CN220403910U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地面清洁术领域，提供一种清洁设备包括污水箱和滤网座。污水箱具有进污端、出气端以及污水存储腔；滤网座包括座体以及设于座体上的盖体，盖体盖设于出气端，座体伸入于污水存储腔内，座体隔挡于进污端和出气端之间，座体隔挡污水存储腔在预设横向方向上的预设液面水平以下的液面，其中，将进污端与出气端的连线方向定义为预设纵向方向，预设横向方向与预设纵向方向相互垂直设置。当清洁设备呈平躺放置状态时，污水在污水存储腔内的体积不变，但因污水箱的轴向尺寸远大径向尺寸，污水的液面下降，被座体所隔挡，如此，既降低了污水从污水箱的出气端流出而进入风机组件内的概率，也降低了污水从污水箱的进污端流出至外部的概率。

Description

清洁设备

技术领域

本实用新型涉及地面清洁技术领域，尤其提供一种清洁设备。

背景技术

随着社会环境的改变和人们对健康的追求，居住环境越来越被重视。为了更加轻松快捷地清洗地面，以及保证清洗质量，目前，市面上推出了洗地、拖地、吸尘效果集一体的清洁设备，其去污清洁效果明显且使用方便。一般地，该种清洁设备在清洗地面时会将地面上的污水、固体垃圾及外界气体通过吸气通道吸入清洁设备的污物处理装置内。

然而，清洁设备在无意平躺放置在地面上时，易出现污水箱内的污水倒流入风机的现象，最终导致清洁设备整体出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种清洁设备，旨在解决现有的清洁设备在平躺放置时易出现污水倒灌入风机的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本申请实施例提供一种清洁设备，包括污水箱组件以及用于使所述污水箱组件内形成负压的风机组件，所述污水箱组件包括：

污水箱，所述污水箱具有进污端、出气端以及污水存储腔，所述污水存储腔分别与所述进污端以及所述出气端相连通设置；

滤网座，所述滤网座包括座体以及设于所述座体上的盖体，所述盖体盖设于所述出气端，所述座体伸入于所述污水存储腔内，所述座体隔挡于所述进污端和所述出气端之间，所述座体隔挡所述污水存储腔在预设横向方向上的预设液面水平以下的液面，其中，将所述进污端与所述出气端的连线方向定义为预设纵向方向，所述预设横向方向与所述预设纵向方向相互垂直设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的清洁设备，其工作过程如下：在清洗地面时，风机组件工作运行使得污水存储腔内形成负压，污物随气流进入污水存储腔，污物由污水和固体杂质组成，并且，污水和固体杂质的重量更重而逐渐沉积在污水存储腔内。滤网座的盖体与污水箱相盖合，以确保密封性，避免污水漏出于污水存储腔。当清洁设备呈平躺放置状态时，污水在污水存储腔内的体积不变，但因污水箱的轴向尺寸远大径向尺寸，污水的液面下降，被座体所隔挡，污水的液面低于在预设横向方向上的预设液面，如此，既降低了污水从污水箱的出气端流出而进入风机组件内的概率，也降低了污水从污水箱的进污端流出至外部的概率，从而延长了风机组件的使用寿命。

在一个实施例中，所述座体和所述盖体之间形成内腔，所述内腔与所述出气端连通设置，所述座体背离所述内腔一侧形成隔挡侧壁，所述隔挡侧壁隔挡所述污水存储腔在所述预设横向方向上的预设液面水平以下的液面进入所述内腔，所述座体与所述污水存储腔的侧壁之间设有出风口，所述内腔通过所述出风口与所述污水存储腔相连通。

在一个实施例中，所述隔挡侧壁朝靠近所述内腔一侧内凹设置，所述隔挡侧壁包括第一内壁以及设于所述第一内壁相对两侧的第二内壁，所述第一内壁和两个所述第二内壁围合形成凹腔结构，所述第一内壁与所述进污端相对应。

