CN217390632U - 一种清洁装置以及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洁装置以及清洁系统，清洁装置包括主机清水箱、清洁滚刷、泵组件、集污箱及抽气组件。泵组件用于将主机清水箱内的水抽至清洁滚刷处。集污箱具有箱体、进污口、导风体和第一通风口，进污口设于箱体的第一侧，且与清洁滚刷连通，导风体设于进污口处，第一通风口设于箱体的第二侧上。抽气组件与第一通风口连通，用于通过第一通风口对箱体内进行抽吸，使箱体内形成负压，以通过进污口将污水抽入箱体内，并使箱体内的气体沿第一方向和第二方向依次流动，并由第一通风口排出。上述结构通过进污口、导风体以及第一通风口的结构设计，既能够达到较佳的水气分离效果，还能够尽可能地减小集污箱的结构尺寸，使其结构更为紧凑合理。

Description

一种清洁装置以及清洁系统

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种清洁装置以及清洁系统。

背景技术

目前，市面上具有拖地功能的扫地机器人分成不带水箱的干拖式扫地机器人和带水箱的湿拖式扫地机器人两种，其中，湿拖式扫地机器人的用于收集污水的集污箱的容量偏小，且水气容易进入风道中，导致风机等器件损坏。如公布号为CN104674743A的中国专利，其公开了一种清洁产生的污水收集方法及装置，清洁产生的污水收集装置主要由刷辊组及集水板构成，所述集水板位于刷辊组侧上方，该装置吸至集污箱的水气容易进入风道中，导致风机损坏，容易降低扫地机器人的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种清洁装置以及清洁系统，其通过进污口、导风体以及第一通风口的结构设计，既能够达到较佳的水气分离效果，还能够尽可能地减小集污箱的结构尺寸，使其结构更为紧凑合理。

本实用新型实施例提供了一种清洁装置，包括主机清水箱和清洁滚刷，还包括：

泵组件，其用于将所述主机清水箱内的水抽至清洁滚刷处；

集污箱，其具有箱体、进污口、导风体和第一通风口，所述箱体具有相邻的第一侧和第二侧，所述进污口设于所述箱体的第一侧，且与所述清洁滚刷连通，所述导风体设于所述进污口处用于使由所述进污口进入的气体朝第一方向流动，所述第一通风口设于所述箱体的第二侧上；其中，所述第一方向为背向所述箱体的第二侧的方向；

抽气组件，其与所述第一通风口连通，用于通过所述第一通风口对所述箱体内进行抽吸，使所述箱体内形成负压，以通过所述进污口将污水抽入所述箱体内，并使所述箱体内的气体沿第一方向和第二方向依次流动，并由所述第一通风口排出；其中，所述第二方向为与所述第一方向相反的方向。上述结构通过进污口、导风体以及第一通风口的结构设计，既能够达到较佳的水气分离效果，还能够尽可能地减小集污箱的结构尺寸，使其结构更为紧凑合理。

在一些实施例中，所述清洁装置还包括设于所述箱体内且靠近其第二侧设置的过滤组件，所述过滤组件具有第二通风口和第三通风口，所述第三通风口朝向所述箱体的第一侧设置，所述第二通风口与所述第一通风口连通，以使所述箱体内的气体经由所述第三通风口进入所述过滤组件过滤后，再依次流经所述第二通风口和第一通风口后排出。如此，通过设置在第二侧的过滤组件以及第三通风口的朝向设置，使得气体能够在箱体内充分流动再排出，同时有效避免气流中所携带的污水以及赃物进入过滤组件内。

在一些实施例中，所述集污箱还包括用于封盖所述箱体的上敞口的箱盖，所述进污口朝下设置，且所述进污口靠近所述箱盖设置。如此，将进污口尽可能地设置在箱体内的高位，避免箱体内污水水位过高时，高于进污口高度，使得进污口无法再吸入脏水混合物。

在一些实施例中，所述过滤组件包括过滤腔体和填装于所述过滤腔体内的过滤部件，所述过滤腔体由所述箱盖的下部局部向所述箱体内下凸形成，所述第三通风口设于所述过滤腔体朝向所述箱体的第一侧的腔壁上，该第三通风口靠近所述箱盖的顶部设置，所述第二通风口设于所述过滤腔体朝向所述箱体的第二侧的腔壁上。如此，通过将过滤部件设于箱盖上，能够充分利用箱盖自身结构，使得集污箱的结构紧凑，布局合理。

