CN220406202U - 凝胶涂敷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝胶涂敷装置,凝胶涂敷装置包括:外壳和凝胶容器,外壳内设有可活动的压盖;凝胶容器设在外壳内,且凝胶容器与外壳可拆卸连接,凝胶容器包括用于容纳凝胶的容纳件,凝胶容器具有凝胶出口,其中,凝胶容器的远离凝胶出口的一侧适于与压盖配合,容纳件为可变形结构,压盖可相对于外壳活动以带动容纳件变形,使容纳件内的凝胶从凝胶出口导出。根据本实用新型实施例的凝胶涂敷装置,通过设置容纳件为可变形结构,且通过凝胶容器与压盖相配合,使得压盖相对于外壳活动可带动容纳件变形,进而使得容纳件内的凝胶从凝胶出口导出,且压盖与凝胶没有直接接触,避免了压盖表面附着凝胶,有利于实现凝胶涂敷装置的可重复性使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活用品技术领域,尤其是涉及一种凝胶涂敷装置。
背景技术
相关技术中,传统的马桶小花枪通常设置推杆,推杆伸入凝胶存储管内以推挤凝胶,使凝胶挤出,然而这导致凝胶易附着在推杆上,不利于推杆再与新的凝胶存储管连接,造成推杆的浪费,增加了产品的使用成本,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种凝胶涂敷装置,所述凝胶涂敷装置的可重复使用,成本低。
根据本实用新型实施例的凝胶涂敷装置,包括:外壳,所述外壳内设有可活动的压盖;凝胶容器,所述凝胶容器设在所述外壳内,且所述凝胶容器与所述外壳可拆卸连接,所述凝胶容器包括用于容纳凝胶的容纳件,所述凝胶容器具有凝胶出口,其中,所述凝胶容器的远离所述凝胶出口的一侧适于与所述压盖配合,所述容纳件为可变形结构,所述压盖可相对于所述外壳活动以带动所述容纳件变形,使所述容纳件内的凝胶从所述凝胶出口导出。
根据本实用新型实施例的凝胶涂敷装置,通过设置容纳件为可变形结构,且通过凝胶容器与压盖相配合,使得压盖相对于外壳活动可带动容纳件变形,进而使得容纳件内的凝胶从凝胶出口导出,且压盖与凝胶没有直接接触,避免了压盖表面附着凝胶,由此可以便于更换新的凝胶容器,实现凝胶涂敷装置的可重复性使用,降低产品的使用成本;同时通过压盖活动带动容纳件变形来挤出凝胶,可避免凝胶残留在外壳内,进而避免凝胶导出时受力不均匀,降低了对凝胶导出效果的影响,且在凝胶容器拆卸更换时,外壳内无残留凝胶还可以避免新旧凝胶混合的问题,提高了用户的使用体验。
根据本实用新型的一些实施例,所述容纳件限定有容纳腔,所述容纳腔用于存放凝胶,所述容纳腔被构造为在所述容纳件变形时体积减小。
在一些示例中,所述容纳件包括多个折壁,相邻两个折壁的倾斜方向不同,所述压盖可带动相邻两个折壁彼此靠近实现所述容纳件的变形。
在一些示例中,所述凝胶容器包括安装座和所述容纳件,所述安装座与所述外壳可拆卸地连接,所述凝胶出口设于所述安装座,所述容纳件设在所述安装座上且所述容纳件一端敞开与所述凝胶出口连通。
在一些示例中,所述凝胶容器还包括出花件,所述出花件设在所述安装座上且位于所述凝胶出口的背离所述容纳件的一侧,所述出花件具有多个导出孔,所述出花件适于将所述凝胶出口导出的凝胶通过多个导出孔导出。
在一些示例中,所述外壳的一端具有装配口,所述凝胶容器的至少一部分适于从所述装配口插接至所述外壳内,且所述安装座与所述外壳连接,所述压盖适于向靠近所述装配口的方向移动以使所述容纳件受压变形。
在一些示例中,所述凝胶涂敷装置还包括:密封圈,所述安装座的外周设有安装凹槽,所述密封圈设于所述安装凹槽,所述密封圈适于插入所述外壳内以将所述安装座与所述外壳密封连接。
在一些示例中,所述凝胶出口设有阀片,所述阀片处于常闭状态,且在凝胶挤压所述阀片时所述阀片适于切换至打开状态以将凝胶导出。
在一些示例中,所述凝胶涂敷装置还包括:驱动件,所述驱动件可活动的设于所述外壳且与所述压盖配合,用于驱动所述压盖的活动。
在一些示例中,所述凝胶涂敷装置还包括传动结构,所述传动结构设在所述外壳内,且所述传动机构可分别与所述驱动件和所述压盖配合,所述驱动件可驱动所述传动结构运行,以驱动所述压盖活动。
