CN220405746U - 粉煤灰磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰磨粉装置,研磨箱内上端固定有弧形的隔板,隔板上设置若干过滤孔,研磨箱内设置研磨辊,且研磨辊连接于辊架上,辊架上固定连杆,且连杆转轴连接于研磨箱内,研磨辊压紧于隔板上,且研磨辊可沿隔板滚动,研磨箱内设置转盘,且转盘由第一电机驱动转动,转盘上设置固定轴,连杆上设置滑道,固定轴嵌设于滑道内,且固定轴与滑道滑动配合,研磨箱内设置左右配合的研磨轮,且研磨轮由第二电机驱动转动,研磨箱内对应研磨轮的上端倾斜固定引流板,且引流板对应设置于隔板的下端,本实用新型能够对粉煤灰物料进行双重磨粉加工处理,保证出料后的粉煤灰细粉的磨粉质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰磨粉技术领域,具体涉及粉煤灰磨粉装置。
背景技术
我国是个产煤大国,以煤炭为电力生产基本燃料,而粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。
为避免环境污染,以及对资源的充分利用,粉煤灰通常被收集再次应用于混凝土的混合材料,以改善混凝土的性能。但是,直接收集的粉煤灰中,往往夹杂较多的杂质和大颗粒物质,为此,需要进行破碎磨粉处理。
传统的磨粉工艺一般采用球磨机进行加工处理,而现有的球磨机通常都是单级研磨的加工结构,磨粉效率低,磨粉不均匀,效率差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种粉煤灰磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种粉煤灰磨粉装置,包括研磨箱,所述研磨箱内上端固定有弧形的隔板,所述隔板上设置若干过滤孔,所述研磨箱内设置研磨辊,且研磨辊连接于辊架上,所述辊架上固定连杆,且连杆转轴连接于研磨箱内,所述研磨辊压紧于隔板上,且研磨辊可沿隔板滚动,所述研磨箱内设置转盘,且转盘由第一电机驱动转动,所述转盘上设置固定轴,所述连杆上设置滑道,所述固定轴嵌设于滑道内,且固定轴与滑道滑动配合,所述研磨箱内设置左右配合的研磨轮,且研磨轮由第二电机驱动转动,所述研磨箱内对应研磨轮的上端倾斜固定引流板,且引流板对应设置于隔板的下端。
进一步而言,所述研磨箱的顶部两侧均设置进料口。
进一步而言,所述研磨箱的底部设置锥状的出料口。
进一步而言,所述第一电机与第二电机均固定于研磨箱的外侧。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提到的一种粉煤灰磨粉装置,能够对粉煤灰物料进行双重磨粉加工处理,保证出料后的粉煤灰细粉的磨粉质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
1-研磨箱;11-进料口;12-出料口;2-隔板;21-过滤孔;3-研磨辊;31-辊架;32-连杆;33-滑道;4-转盘;41-第一电机;42-固定轴;5-研磨轮;51-第二电机;6-引流板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种粉煤灰磨粉装置,包括研磨箱1,所述研磨箱1内上端固定有弧形的隔板2,所述隔板2上设置若干过滤孔21,所述研磨箱1内设置研磨辊3,且研磨辊3连接于辊架31上,所述辊架31上固定连杆32,且连杆32转轴连接于研磨箱1内,所述研磨辊3压紧于隔板2上,且研磨辊3可沿隔板2滚动,所述研磨箱1内设置转盘4,且转盘4由第一电机41驱动转动,所述转盘4上设置固定轴42,所述连杆32上设置滑道33,所述固定轴42嵌设于滑道33内,且固定轴42与滑道33滑动配合,所述研磨箱1内设置左右配合的研磨轮5,且研磨轮5由第二电机51驱动转动,所述研磨箱1内对应研磨轮5的上端倾斜固定引流板6,且引流板6对应设置于隔板2的下端。
作为优选的实施例,研磨箱1的顶部两侧均设置进料口11,用于粉煤灰的送料进入。
作为进一步的改进,研磨箱1的底部设置锥状的出料口12,便于磨粉后的粉煤灰的引流出料。
作为优选的实施例,第一电机41与第二电机51均固定于研磨箱1的外侧,便于电机41的安装和控制,以及避免对研磨箱1内的磨粉加工流程造成不必要的干扰。
本实用新型提到的一种粉煤灰磨粉装置,在磨粉时,可通过研磨辊3对送入研磨箱1内的粉煤灰物料进行初步的磨粉加工,并通过隔板2上的过滤孔21,筛选出合格的细粉物料。然后,在出料的同时,再对细粉进行研磨轮5的碾碎,进一步磨粉加工,保证磨粉的质量。
粉煤灰从进料口11送入,并落入到隔板2上,此时,第一电机41驱动转盘4转动,转盘4则通过其转动,带动固定轴42于连杆32上的滑道33内往复滑动,从而在连杆32本身转轴连接于研磨箱1内的状态下,使得连杆32以转轴为中心,带动辊架31往复摆动,使得辊架31上的研磨辊3能够于隔板2上往复的滚动,以此碾碎研磨隔板2上的粉煤灰物料,而研磨合格后的细粉物料则从过滤孔21处筛选下落,并经由引流板6的引导,落入至两侧的研磨轮6的间隙处。
此时,第二电机51驱动研磨轮5转动,对通过其间隙处的细粉物料,在出料时,进行进一步的磨粉加工,保证出料的细粉的磨粉质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种粉煤灰磨粉装置,其特征在于:包括研磨箱(1),所述研磨箱(1)内上端固定有弧形的隔板(2),所述隔板(2)上设置若干过滤孔(21),所述研磨箱(1)内设置研磨辊(3),且研磨辊(3)连接于辊架(31)上,所述辊架(31)上固定连杆(32),且连杆(32)转轴连接于研磨箱(1)内,所述研磨辊(3)压紧于隔板(2)上,且研磨辊(3)可沿隔板(2)滚动,所述研磨箱(1)内设置有转盘(4),且转盘(4)由第一电机(41)驱动转动,所述转盘(4)上设置固定轴(42),所述连杆(32)上设置滑道(33),所述固定轴(42)嵌设于滑道(33)内,且固定轴(42)与滑道(33)滑动配合,所述研磨箱(1)内设置左右配合的研磨轮(5),且研磨轮(5)由第二电机(51)驱动转动,所述研磨箱(1)内对应研磨轮(5)的上端倾斜固定引流板(6),且引流板(6)对应设置于隔板(2)的下端。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰磨粉装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的顶部两侧均设置进料口(11)。
3.根据权利要求2所述的粉煤灰磨粉装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的底部设置锥状的出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰磨粉装置,其特征在于:所述第一电机(41)与第二电机(51)均固定于研磨箱(1)的外侧。
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