在一些实施例中，所述箱体的第一侧向箱体内拱起形成挡墙，所述挡墙和所述过滤腔体之间形成有缩口状的气流通道。如此，通过缩口状的气流通道能够使气流中携带的赃物沉降，进一步阻挡赃物进入过滤组件。

在一些实施例中，所述箱体的底角构造为用以引导所述箱体内的气体流动的圆角。上述结构设计合理，不仅利于引导气体流动，还能降低气体的流动阻力。

在一些实施例中，所述集污箱还包括排污管，所述箱盖的中部设有吸污口，所述排污管竖向设于箱体内，且所述排污管的一端连接于所述吸污口，另一端向下延伸至所述箱体的箱底，所述排污管的另一端的管壁局部沿所述排污管的长度方向向下延伸形成凸起部，所述凸起部抵于所述箱体的箱底，或与所述箱体的箱底间隙配合，所述凸起部用于在由所述吸污口吸入气体时，引导气体由所述凸起部的相对两侧汇入所述排污管内，以避免气流不经过箱体两侧直接进入到排污管内，导致箱体两侧的赃物无法被顺利吸走，如此保证了排污效果，使箱体内的脏水混合物能顺利排出。

在一些实施例中，所述清洁装置还包括进污管，所述箱体的第一侧局部向内凹陷形成与所述进污管的外壁适配的弧形面，所述箱体的第一侧向所述箱体内凹形成凹部，所述进污口开设于所述凹部上并与所述进污管连通。如此，部分进污管能够嵌入弧形面内，达到结构紧凑，减小占用空间的目的。

本实用新型实施例还提供了一种清洁系统，包括基站，所述基站包括基站清水箱和基站污水箱，所述清洁系统还包括上述的清洁装置，所述基站清水箱用于为所述清洁装置的主机清水箱供水，所述基站污水箱用于回收所述清洁装置的集污箱内的污水。通过进污口、导风体以及第一通风口的结构设计，既能够达到较佳的水气分离效果，还能够尽可能地减小集污箱的结构尺寸，使其结构更为紧凑合理。

在一些实施例中，所述集污箱还包括排污管和用于封盖箱体的上敞口的箱盖，所述箱盖的中部设有吸污口，所述排污管竖向设于箱体内，且所述排污管的一端连接于所述吸污口，另一端向下延伸至所述箱体的箱底，所述排污管的另一端的管壁局部沿所述排污管的长度方向向下延伸形成凸起部，所述凸起部抵于所述箱体的箱底，或与所述箱体的箱底间隙配合；所述基站还包括能够连接于所述吸污口的吸力组件，所述吸力组件能够通过所述吸污口将所述集污箱内的气体和污水吸入所述基站污水箱内，并通过所述凸起部引导气体由所述凸起部的相对两侧汇入所述排污管内，以避免气流不经过箱体两侧直接进入到排污管内，导致箱体两侧的赃物无法被顺利吸走，如此保证了排污效果，使箱体内的脏水混合物能顺利排出。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过设于箱体的第一侧的进污口、设于进污口处的导风体以及设于箱体的第二侧上的第一通风口，使得抽气组件在通过第一通风口对箱体进行抽吸时，箱体内的气体能够沿第一方向和第二方向依次流动，并由第一通风口排出，实现了通过在箱体内形成的气流使箱体内的水气在其内达到较佳的水气分离效果，避免了过多的水气进入到抽气组件内。且上述结构设计还能够尽可能地减小集污箱的结构尺寸，使其结构更为紧凑合理。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例清洁装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的爆炸图；

图4为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的箱盖的爆炸图；

图5为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的箱体和导风体的爆炸图；

图6为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的剖视图，图中示出的清洁装置处于工作状态；

图7为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的另一视角的剖视图，图中示出的清洁装置处于工作状态；

