CN117379805A - 一种中药加工用提取浓缩装置 - Google Patents

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CN117379805A CN202311537498.0A CN202311537498A CN117379805A CN 117379805 A CN117379805 A CN 117379805A CN 202311537498 A CN202311537498 A CN 202311537498A CN 117379805 A CN117379805 A CN 117379805A
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Abstract

本发明公开了一种中药加工用提取浓缩装置，包括浓缩罐、立板、横板、电机、排药液管、第一阀门、排气蒸汽管、第二阀门、进水管、第三阀门、电加热丝和支撑脚，所述浓缩罐顶部的内侧通过轴承转动安装有中空管，所述中空管的内部设置有固定筒，所述固定筒的侧壁位于浓缩罐的内部等间距固定有过滤网，所述固定筒的底部螺纹安装有底板，所述底板底部的中心处固定有固定板，所述固定筒的顶部固定有顶板，所述顶板的底部卡接于中空管的内部，该中药加工用提取浓缩装置，设置有位于浓缩罐中部的固定筒、过滤网、底板和顶板，使得固定筒内部的药材能够远离浓缩罐的底壁和侧壁，避免固定筒内部的药材出现焦糊的现象，且整个装置造价成本低，方便维修。

Description

一种中药加工用提取浓缩装置
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种中药加工用提取浓缩装置。
背景技术
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中药是指在传统中医药理论的指导下，用于疾病的治疗、诊断及预防，并具有保健康复作用的药物。中药是在浓缩罐中进行提取浓缩的。
如授权公告号为CN114405025B的中国发明专利，涉及一种中药提取浓缩装置，包括安装架，安装架设有立板，立板设有浓缩罐，立板设有转动机构，浓缩罐设有搅拌机构；搅拌机构包括环形台、第一齿圈以及三组搅拌组件，环形台设有环形腔，浓缩罐设有驱动组件；搅拌组件包括安装支架、第一齿轮、L形搅拌杆以及第一齿条，第一齿圈设有滑槽；环形腔设有环板，环板与三个第一齿条下端之间均设有复位件，环形腔设有顶台，顶台设有转动件；通过L形搅拌杆在公转的同时上下翻动，增强药液的流动性，从而增大了与罐体的接触面积，提高加热效率，防止药材附着在浓缩罐的侧壁或者底壁上，而导致浓缩罐糊锅，进而可以保证药液的品质。
上述授权专利在使用的过程中存在以下问题：
为了防止药材附在浓缩罐的侧壁和底壁上导致焦糊的问题，设置有复杂的搅拌机构，让药材不会附在浓缩罐的侧壁和底壁上，导致整个浓缩装置造价成本高，而且损坏后，后期维修也比较麻烦，同时无法将浓缩后药液中的药材快速分离出来，需要将浓缩后的药液从浓缩装置倒出后，才能够对浓缩后药液中的药材分离，需要分步骤加工，非常的麻烦，同时无法对药材中存在的药液进行挤出，容易导致药液的浪费。
针对上述问题，急需在原有中药加工用提取浓缩装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药加工用提取浓缩装置，以解决上述背景技术提出现有的中药加工用提取浓缩装置，为了防止药材附在浓缩罐的侧壁和底壁上导致焦糊的问题，设置有复杂的搅拌机构，让药材不会附在浓缩罐的侧壁和底壁上，导致整个浓缩装置造价成本高，而且损坏后，后期维修也比较麻烦，同时无法将浓缩后药液中的药材快速分离出来，需要将浓缩后的药液从浓缩装置倒出后，才能够对浓缩后药液中的药材分离，需要二次加工，非常的麻烦，同时无法对药材中存在的药液进行挤出，容易导致药液的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药加工用提取浓缩装置，包括浓缩罐、立板、横板、电机、排药液管、第一阀门、排气蒸汽管、第二阀门、进水管、第三阀门、电加热丝和支撑脚，所述浓缩罐顶部的内侧通过轴承转动安装有中空管，所述中空管的内部设置有固定筒，所述固定筒的侧壁位于浓缩罐的内部等间距固定有过滤网，所述固定筒的底部螺纹安装有底板，所述底板底部的中心处固定有固定板，所述固定筒的顶部固定有顶板，所述顶板的底部卡接于中空管的内部。
优选的，所述中空管的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的一端位于限位孔的内部，所述限位孔开设于顶板的外侧，所述螺栓的另一端位于中空管的外部。
优选的，所述顶板的外壁固定有定位块，所述定位块位于定位槽的内部，所述定位槽开设于中空管内侧的顶部，所述定位槽和定位块为卡合连接，所述定位槽和定位块均关于顶板的中心轴线对称分布有两个。
