CN220403114U - 用于雾化设备的供电装置和雾化设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于雾化设备的供电装置和雾化设备，供电装置包括壳体、密封座和调气组件，壳体上设有第一进气口、活动窗口和出气口；密封座安装在壳体内部，密封座上设有第二进气道，第二进气道的出气端与出气口连通，进气端能够与活动窗口连通；调气组件的内侧活动连接在密封座上，外侧与壳体的内壁接触，且调气组件显露于活动窗口，调气组件能够相对壳体在第一位置和第二位置之间进行移动，调气组件位于第一位置时，第二进气道与活动窗口连通，调气组件位于第二位置时，调气组件完全遮盖活动窗口。本申请的供电装置在调气组件位于第二位置时能够完全遮盖活动窗口，从而能够防止供电装置位于活动窗口内的部件受到污染和损坏。

Description

用于雾化设备的供电装置和雾化设备

技术领域

本申请属于电子雾化设备技术领域，尤其涉及一种用于雾化设备的供电装置和雾化设备。

背景技术

雾化设备一般包括供电装置和雾化装置，雾化装置用于将自身存储的待雾化溶液转化为雾化气体，而供电装置则用于为雾化装置供电。雾化装置与供电装置组合连接形成雾化设备，用户使用雾化设备抽吸时，外界空气一般从供电装置上开设的进气口进入供电装置内部，空气能够在供电装置内部的间隙中穿过并到达雾化装置内部，从而将雾化装置内部的雾化气体载运至吸嘴部。根据进气口的大小不同，用户使用雾化设备抽吸时的抽吸阻力也不同。现有的雾化设备为满足用户抽吸时对不同抽吸阻力的需求，在供电装置的外壳上设有活动窗口以及活动连接在活动窗口内的调气板，调气板在活动窗口内处于不同位置时，能够暴露出不同大小的进气口，从而实现进气量的调节。

但是这种设有调气板的供电装置仍存在以下缺陷：无论调气板处于何种位置，始终不能完全遮盖活动窗口，进而使得供电装置位于活动窗口内的部件容易受到污染和损坏，且暴露在外的活动窗口也使得供电装置整体不够美观。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种用于雾化设备的供电装置和雾化设备，旨在解决现有供电装置位于活动窗口内的部件容易受到污染和损坏的技术问题。

为实现上述目的，第一方面，本申请采用的技术方案是提供一种用于雾化设备的供电装置，包括：

壳体，所述壳体上设有第一进气口、活动窗口和出气口，所述第一进气口和所述活动窗口用于使外界空气进入所述壳体内，所述第一进气口与所述出气口经所述壳体内部连通；

密封座，所述密封座安装在所述壳体内部，所述密封座上设有第二进气道，所述第二进气道的出气端与所述出气口经所述壳体内部连通，所述第二进气道的进气端能够与所述活动窗口连通；

调气组件，所述调气组件的内侧活动连接在所述密封座上，所述调气组件的外侧与所述壳体的内壁接触，且所述调气组件显露于所述活动窗口，所述调气组件配置为能够相对所述壳体在第一位置和第二位置之间进行移动，所述调气组件位于第一位置时，所述第二进气道与所述活动窗口连通，所述调气组件位于第二位置时，所述调气组件完全遮盖所述活动窗口。

可选地，所述调气组件上设有通气孔，所述调气组件位于第一位置时，所述通气孔显露于所述活动窗口，所述活动窗口经所述通气孔与所述第二进气道连通；所述调气组件位于第二位置时，所述通气孔完全由所述壳体遮盖。

可选地，所述调气组件包括调气板及固定在所述调气板内侧的滑动钉，所述密封座上设有滑动槽，所述滑动钉可滑动地插接在所述滑动槽内。

可选地，所述滑动槽的两相对内侧壁上沿所述滑动钉的滑动方向设有两条凸筋，所述滑动钉夹设在两条所述凸筋之间。

可选地，所述活动窗口、所述通气孔以及所述第二进气道的进气截面形状均为跑道形状。

可选地，所述通气孔的进气截面面积小于所述第二进气道的进气端的进气截面面积。

可选地，所述密封座在面向所述调气组件的一侧上设有密封圈，所述密封圈环绕所述通气孔设置。

可选地，所述密封座在面向所述调气组件的一侧上沿所述滑动钉的滑动方向设有两条滑动凸起部，所述调气组件的内侧与两条滑动凸起部保持接触。

可选地，所述调气组件还包括固定在所述调气板外侧的操作柄，所述操作柄向外伸出所述活动窗口，且所述调气组件位于第一位置或第二位置时，所述操作柄分别与所述活动窗口的两相对内侧壁抵接。