图8为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的结构示意图，图中示出的清洁装置处于排污状态；

图9为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的剖视图，图中示出的清洁装置处于排污状态；

图10为本实用新型实施例清洁装置的集污箱的另一视角的剖视图，图中示出的清洁装置处于排污状态；

图11为本实用新型实施例清洁系统的结构示意图。

图中的附图标记所表示的构件：

100-清洁系统；110-清洁装置；120-基站；121-基站清水箱；122-基站污水箱；1-主机清水箱；2-清洁滚刷；3-泵组件；4-集污箱；401-箱体；402-进污口；403-导风体；404-第一通风口；405-第一侧；406-第二侧；407-箱盖；408-挡墙；409-圆角；410-排污管；411-吸污口；412-凸起部；413-弧形面；414-凹部；415-翻盖；5-抽气组件；51-风机风道；6-过滤组件；61-第二通风口；62-第三通风口；63-过滤腔体；64-过滤部件；7-缓冲组件。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例提供了一种清洁装置110，如图1至图3所示，清洁装置110包括主机清水箱1、清洁滚刷2、泵组件3、集污箱4以及抽气组件5。该清洁装置110可具体为扫地机器人、布艺清洁机等。本申请以清洁装置110为扫地机器人为例进行具体说明，但本申请并不限于此。

进一步地，泵组件3用于将主机清水箱1内的水抽至清洁滚刷2处，清洁滚刷2可与地面过盈配合，从而清洁地面。如图3至图6所示，集污箱4具有箱体401、进污口402、导风体403和第一通风口404，箱体401具有相邻的第一侧405和第二侧406，进污口402设于箱体401的第一侧405，且与清洁滚刷2连通，导风体403设于进污口402处用于使由进污口402进入的气体朝第一方向流动，第一通风口404设于箱体401的第二侧406上；其中，第一方向为背向箱体401的第二侧406的方向。抽气组件5与第一通风口404连通，用于通过第一通风口404对箱体401内进行抽吸，使箱体401内形成负压，以通过进污口402将污水抽入箱体401内，并使箱体401内的气体沿第一方向和第二方向依次流动，并由第一通风口404排出；其中，第二方向为与第一方向相反的方向。

需要说明的是，清洁装置110具有工作状态，图6和图7中示出的箭头方向为清洁装置110处于工作状态下的气流方向。清洁装置110在工作状态下泵组件3启动，泵组件3能够将主机清水箱1内的水抽至清洁滚刷2处，清洁滚刷2转动，既能够实现清洁滚刷2的自清洁，还能够将清水引到地面，进行地面清洁。

进一步地，清洁装置110在工作状态下抽气组件5也启动，第一通风口404通过风机风道51与抽气组件5相连，抽气组件5经由第一通风口404抽吸，能够使箱体401内形成负压，进污口402对应清洁滚刷2设置，从而经进污口402将清洁滚刷2处的赃物以及污水吸入箱体401内，并且在抽气组件5的抽吸作用下，能够使箱体401内形成先沿第一方向而后沿第二方向流动的气流，该气流方向能够使箱体401内的空气和空气中的污水充分分离，即使箱体401内的水气充分分离，从而避免空气中的污水被带入抽气组件5，造成损坏抽气组件5的情况发生。

具体地，如图1所示，上述清洁装置110的前端上可设有缓冲组件7，缓冲组件7用于在清洁装置110工作时碰撞到障碍物后，提供缓冲力，避免硬性撞击导致清洁装置110损毁。

具体地，上述箱体401的形状可为立方体状、多边体状等，图3中示出的箱体401的形状为立方体状，图中仅为示例，本申请并不限于此。

具体地，导风体403可具有拱形本体，其下部可拆卸地连接于设置进污口402的部件上，导风体403能够在气体由进污口402进入箱体401内后，引导气体直接朝第一方向流动，具体可结合图6，图6中示出的箭头方向即为经导风体403引导后的气体的流动方向。

具体地，上述进污口402可与第一通风口404相靠近设置，使得由进污口402进入的气体能够在朝第一方向流动后，再迂回朝第二方向流动，而后再由第一通风口404排出，如此，能够使箱体401的气体迂回流动后排出箱体401外，从而通过在箱体401内的迂回流动达到较佳的水气分离效果。

本实用新型通过设于箱体401的第一侧405的进污口402、设于进污口402处的导风体403以及设于箱体401的第二侧406上的第一通风口404，使得抽气组件5在通过第一通风口404对箱体401内进行抽吸时，箱体401内的气体能够沿第一方向和第二方向依次流动，并由第一通风口404排出，使水气通过在箱体401内形成气流的方式，使箱体401内的水气在其内达到较佳的水气分离效果，避免了过多的水气进入到抽气组件5内。且上述结构设计还能够尽可能地减小集污箱4的结构尺寸，使其结构更为紧凑合理。