在一个实施例中，所述第一内壁包括第一弧形段以及与所述第一弧形段相连接的第二弧形段，所述第一弧形段和所述第二弧形段在所述预设纵向方向上依次排列，所述第一弧形段与所述进污端相对应，所述第二弧形段和所述污水存储腔的侧壁之间设置有所述出风口，所述第二弧形段在所述预设横向方向上将所述进污端和所述出风口隔离开。

在一个实施例中，所述污水箱组件包括前置过滤网，所述座体上开设有进风口，所述内腔依次通过所述出风口和所述进风口与所述污水存储腔相连通，所述前置过滤网与所述进风口相对应，并且，所述前置过滤网可拆卸地设置在所述进风口和所述内腔之间的气体流通路径上。

在一个实施例中，所述前置过滤网包括过滤网本体以及设于所述过滤网本体上的卡接部，所述座体的侧壁形成有导向结构，所述过滤网本体插设于所述导向结构内，并且，所述座体的侧壁还形成有与所述卡接部相适配的卡接配合部。

在一个实施例中，所述卡接部包括凸设于所述过滤网本体上且相间隔设置的两个卡接臂，所述卡接配合部包括形成于所述座体的侧壁上的凸起边，所述凸起边上开设有供所述卡接臂相卡接的卡接槽。

在一个实施例中，所述前置过滤网还包括设于所述过滤网本体上的提拉部，所述提拉部与所述卡接部相对设置，并且，所述提拉部位于所述内腔内。

在一个实施例中，所述座体的侧壁上设有围挡结构，所述围挡结构用于隔挡污水进入所述进风口。

在一个实施例中，所述座体与所述污水存储腔的侧壁在所述预设横向方向上的间距为第一尺寸，所述污水箱在所述预设横向方向上的最大宽度为第二尺寸，所述第一尺寸小于或等于所述第二尺寸的三分之一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洁设备在平躺放置状态下的局部剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的清洁设备的污水箱组件的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的清洁设备的滤网座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清洁设备在立设状态下的剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的清洁设备的滤网座、尘杯盖以及滤网组件的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的清洁设备的滤网座和尘杯盖在装配状态下的结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为本实用新型实施例提供的清洁设备的前置过滤网的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、污水箱组件；200、风机组件；

10、污水箱；10a、进污端；10b、出气端；10c、污水存储腔；11、尘杯；12、底座；121、吸风管；13、箱盖；13a、安装孔；

20、滤网座；21、座体；22、盖体；21a、内腔；21b、隔挡侧壁；21c、进风口；21d、出风口；21b1、第一内壁；21b2、第二内壁；21b11、第一弧形段；21b12、第二弧形段；23、卡接配合部；231、凸起边；232、卡接槽；24、围挡结构；25、密封件；

30、污水罩；30a、滤网孔结构；

40、前置过滤网；41、过滤网本体；42、卡接部；43、导向结构；421、卡接臂；44、提拉部；

50、滤网组件；

a、预设横向方向；b、预设纵向方向。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请中，如有使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述，这只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

传统的清洗设备包括洗地机、湿式吸尘器、拖地机以及手持式洗拖一体拖把等，其可对待清洁的地面进行除尘、洗拖以及除尘和洗拖同步进行。具体地，清洗设备包括污物处理装置、地刷以及风机动力装置。地刷具有吸风通道，污物处理装置具有抽吸通道，抽吸通道与吸风通道相连通。风机动力装置启动后，污物处理装置内处于负压状态，地面上的污水经地刷的吸风通道进入抽吸通道，气体经污物处理装置的出风口排出，污水和杂质颗粒则被收集在污水处理装置内。随着工作时长的推移，污水处理装置内的污水和杂质颗粒逐渐堆积，尤其是手持式洗拖一体拖把等清洗设备在平躺放置时，污水容易从抽吸通道进入风机动力装置内，进而易造成风机动力装置出现故障，影响清洗设备的使用寿命。

