CN220401410U - 一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，包括：电缆槽，沿第一方向延伸有行走轨道；牵引头，安设于所述电缆槽上，且于所述行走轨道上可相对所述电缆槽移动，所述牵引头包括转轴和套设于所述转轴的套筒，所述套筒可相对于所述转轴转动；用于保护并拖动采煤机电缆的电缆夹、沿第一方向绕在所述套筒上。该装置使电缆夹改为水平分布变向，其结构简单，高度低，能够很好的满足极薄煤层工作面采煤机的过机高度要求。

Description

一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置

技术领域

本实用新型属于煤炭开采机械装备的技术领域，具体涉及一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置。

背景技术

极薄煤层是指地下开采厚度在0.8m以下的煤层，在我国分布广、储量大、煤质好，部分矿区中厚煤层可采资源日益枯竭，极薄煤层的开采成为矿区生产接续的必选之路。然而，目前极薄煤层开采面临着作业空间狭小，极薄煤层智能开采成套技术装备严重不足的问题。

极薄煤层采煤机目前已经实现了自动跟机、程序控制采煤以及自动控制落煤等技术，但采煤机电缆拖拽技术一直未能有效解决。割煤过程中，采煤机电缆随着采煤机的往复运动而运动，采煤机电缆会随之出现多次弯曲现象，即电缆在垂直方向上有多次叠加，从而导致电缆过度弯曲、扭转、翻转和掉落。此外，极薄煤层工作面空间狭小，采煤机过机高度十分有限，极易造成电缆的挤压、磨损、漏电等故障。若不及时调整收放采煤机电缆，会给生产过程带来阻碍，延长生产时间，同时减少采煤机电缆的使用寿命，增加运营成本。

为解决这一问题，有人提出了采煤机自动拖缆装置。但现有技术中的采煤机电缆拖缆装置仅适用于中厚煤层工作面，在极薄煤层工作面允许的采煤机过机高度下，现有采煤机电缆拖缆装置无法顺利通过。

相关技术中，采煤机电缆拖拽装置是布设在电缆槽内的，且电缆槽是上端开口的U型槽。采煤机割煤过程中，矸石和散煤很容洒落到电缆拖拽轨道上，当散煤积累较多时，阻碍拖缆小车正常行走，甚至卡住电缆夹，影响采煤机正常割煤。因此需要进行定期的维护，不仅降低了采煤效率，还增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可有效解决上述技术问题的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置。

本实用新型解决其技术问题所提供的技术方案如下：

一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，包括：

电缆槽，沿第一方向延伸有行走轨道；

牵引头，安设于所述电缆槽上，且于所述行走轨道上可相对所述电缆槽移动，所述牵引头包括转轴和套设于所述转轴的套筒，所述套筒可相对于所述转轴转动；

用于保护并拖动采煤机电缆的电缆夹、沿第一方向绕在所述套筒上。

优选地，所述电缆槽包括基板及位于所述基板上方的两块侧板，所述基板沿第一方向延伸设置，两块所述侧板沿第一方向延伸且分别设置于所述基板的两侧，所述基板靠近两块所述侧板的表面上凹陷形成有所述行走轨道。

优选地，所述牵引头还包括牵引凸台、上连接挡板及下连接挡板，所述上连接挡板的一端设置在所述牵引凸台顶部，所述上连接挡板的另一端沿第一方向延伸，所述下连接挡板的一端设置在所述牵引凸台底部，所述下连接挡板的另一端沿第一方向延伸，所述上连接挡板与所述下连接挡板呈平行设置，且所述上连接挡板与所述下连接挡板之间固定连接有所述转轴。

优选地，所述转轴包括一体成型的套合部及插接部，沿转轴的径向方向，所述套合部的直径大于所述插接部的直径；

所述上连接挡板贯穿形成有轴孔，所述轴孔的直径大于或等于所述插接部的直径，所述轴孔用于容置所述插接部，所述套合部远离所述插接部的端面抵接于所述下连接挡板上。

优选地，所述上连接挡板位于所述轴孔的侧边向外延伸有凸台。

优选地，所述牵引凸台底部还设置有第一导轨，所述第一导轨容置于所述行走轨道。

优选地，所述牵引头还包括铲刀，所述铲刀包括一体成型的铲煤楔形部及固定部，所述铲煤楔形部远离所述牵引凸台设置，所述固定部靠近所述牵引凸台设置，所述上连接挡板的另一端设置在所述固定部顶端，所述下连接挡板的另一端设置在所述固定部底端，所述铲煤楔形部远离所述牵引凸台的端面形成有所述铲煤楔形面，所述铲煤楔形面的延伸方向朝向所述下连接挡板设置。

