CN220403814U - 盖体组件和烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种盖体组件和烹饪设备。其中,盖体组件包括:机头,机头的底部设置有发热件;保护罩,可旋转地设置在机头的下方,并位于发热件的外侧,保护罩上设置有连接部;支撑组件,与机头相连接,支撑组件支撑连接部。采用支撑组件支撑连接部,实现保护罩挂接在机头的下方,避免保护罩在旋转过程中掉落下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备领域,具体涉及一种盖体组件和一种烹饪设备。
背景技术
当前空气炸锅的发热管通常呈非封闭的环状结构,发热管开口处的两端分别设置有接线柱伸入机头中以连接电源,并为提高安全性,通过保护罩遮挡发热管,保护罩上设置有通风孔,导风扇叶将发热管产生的热空气经通风孔吹入锅体内,实现对食材的加热。但在工作过程中,发热管周向发热不均,在非封闭的开口处温度较低,在发热管实体处温度较高,这会导致保护罩内部热量分布不均,导致保护罩局部易因高温变色烧坏。
相关技术中提出了让保护罩在发热管外周旋转,来弥补发热管周向发热不均的问题,但保护罩的安装并不稳定,存在掉落风险。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种盖体组件和一种烹饪设备,以至少解决保护罩的安装并不稳定,存在掉落风险的问题。
本实用新型的第一方面实施例提供了一种盖体组件包括:机头,机头的底部设置有发热件;保护罩,可旋转地设置在机头的下方,并位于发热件的外侧,保护罩上设置有连接部;支撑组件,与机头相连接,支撑组件支撑连接部。
本方面实施例提供的盖体组件包括机头和保护罩,通过将保护罩可旋转地设置在机头的下方,一方面可以通过旋转的保护罩扰动发热件产生的热空气,促进保护罩内侧的热空气能够均匀分布,另一方面可以避免保护罩局部停留在发热件高温区域而出现局部高温变色烧坏的情况,可以弥补发热件周向发热不均的缺陷。而且,在机头的底部设置支撑组件,并在保护罩上设置连接部,利用支撑组件支撑连接部,实现保护罩挂接在机头的下方,避免保护罩在旋转过程中掉落下来。
另外,本申请上述实施例提供的盖体组件还可以具有如下附加技术特征:
在一些实施例中,连接部为沿保护罩周向分布的环形连接部。支撑组件包括多个支撑件,多个支撑件与机头相连接,多个支撑件沿环形连接部周向间隔分布并支撑环形连接部。采用多个支撑件周向多点支撑在环形连接部,支撑稳定性好,而且在保护罩旋转的过程中,多个支撑件依然可以保持对环形连接部的支撑,有利于保护罩在机头下方平稳旋转。
在一些实施例中,多个支撑件支撑环形连接部的下端面。每个支撑件包括能够相对于机头旋转的支撑部,支撑部具有围绕自身旋转中心线周向分布的支撑面,支撑面支撑环形连接部的下端面。
在这些实施例中,采用能够相对于机头旋转的支撑部来支撑环形连接部的下端面,则在保护罩旋转过程中,环形连接部可以在摩擦力的作用下带动支撑部旋转一定角度,甚至随着环形连接部的旋转,支撑部保持自转并利用周向分布的支撑面时时支撑环形连接部,支撑效果好。此外,可以降低环形连接部和支撑部因相对移位而磨损的程度,有利于保护罩顺畅移动,降低运行噪音。
在一些实施例中,每个支撑件还包括位于支撑部的上方的限位部,限位部固定安装在机头上或安装在支撑部上,环形连接部限位在限位部和支撑部之间,并与限位部和支撑部间隙配合。
在这些实施例中,将环形连接部限位在上下分布的限位部和支撑部之间,可有效避免保护罩在旋转过程中大幅度上下晃动,提高保护罩的安装稳定性,避免保护罩在旋转过程中掉落。而且,使环形连接部与限位部、支撑部间隙配合,则在环形连接部随保护罩旋转的过程中,不会与限位部和支撑部发生较为严重的摩擦,不会发生卡滞情况,从而确保保护罩可以顺畅旋转。此外,若限位部固定安装在机头上,限位部安装稳定。若限位部安装在支撑部上,可以随着支撑部相对于机头旋转,可以降低限位部和环形连接部因摩擦而磨损的情况,有利于保护罩顺畅移动,降低运行噪音。
在一些实施例中,多个支撑件包括至少一个第一支撑件,第一支撑件的支撑部包括第一连接杆和第一限位片,第一连接杆可旋转地设置在机头的下方,第一连接杆与环形连接部的内侧面间隙配合,第一限位片设置在第一连接杆的底部并周向外凸于第一连接杆,第一限位片支撑环形连接部的下端面。