有鉴于此，本申请实施例提供一种清洁设备，在座体的外壁上内凹形成隔挡腔，并且，座体上的进风口的开口朝向与隔挡腔的敞开朝向相对设置，如此，清洁设备朝向隔挡腔的内凹成型方向进行平躺放置时，进风口与污水的液面存在一定高度差，同时，污水可在隔挡腔的内壁阻挡作用下停留在污水存储腔内，大幅降低污水由进风口进入座体的内腔的概率，最终，降低污水倒灌入风机组件内的概率。下面对本申请提供的清洁设备进行详细说明：

请参考图1至图3，本申请实施例的清洁设备，包括污水箱组件100以及用于使污水箱组件100内形成负压的风机组件200。

污水箱组件100用于收集待清洁地面或墙面上的污物，污物通常是混合物，一般由污水和固体杂质组成。夹杂着液、固体的气体在污水箱组件100内进行分离过滤，并且，污水和固体杂质沉积在污水箱组件100内。风机组件200则用于使污水箱组件100内形成负压。

具体地，污水箱组件100包括污水箱10以及滤网座20。

该污水箱10具有进污端10a、出气端10b以及污水存储腔10c，该污水存储腔10c分别进污端10a和出气端10b相连通设置。

滤网座20包括座体21以及设于座体21上的盖体22，盖体22盖设于出气端10b，座体21伸入于污水存储腔10c内，座体21隔挡于进污端10a和出气端10b之间，座体21隔挡污水存储腔10c在预设横向方向a上的预设液面水平以下的液面，其中，将进污端10a与出气端10b的连线方向定义为预设纵向方向b，预设横向方向a与预设纵向方向b相互垂直设置。

可以理解地，污水箱10的进污端10a与地刷的吸风通道相连通，污物随外部气流从进污端10a吸入污水存储腔10c内，并且滞留在污水存储腔10c内，出气端10b则是风机组件200相连通，使得污水存储腔10c内不断形成负压。

污水箱10类似于管体结构。盖体22盖设于出气端10b，以将污水箱10的出气端10b进行封堵，以防漏液。同时，座体21可部分或全部伸入于污水存储腔10c内，当然，座体21也可有部分伸出于污水存储腔10c的外部。座体21隔挡于进污端10a和出气端10b之间，当在清洁设备处于平躺放置状态时，座体21可隔挡污水存储腔10c内的污水，以防止污水从出气端10b进入风机组件200内。这里，污水存储腔10c的储液容量有上限，例如，在清洁设备处于立设或工作状态时，污水液面则不可超过污水存储腔10c的储液容量的上限液面，否者，污水则可从进污端10a流出至外部，即，在预设纵向方向b上，污水液面不可超过污水存储腔10c的储液容量的上限液面。还有一种情况，考虑到清洁设备需要平躺放置，那么，在预设横向方向a上，污水液面同样不可超过污水存储腔10c的储液容量的预设液面，否则，污水同样可从进污端10a流出至外部。还有，座体21可隔挡污水在预设横向方向a上的预设液面水平以下的液面，以防止污水从出气端10b进入风机组件内。如此，有效地降低了清洗设备在平躺放置状态下污水倒灌入其风机组件200的概率，延长风机组件200的使用寿命。

本实用新型提供的清洁设备，其工作过程如下：如图4所示，其中，图4中各箭头朝向表示气体在清洁设备内的流动方向。在清洗地面时，风机组件200工作运行使得污水存储腔10c内形成负压，污物随气流进入污水存储腔10c，污物由污水和固体杂质组成，并且，污水和固体杂质的重量更重而逐渐沉积在污水存储腔10c内。滤网座20的盖体22与污水箱10相盖合，以确保密封性，避免污水漏出于污水存储腔10c。当清洁设备呈平躺放置状态时，污水在污水存储腔10c内的体积不变，但因污水箱10的轴向尺寸远大径向尺寸，污水的液面下降，被座体21所隔挡，污水的液面低于在预设横向方向a上的预设液面，如此，既降低了污水从污水箱10的出气端10b流出而进入风机组件200内的概率，也降低了污水从污水箱10的进污端10a流出至外部的概率，从而延长了风机组件的使用寿命。

