CN220402949U - 一种复合酱料生产用灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于奶酪生产技术领域，具体地说是一种复合酱料生产用灭菌装置，包括巴氏消毒罐本体；所述巴氏消毒罐本体侧壁固接有进料管道；所述巴氏消毒罐本体远离进料管道的一侧侧壁固接有导出管道；所述巴氏消毒罐本体侧壁固接有多组温度监测装置；所述巴氏消毒罐本体内部侧壁固接有多组导热管；所述导热管与温度监测装置的输出端连接；通过设有多组温度监测装置和导热管，增加了对巴氏消毒罐本体内部牛奶全方位湿度实时监测的效果，通过设有转动板和转动杆，增加了对巴氏消毒罐本体内部牛奶混合加热的效果，减小了巴氏消毒罐本体内部牛奶每个位置温度不同的情况出现，减小了温度较高或较低对牛奶质量造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于奶酪生产技术领域，具体地说是一种复合酱料生产用灭菌装置。
背景技术
奶酪是一种发酵的奶制品，主要原料是牛奶，与酸牛奶有相似之处，形状近似固体食物，营养成分较高，奶酪在生产时现有技术中使用巴氏灭菌法对牛奶进行杀毒灭菌。
巴氏高温消毒法主要分为两种，一种是将牛奶加热至62℃至65℃，并且保持30min，而另一种消毒是将牛奶加热至75℃至90℃，保持15s至16s，杀菌时间更短，效率更高。
现有技术中，在长时间使用观察中，发现在对牛奶进行高温杀菌时，需要对加热的温度和时间进行严格把控，加热温度较低容易出现杀菌不彻底，加热温度较高容易对牛奶的口感造成影响。
为此，本实用新型提供一种复合酱料生产用灭菌装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种复合酱料生产用灭菌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，包括巴氏消毒罐本体；所述巴氏消毒罐本体侧壁固接有进料管道；所述巴氏消毒罐本体远离进料管道的一侧侧壁固接有导出管道；所述巴氏消毒罐本体侧壁固接有多组温度监测装置；所述巴氏消毒罐本体内部侧壁固接有多组导热管；所述导热管与温度监测装置的输出端连接；所述巴氏消毒罐本体侧壁固接有电机；所述巴氏消毒罐本体内部侧壁转动连接有转动杆；所述转动杆与电机输出端连接；所述转动杆侧壁固接有多组转动板；所述转动板侧壁开设有多组限位槽；此步骤通过设有多组温度监测装置和导热管，增加了对巴氏消毒罐本体内部牛奶全方位湿度实时监测的效果，通过设有转动板和转动杆，增加了对巴氏消毒罐本体内部牛奶混合加热的效果，减小了巴氏消毒罐本体内部牛奶每个位置温度不同的情况出现，减小了温度较高或较低对牛奶质量造成影响。
优选的，所述进料管道侧壁固接有膜过滤设备；所述膜过滤设备侧壁开设有多组过滤孔；多组所述过滤孔为圆周阵列设置；此步骤通过设有膜过滤设备，增加了对注入巴氏消毒罐本体内部牛奶中有害物质过滤的效果，增加了对牛奶进行高温杀菌之前预处理的效果，通过设有过滤孔，增加了对牛奶中含有的杂质和沉淀物进行过滤的效果，提高了制作出牛奶的质量。
优选的，所述转动杆远离转动板的一侧侧壁固接有多组限位杆；所述限位杆端部固接有刮板；所述刮板为橡胶材质；此步骤通过设有限位杆，减小了巴氏消毒罐本体底部出现沉淀物的情况对牛奶加热造成影响，通过设有刮板，更进一步提高了对巴氏消毒罐本体内部牛奶的搅动效果。
优选的，所述巴氏消毒罐本体侧壁固接有保温层；此步骤通过设有保温层，增加了对巴氏消毒罐本体整体的保温效果，减小了巴氏消毒罐本体在加热时出现温度流失的情况。
优选的，所述巴氏消毒罐本体侧壁固接有多组支撑杆；所述支撑杆另一侧壁固接有防护板；此步骤通过设有防护板，增加了对空气中颗粒物的阻挡效果，减小了温度监测装置和电机侧壁上灰尘和颗粒物的堆积。
优选的，多组所述过滤孔侧壁固接有飘带；此步骤通过设有飘带，增加了对牛奶中杂质的吸附效果。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，通过设有多组温度监测装置和导热管，增加了对巴氏消毒罐本体内部牛奶全方位湿度实时监测的效果，通过设有转动板和转动杆，增加了对巴氏消毒罐本体内部牛奶混合加热的效果，减小了巴氏消毒罐本体内部牛奶每个位置温度不同的情况出现，减小了温度较高或较低对牛奶质量造成影响。
