CN220406188U - 离型膜生产涂布机的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于限位机构领域，具体涉及离型膜生产涂布机的限位机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述底座的上端设置有涂布辊，所述支架内滑动连接有转轴，所述转轴上设置有放卷辊，所述支架内滑动连接有限位座，所述限位座内滑动连接有滑块，所述限位座内设置有第一弹簧。通过用于放置放卷辊转轴的支架上设置限位座，限位座内设置通过第一弹簧进行伸缩的滑块，滑块的底部设置带有滚珠的包套，包套与转轴配套，然后在限位座内再设置由第二弹簧进行伸缩的卡销，卡销可以卡入到支架内，而且支架内设置有顶销，这样通过第一弹簧的作用力作用在包套上，可以对放卷辊的转轴进行很好的限制，防止放卷辊在放卷时上下跳动。

Description

离型膜生产涂布机的限位机构

技术领域

本实用新型涉及限位机构领域，具体为离型膜生产涂布机的限位机构。

背景技术

涂布机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，尤其适合离型膜胶水的涂装，使用效果最优，比如授权公告号为CN209077020U的实用新型专利，其提出的一种用于离型膜生产的涂布机，包括装置底座，装置底座的顶部一侧连接有一号支撑柱，装置底座远离一号支撑柱的一侧连接有二号支撑柱，一号支撑柱和二号支撑柱均与装置底座固定连接，所诉一号支撑柱的中部与二号支撑柱之间连接有横向支撑杆，横向支撑杆的两端分别于一号支撑柱和二号支撑柱固定连接，一号支撑柱的底部一侧连接有一号电机。

而现有的离型膜生产涂布机，离型膜放卷辊是将其转轴部分放入到一个带有豁口的支架内的，而由于放卷时的横向拉力，会使得转轴容易在支架内向上滑动，容易从支架内脱离。因此，需要设计离型膜生产涂布机的限位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供离型膜生产涂布机的限位机构，解决了现有的离型膜生产涂布机，离型膜放卷辊是将其转轴部分放入到一个带有豁口的支架内的，而由于放卷时的横向拉力，会使得转轴容易在支架内向上滑动，容易从支架内脱离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：离型膜生产涂布机的限位机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述底座的上端设置有涂布辊，所述支架内滑动连接有转轴，所述转轴上设置有放卷辊，所述支架内滑动连接有限位座，所述限位座内滑动连接有滑块，所述限位座内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接于限位座的内表面，所述滑块的底部固定连接有包套，所述包套与所述转轴转动连接，所述限位座内滑动连接有卡销，所述限位座内设置有第二弹簧，所述支架内滑动连接有顶销，所述顶销与所述卡销接触，所述顶销远离卡销的一端固定连接有按压块。

优选的，所述包套与所述支架滑动连接，所述包套上设置有圆弧面。通过包套的设计，对转轴具有限位作用。

优选的，所述包套的内表面设置有滚珠，所述滚珠与所述转轴接触。通过滚珠的设计，可以减少包套与转轴之间的摩擦力。

优选的，所述第二弹簧的一端与所述卡销固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接于限位座的内表面。通过第二弹簧的设计，对卡销具有辅助复位的作用。

优选的，所述按压块上固定连接有行程块，所述行程块为塑料材质。通过行程块的设计，对顶销具有控制行程的作用。

优选的，所述按压块上固定连接有波纹套，所述波纹套与所述支架的外表面固定连接。通过波纹套的设计，对顶销具有限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过用于放置放卷辊转轴的支架上设置限位座，限位座内设置通过第一弹簧进行伸缩的滑块，滑块的底部设置带有滚珠的包套，包套与转轴配套，然后在限位座内再设置由第二弹簧进行伸缩的卡销，卡销可以卡入到支架内，而且支架内设置有顶销，这样通过第一弹簧的作用力作用在包套上，可以对放卷辊的转轴进行很好的限制，防止放卷辊在放卷时上下跳动，而且通过顶销将卡销推出支架，即可将限位座等部件从支架上拆卸下来，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。