请参考图1、图3和图4，在一个实施例中，座体21和盖体22之间形成内腔21a，内腔21a与出气端10b连通设置，座体21背离内腔21a一侧形成隔挡侧壁21b，隔挡侧壁21b隔挡污水存储腔10c在预设横向方向a上的预设液面水平以下的液面进入内腔21a，座体21与污水存储腔10c的侧壁之间设有出风口，内腔21a通过出风口与污水存储腔10c相连通。

在一些实施方式中，所述座体21在所述预设横向方向上所占据的高度为第一尺寸，所述污水箱10在所述预设横向方向上的的高度为第二尺寸，所述第一尺寸大于或等于所述第二尺寸的二分之一。例如，所述第一尺寸可以为所述第二尺寸的二分之一、或者三分之二、或者五分之四、或者六分之五等。

可以理解地，座体21的一端与盖体22相连接，其另一端延伸至污水存储腔10c内，这里，座体21可以是呈立体结构的块体或盒体，或者，座体21也可以是呈片状或板状结构的板体或片体。当座体21为块体或盒体时，其内部的中空区域作为内腔21a，而当座体21为板体或片体时，座体21和盖体22的内壁相围合形成该内腔21a。

座体21背离内腔21a的一侧为隔挡侧壁21b，该隔挡侧壁21b用于隔挡处于平躺放置状态下污水存储腔10c内的污水，该污水的液面在预设横向方向a上低于预设液面水平。

座体21与污水存储腔10c的侧壁之间形成出风口21d在清洁设备处于工作或立设状态下时，外部气流在隔挡侧壁21b的导向下进入污水存储腔10c内，再由出风口进入内腔21a，而非直接从出风口进入内腔21a，如此，夹杂着液、固体的气体可在座体21的隔挡侧壁21b处进行一次分离，相对洁净的气流在从出风口进入内腔21a。请参考图3，在一个实施例中，隔挡侧壁21b朝靠近内腔21a一侧内凹设置，隔挡侧壁21b包括第一内壁21b1以及设于第一内壁21b1相对两侧的第二内壁21b2，第一内壁21b1和两个第二内壁21b2围合形成凹腔结构，第一内壁21b1与进污端10a相对应。

可以理解地，该隔挡侧壁21b在预设横向方向a上的截面形状为U形或近似于U形，即，该凹腔结构具有一个敞开口，那么，清洗设备在平躺放置状态时，污水可被第一内壁21b1所隔挡，同时，被两个第二内壁21b2所隔挡。

当然，在其他实施例中，隔挡侧壁21b在预设横向方向a上的截面形状为L形或近似于L形，即，该隔挡侧壁21b具有一个第一内壁21b1和一个第二内壁21b2，同理地，清洗设备在平躺放置状态时，污水也可被该第一内壁21b1所隔挡，同时，被一个第二内壁21b2所隔挡。

请参考图1，在一个实施例中，第一内壁21b1包括第一弧形段21b11以及与第一弧形段21b11相连接的第二弧形段21b12，第一弧形段21b11和第二弧形段21b12在预设纵向方向b上依次排列，第一弧形段21b11与进污端10a相对应，第二弧形段21b12和污水存储腔10c的侧壁之间设置有出风口21d，第二弧形段21b12在预设横向方向a上将进污端10a和出风口21d隔离开。

可以理解地，外部气流伴随污物从进污端10a进入污水存储腔10c内时，气流可在第一弧形段21b11的导向作用下发生换向，而与污水箱10的内壁相碰撞，同时，最终从出风口进入内腔21a。具体地，第二弧形段21b12和污水存储腔10c的侧壁之间形成该出风口21d，并且，在预设横向方向a上，第二弧形段21b12将进污端10a和出风口21d隔离开，如此，可减小外部气流直接由进污端10a进入出风口21d的概率，提升进入内腔21a气流的清洁度。

