CN207175254U - 一种触滑式龙门吊供电系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种触滑式龙门吊供电系统，包括与龙门吊轨道平行一列竖撑杆，一纵梁与各竖撑杆上端固定连接，纵梁连接多根横向支撑杆，在各横向支撑杆底部连接4条滑槽，滑槽开口朝下，滑槽内设有导电金属条及两条导电金属片；由龙门吊配电箱引出三相电缆线及零线连接分别连接导电插头，导电插头卡装在滑槽内并可沿滑槽往复滑动；每个插头的底部均连接一插头保护套，每个插头保护套的两侧分别通过转轴连接一U型连接件；龙门吊地梁上设有有一水平设置的三角架，在三角架固定连接一拉杆，拉杆通过4根连接杆分别与4个所述U形连接件连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门吊供电技术领域，具体涉及一种触滑式龙门吊供电系统。
背景技术
龙门吊起重机工程建设中应用广泛，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。传统龙门吊供电系统利用电动式电缆线卷筒收放电缆线，龙门吊在使用过程中，电缆线存在拉扯、与地面或者金属物摩擦现象，电缆线容易拉断或者磨破产生漏电，存在较大安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于对现有的龙门吊供电系统进行改善，采用滑触式供电系统代替传统的电动式电缆线卷筒，防止电缆线漏电，消除安全隐患。
本实用新型的技术方案如下：
一种触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：包括距龙门吊一定距离沿与龙门吊轨道平行的方向埋设在地上的一列竖撑杆，一与龙门吊轨道平行的纵梁与各竖撑杆上端固定连接，所述纵梁上每隔一定间距连接一水平设置且与纵梁垂直的横向支撑杆，在各横向支撑杆底部连接4条水平设置且与纵梁平行的滑槽，滑槽开口朝下，每条滑槽的外壳由绝缘体制作，滑槽内顶部沿滑槽纵向设有导电金属条，滑槽内两侧沿滑槽纵向分别设有两条导电金属片，滑槽内两导电金属片下方分别设一向内凸出的卡条；由龙门吊配电箱引出A、B、C三相电缆线及零线，三相线及零线的端部均连接一导电插头，每个插头的两侧分别设置卡槽，每个插头分别卡装在一滑槽内，滑槽内的卡条卡在插头的卡槽中，导电插头与滑槽内的导电金属条及导电金属片密切接触，并且插头可沿滑槽往复滑动；每个插头的底部均连接一绝缘体制作的插头保护套，每个插头保护套的两侧分别设一转轴，一U型连接件的两端分别通过插头保护套两侧的转轴与插头保护套转动连接；在龙门吊地梁上朝向所述竖撑杆的一侧焊接有一水平设置的三角架，在三角架朝向竖撑杆的一端固定连接一与各横向支撑杆平行的拉杆，所述拉杆位于4条滑槽的下方，拉杆通过4根连接杆分别与4个所述U形连接件连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1.安全性高:滑槽外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及，绝缘性能良好，安全性高。
2.可靠性强:滑槽内导电金属条及导电金属片导电性能极好，散热较快，龙门吊移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。
3.经济、节能:本实用新型供电滑触线装置结构简单，滑槽安装于龙门吊控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用低于常用电缆线供电装置，且根据实质应用试验结果，比常规供电方式可节电6％左右。
4.安装方便:本实用新型结构简单，组装简便，所有部件均为通用构件，装拆、调整、维修亦十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图；
图4是图1中A处的局部放大图；
