过排料管391排出外界，以此实现砂子的排料，整个砂石的分离过程比较简单，同时还可将分离后的砂子和石子快速排出外界，整个筛分排料过程简单便捷，无需耗费过多步骤，节省了人力成本支出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂石分离机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内部设置有分离机构（3）；

所述分离机构（3）包括进料斗（31），所述进料斗（31）固定连接于壳体（2）顶部，所述壳体（2）内部设置有框体（32），所述框体（32）底部固定连接有第一筛板（33），所述壳体（2）内部固定连接有圆框（34），所述圆框（34）底部固定连接有第二筛板（35），所述圆框（34）设置于框体（32）底部，所述第二筛板（35）上开设有排料口（36），所述底板（1）底部固定连接有电机（37），所述电机（37）通过输出轴固定连接有转动杆（38），所述转动杆（38）贯穿底板（1）并与底板（1）通过密封轴承连接，所述转动杆（38）贯穿第二筛板（35）并与第二筛板（35）转动连接，所述转动杆（38）外部固定连接有挡板（39），所述底板（1）底部设置有排料管（391），所述排料管（391）分别贯穿底板（1）和第二筛板（35），且排料管（391）分别与第二筛板（35）和底板（1）固定连接，所述挡板（39）设置于排料管（391）顶部并与排料管（391）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述壳体（2）内腔前后两侧壁上均固定连接有伸缩板（392），所述框体（32）前后两侧均与伸缩板（392）固定连接，所述壳体（2）内腔前侧壁上固定连接有电动伸缩杆（393），所述电动伸缩杆（393）后端与框体（32）前侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述壳体（2）一侧开设有通槽，所述框体（32）贯穿通槽，所述底板（1）底部固定连接有支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述壳体（2）内部设置有接料框（394），所述接料框（394）固定连接于框体（32）底部，所述接料框（394）上开设有卸料口（395），所述卸料口（395）设置于圆框（34）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述分离机构（3）包括冲洗组件，冲洗组件包括外接水管（396），所述外接水管（396）设置于壳体（2）顶部，所述外接水管（396）底部固定连接有转接管（397），所述转接管（397）前后两侧均固定连接有安装板，安装板固定连接于壳体（2）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述转接管（397）底部固定连接有第一冲洗管（398），第一冲洗管（398）在转接管（397）底部呈等间距排列分布，壳体（2）顶部开设有横槽，所述第一冲洗管（398）贯穿横槽，所述转接管（397）一端固定连接有第二冲洗管（399），所述第二冲洗管（399）设置于进料斗（31）一侧。

7.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述壳体（2）后侧固定连接有矩形板，矩形板顶部固定连接有水泵（381），所述水泵（381）前侧固定连接有第一水管（382），所述第一水管（382）贯穿壳体（2）后侧壁并与壳体（2）固定连接，所述水泵（381）后侧固定连接有第二水管（383），所述第二水管（383）顶部与外接水管（396）后侧固定连接，且第二水管（383）与外接水管（396）相连通，所述第二水管（383）上设置有单向阀。