在这些实施例中,多个支撑件包括至少一个第一支撑件,可以均为第一支撑件,也可以还具有其他类型的支撑件共同支撑环形连接部。其中,第一支撑件的支撑部包括第一连接杆和第一限位片,第一连接杆从环形连接部的内侧穿过并与环形连接部的内侧面间隙配合,有利于通过第一连接杆矫正环形连接部的中心位置,避免保护罩在旋转过程中大幅度晃动而偏心旋转。而且,第一连接杆可旋转地设置在机头下方,在保护罩旋转过程中,环形连接部可以在摩擦力的作用下带动第一连接杆旋转一定角度,甚至随着环形连接部的旋转而保持自转,一方面可以降低环形连接部和第一连接杆因相对移位而磨损的情况,有利于保护罩顺畅移动,降低运行噪音,另一方面还有利于辅助底部的第一限位片旋转,当然第一限位片也可以在环形连接部带来的摩擦力作用下辅助第一连接杆旋转,减小摩擦,从而有利于保护罩顺畅旋转。
在一些实施例中,第一支撑件的限位部包括第二连接杆和第二限位片,第二限位片固定安装在机头的底部,第二连接杆的顶端与第二限位片相连接,第二连接杆的底端插入第一连接杆中并与第一连接杆在周向上间隙配合,环形连接部限位在第二限位片和第一限位片之间。
在这些实施例中,第一支撑件还具有限位部,其限位部包括第二连接杆和位于第二连接杆顶部的第二限位片,将第二限位片固定安装在机头的底部,连接牢固可靠,使第二连接杆插入到第一连接杆中并与第一连接杆在周向上间隙配合,有利于第一连接杆在第二连接杆外周顺畅旋转,降低噪音。此外,环形连接部限位在第二限位片和第一限位片之间,避免保护罩在旋转过程中大幅度窜动,提高保护罩安装稳定性。
在一些实施例中,第一支撑件还包括第一螺钉和第二螺钉,第一螺钉从下至上穿过第一限位片、第一连接杆旋拧在第二连接杆中,第一螺钉的头部与第一限位片的下端面间隙配合,第二螺钉从上至下穿过机头底部的内衬旋拧在第二限位片中或第二连接杆中。
在这些实施例中,采用第一螺钉将第一支撑件的支撑部固定在限位部上,采用第二螺钉将限位部固定在机头底部的内衬上,连接牢固。而且,第一螺钉的头部与第一限位片的下端面间隙配合,配合第一连接杆套设在第二连接杆外周,与第一螺钉在周向上也具有间隙,有利于支撑部相对于机头旋转,而且受第一螺钉头部的支撑不易掉落。
在一些实施例中,第一支撑件还包括第三螺钉,第三螺钉从下至上穿过第一限位片、第一连接杆、第二限位片与机头底部的内衬相连接,第三螺钉的头部与第一限位片的下端面间隙配合。
在这些实施例中,采用一颗螺钉将第一支撑件的支撑部和限位部均固定在机头底部的内衬上,简化连接结构,减少零部件,节约成本。具体地,第三螺钉头部与第一限位片的下端面间隙配合,配合第一连接杆套设在第二连接杆外周,与第三螺钉在周向上也具有间隙,有利于支撑部相对于机头旋转,而且受第三螺钉头部的支撑不易掉落。在这种情况下,第三螺钉可以与第二连接杆、第二限位片螺纹连接,以使限位部相对于机头固定,第三螺钉也可以在周向上与第二连接杆、第二限位片具有间隙,从而使限位部也可以相对机头旋转。
在一些实施例中,盖体组件还包括:驱动电机,设置在机头内;主动齿轮,与驱动电机的输出轴相连接;从动齿圈,从动齿圈构造成环形连接部,主动齿轮与从动齿圈啮合连接。
在这些实施例中,通过驱动电机、主动齿轮和从动齿圈带动保护罩旋转,可以准确控制保护罩旋转的启停。而且,主动齿轮和从动齿圈构造成减速机构,可以降低驱动电机的输出轴传递至保护罩的转速,相较于驱动电机的输出轴驱动保护罩同步高速旋转,可以避免保护罩旋转过快而掉落或者发生较大磕碰噪音。而且齿轮齿圈传动运行平稳,有利于带动保护罩平稳旋转。
在一些实施例中,多个支撑件包括第二支撑件,第二支撑件的支撑部包括第三限位片,第三限位片与输出轴相连接并周向外凸于输出轴,第三限位片位于主动齿轮的下方,第三限位片支撑环形连接部的下端面。
在这些实施例中,多个支撑件还包括第二支撑件,第二支撑件的支撑部包括第三垫片,第三垫片直接设置在驱动电机的输出轴上,结构简单,而且无需额外设置第三垫片与机头的连接结构,减少零部件,节约成本。其中,可以使第三垫片在输出轴的带动下相对于机头旋转,并配合第三限位片周向外凸于输出轴,可以时时对环形连接部进行限位。
在一些实施例中,第二支撑件的限位部包括第四限位片,第四限位片与输出轴相连接并周向外凸于输出轴,第四限位片位于主动齿轮的上方。
