CN220404965U - 一种茶油提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种茶油提纯装置，包括提纯机构，提纯机构的外部设置有提纯罐筒，提纯罐筒底部的外壁固定式连接有多个支撑腿，提纯罐筒的顶部装配式连接有提纯罐盖，提纯罐筒一侧的底部固定式连接有出油管，提纯罐筒另一侧的顶部固定式连接有排渣管，提纯机构包括滤网，滤网的顶部设置有连接台，连接台的四个拐角处均固定式连接有推动板，连接台的顶部设置有电机，导向台的底部固定式连接有多个定位柱，导向台的底部设置有限位环；其技术要点为：通过电机驱动连接台带动多个推动板在滤网的顶部转动，推动滤网顶部堆积的杂质由滤网的截面圆心处向四周移动，从而将滤网内部的网眼裸露，有利于保证茶油的提纯效果。
Description
技术领域
本实用新型属于茶油提纯技术领域，具体是一种茶油提纯装置。
背景技术
茶油由植物的普通成熟种子中提取，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。茶油的生产一般需要先采收茶果，将茶果晾干，然后将油茶籽去壳，并利用压榨机和螺旋机进行榨油工作。在完成茶油的压榨工作后，需要去除茶油中的杂质，完成茶油的提纯工作，提高茶油的色泽，保证茶品的质量。
现有中国专利文件公开号为CN214158733U的一种茶油过滤提纯装置通过油泵、电机、第一锥齿轮、螺纹管、第二锥齿轮、螺纹杆和压板进行配合，具备加快油体穿透过滤板的速度，过滤效率高的优点，解决了现有的油体过滤装置过滤效果差，油体穿透过滤板的速度缓慢，不能够通过外部的压力加快油体穿透过滤板的效率，不便于人们使用的问题。
但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
现有茶油过滤提纯装置通过利用油泵、电机、第一锥齿轮、螺纹管、第二锥齿轮、螺纹杆和压板，可以以加压的方式加速油体穿过滤板，但在实际的使用过程中，被过滤的杂质堆积在滤板的顶部，在油体持续被提纯的过程中，容易影响滤板的过滤效率，降低油体的提纯速度。
实用新型内容
为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种茶油提纯装置，通过电机驱动连接台带动多个推动板在滤网的顶部转动，推动滤网顶部堆积的杂质由滤网的截面圆心处向四周移动，从而将滤网内部的网眼裸露，便于茶油快速穿过滤网的内部完成过滤工作，效率较高，解决了现有茶油过滤提纯装置加速油体穿过滤板的过程中，被过滤的杂质堆积在滤板的顶部，在油体持续被提纯的过程中，容易影响滤板的过滤效率，降低油体提纯速度的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种茶油提纯装置，包括提纯机构，所述提纯机构包括位于中心的连接部分和位于边缘的推动部分，所述提纯机构在固定位置持续转动；
其中，所述提纯机构的外部设置有提纯罐筒，所述提纯罐筒底部的外壁固定式连接有多个支撑腿，所述提纯罐筒的顶部装配式连接有提纯罐盖。
在一种可能的实现方式中，所述提纯罐筒一侧的底部固定式连接有出油管，所述提纯罐筒另一侧的顶部固定式连接有排渣管，所述出油管和排渣管均与提纯罐筒的内部相连通，所述提纯罐盖顶部的一侧固定式连接有注油管，所述注油管的内部与提纯罐筒的内部相连通。
在一种可能的实现方式中，所述提纯机构包括滤网，所述滤网的顶部设置有连接台，所述连接台的四个拐角处均固定式连接有推动板，所述连接台的顶部设置有电机。
在一种可能的实现方式中，所述电机装配式连接在提纯罐盖的顶部，且其转轴穿过提纯罐盖的内部驱动连接台在滤网的顶部转动。
在一种可能的实现方式中，所述连接台的顶部向内部凹陷，且凹陷部分呈圆锥型，所述连接台的底部表面与滤网的内壁相贴合，所述推动板靠近连接台一端的底部表面与滤网的内壁相贴合。
在一种可能的实现方式中，所述滤网的外侧固定式连接有导向台，所述导向台的截面为等腰梯形，所述推动板远离连接台一端的底部表面与导向台的顶部表面相贴合。