在一些示例中,所述传动结构包括传动轮和绳索,所述传动轮具有绕设部和传动部,所述驱动件与所述传动部啮合,所述绳索的一部分绕设在所述绕设部上,所述绳索与所述压盖连接,所述驱动件适于驱动所述传动轮转动,所述绳索绕设所述绕设部且带动所述压盖移动。
在一些示例中,所述绳索包括两个,每个所述绳索的一端与所述绕设部连接,每个所述绳索的另一端与所述压盖连接。
在一些示例中,所述外壳内设有限制所述绳索活动的限位件,至少一个所述限位件位于所述外壳的靠近装配口的一端。
在一些示例中,所述传动部为棘轮,所述棘轮在所述驱动件的驱动下单向转动,所述绕设部为滑轮,所述滑轮设于所述棘轮的一侧且与所述棘轮同步转动。
在一些示例中,所述传动结构为齿轮齿条组件;或,所述传动结构为丝杠结构。
在一些示例中,所述驱动件包括驱动部和操作部,所述驱动部通过转动轴可转动的设在所述外壳内,所述驱动部的边缘设有多个轮齿,所述多个轮齿与所述传动结构啮合连接,所述操作部可外露于所述外壳且与所述驱动部固定连接,所述操作部被配置为受驱绕所述转动轴转动时,带动所述驱动部绕所述转动轴同向转动并带动所述传动结构运行。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一些实施例的凝胶涂覆装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型一些实施例的凝胶涂覆装置的透视图;
图3是根据本实用新型一些实施例的凝胶涂覆装置的剖视图;
图4是根据本实用新型一些实施例的外壳的结构示意图;
图5是根据本实用新型一些实施例的凝胶容器的结构示意图;
图6是根据本实用新型一些实施例的驱动件与传动结构在一视角下的配合示意图;
图7是根据本实用新型一些实施例的驱动件与传动结构在另一视角下的配合示意图;
图8是根据本实用新型一些实施例的出花件的结构示意图;
图9是根据本实用新型一些实施例的一个连接部的结构示意图;
图10是根据本实用新型一些实施例的另一个连接部的结构示意图。
附图标记:
凝胶涂覆装置100,
外壳10,装配口101,限位件102,把手103,
压盖20,
凝胶容器30,凝胶出口301,阀片302,
容纳件31,折壁311,安装座32,安装凹槽321,出花件33,导出孔331,
驱动件40,驱动部41,操作部42,转动轴43,
传动结构50,传动轮51,绕设部511,传动部512,绳索52,
盖体61,第一连接部611,第二连接部62,密封圈70。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的凝胶涂敷装置100。
如图1-图10所示,根据本实用新型实施例的凝胶涂敷装置100包括:外壳10和凝胶容器30,外壳10内设置有压盖20,压盖20可相对于外壳10活动;凝胶容器30设置在外壳10内,且凝胶容器30与外壳10可拆卸连接,便于更换凝胶容器30,有利于补充凝胶;凝胶容器30包括容纳件31,容纳件31用于容纳凝胶,凝胶容器30具有凝胶出口301,容纳件31内的凝胶可通过凝胶出口301导出。
其中,凝胶容器30的远离凝胶出口301的一侧(如图5所示的上侧)可以与压盖20配合,容纳件31为可变形结构,压盖20可相对于外壳10活动以带动容纳件31变形,进而使得容纳件31内的凝胶从凝胶出口301处导出。
根据本实用新型实施例的凝胶涂敷装置100,通过设置容纳件31为可变形结构,且通过凝胶容器30与压盖20相配合,使得压盖20相对于外壳10活动可带动容纳件31变形,进而使得容纳件31内的凝胶从凝胶出口301导出,且压盖20与凝胶没有直接接触,避免了压盖20附着凝胶,由此可以便于更换新的凝胶容器30,实现凝胶涂敷装置100的可重复性使用,降低产品的使用成本;同时通过压盖20活动带动容纳件31变形来挤出凝胶,可避免凝胶残留在外壳10内,进而避免凝胶导出时受力不均匀,降低了对凝胶导出效果的影响,且在凝胶容器30拆卸更换时,外壳10内无残留凝胶还可以避免新旧凝胶混合的问题,提高了用户的使用体验。
在一些示例中,外壳10大致形成管状,压盖20可沿着外壳10的延伸方向(如图1所示的上下方向)活动,外壳10的内壁面对压盖20起到限位作用,由此提高整体结构的稳定性。