优选地，所述基板上贯穿形成有两个开通孔，两个所述开通孔分别位于所述铲刀的铲煤楔形部的两侧。

优选地，所述铲煤楔形部的底部设置有第二导轨，所述第二导轨容置于所述行走轨道。

优选地，沿转轴的轴向方向，所述电缆夹具有一高度D1，所述侧板具有一高度D2，所述高度D1小于所述高度D2。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，使电缆夹由垂直分布变向改为水平分布变向，其结构简单，高度低，能够很好的满足极薄煤层工作面采煤机的过机高度要求。

附图说明

下面将结合视图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本申请公开的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置的结构示意图；

图2为图1中所示牵引凸台的结构示意图；

图3为图2中所示牵引凸台的另一视角的结构示意图；

图4为图1中所示上连接挡板的结构示意图；

图5为图1中所示转轴的结构示意图；

图6为图1中所示铲刀的结构示意图；

图7为图6中所示铲刀的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型；再者，本申请中所描述的第一方向应为平行设置于所述基板靠近两块所述侧板的表面的水平方向，或者，该第一方向也可为与该基板靠近两块所述侧板的表面所倾斜的方向，但该倾角应小于或等于30度。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

请参阅图1至图7所示，该一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置由电缆槽1、牵引头及用于保护并拖动采煤机电缆的电缆夹9组成。其中，该电缆槽1沿第一方向延伸有行走轨道2；该牵引头安设于电缆槽1上，且于行走轨道2上可相对电缆槽1移动，该牵引头包括有转轴8和套设于转轴8上的套筒7，该套筒7可相对于转轴8转动；电缆夹9沿第一方向绕在套筒7上，实现电缆夹9的换向。本申请中，该电缆槽1是牵引头和电缆夹9的承载体。该电缆夹9内的采煤机电缆一端连接采煤机，另一端连接电源开关，通过极薄煤层采煤机电缆拖拽装置的移动，使电缆夹9始终平铺在电缆槽1内。

具体的，该电缆槽1包括一块基板及位于该基板上方的两块侧板。该基板沿第一方向延伸设置，两块侧板沿第一方向延伸且分别设置于该基板的两侧。其中，该基板靠近两块侧板的表面上凹陷形成有所述行走轨道2。本申请中，该行走轨道2优选设置为两条，该两条行走轨道2呈平行设置。在本申请中，该电缆夹9具有一高度D1，该侧板具有一高度D2，本申请优选为高度D1小于高度D2。

具体的，该牵引头还包括有铲刀3、牵引凸台4、上连接挡板5及下连接挡板6。该上连接挡板5与下连接挡板6分别位于铲刀3与牵引凸台4之间，该上连接挡板5的一端设置在该牵引凸台4顶部，该上连接挡板5的另一端沿第一方向延伸，并且设置在该铲刀3顶部；该下连接挡板6的一端设置在该牵引凸台4底部，该下连接挡板6的另一端沿第一方向延伸，并且设置在该铲刀3底部。其中，该上连接挡板5与该下连接挡板6呈平行间隔设置。

在本实施例中，该转轴8固定连接于上连接挡板5与下连接挡板6之间。

具体的，该铲刀3包括一体成型的铲煤楔形部及固定部，该铲煤楔形部远离牵引凸台4设置，该固定部靠近牵引凸台4设置。在本申请中，该固定部顶端布设有两个螺栓孔31，该固定部底端布设有两个螺栓孔31，该上连接挡板5在靠近铲刀3的一端布设有两个螺栓孔51，该下连接板6在靠近铲刀3的一端也布设有两个螺栓孔。其中，该上连接挡板5通过两个螺栓孔51与固定部顶端的两个螺栓孔31配合通过螺栓进行连。同理，该下连接板6通过两个螺栓孔与固定部底端的两个螺栓孔31配合通过螺栓进行连。

其中，该铲煤楔形部远离该牵引凸台4的端面形成有铲煤楔形面，该铲煤楔形面的延伸方向朝向下连接挡板6设置。在本申请中，在基板上贯穿形成有两个开通孔，两个该开通孔分别位于该铲刀3的铲煤楔形部的铲煤楔形面的两侧。该开通孔的设置，可作为散落在电缆槽1内煤和矸石的排出通道，防止因拖拽轨道内的散煤累积过多导致电缆牵引装置无法正常行走，提高了采煤效率，降低了维护成本。在本申请中，在铲煤楔形部的底部设置有两个第二导轨32，两个第二导轨32分别容置于两个行走轨道2之内，以平衡电缆夹9在导向过程中产生的扭矩。