在这些实施例中,第二支撑件还具有限位部,其限位部包括第四限位片,第四垫片直接设置在驱动电机的输出轴上,结构简单,而且无需额外设置第四垫片与机头的连接结构,减少零部件,节约成本。其中,可以使第四垫片在输出轴的带动下相对于机头旋转,并配合第四限位片周向外凸于输出轴,可以时时对环形连接部进行限位。
在一些实施例中,第四限位片为限位垫片。结构简单,安装方便。
在一些实施例中,盖体组件还包括螺帽,输出轴的底部横截面呈D字形且外周具有外螺纹,主动齿轮和第三限位片上设置有与D字形相适配的通孔,螺帽与伸出第三限位片的外螺纹旋合连接。
在这些实施例中,通过螺帽从下方支撑第三限位片和主动齿轮,可避免二者从输出轴上掉落下来。而且,使输出轴的底部横截面呈D字形,并使主动齿轮和第三限位片上设置有与D字形相适配的通孔,有利于输出轴带动主动齿轮和第三限位片同步移动,从而稳定带动从动齿圈、保护罩旋转。
在一些实施例中,主动齿轮在从动齿圈的内侧与从动齿圈啮合连接。占用空间小。
在一些实施例中,多个支撑件沿环形连接部周向等间距分布。有利于稳定支撑环形连接部,进而稳定支撑保护罩,促使保护罩平稳旋转。
在一些实施例中,保护罩包括围设在发热件外周的侧壁,和/或保护罩包括围设在发热件外周的侧壁以及位于侧壁下方的底壁。保护罩可以在周向上遮挡发热件,还可以同时在下方和周向上遮挡发热件,保护效果好,降低用户误触发热件的几率。
在一些实施例中,连接部设置在保护罩的侧壁上。
进一步地,连接部位于保护罩的内侧顶部。连接部不会过度深入保护罩底部,可以为发热件留有足够的安装和加热空间。此外,保护罩的侧壁可以对连接部进行遮挡,提高外观效果。
本实用新型的第二方面实施例提供了一种烹饪设备,包括:锅体组件;和如上述技术方案中任一项的盖体组件,盖体组件盖合在锅体组件上。
本方面实施例提供的烹饪设备,由于具有上述任一实施例的盖体组件,进而具有上述任一实施例的有益效果,在此不一一赘述。
将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点,还有一部分通过描述将是清楚的,或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述,本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚,在附图中:
图1示出了本申请的一个实施例的烹饪设备的一个纵向剖视示意图;
图2示出了本申请的一个实施例的烹饪设备的另一个纵向剖视示意图;
图3示出了本申请的一个实施例的盖体组件的局部结构示意图;
图4示出了本申请的一个实施例的盖体组件倒置时的一个拆分示意图;
图5示出了本申请的一个实施例的盖体组件倒置时的另一个拆分示意图;
图6示出了本申请的一个实施例的驱动电机和主动齿轮的连接结构示意图;
图7示出了本申请的一个实施例的驱动电机和主动齿轮的拆分示意图;
图8示出了本申请的一个实施例的盖体组件在拆分状态下的纵向剖视示意图。
图1至图8附图标号说明:
10机头,110发热件,
20导风扇叶,
30扇叶电机,
40保护罩,
510驱动电机,520主动齿轮,530环形连接部,540螺帽,
60支撑件,610支撑部,611第一连接杆,612第一限位片,613第三限位片,620限位部,621第二连接杆,622第二限位片,623第四限位片,
70散热扇叶,
80盖本体,
90锅体组件。
具体实施方式
提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而,在理解本申请的公开之后,在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如,在此描述的操作的顺序仅是示例,并且不限于在此阐述的那些顺序,而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外,可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外,为了更加清楚和简明,本领域已知的特征的描述可被省略。
在此描述的特征可以以不同的形式来实现,而不应被解释为限于在此描述的示例。相反,已提供在此描述的示例,以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式,所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。
