CN220405657U - 丙酮氰醇法生产mma工艺新型酯化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丙酮氰醇法生产MMA技术领域，具体涉及一种丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器，包括酯化反应釜，其立式的反应釜中设置内置后续酯化蒸发釜来的气相物料进入分布器进料管，每个分布器进料管底部均匀开设小孔，使酯化蒸发釜来的含MMA产品的气相组分和酯化反应釜中的料液接触，进行充分的转热、传质，提高MMA产品的产率。

Description

丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器

技术领域

本实用新型属于丙酮氰醇法生产MMA技术领域，具体涉及一种丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器。

背景技术

甲基丙烯酸甲酯（MMA）是生产有机玻璃板材、PMMA模塑料及高档涂料的主要原料。广泛应用于军工、光纤、卫浴、高档粘合剂、高档油漆、PVC改性剂ACR、海洋馆、室外广告牌、显示器导光材料、等领域。

甲基丙烯酸甲酯(MMA)的生产工艺有许多种，主要有丙酮氰醇（ACH）法、异丁烯氧化法、乙烯法等。其中丙酮氰醇法是最早工业化生产MMA的方法，由于技术成熟，且能利用丙烯腈生产副产品氢氰酸，因此目前世界采用丙酮氰醇法生产的MMA约占总产量的80％左右。该工艺可以有效利用丙烯腈装置副产品氢氰酸，并且MMA的效率较高，是其重要的技术优势。

丙酮氰醇（ACH）法中，在酰化反应阶段，ACH和硫酸按一定比例加入到反应中，生成酰胺盐中间体，然后再去往酯化等工段继续反应生成甲基丙烯酸甲酯（MMA），粗MMA料液先进行萃取工序，然后送往精制工序，经过脱水塔、MMA成品塔、MMA回收塔、MMA精制尾气吸收塔四塔流程处理，得到MMA产品；但是现有的MMA生产工艺中酯化工序中MMA的产率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器，解决现有技术中MMA工艺中酯化工序中MMA产率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器，包括酯化反应釜，酯化反应釜的底部设置有酸水出口，酯化反应釜的下部设置有物料入口、酸水回流口和三个气相物料进入口，三个气相物料进入口并排设置，每个气相物料进入口均设置有分布器进料管，分布器进料管可拆卸的插入在气相物料进入口，且分布器进料管的轴线沿水平方向设置，分布器进料管的底部均匀开设有小孔；酯化反应釜的顶部设置有水相入口、气相出口和回流液入口。

进一步的，所有的小孔呈若干排均匀分布在分布器进料管的底部，相邻两排小孔之间的夹角为45°，小孔的孔径为15-25mm。

进一步的，酯化反应釜的底部还设置有排酸口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包括酯化反应釜，其立式的反应釜中设置内置后续酯化蒸发釜来的气相物料进入分布器进料管，每个分布器进料管底部均匀开设小孔，使酯化蒸发釜来的含MMA产品的气相组分和酯化反应釜中的料液接触，进行充分的转热、传质，提高MMA产品的产率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器的结构示意图；

图2为三个分布器进料管位于酯化反应釜的位置分布图；

图3为分布器进料管底部的三排小孔的布置图；

图4为分布器进料管底部的五排小孔的布置图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-4所示，本实用新型所提供的一种丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器的具体实施例1：

丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器，包括酯化反应釜1，酯化反应釜1的底部设置有排酸口2和酸水出口100，酯化反应釜1的下部设置有物料入口3、酸水回流口4和三个气相物料进入口5，三个气相物料进入口5并排设置，每个气相物料进入口5均设置有分布器进料管6，分布器进料管6可拆卸的插入在气相物料进入口5，且分布器进料管6的轴线沿水平方向设置，分布器进料管6的底部均匀开设有小孔7，后续酯化蒸发釜来的气相物料进入三个分布器进料管6，分布器进料管6底部的小孔7使酯化蒸发釜来的含MMA产品的气相组分和酯化反应釜1中的料液接触，进行充分的转热、传质，提高MMA产品的产率；酯化反应釜1的顶部设置有水相入口8、气相出口9和回流液入口10。

来自酯化工序的物料MAAS从酯化反应釜1底部的物料入口3进入，甲醇和萃取水相从酯化反应釜1顶部的水相入口8进入，进行酯化反应；酸水经酸水出口100排出，然后由酯化输送泵由酸水回流口4泵入酯化反应釜1，同时部分的物料输送到后序的酯化蒸发釜，酯化反应釜1中气相产物通过顶部的气相出口9排入粗MMA脱酸塔，分离出MMA粗产品和轻组分，重组分液体通过回流液入口10返回酯化反应釜1；后续的酯化蒸发釜来的含MMA产品的蒸汽通过三个气相物料进入口5，并通过三个分布器进料管6和酯化反应釜1中的料液接触，进行充分的转热、传质，提高MMA产品的产率；底部的排酸口2是检修停运时用于放空酯化反应釜1的料液。

优选的，小孔7的孔径为15-25mm，分布器进料管6的中间一排主管截面下半段开三个小孔7之间的夹角为45°，例如，如图3所示，所有的小孔7呈三排设置在分布器进料管6中间管的底部；分布器进料管6的两侧主管截面下半段开5个小孔，如图4所示，所有的小孔7呈五排设置在分布器进料管6两侧管的底部。

所有的小孔7呈若干排均匀分布在分布器进料管6的底部，相邻两排小孔7之间的夹角为45°，例如，如图3所示，所有的小孔7呈三排设置在分布器进料管6的底部，如图4所示，所有的小孔7呈五排设置在分布器进料管6的底部。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器，其特征在于：包括酯化反应釜，酯化反应釜的底部设置有酸水出口，酯化反应釜的下部设置有物料入口、酸水回流口和三个气相物料进入口，三个气相物料进入口并排设置，每个气相物料进入口均设置有分布器进料管，分布器进料管可拆卸的插入在气相物料进入口，且分布器进料管的轴线沿水平方向设置，分布器进料管的底部均匀开设有小孔；酯化反应釜的顶部设置有水相入口、气相出口和回流液入口。

2.根据权利要求1所述的丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器，其特征在于：所有的小孔呈若干排均匀分布在分布器进料管的底部，相邻两排小孔之间的夹角为45°，小孔的孔径为15-25mm。

3.根据权利要求2所述的丙酮氰醇法生产MMA工艺新型酯化反应器，其特征在于：酯化反应釜的底部还设置有排酸口。