可选地，如图1所示，第一弧形段21b11的弯曲曲率是变化的，即，越靠近盖体22，第一弧形段21b11的弯曲曲率越大。如此，夹杂着污水和固体杂质的气体可以在第一弧形段21b11导向过程中逐步发生液、固体分离。

请参考图1至图3，在一个实施例中，污水箱10包括尘杯11以及盖设于尘杯11的进污端10a的底座12，盖体22盖设于尘杯11的出气端10b，底座12包括一端与外部连通且另一端伸入于隔挡腔21b内的吸风管121，第一内壁21b121b1具有弧度且朝向吸风管121的出气方向进行弧形弯曲。

可以理解地，尘杯11类似于管体结构，在与底座12相盖合时形成污水存储腔10c，吸风管121的一端用于进气，可与清洗设备的地刷相连通，吸风管121的另一端伸入于隔挡腔21b内且用于出气，如此，利用吸风管121来提高污水存储腔10c的存储上限，即，一旦污水液面超过吸风管121的开口端，污水则可由吸风管121流出至尘杯11的外部。

以及，吸风管121的开口端的三面被隔挡腔21b的第一内壁21b1和两个第二内壁21b2所围合，夹杂着污水和固体杂质的气体可仅从隔挡腔21b的敞开口进入污水存储腔10c，那么，污水和固体杂质的颗粒则第一内壁21b1、第二内壁21b2或尘杯11的内壁上发生聚集，随着清洗时间的延长，污水和固体杂质的颗粒体积逐渐增大，在重力的作用下最终落入污水存储腔10c内。

呈弧形弯曲设计的第一内壁21b1具有导向作用，由吸风管121的开口端排出的气体在第一内壁21b1的导向下快速地从隔挡腔21b内排出，导向至尘杯11的内壁上。同时，出风口21d的开口朝向与第一内壁21b1的导向方向是相对的，从而增加了气体由污水存储腔10c进入内腔21a的路径，延长污物中液、固体的分离时间，减小滤网座20自身的过滤压力。

请参考图1和图2、图5，在一个实施例中，污水箱10组件100还包括污水罩30，污水罩30套设于吸风管121且连接于座体21，污水罩30上开设有滤网孔结构30a，第一弧形段21b11与污水罩30相对应。

可以理解地，污水罩30用于隔挡固体杂质，而污水可通过污水罩30。具体地，在滤网孔结构30a的隔挡作用下，分离后的固体杂质留在污水罩30内，污水则透过滤网孔结构30a进入污水存储腔10c。这里，滤网孔结构30a的形状及尺寸大小不做限定，利用能够实现液、固体分离为准。

同时，第一弧形段21b11与污水罩30相对应可尽量保证分离后的液、固体落入污水罩30内。可选地，污水罩30的外形轮廓与尘杯11的内壁面相适配贴合，如此，由尘杯11的内壁聚集形成的污水和固体杂质的颗粒也能够落入污水罩30。

这里，污水罩30的形状结构不做限定，以能够实现液、固体分离为准。可选地，污水罩30呈类似碗状结构或盖状结构，具有一定容积或围挡边，能够存储一定量的固定杂质。

请参考图1、图2、图4、图5、图6和图7，在一些实施例中，污水箱10组件100包括前置过滤网40，座体21上开设有进风口21c，内腔21a依次通过出风口21d和进风口21c与污水存储腔10c相连通，前置过滤网40与进风口21c相对应，并且，前置过滤网40可拆卸地在进风口21c和内腔21a之间的气体流通路径上。

可以理解地，前置过滤网40用于过滤进风口21c和内腔21a之间的气体流通路径中的固体杂质或部分液体，避免未分离的液体或固体由进风口21c直接进入内腔21a。由于前置过滤网40是耗损件，需要经常更换，因此，将前置过滤网40可拆卸地在进风口和内腔21a之间的气体流通路径上。可选地，座体21上开设有进风口时，那么，前置过滤网40可拆卸地连接于座体21的侧壁上。这里，可拆卸连接方式包括但不限于卡扣连接、插接连接、螺钉连接以及卡扣连接和插接连接的组合等。