图中：1、底座；2、支架；3、转轴；4、放卷辊；5、限位座；6、滑块；7、第一弹簧；8、包套；9、滚珠；10、卡销；11、第二弹簧；12、顶销；13、按压块；14、行程块；15、波纹套；16、涂布辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，离型膜生产涂布机的限位机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，底座1的上端设置有涂布辊16，支架2内滑动连接有转轴3，转轴3上设置有放卷辊4，支架2内滑动连接有限位座5，限位座5内滑动连接有滑块6，限位座5内设置有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与滑块6固定连接，第一弹簧7的另一端固定连接于限位座5的内表面，第一弹簧7可以将反作用力通过滑块6作用在包套8上，使得包套8与转轴3保持联系，滑块6的底部固定连接有包套8，包套8与支架2滑动连接，包套8上设置有圆弧面，通过包套8的设计，对转轴3具有限位作用，包套8与转轴3转动连接，包套8的内表面设置有滚珠9，滚珠9与转轴3接触，通过滚珠9的设计，可以减少包套8与转轴3之间的摩擦力。

请参阅图2、图3，限位座5内滑动连接有卡销10，限位座5内设置有第二弹簧11，第二弹簧11的一端与卡销10固定连接，第二弹簧11的另一端固定连接于限位座5的内表面。通过第二弹簧11的设计，对卡销10具有辅助复位的作用，支架2内滑动连接有顶销12，顶销12与卡销10接触，顶销12远离卡销10的一端固定连接有按压块13，按压块13上固定连接有行程块14，行程块14为塑料材质，通过行程块14的设计，对顶销12具有控制行程的作用，按压块13上固定连接有波纹套15，波纹套15与支架2的外表面固定连接，通过波纹套15的设计，对顶销12具有限位作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将放卷辊4的转轴3放入到支架2内，随后将包套8放入到支架2内，并且抵触到转轴3，随后向下推动限位座5，由于包套8在垂直方向固定不动，所以限位座5会在包套8顶部的滑块6的外部滑动，并且对第一弹簧7进行压缩，随后将卡销10推入到限位座5内，并且对第二弹簧11进行压缩，而当卡销10跟随限位座5下移，并且与顶销12持平是，第二弹簧11会将卡销10推入到支架2内，并且抵触到顶销12，从而完成了限位座5以及包套8的安装，此时放卷辊4的转轴3被很好的限制柱，这样放卷辊4在放卷时不会出现由于放卷的横向拉力，而使得转轴3在支架2内上下跳动的情况，而且通过按压块13推动顶销12，顶销12将卡销10推出支架2，即可将限位座5等部件从支架2上拆卸下来，简单方便，另外，放卷辊4上的离型膜的端部贴合在涂布辊16上后，接入到收卷辊上即可进行胶水的涂布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.离型膜生产涂布机的限位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述底座(1)的上端设置有涂布辊(16)，所述支架(2)内滑动连接有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有放卷辊(4)，所述支架(2)内滑动连接有限位座(5)，所述限位座(5)内滑动连接有滑块(6)，所述限位座(5)内设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端与所述滑块(6)固定连接，所述第一弹簧(7)的另一端固定连接于限位座(5)的内表面，所述滑块(6)的底部固定连接有包套(8)，所述包套(8)与所述转轴(3)转动连接，所述限位座(5)内滑动连接有卡销(10)，所述限位座(5)内设置有第二弹簧(11)，所述支架(2)内滑动连接有顶销(12)，所述顶销(12)与所述卡销(10)接触，所述顶销(12)远离卡销(10)的一端固定连接有按压块(13)。

2.根据权利要求1所述的离型膜生产涂布机的限位机构，其特征在于：所述包套(8)与所述支架(2)滑动连接，所述包套(8)上设置有圆弧面。

3.根据权利要求1所述的离型膜生产涂布机的限位机构，其特征在于：所述包套(8)的内表面设置有滚珠(9)，所述滚珠(9)与所述转轴(3)接触。

4.根据权利要求1所述的离型膜生产涂布机的限位机构，其特征在于：所述第二弹簧(11)的一端与所述卡销(10)固定连接，所述第二弹簧(11)的另一端固定连接于限位座(5)的内表面。

5.根据权利要求1所述的离型膜生产涂布机的限位机构，其特征在于：所述按压块(13)上固定连接有行程块(14)，所述行程块(14)为塑料材质。

6.根据权利要求1所述的离型膜生产涂布机的限位机构，其特征在于：所述按压块(13)上固定连接有波纹套(15)，所述波纹套(15)与所述支架(2)的外表面固定连接。