根据本申请实施例第一方面的供电装置，因为壳体上设置的第一进气口始终能够与出气口经壳体内部连通，所以用户既可以选择移动调气组件至第一位置以使得第二进气道与活动窗口连通，也可以选择移动调气组件至第二位置以使得调气组件完全遮盖活动窗口，此两种情况均不影响供电装置的正常使用；而当用户不需要使用活动窗口进气时，使调气组件位于第二位置完全遮盖活动窗口，从而能够防止供电装置位于活动窗口内的部件受到污染和损坏。

第二方面，本申请还提供一种雾化设备，包括本申请实施例第一方面的供电装置以及雾化装置，所述雾化装置与所述供电装置组合连接形成所述雾化设备，且所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能，所述雾化装置上设有进气孔，所述进气孔与所述出气口连通。

根据本申请实施例第二方面的雾化设备，雾化装置与供电装置组合连接，且雾化装置上的进气孔与供电装置的出气口连通，从供电装置上第一进气口或活动窗口进入的气体能够经出气口进入雾化装置的进气孔内，使得雾化设备能够正常工作；当用户不需要使用活动窗口进气时，使调气组件位于第二位置完全遮盖活动窗口，从而能够防止供电装置位于活动窗口内的部件受到污染和损坏。

附图说明

图1为本申请实施例中，供电装置在调气组件位于第一位置时的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中，供电装置在调气组件位于第二位置时的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中，供电装置的剖面结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本申请实施例中，供电装置部分结构的分解结构示意图；

图6为本申请实施例中，供电装置的调气组件的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、供电装置；

100、壳体；110、主壳体；120、底壳；121、第一进气口；122、活动窗口；

200、密封座；210、第二进气道；220、滑动槽；221、凸筋；230、滑动凸起部；240、密封圈；

300、调气组件；310、操作柄；320、调气板；321、通气孔；3211、引流段；330、滑动钉。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本申请实施例提供一种用于雾化设备的供电装置1，供电装置1包括壳体100、密封座200和调气组件300，壳体100上设有第一进气口121、活动窗口122和出气口(图中未示出)。第一进气口121和活动窗口122用于使外界空气进入壳体100内，且第一进气口121与出气口经壳体100内部连通，外界空气能够经第一进气口121进入壳体100内部，再经由壳体100内部到达出气口，从而能够排出到壳体100外。

密封座200安装在壳体100内部，密封座200上设有第二进气道210，第二进气道210的出气端与出气口经壳体100内部连通，第二进气道210的进气端能够与活动窗口122连通。当第二进气道210与活动窗口122连通时，外界空气可以经活动窗口122进入壳体100内部，再经由壳体100内部到达出气口，从而能够排出到壳体100外。通过设置第一进气口121和活动窗口122提供了两个进气通路，从而用户在使用供电装置1时可选择性地开启第一进气口121和活动窗口122。

调气组件300的内侧活动连接在密封座200上，调气组件300的外侧与壳体100的内壁接触，且调气组件300显露于活动窗口122，调气组件300配置为能够相对壳体100在第一位置和第二位置之间进行移动，调气组件300位于第一位置时，第二进气道210与活动窗口122连通，调气组件300位于第二位置时，调气组件300完全遮盖活动窗口122。简言之，调气组件300夹设于壳体100内壁与密封座200之间，用于开启和关闭活动窗口122。当调气组件300位于第一位置使得活动窗口122开启时，外界的污染物也可能经活动窗口122进入壳体100内部，从而污染或损坏供电装置1位于活动窗口122内的部件；而当调气组件300位于第二位置时，活动窗口122被调气组件300完全遮盖，活动窗口122处于关闭状态，能够避免外界的污染物经活动窗口122进入壳体100内部，进而防止供电装置1位于活动窗口122内的部件遭受污染或损坏。

本申请实施例提供的供电装置1，因为壳体100上设置的第一进气口121始终能够与出气口经壳体100内部连通，所以用户既可以选择移动调气组件300至第一位置以使得第二进气道210与活动窗口122连通，也可以选择移动调气组件300至第二位置以使得调气组件300完全遮盖活动窗口122，此两种情况均不影响供电装置1的正常使用；而当用户不需要使用活动窗口122进气时，使调气组件300位于第二位置完全遮盖活动窗口122，从而能够防止供电装置1位于活动窗口122内的部件受到污染和损坏。