优选的，所述顶板顶部的两侧均固定有提手，所述提手的上半部分设计为“L”型结构。
优选的，所述顶板的中部贯穿螺纹安装有丝杆，所述丝杆的上端固定有把手，所述丝杆的下端固定有压板，所述压板的边侧与固定筒的内壁相互贴合。
优选的，所述浓缩罐顶部的一侧固定有立板，所述立板的一侧固定有横板，所述横板的内壁固定有电机，所述电机底部的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与中空管的外壁固定连接。
优选的，所述中空管外侧的底部位于浓缩罐的内部固定有固定杆，所述固定杆的底部固定有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件的内壁固定有第二搅拌组件。
优选的，所述第一搅拌组件由多个圆环串联组成，且第一搅拌组件内部的第二搅拌组件设计为“Z”型结构。
优选的，所述浓缩罐一侧的底部设置有排药液管，所述排药液管上安装有第一阀门，所述浓缩罐一侧的顶部设置有排气蒸汽管，所述排气蒸汽管上安装有第二阀门，所述浓缩罐另一侧的顶部设置有进水管，所述进水管上安装有第三阀门，所述浓缩罐的底部安装有支撑脚。
优选的，所述浓缩罐底壁和侧壁的内部均安装有电加热丝。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该中药加工用提取浓缩装置，设置有位于浓缩罐中部的固定筒、过滤网、底板和顶板，使得固定筒内部的药材能够远离浓缩罐的底壁和侧壁，避免固定筒内部的药材出现焦糊的现象，且整个装置造价成本低，方便维修，且通过固定筒、过滤网、底板和顶板的设计，能够使得浓缩罐内部的药液与固定筒内部的药材分离，保证了排药液管处能够排出干净的药液，无需后期在进行药液和药材的分离，提升了工作效率，且操作方便；
通过提手向上拉动顶板、定位块、固定筒、过滤网和底板，使得固定筒以及固定筒内部的药材从浓缩罐的内部取出，接着通过固定板旋转底板，由于底板和固定筒为螺纹连接，因此底板和固定筒分离，接着旋转把手，此时把手带动丝杆旋转，由于丝杆和顶板为螺纹连接，因此丝杆向下移动，同时丝杆带动压板向下移动，将固定筒内部药材全部推出，从而方便浓缩罐内部使用后的药材取出；
顶板的外壁固定有定位块，定位块位于定位槽的内部，定位槽开设于中空管内侧的顶部，定位槽和定位块为卡合连接，定位槽和定位块均关于顶板的中心轴线对称分布有两个，保证了定位槽和定位块卡合时，螺栓的端部能够与限位孔对齐，有利于螺栓和限位孔的连接，从而有利于顶板快速的固定。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明固定筒正视结构示意图；
图5为本发明顶板俯视安装结构示意图；
图6为本发明过滤网俯视剖面结构示意图；
图7为本发明底板俯视安装结构示意图；
图8为本发明第二齿轮俯视安装结构示意图；
图9为本发明电加热丝俯视安装结构示意图；
图10为本发明固定杆俯视安装结构示意图。
图中：1、浓缩罐；2、轴承；3、中空管；4、固定筒；5、过滤网；6、底板；7、固定板；8、顶板；9、螺纹孔；10、螺栓；11、限位孔；12、定位槽；13、定位块；14、提手；15、丝杆；16、把手；17、压板；18、立板；19、横板；20、电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、固定杆；24、第一搅拌组件；25、第二搅拌组件；26、排药液管；27、第一阀门；28、排气蒸汽管；29、第二阀门；30、进水管；31、第三阀门；32、电加热丝；33、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种中药加工用提取浓缩装置，包括浓缩罐1、立板18、横板19、电机20、排药液管26、第一阀门27、排气蒸汽管28、第二阀门29、进水管30、第三阀门31、电加热丝32和支撑脚33，浓缩罐1顶部的内侧通过轴承2转动安装有中空管3，保证了中空管3可以通过轴承2在浓缩罐1的顶部旋转，中空管3的内部设置有固定筒4，固定筒4的外壁与中空管3的内壁相互贴合，保证了固定筒4可以从中空管3的内部取出来，固定筒4的侧壁位于浓缩罐1的内部等间距固定有过滤网5，增加了过滤网5强度，防止过滤网5的变形损坏，固定筒4的底部螺纹安装有底板6，底板6底部的中心处固定有固定板7，通过旋转固定板7，使得底板6可以和固定筒4分离，通过固定筒4的底部能够向固定筒4的内部投放药材，固定筒4的顶部固定有顶板8，顶板8的底部卡接于中空管3的内部，保证了顶板8可以从中空管3的内部取出来。
中空管3的一侧开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹安装有螺栓10，螺栓10的一端位于限位孔11的内部，限位孔11开设于顶板8的外侧，螺栓10的另一端位于中空管3的外部，使得顶板8能够固定在中空管3的内部。