如在此使用的,术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分,但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反,这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此,在不脱离示例的教导的情况下,在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
在说明书中,当元件诸如,层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时,该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件,或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反,当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时,可不存在介于其间的其他元件。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示,否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。
本申请中的“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”等方位词的限定,除特别说明以图示中方位为准外,均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。
除非另有定义,否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义,否则术语诸如,在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义,并且不应被理想化或过于形式化地解释。
下面将结合图1至图8介绍本实用新型的实施例提供的盖体组件和烹饪设备。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的第一方面实施例提供了一种盖体组件包括:机头10,机头10的底部设置有发热件110;保护罩40,可旋转地设置在机头10的下方并位于发热件110的外侧,保护罩40上设置有连接部;支撑组件,与机头10相连接,支撑组件支撑连接部。
本方面实施例提供的盖体组件包括机头10和保护罩40,通过将保护罩40可旋转地设置在机头10的下方,一方面可以通过旋转的保护罩40扰动发热件110产生的热空气,促进保护罩40内侧的热空气能够均匀分布,另一方面可以避免保护罩40局部停留在发热件110高温区域而出现局部高温变色烧坏的情况,可以弥补发热件110周向发热不均的缺陷。而且,在机头10的底部设置支撑组件,并在保护罩40上设置连接部,利用支撑组件支撑连接部,实现保护罩40挂接在机头10的下方,避免保护罩40在旋转过程中掉落下来。
进一步地,在一些实施例中,连接部为沿保护罩40周向分布的环形连接部530。支撑组件包括多个支撑件60,多个支撑件60与机头10相连接,多个支撑件60沿环形连接部530周向间隔分布并支撑环形连接部530。采用多个支撑件60周向多点支撑在环形连接部530,支撑稳定性好,而且在保护罩40旋转的过程中,多个支撑件60依然可以保持对环形连接部530的支撑,有利于保护罩40在机头10下方平稳旋转。
进一步地,在一些实施例中,保护罩40包括围设在发热件110外周的侧壁。保护罩40可以在周向上遮挡发热件110。当然,保护罩40还可以包括围设在发热件110外周的侧壁以及位于侧壁下方的底壁,从下方和周向上遮挡发热件110,保护效果好。环形连接部530设置在保护罩40的侧壁上。
进一步地,连接部设置在保护罩40的顶部。不会影响保护罩40的整体感观,外观效果好。而且,连接部不会过多占用保护罩40内部的空间。
进一步地,连接部设置在保护罩40的侧壁内侧。保护罩40可以遮挡连接部,外观效果好,而且可以阻碍油污对连接部的污染。
进一步地,在一些实施例中,如图3、图4和图5所示,多个支撑件60支撑环形连接部530的下端面。每个支撑件60包括能够相对于机头10旋转的支撑部610,支撑部610具有围绕自身旋转中心线周向分布的支撑面,支撑面支撑环形连接部530的下端面。