2.本实用新型所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，通过设有膜过滤设备，增加了对注入巴氏消毒罐本体内部牛奶中有害物质过滤的效果，增加了对牛奶进行高温杀菌之前预处理的效果，通过设有过滤孔，增加了对牛奶中含有的杂质和沉淀物进行过滤的效果，提高了制作出牛奶的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型中的立体图；
图2是本实用新型中的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图中：1、巴氏消毒罐本体；11、进料管道；12、导出管道；13、温度监测装置；14、导热管；15、电机；16、转动杆；17、转动板；18、限位槽；2、膜过滤设备；21、过滤孔；3、限位杆；31、刮板；4、保温层；5、支撑杆；51、防护板；6、飘带；7、分流杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型实施例所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，包括巴氏消毒罐本体1；所述巴氏消毒罐本体1侧壁固接有进料管道11；所述巴氏消毒罐本体1远离进料管道11的一侧侧壁固接有导出管道12；所述巴氏消毒罐本体1侧壁固接有多组温度监测装置13；所述巴氏消毒罐本体1内部侧壁固接有多组导热管14；所述导热管14与温度监测装置13的输出端连接；所述巴氏消毒罐本体1侧壁固接有电机15；所述巴氏消毒罐本体1内部侧壁转动连接有转动杆16；所述转动杆16与电机15输出端连接；所述转动杆16侧壁固接有多组转动板17；所述转动板17侧壁开设有多组限位槽18；当巴氏消毒罐本体1内部通过进料管道11注入牛奶，并且进行高温消毒时，随着巴氏消毒罐本体1的加热，巴氏消毒罐本体1内部的牛奶被加热，此时导热管14会将热量传输至温度监测装置13，当巴氏消毒罐本体1内部的温度出现不稳定时，打开电机15，使得电机15带动转动杆16进行转动，并且转动杆16带动多组转动板17进行搅拌，并且在转动板17搅拌的过程中，牛奶会在多组限位槽18中部进行流动，进而使得巴氏消毒罐本体1内部牛奶进行充分混合加热，此步骤通过设有多组温度监测装置13和导热管14，增加了对巴氏消毒罐本体1内部牛奶全方位湿度实时监测的效果，通过设有转动板17和转动杆16，增加了对巴氏消毒罐本体1内部牛奶混合加热的效果，减小了巴氏消毒罐本体1内部牛奶每个位置温度不同的情况出现，减小了温度较高或较低对牛奶质量造成影响。
如图2和图3所示，所述进料管道11侧壁固接有膜过滤设备2；所述膜过滤设备2侧壁开设有多组过滤孔21；多组所述过滤孔21为圆周阵列设置；当牛奶通过进料管道11注入至巴氏消毒罐本体1内部时，首先牛奶与膜过滤设备2进行接触，并且牛奶中的有害物质会被膜过滤设备2截留，同时牛奶通过过滤孔21内部流入巴氏消毒罐本体1内部，并且对牛奶中还有的杂质或者是沉淀物进行过滤，此步骤通过设有膜过滤设备2，增加了对注入巴氏消毒罐本体1内部牛奶中有害物质过滤的效果，增加了对牛奶进行高温杀菌之前预处理的效果，通过设有过滤孔21，增加了对牛奶中含有的杂质和沉淀物进行过滤的效果，提高了制作出牛奶的质量。
如图2所示，所述转动杆16远离转动板17的一侧侧壁固接有多组限位杆3；所述限位杆3端部固接有刮板31；所述刮板31为橡胶材质；当转动杆16在转动时，转动杆16带动限位杆3在巴氏消毒罐本体1底部进行转动，对巴氏消毒罐本体1底部沉淀物进行搅动，此时限位杆3另一端的刮板31在限位杆3转动的过程中对巴氏消毒罐本体1侧壁进行刮擦，此步骤通过设有限位杆3，减小了巴氏消毒罐本体1底部出现沉淀物的情况对牛奶加热造成影响，通过设有刮板31，更进一步提高了对巴氏消毒罐本体1内部牛奶的搅动效果。
如图2所示，所述巴氏消毒罐本体1侧壁固接有保温层4；当巴氏消毒罐本体1内部对牛奶进行加热时，巴氏消毒罐本体1内部加热产生的热量会受到保温层4的阻挡，无法向巴氏消毒罐本体1外部散去，此步骤通过设有保温层4，增加了对巴氏消毒罐本体1整体的保温效果，减小了巴氏消毒罐本体1在加热时出现温度流失的情况。