顶板8的外壁固定有定位块13，定位块13位于定位槽12的内部，定位槽12开设于中空管3内侧的顶部，定位槽12和定位块13为卡合连接，定位槽12和定位块13均关于顶板8的中心轴线对称分布有两个，保证了定位槽12和定位块13卡合时，螺栓10的端部能够与限位孔11对齐，有利于螺栓10和限位孔11的连接，从而有利于顶板8快速的固定。
顶板8顶部的两侧均固定有提手14，提手14的上半部分设计为“L”型结构，通过提手14方便顶板8提起来。
顶板8的中部贯穿螺纹安装有丝杆15，丝杆15的上端固定有把手16，丝杆15的下端固定有压板17，压板17的边侧与固定筒4的内壁相互贴合，保证了丝杆15旋转时，丝杆15能够在顶板8上做向上或者向下移动，从而丝杆15能够带动压板17在固定筒4的内部做向上或者向下移动，进而能够对固定筒4内部药材挤压，使得药材中残留的药液能够挤出，也能够将固定筒4内部药材推出。
浓缩罐1顶部的一侧固定有立板18，立板18的一侧固定有横板19，横板19的内壁固定有电机20，电机20底部的输出端固定有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧啮合有第二齿轮22，第二齿轮22的内壁与中空管3的外壁固定连接，通过启动电机20能够带动第一齿轮21旋转，同时第一齿轮21能够通过第二齿轮22带动中空管3、固定杆23、第一搅拌组件24和第二搅拌组件25同时旋转，对浓缩罐1内部的药液搅拌，使得药液能够均匀受热，有利于药液的浓缩。
中空管3外侧的底部位于浓缩罐1的内部固定有固定杆23，固定杆23的底部固定有第一搅拌组件24，第一搅拌组件24的内壁固定有第二搅拌组件25，第一搅拌组件24由多个圆环串联组成，且第一搅拌组件24内部的第二搅拌组件25设计为“Z”型结构，增加了第一搅拌组件24和第二搅拌组件25与药液的接触面积，提升了药液搅拌的效果。
浓缩罐1一侧的底部设置有排药液管26，排药液管26上安装有第一阀门27，通过第一阀门27能够将排药液管26打开，使得浓缩罐1内部浓缩后的药液能够排出，浓缩罐1一侧的顶部设置有排气蒸汽管28，排气蒸汽管28上安装有第二阀门29，通过第二阀门29能够将排气蒸汽管28打开，使得浓缩罐1内部产生的水蒸气能够排出，保证了浓缩罐1的安全性，浓缩罐1另一侧的顶部设置有进水管30，进水管30上安装有第三阀门31，通过第三阀门31能够将进水管30打开，使得外界的水能够注入到浓缩罐1的内部，浓缩罐1的底部安装有支撑脚33，能够对浓缩罐1起到支撑的作用。
浓缩罐1底壁和侧壁的内部均安装有电加热丝32，能够同时对浓缩罐1底壁和侧壁同时加热，加快了浓缩罐1内部药液加热的速度。
工作原理：在使用该中药加工用提取浓缩装置时，首先旋转螺栓10，由于螺栓10和螺纹孔9为螺纹连接，因此螺栓10在螺纹孔9上移动，使得螺栓10的端部与限位孔11分离，使得顶板8脱离束缚，然后通过提手14向上拉动顶板8、定位块13、固定筒4、过滤网5和底板6，接着通过固定板7旋转底板6，由于底板6和固定筒4为螺纹连接，因此底板6和固定筒4分离，然后通过固定筒4的底部向固定筒4的内部投放配比好的药材，接着将底板6安装回固定筒4的底部，然后将固定筒4贯穿中空管3的内部，且使得顶板8上的定位块13与定位槽12卡合，此时螺纹孔9的端部和限位孔11的端部相互对齐，接着旋转螺栓10，使得螺栓10的端部与限位孔11卡合，完成对顶板8和固定筒4的固定；
接着打开第三阀门31，通过外界的水泵，将水源通过进水管30输送到浓缩罐1的内部，再接着启动电加热丝32，此时电加热丝32对浓缩罐1的底壁和侧壁同时加热，且使得浓缩罐1内部的水加热，然后受热的水对固定筒4内部的药材熬煮，且浓缩罐1内部的水蒸气通过排气蒸汽管28排到水蒸气收集装置的内部；
接着启动电机20，此时电机20带动第一齿轮21旋转，同时第一齿轮21能够通过第二齿轮22带动中空管3、固定杆23、第一搅拌组件24和第二搅拌组件25同时旋转，对浓缩罐1内部的药液搅拌，使得药液能够均匀受热，有利于药液的浓缩；
当浓缩罐1内部药液浓缩完毕后，接着启动第一阀门27，使得排药液管26打开，此时浓缩罐1内部药液通过排药液管26排出，接着旋转把手16，此时把手16带动丝杆15旋转，由于丝杆15和顶板8为螺纹连接，因此丝杆15向下移动，同时丝杆15带动压板17向下移动配合底板6完成对固定筒4内部药材的挤压，使得药材中残留的药液挤出，且药液通过过滤网5进入到浓缩罐1的内部，最后通过排药液管26排出，避免了药材中残留的药液导致浪费的现象；