在一些示例中,在压盖20活动时,可以带动凝胶容器30的一端(如图5所示的上端)相对于另一端(如图5所示的下端)活动,使凝胶容器30的上端逐渐靠近下端,由此可以使容纳件31变形,以将凝胶导出。
在一些示例中,压盖20的外侧可设置有限位块,外壳10的内侧可设置有与限位块对应的限位槽,限位块与限位槽的数量可以是多个,或者,压盖20的外侧可设置有限位槽,外壳10的内侧可设置有与限位槽对应的限位块,限位槽沿着外壳10的延伸方向(如图3所示的上下方向)延伸,限位块可插接至限位槽中,并与限位槽滑动配合,使得压盖20可相对于外壳10上下移动,可避免压盖20翻转,提高了产品的可靠性。
如图3所示,根据本实用新型的一些实施例,容纳件31限定有容纳腔,容纳腔用于存放凝胶,在容纳件31变形时,容纳腔的体积逐渐减小,可实现对凝胶的挤压,以使容纳件31内的凝胶从凝胶出口301处导出。
如图3所示,在一些示例中,容纳件31包括多个折壁311,相邻两个折壁311的倾斜方向不同,压盖20活动可带动相邻两个折壁311彼此靠近,以实现容纳件31的变形,使得容纳腔的体积逐渐变小。
在一些示例中,容纳件31可选用橡胶或乳胶等柔性材料,压盖20活动可挤压容纳件31,可使容纳件31变形,进而实现对凝胶的挤压,以使容纳件31内的凝胶从凝胶出口301处导出,且结构可变形性好,成本低。
如图2和图4所示,在一些示例中,凝胶容器30与外壳10可拆卸连接,可实现对凝胶容器30的更换,有利于实现凝胶涂敷装置100的可重复使用,即在凝胶容器30内的凝胶用尽后,可将旧的凝胶容器30更换为新的装载有凝胶的凝胶容器30,以提高凝胶涂敷装置100的使用次数,提高了凝胶涂敷装置100的使用寿命。
当然,凝胶容器30也可以与外壳10固定连接,例如凝胶容器30与外壳10一体化,可提高凝胶涂敷装置100的结构强度,进而降低产品损坏的概率,简化凝胶涂敷装置100的装配步骤等。
如图1-图3所示,在一些示例中,凝胶容器30包括安装座32和容纳件31,安装座32与外壳10可拆卸地连接,可实现对凝胶容器30的固定,凝胶出口301设置在安装座32上,容纳件31设置在安装座32上,容纳件31一端(如图3所示的下端)敞开与凝胶出口301连通,可提高凝胶导出的顺畅性,容纳件31的外周与安装座32密封连接,可减小凝胶在容纳件31底部外周的残留量,避免浪费。
如图8所示,在一些示例中,凝胶容器30还包括出花件33,出花件33设置在安装座32上,且出花件33位于凝胶出口301的背离容纳件31的一侧(如图3所示的下侧),出花件33具有多个导出孔331,出花件33可以将凝胶出口301导出的凝胶通过多个导出孔331导出,以形成特定形状,由此有利于提高导出凝胶的美观性,又可增大凝胶与水流的接触面积,提高用户的使用体验。
如图8所示,在一些示例中,出花件33内可设置有多条挡筋,挡筋相互交叉连接以形成多个导出孔331,单个导出孔331可形成特定形状,例如,单个导出孔331的形状可以是规则形状,例如正方形或三角形等正多边形,单个导出孔331的形状也可以是不规则多边形,例如各个边不等长的多边形;多个导出孔331可以规则排列,也可以无规则排列,且多个导出孔331的形状可以相同,也可以不同,以满足多种用户群体的喜好;此外,多个导出孔331组合在一起也可形成特定形状,例如,凝胶从凝胶出口301处导出可被多个导出孔331限定成一个五角星的形状或多个五角星的形状。
如图3-图5所示,在一些示例中,外壳10的一端(如图4所示的下端)具有装配口101,凝胶容器30的一部分可以从装配口101插接至外壳10内,或者,凝胶容器30整体可完全进入外壳10,安装座32与外壳10连接,以实现凝胶容器30的安装固定;压盖20可以向靠近装配口101的方向(如图4所示的由上至下的方向)移动,以使容纳件31受压变形,进而可使容纳件31内的凝胶从凝胶出口301处导出,即压盖20无需接触凝胶即可使凝胶导出,有利于凝胶涂敷装置100更换新的凝胶容器30重复使用。
如图5所示,在一些示例中,安装座32的外周设置有安装凹槽321,安装凹槽321内可安装密封圈70,安装座32通过装配口101向上进入外壳10,使得密封圈70同步插入外壳10内,使安装座32与外壳10通过密封圈70密封连接。
需要说明的是,密封圈70可以是橡胶圈或硅胶圈,其变形能力强,可提高密封圈70表面的吸附能力,进而提高了安装座32与外壳10的密封连接效果。