请参阅图1-3，在一实施例中，壳体100包括主壳体110及底壳120，其中，主壳体110的一端设有开口(图中未示出)，密封座200用于封堵所述开口，底壳120连接在主壳体110设有开口的一端上，底壳120用于盖合密封座200，活动窗口122也设置于底壳120上。

请参阅图1-2和图5-6，在一实施例中，调气组件300上设有通气孔321，调气组件300位于第一位置时，通气孔321显露于活动窗口122，活动窗口122经通气孔321与第二进气道210连通；调气组件300位于第二位置时，通气孔321完全由壳体100遮盖。

容易理解地，通过在调气组件300上设置通气孔321，使得外界空气能够经由通气孔321进入第二进气道210，从而能够通过调节通气孔321是否显露于活动窗口122，而使得活动窗口122分别处于开启或关闭状态。

请参阅图5-6，在一实施例中，通气孔321在靠近第二进气道210的一端设有引流段3211，引流段3211为内径朝向第二进气道210逐渐增大的环形斜面。通过设置引流段3211，能够便于气体快速由通气孔321进入第二进气道210。

请参阅图3-4，在一实施例中，第二进气道210的进气端与活动窗口122正对。通过使第二进气道210与活动窗口122正对，能够使得外界空气经通气孔321后能够沿朝向第二进气道210的方向直接进入第二进气道210，而不必需要沿其他方向运动一定距离后才能沿朝向第二进气道210的方向进入第二进气道210。

请参阅图5-6，在一实施例中，调气组件300包括调气板320及固定在调气板320内侧的滑动钉330，密封座200上设有滑动槽220，滑动钉330可滑动地插接在滑动槽220内。

容易理解地，通过设置上述的滑动钉330与滑动槽220，使得调气组件300的内侧与密封座200实现了滑动式的活动连接，从而能够通过滑动调气组件300，使得调气组件300在第一位置和第二位置之间实现切换。

请参阅图5-6，在一实施例中，滑动槽220的两相对内侧壁上沿滑动钉330的滑动方向设有两条凸筋221，滑动钉330夹设在两条凸筋221之间。

容易理解地，通过使滑动330钉夹设在两条凸筋221之间能够保证滑动钉330的滑动方向始终是沿着凸筋221的长度方向进行，使得滑动钉330的滑动方向更加精准，滑动过程更加稳定。

请参阅图5，在一实施例中，所述活动窗口122、所述通气孔321以及所述第二进气道210的进气截面形状均为跑道形状。

容易理解地，跑道形状是本领域惯用的一种进气通道形状，将活动窗口122、通气孔321以及第二进气道210均设置为跑道形状能够方便加工制造，节约成本。将通气孔321与第二进气道210的进气截面形状设置为相同的跑道形状，能够便于气体经通气孔321进入第二进气道210。

为了使得调气组件300在第二位置时能够完全遮盖活动窗口122，在一实施例中，配合活动窗口122的进气截面形状，调气板320的截面形状设置为与活动窗口122的进气截面形状相同。

在一实施例中，通气孔321的进气截面面积设置为小于第二进气道210的进气端的进气截面面积，以使得经过通气孔321的气体能够完全进入第二进气道210，防止气体从通气孔321与第二进气道210的连接位置处泄漏到其他地方。

请参阅图5，在一实施例中，密封座200在面向调气组件300的一侧上设有密封圈240，密封圈240环绕通气孔321设置。

容易理解地，通过设置上述密封圈240，能够防止气体从通气孔321与第二进气道210的连接位置处泄漏到其他地方。

请参阅图5，在一实施例中，密封座200在面向调气组件300的一侧上沿滑动钉330的滑动方向设有两条滑动凸起部230，调气板320的内侧与两条滑动凸起部230保持接触。

容易理解地，通过使调气板320的内侧与两条滑动凸起部230保持接触，能够使得滑动钉330沿滑动槽220滑动并进而带动调气板320滑动时，调气板320仅相对滑动凸起部230发生滑动摩擦，从而避免在不设置滑动凸起部230的情况下调气板320的整个内侧面会直接与密封座200发生滑动摩擦的情况发生，从而减小密封座200的磨损，保证调气板320的滑动过程较为顺畅。