在一些实施例中，如图3至图7所示，清洁装置110还包括设于箱体401内且靠近其第二侧406设置的过滤组件6，过滤组件6具有第二通风口61和第三通风口62，第三通风口62朝向箱体401的第一侧405设置，第二通风口61与第一通风口404连通，以使箱体401内的气体经由第三通风口62进入过滤组件6过滤后，再依次流经第二通风口61和第一通风口404后排出。如此，通过设置在第二侧406的过滤组件6以及第三通风口62的朝向设置，使得气体能够在箱体401内充分流动后再排出，同时有效避免气流中所携带的污水以及赃物进入过滤组件6内。

具体地，第二通风口61可与第一通风口404相对设置，以使气体能够直接排出。

具体地，上述过滤组件6能够对气流所携带的杂质进行有效过滤，从而使得排出清洁装置110外的气体能够达到无异味，且对身体无害的效果。

在一些实施例中，如图3至图5所示，集污箱4还包括用于封盖箱体401的上敞口的箱盖407，进污口402朝下设置，且进污口402靠近箱盖407设置。如此，进污口402能够尽可能地设置在箱体401内的高位，避免箱体401内污水水位过高时，高于进污口402的高度，使得进污口402无法再吸入脏水混合物。

在一些实施例中，如图3和图4所示，过滤组件6包括过滤腔体63和填装于过滤腔体63内的过滤部件64，过滤腔体63由箱盖407的下部局部向箱体401内下凸形成，第三通风口62设于过滤腔体63朝向箱体401的第一侧405的腔壁上，该第三通风口62靠近箱盖407的顶部设置，第二通风口61设于过滤腔体63朝向箱体401的第二侧406的腔壁上。如此，通过将过滤部件64设于箱盖407上，能够充分利用箱盖407自身结构，使得集污箱4的结构紧凑，布局合理。

具体地，过滤腔体63的腔底可呈倾斜设置，以通过过滤腔体63的腔底低处收纳进入过滤部件64内的污水。

具体地，上述过滤腔体63的上端可敞口设置，该敞口上可设有滤网密封盖，从而使过滤部件64能够稳定置于过滤腔体63内。

在一些实施例中，如图5和图7所示，箱体401的第一侧405向箱体401内拱起形成挡墙408，挡墙408和过滤腔体63之间形成有缩口状的气流通道。如此，通过缩口状的气流通道能够进一步阻挡赃物进入过滤组件6。且通过设置挡墙408能够在清洁装置110工作时，抑制集污箱4内部的污水晃动，从而避免晃动过高而使污水进入过滤部件64内。

具体地，挡墙408朝向箱体401内的表面可形成有阶梯部，以达到更好地阻挡赃物进入过滤组件6的效果。

在一些实施例中，如图5所示，箱体401的底角构造为用以引导箱体401内的气体流动的圆角409。上述结构设计合理，利于引导气体流动。

具体地，在箱体401的形状为立方体状时，箱体401具有四个底角，该四个底角均为圆角409，使得气体在箱体401内的流动能够更为顺畅，且利于清理堆积在底角的赃物。

在一些实施例中，如图3至图10所示，集污箱4还包括排污管410，箱盖407的中部设有吸污口411，排污管410竖向设于箱体401内，且排污管410的一端连接于吸污口411，另一端向下延伸至箱体401的箱底，排污管410的另一端的管壁局部沿排污管410的长度方向向下延伸形成凸起部412，凸起部412抵于箱体401的箱底，或与箱体401的箱底间隙配合，凸起部412用于在由吸污口411吸入气体时，引导气体由凸起部412的相对两侧汇入排污管410内，以避免气流不经过箱体401两侧直接进入到排污管410内，导致箱体401两侧的赃物无法被顺利吸走，如此保证了排污效果，使箱体401内的脏水混合物能顺利排出。

清洁装置110除工作状态外，还可具有排污状态，通过吸污口411和排污管410可将箱体401内的脏水混合物抽出，从而达到无需用户手动倾倒集污箱4的目的。图8至图10中示出的箭头方向为清洁装置110处于排污状态下气体的流动方向，在排污状态下，通过外部装置作用在吸污口411使箱体401内形成负压，集污箱4内的脏水混合物以及气体会沿着箱体401的相对两侧向靠中设置的排污管410靠近，从而使得箱体401内位于排污管410相对两侧的污水均会流动至排污管410内。