如图5所示,在一些示例中,凝胶出口301设置有阀片302,阀片302处于常闭状态,且在凝胶挤压阀片302时,阀片302可以切换至打开状态以将凝胶导出,其中,阀片302包括多个片状结构,例如阀片302可被加工形成多个扇形结构,或多个等腰三角形结构,且多个扇形结构沿着一假想圆的周向依次拼接形成阀片302,压盖20向下活动可使容纳件31变形以挤压凝胶,阀片302在受凝胶挤压后,多个扇形结构的靠近圆心的一侧均可向下变形,使得阀片302的中部敞开,实现凝胶的导出,且在压盖20停止活动后,凝胶不再挤压阀片302,阀片302恢复形变,可防止凝胶导出,可提高对凝胶导出的精准控制,且便于操作。
在一些示例中,通过对阀片302中部进行十字切割处理,可使阀片302被切割成四个相同大小的扇形结构,易于加工,且可提高阀片302对凝胶导出效果以及对凝胶的封堵效果。
在一些示例中,阀片302可以是硅胶片或橡胶片,恢复形变能力强,且使用寿命长;阀片302也可以是塑料片,易于加工,且成本低廉。
如图1和图3所示,在一些示例中,凝胶涂敷装置100还包括:驱动件40,驱动件40可活动的设置在外壳10内,且驱动件40与压盖20配合,驱动件40用于驱动压盖20的活动,以使容纳件31变形,实现凝胶的导出。
如图1和图2所示,在一些示例中,凝胶涂敷装置100还包括传动结构50,传动结构50设置在外壳10内,且传动机构可分别与驱动件40和压盖20配合,驱动件40可驱动传动结构50运行,以驱动压盖20活动,可增加驱动件40与压盖20之间的距离,便于布置,有利于降低空间对零部件布置的限制,便于用户的操作,使得产品操作更加人性化。
如图6和图7所示,在一些示例中,传动结构50包括传动轮51和绳索52,传动轮51具有绕设部511和传动部512,驱动件40与传动部512啮合,驱动件40可驱动传动部512转动以带动整个传动轮51转动;绳索52的一部分绕设在绕设部511上,绳索52与压盖20连接,进而驱动件40通过驱动传动轮51转动,使得绳索52逐渐缠绕至绕设部511上,进而带动压盖20移动。
需要说明的是,绕设部511和传动部512可以一体成型,即传动轮51形成整体件,绕设部511和传动部512也可以通过紧固件固定连接,以保证绕设部511和传动部512同步转动。
在一些示例中,绳索52包括两个,每个绳索52的一端与绕设部511连接,每个绳索52的另一端与压盖20连接,通过设置两个绳索52,可以使压盖20受力均匀,提高压盖20活动的稳定性,防止压盖20卡住或倾斜,导致容纳件31变形受阻等,提高产品的可靠性,提高用户的使用体验。
如图2-图4所示,在一些示例中,外壳10内设置有限位件102,限位件102可以位于外壳10的靠近装配口101的一端(如图4所示的下端),限位件102可以限制绳索52活动,例如绳索52可由上至下绕过限位件102后再向上延伸与压盖20连接,可实现对绳索52的纵向限位,进而传动轮51转动使绳索52缠绕绕设部511,可带动压盖20向下活动,使容纳件31变形,实现了对容纳件31内凝胶的挤压并导出。
在一些示例中,绳索52包括两个,且位于外壳10的装配口101处的限位件102也包括两个,每个绳索52的一端与绕设部511连接,每个绳索52的另一端绕设限位件102与压盖20连接,且两个绳索52相对布置,使得压盖20受力均匀,可提高压盖20活动的稳定性。
如图2所示,在一些示例中,绳索52的数量可以是一个,绳索52的一端与绕设部511连接,绳索52的另一端穿过压盖20上的穿孔后绕设至绕设部511上,且绳索52的两端均同向绕设绕设部511,在保证压盖20活动稳定性的情况下,可降低成本,且便于组装。
如图2所示,在一些示例中,压盖20的上侧也可设置有限位件102,绳索52可穿设或绕过限位件102,实现对绳索52的侧向限位,可进一步提高绳索52活动的稳定性。
如图6和图7所示,在一些示例中,传动部512为棘轮,棘轮在驱动件40的驱动下单向转动,可实现压盖20对容纳件31的单向挤压,且防止传动部512反向转动导致容纳件31恢复形变,由此可以实现凝胶的连续导出。
如图6和图7所示,在一些示例中,绕设部511为滑轮,滑轮设置在棘轮的一侧,且滑轮与棘轮同步转动,使得凝胶的导出与用户的操作具有即时性,提高了用户的使用体验,同时有利于提高用户操作的精准性,实现了对凝胶导出量的精准控制。