具体的，该牵引凸台4顶部布设有四个螺栓孔41，该牵引凸台4底部布设有四个螺栓孔41，该上连接挡板5在靠近牵引凸台4的一端布设有四个螺栓孔51，该下连接板6在靠近牵引凸台4的一端也布设有四个螺栓孔。其中，该上连接挡板5通过四个螺栓孔51与牵引凸台4顶部的四个螺栓孔41配合通过螺栓进行连。同理，该下连接板6通过四个螺栓孔与牵引凸台4底部的四个螺栓孔41配合通过螺栓进行连。在本申请中，在牵引凸台4底部还设置有两个第一导轨42，两个第一导轨42容置于两个行走轨道2之内，以平衡电缆夹9在导向过程中产生的扭矩。

具体的，该转轴8包括一体成型的套合部81及插接部82，沿转轴的径向方向，该套合部81的直径大于插接部82的直径，使该转轴8位于该套合部81与插接部82接合处形成有台阶，并且在上连接挡板5上贯穿形成有轴孔52，该轴孔52用于配合该插接部82使用。在本申请中，该轴孔52的直径大于(或等于)该插接部82的直径，使插接部82可容置于该轴孔52。其中，该转轴8通过台阶抵接于该上连接挡板5上，该转轴8通过该套合部81远离插接部82的端面抵接于该下连接挡板6上，以实现对该转轴8及套筒7沿轴向方向上的限位。在本申请中，该上连接挡板5位于该轴孔52的位置的侧边向外延伸有凸台53，该凸台53用于阻挡电缆夹9飘起，使电缆夹9能够平铺在电缆槽1内。

在本实施方式中，该种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置还可以设置有驱动机构，该驱动机构用于驱动牵引凸台4沿第一方向于行走轨道2移动，进而实现极薄煤层采煤机电缆拖拽装置的移动，使电缆夹9始终平铺在电缆槽1内。在本申请中，该驱动机构还可以用于驱动牵引头，进而实现极薄煤层采煤机电缆拖拽装置的移动，该驱动机构可优选为气缸，但本申请并不以此为限制。

综上所述，本实用新型提供的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，使电缆夹由垂直分布变向改为水平分布变向，其结构简单，高度低，能够很好的满足极薄煤层工作面采煤机的过机高度要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，包括：

电缆槽，沿第一方向延伸有行走轨道；

牵引头，安设于所述电缆槽上，且于所述行走轨道上可相对所述电缆槽移动，所述牵引头包括转轴和套设于所述转轴的套筒，所述套筒可相对于所述转轴转动；

用于保护并拖动采煤机电缆的电缆夹、沿第一方向绕在所述套筒上。

2.根据权利要求1所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述电缆槽包括基板及位于所述基板上方的两块侧板，所述基板沿第一方向延伸设置，两块所述侧板沿第一方向延伸且分别设置于所述基板的两侧，所述基板靠近两块所述侧板的表面上凹陷形成有所述行走轨道。

3.根据权利要求2所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述牵引头还包括牵引凸台、上连接挡板及下连接挡板，所述上连接挡板的一端设置在所述牵引凸台顶部，所述上连接挡板的另一端沿第一方向延伸，所述下连接挡板的一端设置在所述牵引凸台底部，所述下连接挡板的另一端沿第一方向延伸，所述上连接挡板与所述下连接挡板呈平行设置，且所述上连接挡板与所述下连接挡板之间固定连接有所述转轴。

4.根据权利要求3所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述转轴包括一体成型的套合部及插接部，沿转轴的径向方向，所述套合部的直径大于所述插接部的直径；

所述上连接挡板贯穿形成有轴孔，所述轴孔的直径大于或等于所述插接部的直径，所述轴孔用于容置所述插接部，所述套合部远离所述插接部的端面抵接于所述下连接挡板上。

5.根据权利要求4所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述上连接挡板位于所述轴孔的侧边向外延伸有凸台。

6.根据权利要求3所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述牵引凸台底部还设置有第一导轨，所述第一导轨容置于所述行走轨道。

7.根据权利要求3所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述牵引头还包括铲刀，所述铲刀包括一体成型的铲煤楔形部及固定部，所述铲煤楔形部远离所述牵引凸台设置，所述固定部靠近所述牵引凸台设置，所述上连接挡板的另一端设置在所述固定部顶端，所述下连接挡板的另一端设置在所述固定部底端，所述铲煤楔形部远离所述牵引凸台的端面形成有铲煤楔形面，所述铲煤楔形面的延伸方向朝向所述下连接挡板设置。

8.根据权利要求7所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述基板上贯穿形成有两个开通孔，两个所述开通孔分别位于所述铲刀的铲煤楔形部的两侧。

9.根据权利要求7所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，所述铲煤楔形部的底部设置有第二导轨，所述第二导轨容置于所述行走轨道。

10.根据权利要求7所述的一种极薄煤层综采工作面用采煤机电缆拖拽装置，其特征在于，沿转轴的轴向方向，所述电缆夹具有一高度D1，所述侧板具有一高度D2，所述高度D1小于所述高度D2。