请参考图7和图8，在一个实施例中，前置过滤网40包括过滤网本体41以及设于过滤网本体41上的卡接部42，座体21的侧壁形成有导向结构43，过滤网本体41插设于导向结构43内，并且，座体21的侧壁还形成有与卡接部42相适配的卡接配合部23。

可以理解地，为了提高过滤可靠性，过滤网本体41的外形尺寸应大于进风口21c的口径尺寸，同时，进风口21c的进气存在风阻，为减小卡接部42是前置过滤网40与座体21之间唯一的受力作用点，那么，在座体21的侧壁上设置导向结构43，导向结构43可增加前置过滤网40与座体21之间的受力点位，同时，还可提高前置过滤网40安装的准确性。这里，导向结构43可为间隔设置在座体21的内侧壁或外侧壁上的凸筋结构，过滤网本体41设置在两个凸筋结构上。或者，导向结构43还包括间隔设置在座体21的内侧壁或外侧壁上的定位块，在定位块上开设有供过滤网本体41插设的滑槽。

以及，卡接部42可为卡扣、卡接柱等，卡接配合部23可为卡扣孔、卡接槽等。同时，卡接部42和卡接配合部23的设置数量和设置位置也不做限定。例如，在过滤网本体41上设有相间隔地两个卡接部42，对应地，在座体21的外侧壁上设有两个相对应的卡接配合部23。

请参考图7，具体地，卡接部42包括凸设于过滤网本体41上且相间隔设置的两个卡接臂421，卡接配合部23包括形成于座体21的侧壁上的凸起边231，凸起边231上开设有供卡接臂421相卡接的卡接槽232。

可以理解地，两个卡接臂421类似于悬臂梁结构，两个卡接臂421远离过滤网本体41的一端相向或相背形变而满足与卡接部42配合部相装配的要求，即，在二者进行卡接适配时，两个卡接臂421穿过对应的卡接槽232并卡接于卡接槽232的外边缘，而二者分离时，对两个卡接臂421实施相向的作用力，使得卡接臂421的间距减小，而从卡接槽232的外边缘上松脱。

请参考图8，在一个实施例中，前置过滤网40还包括设于过滤网本体41上的提拉部44，提拉部44与卡接部42相对设置，并且，提拉部44位于内腔21a内。

可以理解地，提拉部44类似于提拉把手结构，与卡接部42相对设置，便于用户手持过滤网本体41进行插拔。而在前置过滤网40封堵于进风口21c时，提拉部44位位于内腔21a内，如此，前置过滤网40是可伸入于内腔21a而与座体21进行卡接安装。

可选地，提拉部44为形成于过滤网本体41上的折边结构，该折边结构体积小巧，便于加工成型。

请参考图4，在一个实施例中，座体21的侧壁上设有围挡结构24，围挡结构24用于隔挡污水进入进风口21c。

可以理解地，清洗设备在意外加速呈平躺放置状态时，污水存储腔10c内的污水易溅起而落入进风口21c，因而，围挡结构24可隔挡污水进入进风口21c。

围挡结构24的形状结构不做限定，例如，围挡结构24可为板状结构、壳状结构等，凸设于座体21的侧壁上，对进风口21c的外围进行围挡。

请参考图2，在一个实施例中，污水箱10还包括密封件25，密封件25设于盖体22的外壁与污水箱10的内壁之间。

可以理解地，密封件25可提高盖体22的外壁与污水箱10的内壁之间的密封性，在清洗设备呈平躺放置状态时，污水难以从污水箱10的出风端流出至外部。可选地，密封件25设于盖体22的外壁与尘杯11的内壁之间。

请参考图2和图5，在一个实施例中，污水箱10还包括箱盖13，污水箱10组件100还包括滤网组件50，箱盖13盖设于污水箱10的出气端10b，箱盖13上开设安装孔13a，滤网组件50设于安装孔13a处，座体21一端连接于箱盖13且另一端伸入于污水存储腔10c内。