在另一些示例中,传动结构50可为齿轮齿条组件,压盖20的一侧设置有沿上下方向延伸的齿条,齿条与驱动件40之间设置有齿轮,且齿轮设置在驱动件40上与驱动件40同步转动,或者齿轮与驱动件40啮合,且齿轮可以与齿条啮合,进而驱动件40驱动齿轮转动,可使齿条带动压盖20向下活动,容纳件31变形,实现了对容纳件31内凝胶导出,可靠性高。
在又一些示例中,传动结构50可为丝杠结构,外壳10内设置有沿上下方向延伸的丝杆,且丝杆的一端与压盖20固定连接,驱动件40与丝杆螺纹配合,驱动件40可驱动丝杆转动,进而可使压盖20沿着丝杆的延伸方向向下移动,容纳件31变形,实现了对容纳件31内凝胶的导出,由此可提高用户操作的精准性,实现了对凝胶导出量的精准控制。
如图1和图6所示,在一些示例中,驱动件40包括驱动部41和操作部42,驱动部41通过转动轴43可转动的设置在外壳10内,驱动部41的边缘设置有多个轮齿,多个轮齿与传动结构50(如图6所示的传动部512)啮合连接,操作部42可外露于外壳10,且操作部42与驱动部41固定连接,便于用户操作;用户可驱动操作部42活动,使操作部42绕转动轴43转动,且操作部42带动驱动部41绕转动轴43同向转动,进而通过驱动部41与传动部512的啮合,使得驱动部41可带动传动结构50运行。
如图2-图4所示,在一些示例中,外壳10的上端还设置有把手103,便于用户握持,且把手103与操作部42间隔布置,在操作部42受驱时,操作部42可向靠近把手103的方向(如图1所示的由下至上的方向)转动,以带动传动结构50运行,可提高操作的便利性。
如图9所示,在一些示例中,凝胶容器100还具有盖体61,盖体61与安装座32可拆卸地连接,盖体61用于封堵凝胶出口301,防止凝胶从凝胶出口301处泄漏,便于贮存凝胶,其中,盖体61上设置有第一连接部611,第一连接部611可以与墙面配合,以将盖体61挂设在墙面上,可节省空间,且便于取放,提高了用户的使用体验。
可以理解的是,第一连接部611具有凹槽,通过在墙面预先放置凸台,并通过凹槽与凸台的插接配合,即可实现盖体61与墙面的连接;第一连接部611也可以通过结构胶与墙面直接粘连,便于操作。
如图10所示,在一些示例中,凝胶涂敷装置100还包括第二连接部62,第二连接部62与外壳10的外壁连接,例如第二连接部62与外壳10卡接配合,第二连接部62可以与墙面配合,以将外壳10挂设在墙面上,进一步提高了凝胶涂敷装置100与墙面连接的稳定性,防止装置掉落地面以损坏,且提高了用户的安全性。
可以理解的是,第二连接部62具有凹槽,通过在墙面预先放置向上延伸的凸台,并通过凹槽与凸台的插接配合,即可实现盖体61与墙面的连接;第二连接部62也可以通过结构胶与墙面直接粘连,便于操作。
根据本实用新型实施例的凝胶涂覆装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。其中,上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种凝胶涂敷装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内设有可活动的压盖;
凝胶容器,所述凝胶容器设在所述外壳内,且所述凝胶容器与所述外壳可拆卸连接,所述凝胶容器包括用于容纳凝胶的容纳件,所述凝胶容器具有凝胶出口,
其中,所述凝胶容器的远离所述凝胶出口的一侧适于与所述压盖配合,所述容纳件为可变形结构,所述压盖可相对于所述外壳活动以带动所述容纳件变形,使所述容纳件内的凝胶从所述凝胶出口导出。
2.根据权利要求1所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述容纳件限定有容纳腔,所述容纳腔用于存放凝胶,所述容纳腔被构造为在所述容纳件变形时体积减小。