在一种可能的实现方式中，所述导向台的底部固定式连接有多个定位柱，多个所述定位柱环绕在滤网的四周，所述导向台的底部设置有限位环，所述限位环的外侧与提纯罐筒的内壁固定式连接。
在一种可能的实现方式中，所述限位环的顶部加工有多个定位槽，多个所述定位柱分别插接在多个定位槽的内部，所述导向台位于排渣管与提纯罐筒连接端的底部。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过电机驱动连接台带动多个推动板在滤网的顶部转动，推动滤网顶部堆积的杂质由滤网的截面圆心处向四周移动，从而将滤网内部的网眼裸露，便于茶油快速穿过滤网的内部完成过滤工作，效率较高；
2.通过在滤网的外侧固定导向台，可以利用推动板将滤网顶部的杂质推送至导向台的顶部，并推动导向台顶部的杂质进入排渣管的内部，可以及时清除提纯机构顶部的杂质，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型提纯机构和提纯罐筒的连接结构示意图；
图3为本实用新型提纯机构的结构示意图；
图4为本实用新型提纯机构的剖视图；
图5为本实用新型图4中A部的放大结构示意图。
附图说明：1、注油管；2、电机；3、提纯罐盖；4、提纯罐筒；5、支撑腿；6、出油管；7、排渣管；8、提纯机构；81、连接台；82、推动板；83、导向台；84、滤网；9、限位环；10、定位柱；11、定位槽。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
实施例1：
本实施例介绍了一种茶油提纯装置的具体结构，具体参照图1-图5所示，包括包括提纯机构8，提纯机构8的外部设置有提纯罐筒4，提纯罐筒4底部的外壁固定式连接有多个支撑腿5，提纯罐筒4的顶部装配式连接有提纯罐盖3，提纯罐筒4一侧的底部固定式连接有出油管6，提纯罐筒4另一侧的顶部固定式连接有排渣管7，出油管6和排渣管7均与提纯罐筒4的内部相连通，提纯罐盖3顶部的一侧固定式连接有注油管1，注油管1的内部与提纯罐筒4的内部相连通；
其中，提纯机构8包括滤网84，滤网84的顶部设置有连接台81，连接台81的四个拐角处均固定式连接有推动板82，连接台81的顶部设置有电机2，当将提纯机构8置于提纯罐筒4的内部进行茶油的过滤工作时，将电机2装配式连接在提纯罐盖3的顶部，使其转轴穿过提纯罐盖3的内部驱动连接台81在滤网84的顶部持续转动；
其次，为了保证滤网84转动过程中对茶油的过滤效果，将连接台81设置成其顶部向内部凹陷的形式，保证凹陷部分呈圆锥型，当待提纯的茶油从注油管1注入提纯罐筒4的内部时，使茶油沿着滤网84的顶部斜面向其截面圆心处流动，增加茶油在滤网84顶部停留的时间；
同时，为了转动的推动板82可以尽可能多地清理堆积在滤网84顶部的杂质，使连接台81的底部表面与滤网84的内壁相贴合，并使推动板82靠近连接台81一端的底部表面与滤网84的内壁相贴合，当连接台81带动推动板82转动的过程中，可以推动滤网84顶部的杂质向四周移动，保证茶油快速穿过滤网84上的网眼。
通过采用上述技术方案：
上述设计通过滤网84过滤从注油管1内部注入提纯罐筒4内部茶油中的杂质，使杂质在滤网84的顶部堆积，并利用电机2驱动连接台81带动多个推动板82在滤网84的顶部转动，使连接台81和推动板82的底部表面处于与滤网84顶部贴合的状态下，推动堆积的杂质由滤网84的截面圆心处向四周移动，从而将滤网84内部的网眼裸露，便于茶油快速穿过滤网84的内部完成过滤工作。
实施例2：
以实施例1为基础，本实施例介绍了滤网84的具体结构，滤网84的外侧固定式连接有导向台83；
其中，导向台83的截面为等腰梯形，推动板82远离连接台81一端的底部表面与导向台83的顶部表面相贴合，当推动板82靠近连接台81的一端推动堆积在滤网84顶部的杂质从滤网84截面圆心处向四周移动时，使杂质落入导向台83的顶部，完成初步的收集工作，而借助推动板82远离连接台81的一端与导向台83的顶部表面贴合，可以推动杂质向外侧移动，进入排渣管7的内部；
