CN220405746U - 粉煤灰磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰磨粉装置，研磨箱内上端固定有弧形的隔板，隔板上设置若干过滤孔，研磨箱内设置研磨辊，且研磨辊连接于辊架上，辊架上固定连杆，且连杆转轴连接于研磨箱内，研磨辊压紧于隔板上，且研磨辊可沿隔板滚动，研磨箱内设置转盘，且转盘由第一电机驱动转动，转盘上设置固定轴，连杆上设置滑道，固定轴嵌设于滑道内，且固定轴与滑道滑动配合，研磨箱内设置左右配合的研磨轮，且研磨轮由第二电机驱动转动，研磨箱内对应研磨轮的上端倾斜固定引流板，且引流板对应设置于隔板的下端，本实用新型能够对粉煤灰物料进行双重磨粉加工处理，保证出料后的粉煤灰细粉的磨粉质量。

Description

粉煤灰磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰磨粉技术领域，具体涉及粉煤灰磨粉装置。

背景技术

我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料，而粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。

为避免环境污染，以及对资源的充分利用，粉煤灰通常被收集再次应用于混凝土的混合材料，以改善混凝土的性能。但是，直接收集的粉煤灰中，往往夹杂较多的杂质和大颗粒物质，为此，需要进行破碎磨粉处理。

传统的磨粉工艺一般采用球磨机进行加工处理，而现有的球磨机通常都是单级研磨的加工结构，磨粉效率低，磨粉不均匀，效率差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种粉煤灰磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种粉煤灰磨粉装置，包括研磨箱，所述研磨箱内上端固定有弧形的隔板，所述隔板上设置若干过滤孔，所述研磨箱内设置研磨辊，且研磨辊连接于辊架上，所述辊架上固定连杆，且连杆转轴连接于研磨箱内，所述研磨辊压紧于隔板上，且研磨辊可沿隔板滚动，所述研磨箱内设置转盘，且转盘由第一电机驱动转动，所述转盘上设置固定轴，所述连杆上设置滑道，所述固定轴嵌设于滑道内，且固定轴与滑道滑动配合，所述研磨箱内设置左右配合的研磨轮，且研磨轮由第二电机驱动转动，所述研磨箱内对应研磨轮的上端倾斜固定引流板，且引流板对应设置于隔板的下端。

进一步而言，所述研磨箱的顶部两侧均设置进料口。

进一步而言，所述研磨箱的底部设置锥状的出料口。

进一步而言，所述第一电机与第二电机均固定于研磨箱的外侧。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种粉煤灰磨粉装置，能够对粉煤灰物料进行双重磨粉加工处理，保证出料后的粉煤灰细粉的磨粉质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

1-研磨箱；11-进料口；12-出料口；2-隔板；21-过滤孔；3-研磨辊；31-辊架；32-连杆；33-滑道；4-转盘；41-第一电机；42-固定轴；5-研磨轮；51-第二电机；6-引流板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种粉煤灰磨粉装置，包括研磨箱1，所述研磨箱1内上端固定有弧形的隔板2，所述隔板2上设置若干过滤孔21，所述研磨箱1内设置研磨辊3，且研磨辊3连接于辊架31上，所述辊架31上固定连杆32，且连杆32转轴连接于研磨箱1内，所述研磨辊3压紧于隔板2上，且研磨辊3可沿隔板2滚动，所述研磨箱1内设置转盘4，且转盘4由第一电机41驱动转动，所述转盘4上设置固定轴42，所述连杆32上设置滑道33，所述固定轴42嵌设于滑道33内，且固定轴42与滑道33滑动配合，所述研磨箱1内设置左右配合的研磨轮5，且研磨轮5由第二电机51驱动转动，所述研磨箱1内对应研磨轮5的上端倾斜固定引流板6，且引流板6对应设置于隔板2的下端。

作为优选的实施例，研磨箱1的顶部两侧均设置进料口11，用于粉煤灰的送料进入。

作为进一步的改进，研磨箱1的底部设置锥状的出料口12，便于磨粉后的粉煤灰的引流出料。

作为优选的实施例，第一电机41与第二电机51均固定于研磨箱1的外侧，便于电机41的安装和控制，以及避免对研磨箱1内的磨粉加工流程造成不必要的干扰。

本实用新型提到的一种粉煤灰磨粉装置，在磨粉时，可通过研磨辊3对送入研磨箱1内的粉煤灰物料进行初步的磨粉加工，并通过隔板2上的过滤孔21，筛选出合格的细粉物料。然后，在出料的同时，再对细粉进行研磨轮5的碾碎，进一步磨粉加工，保证磨粉的质量。

粉煤灰从进料口11送入，并落入到隔板2上，此时，第一电机41驱动转盘4转动，转盘4则通过其转动，带动固定轴42于连杆32上的滑道33内往复滑动，从而在连杆32本身转轴连接于研磨箱1内的状态下，使得连杆32以转轴为中心，带动辊架31往复摆动，使得辊架31上的研磨辊3能够于隔板2上往复的滚动，以此碾碎研磨隔板2上的粉煤灰物料，而研磨合格后的细粉物料则从过滤孔21处筛选下落，并经由引流板6的引导，落入至两侧的研磨轮6的间隙处。

此时，第二电机51驱动研磨轮5转动，对通过其间隙处的细粉物料，在出料时，进行进一步的磨粉加工，保证出料的细粉的磨粉质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种粉煤灰磨粉装置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)内上端固定有弧形的隔板(2)，所述隔板(2)上设置若干过滤孔(21)，所述研磨箱(1)内设置研磨辊(3)，且研磨辊(3)连接于辊架(31)上，所述辊架(31)上固定连杆(32)，且连杆(32)转轴连接于研磨箱(1)内，所述研磨辊(3)压紧于隔板(2)上，且研磨辊(3)可沿隔板(2)滚动，所述研磨箱(1)内设置有转盘(4)，且转盘(4)由第一电机(41)驱动转动，所述转盘(4)上设置固定轴(42)，所述连杆(32)上设置滑道(33)，所述固定轴(42)嵌设于滑道(33)内，且固定轴(42)与滑道(33)滑动配合，所述研磨箱(1)内设置左右配合的研磨轮(5)，且研磨轮(5)由第二电机(51)驱动转动，所述研磨箱(1)内对应研磨轮(5)的上端倾斜固定引流板(6)，且引流板(6)对应设置于隔板(2)的下端。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部两侧均设置进料口(11)。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的底部设置锥状的出料口(12)。

4.根据权利要求1所述的粉煤灰磨粉装置，其特征在于：所述第一电机(41)与第二电机(51)均固定于研磨箱(1)的外侧。