具体地，上述吸污口411上设有翻盖415，以在清洁装置110进入排污状态后通过翻盖415打开吸污口411，从而进行排污工作。

在一些实施例中，如图3、图5和图6所示，清洁装置110还包括进污管(图中未示出)，箱体401的第一侧405局部向内凹陷形成与进污管的外壁适配的弧形面413，箱体401的第一侧405向箱体401内凹形成凹部414，进污口402开设于凹部414上并与进污管连通。如此，部分进污管能够嵌入弧形面413内，达到结构紧凑，减小结构占用空间的目的。

具体地，上述进污管可竖向设于箱体401外，进污口402与进污管上下对应设置。

本实用新型实施例还提供了一种清洁系统100，如图11所示，清洁系统100包括基站120，基站120包括基站清水箱121和基站污水箱122，清洁系统100还包括上述的清洁装置110，基站清水箱121用于为清洁装置110的主机清水箱1供水，基站污水箱122用于回收清洁装置110的集污箱4内的污水。

本实用新型通过设于箱体401的第一侧405的进污口402、设于进污口402处的导风体403以及设于箱体401的第二侧406上的第一通风口404，使得抽气组件5在通过第一通风口404进行抽吸时，箱体401内的气体能够沿第一方向和第二方向依次流动，并有第一通风口404排出，实现了通过在箱体401内形成的气流使箱体401内的水气在其内达到较佳的水气分离效果，避免了过多的水气进入到抽气组件5内。且上述结构设计还能够尽可能地减小集污箱4的结构尺寸，使其结构更为紧凑合理。

在一些实施例中，如图3至图10所示，集污箱4还包括排污管410和用于封盖箱体401的上敞口的箱盖407，箱盖407的中部设有吸污口411，排污管410竖向设于箱体401内，且排污管410的一端连接于吸污口411，另一端向下延伸至箱体401的箱底，排污管410的另一端的管壁局部沿排污管410的长度方向向下延伸形成凸起部412，凸起部412抵于箱体401的箱底，或与箱体401的箱底间隙配合；基站120还包括能够连接于吸污口411的吸力组件(图中未示出)，吸力组件能够通过吸污口411将集污箱4内的气体和污水吸入基站污水箱122内，并通过凸起部412引导气体由凸起部412的相对两侧汇入排污管410内，以避免气流不经过箱体401两侧直接进入到排污管410内，导致箱体401两侧的赃物无法被顺利吸走，如此保证了排污效果，使箱体401内的脏水混合物能顺利排出。

清洁装置110除工作状态外，还可具有排污状态，排污状态可理解为清洁装置110工作完成后回到基站120上的预设位置，通过基站清水箱121为清洁装置110的主机清水箱1供水，以及通过基站污水箱122回收清洁装置110的集污箱4内的污水，从而达到无需用户手动倾倒集污箱4以及向主机清水箱1供水的目的。

进一步地，如图8至图10所示，图8至图10中示出的箭头方向为清洁装置110处于排污状态下气体的流动方向，在排污状态下，通过基站120的吸力组件作用在吸污口411使箱体401内形成负压，集污箱4内的脏水混合物以及气体会沿着箱体401的相对两侧向靠中设置的排污管410靠近，从而使得箱体401内位于排污管410相对两侧的脏水混合物均会流动至排污管410内。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洁装置(110)，包括主机清水箱(1)和清洁滚刷(2)，其特征在于，还包括：

泵组件(3)，其用于将所述主机清水箱(1)内的水抽至清洁滚刷(2)处；

集污箱(4)，其具有箱体(401)、进污口(402)、导风体(403)和第一通风口(404)，所述箱体(401)具有相邻的第一侧(405)和第二侧(406)，所述进污口(402)设于所述箱体(401)的第一侧(405)，且与所述清洁滚刷(2)连通，所述导风体(403)设于所述进污口(402)处用于使由所述进污口(402)进入的气体朝第一方向流动，所述第一通风口(404)设于所述箱体(401)的第二侧(406)上；其中，所述第一方向为背向所述箱体(401)的第二侧(406)的方向；