在这些实施例中,采用能够相对于机头10旋转的支撑部610来支撑环形连接部530的下端面,则在保护罩40旋转过程中,环形连接部530可以在摩擦力的作用下带动支撑部610旋转一定角度,甚至随着环形连接部530的旋转,支撑部610保持自转并利用周向分布的支撑面时时支撑环形连接部530,支撑效果好。此外,可以降低环形连接部530和支撑部610因相对移位而磨损的程度,有利于保护罩40顺畅移动,降低运行噪音。
进一步地,在一些实施例中,如图3、图4和图5所示,每个支撑件60还包括位于支撑部610的上方的限位部620,限位部620固定安装在机头10上或安装在支撑部610上,环形连接部530限位在限位部620和支撑部610之间,并与限位部620和支撑部610间隙配合。
在这些实施例中,将环形连接部530限位在上下分布的限位部620和支撑部610之间,可有效避免保护罩40在旋转过程中大幅度上下晃动,提高保护罩40的安装稳定性,避免保护罩40在旋转过程中掉落。而且,使环形连接部530与限位部620、支撑部610间隙配合,则在环形连接部530随保护罩40旋转的过程中,不会与限位部620和支撑部610发生较为严重的摩擦,不会发生卡滞情况,从而确保保护罩40可以顺畅旋转。此外,若限位部620固定安装在机头10上,限位部620安装稳定。若限位部620安装在支撑部610上,可以随着支撑部610相对于机头10旋转,可以降低限位部620和环形连接部530因摩擦而磨损的情况,有利于保护罩40顺畅移动,降低运行噪音。
进一步地,在限位部620安装在支撑部610上的情况下,限位部620能够相对于机头10旋转,限位部620具有围绕自身旋转中心线周向分布的限位面,确保保护罩40旋转过程中,限位面可以时时对环形连接部530进行限位。
对于支撑件60的具体结构,在一些实施例中,如图3、图4和图5所示,多个支撑件60包括至少一个第一支撑件,第一支撑件的支撑部610包括第一连接杆611和第一限位片612,第一连接杆611可旋转地设置在机头10的下方,第一连接杆611与环形连接部530的内侧面间隙配合,第一限位片612设置在第一连接杆611的底部并周向外凸于第一连接杆611,第一限位片612支撑环形连接部530的下端面。
在这些实施例中,多个支撑件60包括至少一个第一支撑件,可以均为第一支撑件,也可以还具有其他类型的支撑件60共同支撑环形连接部530。其中,第一支撑件的支撑部610包括第一连接杆611和第一限位片612,第一连接杆611从环形连接部530的内侧穿过并与环形连接部530的内侧面间隙配合,有利于通过第一连接杆611矫正环形连接部530的中心位置,避免保护罩40在旋转过程中大幅度晃动而偏心旋转。而且,第一连接杆611可旋转地设置在机头10下方,在保护罩40旋转过程中,环形连接部530可以在摩擦力的作用下带动第一连接杆611旋转一定角度,甚至随着环形连接部530的旋转而保持自转,一方面可以降低环形连接部530和第一连接杆611因相对移位而磨损的情况,有利于保护罩40顺畅移动,降低运行噪音,另一方面还有利于辅助底部的第一限位片612旋转,当然第一限位片612也可以在环形连接部530带来的摩擦力作用下辅助第一连接杆611旋转,减小摩擦,从而有利于保护罩40顺畅旋转。
进一步地,如图3、图4和图5所示,第一支撑件的限位部620包括第二连接杆621和第二限位片622,第二限位片622固定安装在机头10的底部,第二连接杆621的顶端与第二限位片622相连接,第二连接杆621的底端插入第一连接杆611中并与第一连接杆611在周向上间隙配合,环形连接部530限位在第二限位片622和第一限位片612之间。
第一支撑件还具有限位部620,其限位部620包括第二连接杆621和位于第二连接杆621顶部的第二限位片622,将第二限位片622固定安装在机头10的底部,连接牢固可靠,使第二连接杆621插入到第一连接杆611中并与第一连接杆611在周向上间隙配合,有利于第一连接杆611在第二连接杆621外周顺畅旋转,降低噪音。此外,环形连接部530限位在第二限位片622和第一限位片612之间,避免保护罩40在旋转过程中大幅度窜动,提高保护罩40安装稳定性。
