CN220402986U - 一种油茶果破壳机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果破壳机构，包括主机箱，主机箱进料端设置有一级破壳机构，主机箱出料端设置有排料通道，主机箱内部安装有输送链带，输送链带末端设有挡板，输送链带正上方的主机箱上设置有二级破壳机构；通过一级破壳机构的破壳机箱对油茶果进行破壳处理，进一步的破壳机箱中上层机构将油茶果外壳割破，下层破格机构对油茶果初步挤压，进一步使得油茶果外壳破裂，通过设置二级破壳机构在保证油茶籽充分完好的情况下进一步碾压油茶果使得外壳充分破碎，设置在输送链带上的挡板，方便收集碾压破壳后的油茶果，从排料通道排除，且过程中输送链带可全程持续工作。

Description

一种油茶果破壳机构

技术领域

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，具体为一种油茶果破壳机构。

背景技术

油茶果由茶壳和茶籽组成,茶籽由茶籽壳和茶籽仁组成。茶壳不含油脂,含木质素、多缩戊糖、靴质和皂素等成分,对加工油脂不利,因此在榨油前必须对油茶果作脱壳处理。

中国专利【CN218278611U】公开了一种油茶果破壳机构，主机箱进料端设置有一级破壳机构，主机箱出料端设置有排料通道，主机箱内部安装有输送链带，输送链带的输送端面上等距离固定安装有托盘，输送链带正上方的主机箱上设置有二级破壳机构；一级破壳机构包括有预破壳机箱，预破壳机箱底部固定连接在主机箱顶部一侧，预破壳机箱内部转动安装有辊筒，辊筒上均匀设置有刀片；二级破壳机构包括有升降座，升降座底部固定有和托盘内径适配的压板，升降座顶部固定有导杆，导杆和主机箱顶壁之间弹性连接，在现有技术中，油茶果经过一级破壳机构进入到托盘，之后再送往二级破壳机构，最后从托盘倾倒出去，该过程中油茶果会部分残留在托盘里，后经过托盘转运容易污染主机箱，并且将内部设有的托盘满载，需要输送链带暂停工作等待托盘装满油茶果，增加了时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶果破壳机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种油茶果破壳机构，包括主机箱，所述主机箱进料端设置有一级破壳机构，所述主机箱出料端设置有排料通道，所述主机箱内部安装有输送链带，所述输送链带末端设有挡板，所述输送链带正上方的主机箱上设置有二级破壳机构；

所述一级破壳机构包括有破壳机箱，所述破壳机箱开设有上层机构和下层机构，所述上层机构设置在主机箱顶部一侧，内部设置一组辊筒A，所述辊筒A上均设有刀片，所述下层机构设置在主机箱内，内部设有用于挤压的辊筒B；

所述二级破壳机构包括碾压辊，所述碾压辊包括碾压辊A、碾压辊B及碾压辊C，碾压辊A、B、C水平倾斜向下排列，且先设置碾压辊距离输送链带的高度大于后设置碾压辊距离输送链带的高度。

优选的，所述破壳机箱上、下层机构中至少设有一组辊筒A与辊筒B，所述辊筒A、B对称分布，且转动方向相反。

优选的，所述破壳机箱上层机构顶端固定有进料斗，所述破壳机箱下层机构底端设置有进料管，所述破壳机箱上、下层机构之间留有空腔。

优选的，所述碾压辊A外表面距输送链带外表面的最短直线长度小于或等于两个辊筒B之间外表面的最短直线长度。

优选的，所述输送链带上至少设置三个碾压辊，且输送链带末端处设置的碾压辊外表面距输送链带外表面的最短直线长度为3-5mm。

优选的，所述输送链带与排料通道之间设有挡板，所述挡板上端外表面与输送链带外表面平滑过渡，所述挡板下端固定连接排料通道底部，所述排料通道中段底部均匀开设有筛孔。

优选的，所述输送链带上外表面设有陶瓷涂层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过一级破壳机构的破壳机箱对油茶果进行破壳处理，进一步的破壳机箱中上层机构将油茶果外壳割破，下层破格机构对油茶果初步挤压，进一步使得油茶果外壳破裂，通过设置二级破壳机构在保证油茶籽充分完好的情况下进一步碾压油茶果使得外壳充分破碎，设置在输送链带上的挡板，方便收集碾压破壳后的油茶果，从排料通道排除，且过程中输送链带可全程持续工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型外表面示意图。

其中：1、进料斗；2、破壳机箱；201、辊筒A；202、辊筒B；203、刀片；204、进料管；3、主机箱；4、传输带；5、排料通道；501、筛孔；6、挡板；7、碾压辊；701、碾压辊A；702、碾压辊B；703、碾压辊C。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例提出了一种油茶果破壳机构，包括主机箱3，主机箱3进料端设置有一级破壳机构，主机箱3出料端设置有排料通道5，主机箱3内部安装有输送链带，输送链带末端设有挡板6，输送链带正上方的主机箱3上设置有二级破壳机构；

一级破壳机构包括有破壳机箱2，破壳机箱2开设有上层机构和下层机构，上层机构设置在主机箱3顶部一侧，内部设置一组辊筒A201，辊筒A201上均设有刀片203，下层机构设置在主机箱3内，内部设有用于挤压的辊筒B202；

二级破壳机构包括碾压辊7，所述碾压辊7包括碾压辊A701、碾压辊B702及碾压辊C703，碾压辊A、B、C水平倾斜向下排列，且先设置碾压辊7距离输送链带的高度大于后设置碾压辊7距离输送链带的高度。