其次，导向台83的底部固定式连接有多个定位柱10，多个定位柱10环绕在滤网84的四周，导向台83的底部设置有限位环9，限位环9的外侧与提纯罐筒4的内壁固定式连接，而限位环9的顶部加工有多个定位槽11，当将多个定位柱10分别插接在多个定位槽11的内部后，可以将导向台83固定在排渣管7与提纯罐筒4连接端的底部，使推动板82稳定推送滤网84顶部堆积的杂质进入排渣管7的内部。
具体的操作步骤为：
S1、将茶油从注油管1内部注入提纯罐筒4内部，使茶油落在滤网84的顶部过滤茶油中的杂质；
S2、利用电机2驱动连接台81带动多个推动板82在滤网84的顶部转动，推动堆积的杂质由滤网84的截面圆心处向四周移动至导向台83的顶部，从而将滤网84内部的网眼裸露；
S3、电机2持续驱动连接台81和推动板82转动，利用推动板82推动收集在导向台83顶部的杂质进入排渣管7的内部，从而从提纯罐筒4的内部向外部排出。
通过采用上述技术方案：
上述设计通过在滤网84的外侧固定导向台83，当利用推动板82的一端推动滤网84顶部的杂质推送至导向台83的顶部时，可以利用推动板82的另一端推动导向台83顶部的杂质进入排渣管7的内部，使杂质沿着排渣管7向底部掉落完成收集工作，简单方便。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种茶油提纯装置，其特征在于，包括：
提纯机构(8)，其包括位于中心的连接部分和位于边缘的推动部分，所述提纯机构(8)在固定位置持续转动；
其中，所述提纯机构(8)的外部设置有提纯罐筒(4)，所述提纯罐筒(4)底部的外壁固定式连接有多个支撑腿(5)，所述提纯罐筒(4)的顶部装配式连接有提纯罐盖(3)。
2.如权利要求1所述的一种茶油提纯装置，其特征在于：所述提纯罐筒(4)一侧的底部固定式连接有出油管(6)，所述提纯罐筒(4)另一侧的顶部固定式连接有排渣管(7)，所述出油管(6)和排渣管(7)均与提纯罐筒(4)的内部相连通，所述提纯罐盖(3)顶部的一侧固定式连接有注油管(1)，所述注油管(1)的内部与提纯罐筒(4)的内部相连通。
3.如权利要求1所述的一种茶油提纯装置，其特征在于：所述提纯机构(8)包括滤网(84)，所述滤网(84)的顶部设置有连接台(81)，所述连接台(81)的四个拐角处均固定式连接有推动板(82)，所述连接台(81)的顶部设置有电机(2)。
4.如权利要求3所述的一种茶油提纯装置，其特征在于：所述电机(2)装配式连接在提纯罐盖(3)的顶部，且其转轴穿过提纯罐盖(3)的内部驱动连接台(81)在滤网(84)的顶部转动。
5.如权利要求3所述的一种茶油提纯装置，其特征在于：所述连接台(81)的顶部向内部凹陷，且凹陷部分呈圆锥型，所述连接台(81)的底部表面与滤网(84)的内壁相贴合，所述推动板(82)靠近连接台(81)一端的底部表面与滤网(84)的内壁相贴合。
6.如权利要求3所述的一种茶油提纯装置，其特征在于：所述滤网(84)的外侧固定式连接有导向台(83)，所述导向台(83)的截面为等腰梯形，所述推动板(82)远离连接台(81)一端的底部表面与导向台(83)的顶部表面相贴合。
7.如权利要求6所述的一种茶油提纯装置，其特征在于：所述导向台(83)的底部固定式连接有多个定位柱(10)，多个所述定位柱(10)环绕在滤网(84)的四周，所述导向台(83)的底部设置有限位环(9)，所述限位环(9)的外侧与提纯罐筒(4)的内壁固定式连接。
8.如权利要求7所述的一种茶油提纯装置，其特征在于：所述限位环(9)的顶部加工有多个定位槽(11)，多个所述定位柱(10)分别插接在多个定位槽(11)的内部，所述导向台(83)位于排渣管(7)与提纯罐筒(4)连接端的底部。
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