进一步地,第一支撑件还包括第一螺钉(图中未示出)和第二螺钉(图中未示出),第一螺钉从下至上穿过第一限位片612、第一连接杆611旋拧在第二连接杆621中,第一螺钉的头部与第一限位片612的下端面间隙配合,第二螺钉从上至下穿过机头10底部的内衬旋拧在第二限位片622中或第二连接杆621中。采用第一螺钉将第一支撑件的支撑部610固定在限位部620上,采用第二螺钉将限位部620固定在机头10底部的内衬上,连接牢固。而且,第一螺钉的头部与第一限位片612的下端面间隙配合,配合第一连接杆611套设在第二连接杆621外周,与第一螺钉在周向上也具有间隙,有利于支撑部610相对于机头10旋转,而且受第一螺钉头部的支撑不易掉落。
或者进一步地,第一支撑件还包括第三螺钉(图中未示出),第三螺钉从下至上穿过第一限位片612、第一连接杆611、第二限位片622与机头10底部的内衬相连接,第三螺钉的头部与第一限位片612的下端面间隙配合。采用一颗螺钉将第一支撑件的支撑部610和限位部620均固定在机头10底部的内衬上,简化连接结构,减少零部件,节约成本。具体地,第三螺钉头部与第一限位片612的下端面间隙配合,配合第一连接杆611套设在第二连接杆621外周,与第三螺钉在周向上也具有间隙,有利于支撑部610相对于机头10旋转,而且受第三螺钉头部的支撑不易掉落。在这种情况下,第三螺钉可以与第二连接杆621、第二限位片622螺纹连接,以使限位部620相对于机头10固定,第三螺钉也可以在周向上与第二连接杆621、第二限位片622具有间隙,从而使限位部620也可以相对机头10旋转。
对于如何使保护罩40旋转,在一些实施例中,如图2、图3和图8所示,盖体组件还包括:驱动电机510,设置在机头10内;主动齿轮520,与驱动电机510的输出轴相连接;从动齿圈,从动齿圈构造成环形连接部530,主动齿轮520与从动齿圈啮合连接。
在这些实施例中,通过驱动电机510、主动齿轮520和从动齿圈带动保护罩40旋转,可以准确控制保护罩40旋转的启停。而且,主动齿轮520和从动齿圈构造成减速机构,可以降低驱动电机510的输出轴传递至保护罩40的转速,相较于驱动电机510的输出轴驱动保护罩40同步高速旋转,可以避免保护罩40旋转过快而掉落或者发生较大磕碰噪音。而且齿轮齿圈传动运行平稳,有利于带动保护罩40平稳旋转。
在具体应用中,可以使主动齿轮520的外侧齿与从动齿圈啮合连接,使主动齿轮520在从动齿圈的内侧与从动齿圈啮合连接;当然,还可以使主动齿轮520在从动齿圈的外侧与从动齿圈啮合连接,此时,主动齿轮520的外侧齿与从动齿圈的外侧齿啮合连接。
当然,在其他的实施例中,保护罩40也可以直接与驱动电机510的输出轴固定连接,二者同步旋转,或者保护罩40在机头10下方的导风扇叶20的风力吹动下旋转。驱动保护罩40旋转的方式可以有多种,再次不一一列举,以下,以驱动电机510通过主动齿轮520和从动齿圈带动保护罩40旋转为例进行详细说明。
对于支撑件60的具体结构,在一些实施例中,如图3、图4和图5所示,多个支撑件60还包括第二支撑件,第二支撑件的支撑部610包括第三限位片613,第三限位片613与输出轴相连接并周向外凸于输出轴,第三限位片613位于主动齿轮520的下方,第三限位片613支撑环形连接部530的下端面。
在这些实施例中,多个支撑件60还包括第二支撑件,第二支撑件的支撑部610包括第三垫片,第三垫片直接设置在驱动电机510的输出轴上,结构简单,而且无需额外设置第三垫片与机头10的连接结构,减少零部件,节约成本。其中,可以使第三垫片在输出轴的带动下相对于机头10旋转,并配合第三限位片613周向外凸于输出轴,可以时时对环形连接部530进行限位。此外,第三垫片可以与主动齿轮520为分体式结构,第三垫片也可以与主动齿轮520固定为一体式成型。
进一步地,如图3、图4和图5所示,第二支撑件的限位部620包括第四限位片623,第四限位片623与输出轴相连接并周向外凸于输出轴,第四限位片623位于主动齿轮520的上方。
第二支撑件还具有限位部620,其限位部620包括第四限位片623,第四垫片直接设置在驱动电机510的输出轴上,结构简单,而且无需额外设置第四垫片与机头10的连接结构,减少零部件,节约成本。其中,可以使第四垫片在输出轴的带动下相对于机头10旋转,并配合第四限位片623周向外凸于输出轴,可以时时对环形连接部530进行限位。
作为示例,第四限位片623为限位垫片。结构简单,安装方便。具体而言,驱动电机510的输出轴的外周设置有面向下方的台阶面,限位垫片套设在输出轴上并与台阶面限位配合。