接着旋转螺栓10，由于螺栓10和螺纹孔9为螺纹连接，因此螺栓10在螺纹孔9上移动，使得螺栓10的端部与限位孔11分离，使得顶板8脱离束缚，然后通过提手14向上拉动顶板8、定位块13、固定筒4、过滤网5和底板6，使得固定筒4以及固定筒4内部的药材从浓缩罐1的内部取出，接着通过固定板7旋转底板6，由于底板6和固定筒4为螺纹连接，因此底板6和固定筒4分离，接着旋转把手16，此时把手16带动丝杆15旋转，由于丝杆15和顶板8为螺纹连接，因此丝杆15向下移动，同时丝杆15带动压板17向下移动，将固定筒4内部药材全部推出，从而方便浓缩罐1内部使用后的药材取出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药加工用提取浓缩装置，包括浓缩罐(1)、立板(18)、横板(19)、电机(20)、排药液管(26)、第一阀门(27)、排气蒸汽管(28)、第二阀门(29)、进水管(30)、第三阀门(31)、电加热丝(32)和支撑脚(33)，其特征在于：所述浓缩罐(1)顶部的内侧通过轴承(2)转动安装有中空管(3)，所述中空管(3)的内部设置有固定筒(4)，所述固定筒(4)的侧壁位于浓缩罐(1)的内部等间距固定有过滤网(5)，所述固定筒(4)的底部螺纹安装有底板(6)，所述底板(6)底部的中心处固定有固定板(7)，所述固定筒(4)的顶部固定有顶板(8)，所述顶板(8)的底部卡接于中空管(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述中空管(3)的一侧开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内部螺纹安装有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端位于限位孔(11)的内部，所述限位孔(11)开设于顶板(8)的外侧，所述螺栓(10)的另一端位于中空管(3)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述顶板(8)的外壁固定有定位块(13)，所述定位块(13)位于定位槽(12)的内部，所述定位槽(12)开设于中空管(3)内侧的顶部，所述定位槽(12)和定位块(13)为卡合连接，所述定位槽(12)和定位块(13)均关于顶板(8)的中心轴线对称分布有两个。
4.根据权利要求3所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述顶板(8)顶部的两侧均固定有提手(14)，所述提手(14)的上半部分设计为“L”型结构。
5.根据权利要求4所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述顶板(8)的中部贯穿螺纹安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的上端固定有把手(16)，所述丝杆(15)的下端固定有压板(17)，所述压板(17)的边侧与固定筒(4)的内壁相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)顶部的一侧固定有立板(18)，所述立板(18)的一侧固定有横板(19)，所述横板(19)的内壁固定有电机(20)，所述电机(20)底部的输出端固定有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一侧啮合有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的内壁与中空管(3)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述中空管(3)外侧的底部位于浓缩罐(1)的内部固定有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底部固定有第一搅拌组件(24)，所述第一搅拌组件(24)的内壁固定有第二搅拌组件(25)。
8.根据权利要求7所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(24)由多个圆环串联组成，且第一搅拌组件(24)内部的第二搅拌组件(25)设计为“Z”型结构。
9.根据权利要求1所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)一侧的底部设置有排药液管(26)，所述排药液管(26)上安装有第一阀门(27)，所述浓缩罐(1)一侧的顶部设置有排气蒸汽管(28)，所述排气蒸汽管(28)上安装有第二阀门(29)，所述浓缩罐(1)另一侧的顶部设置有进水管(30)，所述进水管(30)上安装有第三阀门(31)，所述浓缩罐(1)的底部安装有支撑脚(33)。
10.根据权利要求1所述的一种中药加工用提取浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)底壁和侧壁的内部均安装有电加热丝(32)。
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