抽气组件(5)，其与所述第一通风口(404)连通，用于通过所述第一通风口(404)对所述箱体(401)内进行抽吸，使所述箱体(401)内形成负压，以通过所述进污口(402)将污水抽入所述箱体(401)内，并使所述箱体(401)内的气体沿第一方向和第二方向依次流动，并由所述第一通风口(404)排出；其中，所述第二方向为与所述第一方向相反的方向。

2.根据权利要求1所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述清洁装置(110)还包括设于所述箱体(401)内且靠近其第二侧(406)设置的过滤组件(6)，所述过滤组件(6)具有第二通风口(61)和第三通风口(62)，所述第三通风口(62)朝向所述箱体(401)的第一侧(405)设置，所述第二通风口(61)与所述第一通风口(404)连通，以使所述箱体(401)内的气体经由所述第三通风口(62)进入所述过滤组件(6)过滤后，再依次流经所述第二通风口(61)和第一通风口(404)后排出。

3.根据权利要求2所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述集污箱(4)还包括用于封盖所述箱体(401)的上敞口的箱盖(407)，所述进污口(402)朝下设置，且所述进污口(402)靠近所述箱盖(407)设置。

4.根据权利要求3所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述过滤组件(6)包括过滤腔体(63)和填装于所述过滤腔体(63)内的过滤部件(64)，所述过滤腔体(63)由所述箱盖(407)的下部局部向所述箱体(401)内下凸形成，所述第三通风口(62)设于所述过滤腔体(63)朝向所述箱体(401)的第一侧(405)的腔壁上，该第三通风口(62)靠近所述箱盖(407)的顶部设置，所述第二通风口(61)设于所述过滤腔体(63)朝向所述箱体(401)的第二侧(406)的腔壁上。

5.根据权利要求4所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述箱体(401)的第一侧(405)向箱体(401)内拱起形成挡墙(408)，所述挡墙(408)和所述过滤腔体(63)之间形成有缩口状的气流通道。

6.根据权利要求1所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述箱体(401)的底角构造为用以引导所述箱体(401)内的气体流动的圆角(409)。

7.根据权利要求3所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述集污箱(4)还包括排污管(410)，所述箱盖(407)的中部设有吸污口(411)，所述排污管(410)竖向设于箱体(401)内，且所述排污管(410)的一端连接于所述吸污口(411)，另一端向下延伸至所述箱体(401)的箱底，所述排污管(410)的另一端的管壁局部沿所述排污管(410)的长度方向向下延伸形成凸起部(412)，所述凸起部(412)抵于所述箱体(401)的箱底，或与所述箱体(401)的箱底间隙配合，所述凸起部(412)用于在由所述吸污口(411)吸入气体时，引导气体由所述凸起部(412)的相对两侧汇入所述排污管(410)内。

8.根据权利要求3所述的清洁装置(110)，其特征在于，所述清洁装置(110)还包括进污管，所述箱体(401)的第一侧(405)局部向内凹陷形成与所述进污管的外壁适配的弧形面(413)，所述箱体(401)的第一侧(405)向所述箱体(401)内凹形成凹部(414)，所述进污口(402)开设于所述凹部(414)上并与所述进污管连通。

9.一种清洁系统(100)，包括基站，所述基站包括基站清水箱(121)和基站污水箱(122)，其特征在于，所述清洁系统(100)还包括如权利要求1-8中任一项所述的清洁装置(110)，所述基站清水箱(121)用于为所述清洁装置(110)的主机清水箱(1)供水，所述基站污水箱(122)用于回收所述清洁装置(110)的集污箱(4)内的污水。

10.根据权利要求9所述的清洁系统(100)，其特征在于，所述集污箱(4)还包括排污管(410)和用于封盖箱体(401)的上敞口的箱盖(407)，所述箱盖(407)的中部设有吸污口(411)，所述排污管(410)竖向设于箱体(401)内，且所述排污管(410)的一端连接于所述吸污口(411)，另一端向下延伸至所述箱体(401)的箱底，所述排污管(410)的另一端的管壁局部沿所述排污管(410)的长度方向向下延伸形成凸起部(412)，所述凸起部(412)抵于所述箱体(401)的箱底，或与所述箱体(401)的箱底间隙配合；所述基站还包括能够连接于所述吸污口(411)的吸力组件，所述吸力组件能够通过所述吸污口(411)将所述集污箱(4)内的气体和污水吸入所述基站污水箱(122)内，并通过所述凸起部(412)引导气体由所述凸起部(412)的相对两侧汇入所述排污管(410)内。

Images