破壳机箱2上、下层机构中至少设有一组辊筒A201与辊筒B202，辊筒A、B对称分布，且转动方向相反，破壳机箱2上层机构顶端固定有进料斗1，破壳机箱2下层机构底端设置有进料管204，破壳机箱2上、下层机构之间留有空腔，油茶果从进料斗1进入破壳机箱2，先经过两个相对分布的辊筒A201，通过辊筒A201上设置的刀片203使得油茶果外壳割破，破壳机上、下层机构之间的空腔可以使油茶果在空腔之中翻滚，使其充分和辊筒A201上的刀片203碰撞切割，后进入两个相对分布的辊筒B202，初步碾压割破壳后的油茶果，使得其果肉相对分离，最后通过进料管204进入输送链带。

碾压辊A701外表面距输送链带外表面的最短直线长度小于或等于两个辊筒B202之间外表面的最短直线长度，可使得油茶果在经过碾压辊A701时得到有效的碾压，进一步的使得果肉与外壳碾压分离，输送链带上至少设置三个碾压辊7，可逐步碾压并且分离果肉与外壳、果肉与油茶籽，输送链带末端处设置的碾压辊7外表面距输送链带外表面的最短直线长度为3-5mm，该设置可保证油茶籽经过末端设置的碾压辊7时能保证其完成性。

输送链带与排料通道5之间设有挡板6，挡板6上端外表面与输送链带外表面平滑过渡，可充分清理碾压后粘在输送链带上的油茶果残渣，挡板6下端固定连接排料通道5底部，排料通道5中段底部均匀开设有筛孔501，经过一级破壳机构和二级破壳机构破壳处理后的油茶果混合物，从输送链带上进入挡板6之中，再从挡板6中滑落至排料通道5内，混合物经过筛孔501时将其中混杂的油茶籽提前排出，在实际使用中，会在筛孔501正下方位置放置用来接住油茶籽的收集箱。

输送链带外表面设有陶瓷涂层，进一步增加输送带的耐磨性能和抗划裂性能，以及减少了油茶果碾压后混合物的残留。

使用时，将未开裂的油茶果通过进料斗1倒入到两个辊筒A201之间，两个辊筒A201不断转动，且转动方向相反，使得刀片203割破油茶果外壳，破壳机上、下层机构之间的空腔可以使油茶果在空腔之中翻滚，使其充分和辊筒A201上的刀片203碰撞切割，后进入两个相对分布的辊筒B202，初步碾压割破壳后的油茶果，使得其果肉相对分离，最后通过进料管204进入输送链带,接着输送链带移动，带动油茶果通过碾压辊A701使得油茶果果肉与外壳进一步碾压分离，通过碾压辊B702进一步的碾压分离处的果壳与果肉，通过碾压辊C703使得果肉与油茶籽分离，最后从输送链带上进入挡板6之中，再从挡板6中滑落至排料通道5内，混合物经过筛孔501时将其中混杂的油茶籽提前排出，在筛孔501正下方位置放置用来接住油茶籽的收集箱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种油茶果破壳机构，包括主机箱(3)，其特征在于，所述主机箱(3)进料端设置有一级破壳机构，所述主机箱(3)出料端设置有排料通道(5)，所述主机箱(3)内部安装有输送链带，所述输送链带末端设有挡板(6)，所述输送链带正上方的主机箱(3)上设置有二级破壳机构；

所述一级破壳机构包括有破壳机箱(2)，所述破壳机箱(2)开设有上层机构和下层机构，所述上层机构设置在主机箱(3)顶部一侧，内部设置一组辊筒A(201)，所述辊筒A(201)上均设有刀片(203)，所述下层机构设置在主机箱(3)内，内部设有用于挤压的辊筒B(202)；

所述二级破壳机构包括碾压辊(7)，所述碾压辊(7)包括碾压辊A(701)、碾压辊B(702)及碾压辊C(703)，碾压辊A、B、C水平倾斜向下排列，且先设置碾压辊(7)距离输送链带的高度大于后设置碾压辊(7)距离输送链带的高度。

2.根据权利要求1所述的一种油茶果破壳机构，其特征在于，所述破壳机箱(2)上、下层机构中至少设有一组辊筒A(201)与辊筒B(202)，所述辊筒A、B对称分布，且转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种油茶果破壳机构，其特征在于，所述破壳机箱(2)上层机构顶端固定有进料斗(1)，所述破壳机箱(2)下层机构底端设置有进料管(204)，所述破壳机箱上、下层机构之间留有空腔。

4.根据权利要求1所述的一种油茶果破壳机构，其特征在于，所述碾压辊A(701)外表面距输送链带外表面的最短直线长度小于或等于两个辊筒B(202)之间外表面的最短直线长度。

5.根据权利要求1所述的一种油茶果破壳机构，其特征在于，所述输送链带上至少设置三个碾压辊(7)，且输送链带末端处设置的碾压辊(7)外表面距输送链带外表面的最短直线长度为3-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种油茶果破壳机构，其特征在于，所述输送链带与排料通道(5)之间设有挡板(6)，所述挡板(6)上端外表面与输送链带外表面平滑过渡，所述挡板(6)下端固定连接排料通道(5)底部，所述排料通道(5)中段底部均匀开设有筛孔(501)。

7.根据权利要求1所述的一种油茶果破壳机构，其特征在于，所述输送链带上外表面设有陶瓷涂层。