进一步地,如图6和图7所示,盖体组件还包括螺帽540,输出轴的底部横截面呈D字形且外周具有外螺纹,主动齿轮520和第三限位片613上设置有与D字形相适配的通孔,螺帽540与伸出第三限位片613的外螺纹旋合连接。通过螺帽540从下方支撑第三限位片613和主动齿轮520,可避免二者从输出轴上掉落下来。而且,使输出轴的底部横截面呈D字形,并使主动齿轮520和第三限位片613上设置有与D字形相适配的通孔,有利于输出轴带动主动齿轮520和第三限位片613同步移动,从而稳定带动从动齿圈、保护罩40旋转。
在一些实施例中,多个支撑件60沿环形连接部530周向等间距分布。有利于稳定支撑环形连接部530,进而稳定支撑保护罩40,促使保护罩40平稳旋转。
如图3所示,支撑件60的数量为三个,包括两个第一支撑件和一个第二支撑件,三个支撑件60沿从动齿圈周向等间距分布。
在另一些实施例中,支撑组件也可以为环形支撑件,周向支撑连接部。此时,连接部可以并非环形,而是沿保护罩40的周向间隔分布。
进一步地,在一些实施例中,如图1、图2和图8所示,盖体组件还包括导风扇叶20、散热扇叶70和扇叶电机30,扇叶电机30设置在机头10内,扇叶电机30的输出轴连接散热扇叶70和导风扇叶20,驱动散热扇叶70和导风扇叶20同步旋转。其中,散热扇叶70设置在机头10内,用于在机头10内散热,导风扇叶20位于机头10底部和发热件110之间,用于将发热件110产生的热空气吹向锅体内。
其中,扇叶电机30和驱动电机510可以为不同的电机。当然,在其他实施例中,驱动电机510也可以为扇叶电机30,也即导风扇叶20和保护罩40采用同一电机驱动。此时,可以增加传动齿轮分别啮合主动齿轮520和从动齿圈。
在一些实施例中,如图4和图5所示,发热件110为发热管,呈非封闭的环状分布,例如呈C型分布,便于发热管开口两端的接线端子伸入机头10内与电源连接。
在一些实施例中,如图1和图2所示,盖体组件还包括盖本体80,盖本体80连接在机头10的底部,盖本体80的中部具有供发热件110穿过的通孔,盖本体80能够盖合在锅体组件90上,保护罩40侧壁的上边缘与盖本体80的下表面间隔分布,避免旋转干涉。
作为示例,盖本体80为玻璃盖,方便用户透过玻璃盖观察食材。
如图1和图2所示,本实用新型的第二方面实施例提供了一种烹饪设备,包括:锅体组件90;和如上述技术方案中任一项的盖体组件,盖体组件盖合在锅体组件90上。
本方面实施例提供的烹饪设备,由于具有上述任一实施例的盖体组件,进而具有上述任一实施例的有益效果,在此不一一赘述。
在一些实施例中,烹饪设备为空气炸锅、烘烤空炸二合一设备等等。
虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例,但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解,在本领域技术人员看来,这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。
Claims (11)
1.一种盖体组件,其特征在于,所述盖体组件包括:
机头(10),所述机头(10)的底部设置有发热件(110);
保护罩(40),可旋转地设置在所述机头(10)的下方,并位于所述发热件(110)的外侧,所述保护罩(40)上设置有连接部;
支撑组件,与所述机头(10)相连接,所述支撑组件支撑所述连接部。
2.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述连接部为沿所述保护罩(40)周向分布的环形连接部(530);
所述支撑组件包括多个支撑件(60),所述多个支撑件(60)与所述机头(10)相连接,多个所述支撑件(60)沿所述环形连接部(530)周向间隔分布并支撑所述环形连接部(530)。
3.根据权利要求2所述的盖体组件,其特征在于,多个所述支撑件(60)支撑所述环形连接部(530)的下端面;
每个所述支撑件(60)包括能够相对于所述机头(10)旋转的支撑部(610),所述支撑部(610)具有围绕自身旋转中心线周向分布的支撑面,所述支撑面支撑所述环形连接部(530)的下端面。