在一实施例中，密封座200的材质为硅胶，从而方便设置密封圈240以及滑动凸起部2360，软性材质的硅胶也使得滑动凸起部230不致于阻碍调气板320滑动。

请参阅图1-2和图6，在一实施例中，调气组件300还包括固定在调气板320外侧的操作柄310，操作柄310向外伸出活动窗口122，且调气组件300位于第一位置或第二位置时，操作柄310分别与活动窗口122的两相对内侧壁抵接。

容易理解地，通过设置操作柄310向外伸出活动窗口122，能够使得用户需要移动调气组件300位于第一位置或第二位置时可直接通过操纵操作柄310进行；并且，因为操作柄310在调气组件300位于第一位置或第二位置时分别与活动窗口122的两相对内侧壁抵接，因此操作柄310同时还起到限位作用，使得用户可通过操纵操作柄310使操作柄310抵接活动窗口122的两相对内侧壁，从而确认调气组件300已准确地位于第一位置或第二位置。

请参阅图6，在一实施例中，操作柄310为设置在调气板320外侧上的圆柱形状凸起，将操作柄310设置为圆柱形，能够便于用户握持和操纵。

此外，本申请实施例还提供一种雾化设备，所述雾化设备包括上述实施例的供电装置以及雾化装置，所述雾化装置与所述供电装置组合连接形成所述雾化设备，且所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能，所述雾化装置上设有进气孔，所述进气孔与所述出气口连通。

本申请实施例提供的雾化设备，雾化装置与供电装置组合连接，且雾化装置上的进气孔与供电装置的出气口连通，从供电装置上第一进气口或活动窗口进入的气体能够经出气口进入雾化装置的进气孔内，使得雾化设备能够正常工作；当用户不需要使用活动窗口进气时，使调气组件位于第二位置完全遮盖活动窗口，从而能够防止供电装置位于活动窗口内的部件受到污染和损坏。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于雾化设备的供电装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有第一进气口、活动窗口和出气口，所述第一进气口和所述活动窗口用于使外界空气进入所述壳体内，所述第一进气口与所述出气口经所述壳体内部连通；

密封座，所述密封座安装在所述壳体内部，所述密封座上设有第二进气道，所述第二进气道的出气端与所述出气口经所述壳体内部连通，所述第二进气道的进气端能够与所述活动窗口连通；

调气组件，所述调气组件的内侧活动连接在所述密封座上，所述调气组件的外侧与所述壳体的内壁接触，且所述调气组件显露于所述活动窗口，所述调气组件配置为能够相对所述壳体在第一位置和第二位置之间进行移动，所述调气组件位于第一位置时，所述第二进气道与所述活动窗口连通，所述调气组件位于第二位置时，所述调气组件完全遮盖所述活动窗口。

2.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述调气组件上设有通气孔，所述调气组件位于第一位置时，所述通气孔显露于所述活动窗口，所述活动窗口经所述通气孔与所述第二进气道连通；所述调气组件位于第二位置时，所述通气孔完全由所述壳体遮盖。

3.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述调气组件包括调气板及固定在所述调气板内侧的滑动钉，所述密封座上设有滑动槽，所述滑动钉可滑动地插接在所述滑动槽内。

4.根据权利要求3所述的供电装置，其特征在于，所述滑动槽的两相对内侧壁上沿所述滑动钉的滑动方向设有两条凸筋，所述滑动钉夹设在两条所述凸筋之间。

5.根据权利要求2所述的供电装置，其特征在于，所述活动窗口、所述通气孔以及所述第二进气道的进气截面形状均为跑道形状。

6.根据权利要求2所述的供电装置，其特征在于，所述通气孔的进气截面面积小于所述第二进气道的进气端的进气截面面积。

7.根据权利要求2所述的供电装置，其特征在于，所述密封座在面向所述调气组件的一侧上设有密封圈，所述密封圈环绕所述通气孔设置。

8.根据权利要求3所述的供电装置，其特征在于，所述密封座在面向所述调气组件的一侧上沿所述滑动钉的滑动方向设有两条滑动凸起部，所述调气组件的内侧与两条滑动凸起部保持接触。

9.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述调气组件还包括固定在所述调气组件外侧的操作柄，所述操作柄向外伸出所述活动窗口，且所述调气组件位于第一位置或第二位置时，所述操作柄分别与所述活动窗口的两相对内侧壁抵接。

10.一种雾化设备，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的供电装置以及雾化装置，所述雾化装置与所述供电装置组合连接形成所述雾化设备，且所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能，所述雾化装置上设有进气孔，所述进气孔与所述出气口连通。