3.根据权利要求2所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述容纳件包括多个折壁,相邻两个折壁的倾斜方向不同,所述压盖可带动相邻两个折壁彼此靠近实现所述容纳件的变形。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述凝胶容器包括安装座和所述容纳件,所述安装座与所述外壳可拆卸地连接,所述凝胶出口设于所述安装座,所述容纳件设在所述安装座上且所述容纳件一端敞开与所述凝胶出口连通。
5.根据权利要求4所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述凝胶容器还包括出花件,所述出花件设在所述安装座上且位于所述凝胶出口的背离所述容纳件的一侧,所述出花件具有多个导出孔,所述出花件适于将所述凝胶出口导出的凝胶通过多个导出孔导出。
6.根据权利要求4所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述外壳的一端具有装配口,所述凝胶容器的至少一部分适于从所述装配口插接至所述外壳内,且所述安装座与所述外壳连接,所述压盖适于向靠近所述装配口的方向移动以使所述容纳件受压变形。
7.根据权利要求6所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,还包括:密封圈,所述安装座的外周设有安装凹槽,所述密封圈设于所述安装凹槽,所述密封圈适于插入所述外壳内以将所述安装座与所述外壳密封连接。
8.根据权利要求1-3、5-7中任一项所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述凝胶出口设有阀片,所述阀片处于常闭状态,且在凝胶挤压所述阀片时所述阀片适于切换至打开状态以将凝胶导出。
9.根据权利要求1-3、5-7中任一项所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,还包括:驱动件,所述驱动件可活动的设于所述外壳且与所述压盖配合,用于驱动所述压盖的活动。
10.根据权利要求9所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,还包括传动结构,所述传动结构设在所述外壳内,且所述传动结构可分别与所述驱动件和所述压盖配合,所述驱动件可驱动所述传动结构运行,以驱动所述压盖活动。
11.根据权利要求10所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述传动结构包括传动轮和绳索,所述传动轮具有绕设部和传动部,所述驱动件与所述传动部啮合,所述绳索的一部分绕设在所述绕设部上,所述绳索与所述压盖连接,所述驱动件适于驱动所述传动轮转动,所述绳索绕设所述绕设部且带动所述压盖移动。
12.根据权利要求11所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述绳索包括两个,每个所述绳索的一端与所述绕设部连接,每个所述绳索的另一端与所述压盖连接。
13.根据权利要求11所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述外壳内设有限制所述绳索活动的限位件,至少一个所述限位件位于所述外壳的靠近装配口的一端。
14.根据权利要求11所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述传动部为棘轮,所述棘轮在所述驱动件的驱动下单向转动,所述绕设部为滑轮,所述滑轮设于所述棘轮的一侧且与所述棘轮同步转动。
15.根据权利要求10所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述传动结构为齿轮齿条组件;或,所述传动结构为丝杠结构。
16.根据权利要求10-15中任一项所述的凝胶涂敷装置,其特征在于,所述驱动件包括驱动部和操作部,所述驱动部通过转动轴可转动的设在所述外壳内,所述驱动部的边缘设有多个轮齿,所述多个轮齿与所述传动结构啮合连接,所述操作部可外露于所述外壳且与所述驱动部固定连接,
所述操作部被配置为受驱绕所述转动轴转动时,带动所述驱动部绕所述转动轴同向转动并带动所述传动结构运行。
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