4.根据权利要求3所述的盖体组件,其特征在于,每个所述支撑件(60)还包括位于所述支撑部(610)的上方的限位部(620),所述限位部(620)固定安装在所述机头(10)上或安装在所述支撑部(610)上,所述环形连接部(530)限位在所述限位部(620)和所述支撑部(610)之间,并与所述限位部(620)和所述支撑部(610)间隙配合。
5.根据权利要求4所述的盖体组件,其特征在于,多个所述支撑件(60)包括至少一个第一支撑件,所述第一支撑件的所述支撑部(610)包括第一连接杆(611)和第一限位片(612),所述第一连接杆(611)可旋转地设置在所述机头(10)的下方,所述第一连接杆(611)与所述环形连接部(530)的内侧面间隙配合,所述第一限位片(612)设置在所述第一连接杆(611)的底部并周向外凸于所述第一连接杆(611),所述第一限位片(612)支撑所述环形连接部(530)的下端面;
所述第一支撑件的所述限位部(620)包括第二连接杆(621)和第二限位片(622),所述第二限位片(622)固定安装在所述机头(10)的底部,所述第二连接杆(621)的顶端与所述第二限位片(622)相连接,所述第二连接杆(621)的底端插入所述第一连接杆(611)中并与所述第一连接杆(611)在周向上间隙配合,所述环形连接部(530)限位在所述第二限位片(622)和所述第一限位片(612)之间。
6.根据权利要求5所述的盖体组件,其特征在于,所述第一支撑件还包括第一螺钉和第二螺钉,所述第一螺钉从下至上穿过所述第一限位片(612)、所述第一连接杆(611)旋拧在所述第二连接杆(621)中,所述第一螺钉的头部与所述第一限位片(612)的下端面间隙配合,所述第二螺钉从上至下穿过所述机头(10)底部的内衬旋拧在所述第二限位片(622)中或所述第二连接杆(621)中;或者
所述第一支撑件还包括第三螺钉,所述第三螺钉从下至上穿过所述第一限位片(612)、所述第一连接杆(611)、所述第二限位片(622)与所述机头(10)底部的内衬相连接,所述第三螺钉的头部与所述第一限位片(612)的下端面间隙配合。
7.根据权利要求4所述的盖体组件,其特征在于,所述盖体组件还包括:
驱动电机(510),设置在所述机头(10)内;
主动齿轮(520),与所述驱动电机(510)的输出轴相连接;
从动齿圈,所述从动齿圈构造成所述环形连接部(530),所述主动齿轮(520)与所述从动齿圈啮合连接。
8.根据权利要求7所述的盖体组件,其特征在于,多个所述支撑件(60)包括第二支撑件,所述第二支撑件的所述支撑部(610)包括第三限位片(613),所述第三限位片(613)与所述输出轴相连接并周向外凸于所述输出轴,所述第三限位片(613)位于所述主动齿轮(520)的下方,所述第三限位片(613)支撑所述环形连接部(530)的下端面;
所述第二支撑件的所述限位部(620)包括第四限位片(623),所述第四限位片(623)与所述输出轴相连接并周向外凸于所述输出轴,所述第四限位片(623)位于所述主动齿轮(520)的上方。
9.根据权利要求8所述的盖体组件,其特征在于,所述第四限位片(623)为限位垫片;和/或
所述盖体组件还包括螺帽(540),所述输出轴的底部横截面呈D字形且外周具有外螺纹,所述主动齿轮(520)和所述第三限位片(613)上设置有与所述D字形相适配的通孔,所述螺帽(540)与伸出所述第三限位片(613)的所述外螺纹旋合连接;和/或
所述主动齿轮(520)在所述从动齿圈的内侧与所述从动齿圈啮合连接。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的盖体组件,其特征在于,多个所述支撑件(60)沿所述环形连接部(530)周向等间距分布;和/或
所述保护罩(40)包括围设在所述发热件(110)外周的侧壁,和/或所述保护罩(40)包括围设在所述发热件(110)外周的侧壁以及位于所述侧壁下方的底壁;和/或
所述连接部设置在所述保护罩(40)的侧壁上,并位于所述保护罩(40)的内侧顶部。
11.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
锅体组件(90);和
如权利要求1至10中任一项所述的盖体组件,所述盖体组件盖合在所述锅体组件(90)上。
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