可以理解地，滤网组件50用于再次分离气体中的液、固体。夹杂污水和固体杂质的气体经过隔挡腔21b和前置过滤网40的两次过滤后，可减小滤网组件50的过滤压力，同时，也可降低滤网组件50的更换频次。本申请提供的污水箱10组件100可对进入风机组件200的污物进行三次分离过滤。这里，该滤网组件50可为海帕滤网组件。

以及，在本实施例中，座体21向外延伸至污水箱10的外部是套设于座体21的中部的，因而，在盖体22盖设在污水箱10的出气端10b时，座体21的一部分伸入于污水存储腔10c内且另一部分伸出于污水存储腔10c外，那么，当箱盖13盖设于污水箱10的出气端10b且罩设于座体21时，箱盖13上的安装孔13a与内腔21a相对应，滤网组件50设置在安装孔13a处。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁设备，包括污水箱组件以及用于使所述污水箱组件内形成负压的风机组件，其特征在于，所述污水箱组件包括：

污水箱，所述污水箱具有进污端、出气端以及污水存储腔，所述污水存储腔分别与所述进污端以及所述出气端相连通设置；

滤网座，所述滤网座包括座体以及设于所述座体上的盖体，所述盖体盖设于所述出气端，所述座体伸入于所述污水存储腔内，所述座体隔挡于所述进污端和所述出气端之间，所述座体隔挡所述污水存储腔在预设横向方向上的预设液面水平以下的液面，其中，将所述进污端与所述出气端的连线方向定义为预设纵向方向，所述预设横向方向与所述预设纵向方向相互垂直设置。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于：所述座体和所述盖体之间形成内腔，所述内腔与所述出气端连通设置，所述座体背离所述内腔一侧形成隔挡侧壁，所述隔挡侧壁隔挡所述污水存储腔在所述预设横向方向上的预设液面水平以下的液面进入所述内腔，所述座体与所述污水存储腔的侧壁之间设有出风口，所述内腔通过所述出风口与所述污水存储腔相连通。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于：所述隔挡侧壁朝靠近所述内腔一侧内凹设置，所述隔挡侧壁包括第一内壁以及设于所述第一内壁相对两侧的第二内壁，所述第一内壁和两个所述第二内壁围合形成凹腔结构，所述第一内壁与所述进污端相对应。

4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于：所述第一内壁包括第一弧形段以及与所述第一弧形段相连接的第二弧形段，所述第一弧形段和所述第二弧形段在所述预设纵向方向上依次排列，所述第一弧形段与所述进污端相对应，所述第二弧形段和所述污水存储腔的侧壁之间设置有所述出风口，所述第二弧形段在所述预设横向方向上将所述进污端和所述出风口隔离开。

5.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于：所述污水箱组件包括前置过滤网，所述座体上开设有进风口，所述内腔依次通过所述出风口和所述进风口与所述污水存储腔相连通，所述前置过滤网与所述进风口相对应，并且，所述前置过滤网可拆卸地设置在所述进风口和所述内腔之间的气体流通路径上。

6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于：所述前置过滤网包括过滤网本体以及设于所述过滤网本体上的卡接部，所述座体的侧壁形成有导向结构，所述过滤网本体插设于所述导向结构内，并且，所述座体的侧壁还形成有与所述卡接部相适配的卡接配合部。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于：所述卡接部包括凸设于所述过滤网本体上且相间隔设置的两个卡接臂，所述卡接配合部包括形成于所述座体的侧壁上的凸起边，所述凸起边上开设有供所述卡接臂相卡接的卡接槽。

8.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于：所述前置过滤网还包括设于所述过滤网本体上的提拉部，所述提拉部与所述卡接部相对设置，并且，所述提拉部位于所述内腔内。

9.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于：所述座体的侧壁上设有围挡结构，所述围挡结构用于隔挡污水进入所述进风口。

10.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于：所述座体在所述预设横向方向上所占据的高度为第一尺寸，所述污水箱在所述预设横向方向上的高度为第二尺寸，所述第一尺寸大于或等于所述第二尺寸的二分之一。