如图2所示，所述巴氏消毒罐本体1侧壁固接有多组支撑杆5；所述支撑杆5另一侧壁固接有防护板51；当巴氏消毒罐本体1在长时间的使用下，空气中的灰尘和颗粒物会落在防护板51侧壁上，此步骤通过设有防护板51，增加了对空气中颗粒物的阻挡效果，减小了温度监测装置13和电机15侧壁上灰尘和颗粒物的堆积。
如图3所示，多组所述过滤孔21侧壁固接有飘带6；当牛奶在多组过滤孔21中部流动时，牛奶中的一部分杂质会与飘带6侧壁进行接触，并且附着在飘带6侧壁上，此步骤通过设有飘带6，增加了对牛奶中杂质的吸附效果。
如图4所示，多组所述限位槽18侧壁固接有分流杆7；当牛奶在转动板17搅拌在多组限位槽18中部流动时，受到分流杆7的阻挡牛奶会出现分流的情况，此步骤通过设有分流杆7，增加了对牛奶的分流效果，更进一步增加了牛奶的均匀混合效果。
工作原理：当巴氏消毒罐本体1内部通过进料管道11注入牛奶，并且进行高温消毒时，随着巴氏消毒罐本体1的加热，巴氏消毒罐本体1内部的牛奶被加热，此时导热管14会将热量传输至温度监测装置13，当巴氏消毒罐本体1内部的温度出现不稳定时，打开电机15，使得电机15带动转动杆16进行转动，并且转动杆16带动多组转动板17进行搅拌，并且在转动板17搅拌的过程中，牛奶会在多组限位槽18中部进行流动，进而使得巴氏消毒罐本体1内部牛奶进行充分混合加热，当牛奶通过进料管道11注入至巴氏消毒罐本体1内部时，首先牛奶与膜过滤设备2进行接触，并且牛奶中的有害物质会被膜过滤设备2截留，同时牛奶通过过滤孔21内部流入巴氏消毒罐本体1内部，并且对牛奶中还有的杂质或者是沉淀物进行过滤，当转动杆16在转动时，转动杆16带动限位杆3在巴氏消毒罐本体1底部进行转动，对巴氏消毒罐本体1底部沉淀物进行搅动，此时限位杆3另一端的刮板31在限位杆3转动的过程中对巴氏消毒罐本体1侧壁进行刮擦，当巴氏消毒罐本体1内部对牛奶进行加热时，巴氏消毒罐本体1内部加热产生的热量会受到保温层4的阻挡，无法向巴氏消毒罐本体1外部散去，当巴氏消毒罐本体1在长时间的使用下，空气中的灰尘和颗粒物会落在防护板51侧壁上，当牛奶在多组过滤孔21中部流动时，牛奶中的一部分杂质会与飘带6侧壁进行接触，并且附着在飘带6侧壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种复合酱料生产用灭菌装置，包括巴氏消毒罐本体（1）；其特征在于：所述巴氏消毒罐本体（1）侧壁固接有进料管道（11）；所述巴氏消毒罐本体（1）远离进料管道（11）的一侧侧壁固接有导出管道（12）；所述巴氏消毒罐本体（1）侧壁固接有多组温度监测装置（13）；所述巴氏消毒罐本体（1）内部侧壁固接有多组导热管（14）；所述导热管（14）与温度监测装置（13）的输出端连接；所述巴氏消毒罐本体（1）侧壁固接有电机（15）；所述巴氏消毒罐本体（1）内部侧壁转动连接有转动杆（16）；所述转动杆（16）与电机（15）输出端连接；所述转动杆（16）侧壁固接有多组转动板（17）；所述转动板（17）侧壁开设有多组限位槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，其特征在于：所述进料管道（11）侧壁固接有膜过滤设备（2）；所述膜过滤设备（2）侧壁开设有多组过滤孔（21）；多组所述过滤孔（21）为圆周阵列设置。
3.根据权利要求2所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，其特征在于：所述转动杆（16）远离转动板（17）的一侧侧壁固接有多组限位杆（3）；所述限位杆（3）端部固接有刮板（31）；所述刮板（31）为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，其特征在于：所述巴氏消毒罐本体（1）侧壁固接有保温层（4）。
5.根据权利要求4所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，其特征在于：所述巴氏消毒罐本体（1）侧壁固接有多组支撑杆（5）；所述支撑杆（5）另一侧壁固接有防护板（51）。
6.根据权利要求5所述的一种复合酱料生产用灭菌装置，其特征在于：多组所述过滤孔（21）侧壁固接有飘带（6）。
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