图5是滑槽的横截面结构及安装方式示意图；
图6是导电插头的结构示意图；
图7是导电插头安装在滑槽内的结构示意图；
图8是图3中B处的局部放大结构示意图，显示拉杆通过连接杆及减震弹簧连接插头的结构。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括距龙门吊1一定距离沿与龙门吊轨道2平行的方向埋设在地上的一列竖撑杆3，一与龙门吊轨道平行的纵梁4与各竖撑杆3上端固定连接，所述纵梁3上每隔一定间距连接一水平设置且与纵梁垂直的横向支撑杆5，在各横向支撑杆5底部连接4条水平设置且与纵梁平行的滑槽6，滑槽6开口朝下。每条滑槽的外壳由绝缘体制作。
滑槽6的内部结构如图5所示，滑槽6内顶部沿滑槽纵向设有导电金属条7，滑槽内两侧沿滑槽纵向分别设有两条导电金属片8，滑槽内两导电金属片下方分别设一向内凸出的卡条9。
由龙门吊配电箱10引出A、B、C三相电缆线11及零线，三相线及零线的端部均连接一导电插头12。导电插头12的结构如图6所示，每个插头的两侧分别设置卡槽13。
如图图4、图7所示，每个导电插头12分别卡装在一滑槽6内，滑槽内的卡条9卡在插头的卡槽13中，导电插头12与滑槽内的导电金属条7及导电金属片8密切接触，并且插头12可沿滑槽6往复滑动；每个插头12的底部均连接一绝缘体制作的插头保护套14，每个插头保护套14的两侧分别设一转轴15，一U型连接件16的两端分别通过插头保护套两侧的转轴15与插头保护套14转动连接。
如图2、图4所示，在龙门吊地梁17上朝向所述竖撑杆3的一侧焊接有一水平设置的三角架18，在三角架18朝向竖撑杆的一端固定连接一与各横向支撑杆平行的拉杆19，所述拉杆19位于4条滑槽的下方，拉杆19通过4根连接杆20分别与4个所述U形连接件16连接。
本实用新型具体实施时，竖撑杆3可采用钢管，埋设在地上，埋设处采用混凝土硬化。纵梁4、横向支撑杆5均可采用角钢，纵梁与竖撑杆之间、横向支撑杆与纵梁之间均采用螺接或焊接；滑槽采用绝缘性好的应塑料，每条滑槽6均通过螺栓21与横向支撑杆5连接。
插头保护套上设置的U形连接件16，是为了牵引插头沿滑槽往复滑动。如图6、图7、图8中所示，为使U形连接件更有效地对插头传递牵引力，并保护转轴15，可所述插头保护套的两侧、位于U形连接件转轴15的下方分别设两个U型连接件转动限位块22，将U形连接件16的转动范围限定在两限位块22之间。
如图2、图8所示，拉杆19通过连接杆20与U形连接件16连接，并牵引插头13沿滑槽滑动。连接杆20采用刚性材料，为缓冲连接杆牵引U形连接件时产生的震动，还可在拉杆19与4个U形连接件16之间分别连接一减震弹簧23。
本实用新型的插头由于两侧设置了卡槽，与滑槽内的卡条配合，保证插头不会从滑槽内脱落。为方便插头往滑槽内安装，本实用新型的插头采用推压式安装方式。如图5、图6、图7所示，在所述滑槽6内每条卡条9两侧分别设多个横向弹孔24，横向弹孔内设横向弹簧25，所述卡条9与多个横向弹簧25连接。插头12由滑槽6下方向上推压，插头前端先将卡条9向横向弹孔24内挤压，待插头两侧卡槽13到达卡条9位置时，卡条9被横向弹簧顶出，卡在插头的卡槽13中。
滑槽6内顶部的导电金属条7与外部供电电源连接。为保证插头12与导电金属条7密切接触，导电金属条7也采用弹性安装结构。在滑槽内顶部设多个竖向弹孔26，竖向弹孔26内设竖向弹簧27，所述导电金属条7与多个竖向弹簧26连接。在未安装插头时，导电金属条7在竖向弹簧27的作用下向下凸出，当安装插头时，插头前端向上挤压导电金属条7，导电金属条7上升并与两侧的导电金属片8接触，使两侧的导电金属片8也带电。插头12与上方的导电金属条7及两侧的导电金属片8都密切接触，保证插头导电。
如图2、图8所示，为方便拉杆19与连接杆20的连接，在所述拉杆19上通过螺栓固定4个夹板28，通过每个夹板28分别连接一与U形连接件16连接的连接杆20。在设置减震弹簧23的情况下，减震弹簧23也通过夹板28与U形连接件16连接。
本实用新型工作时，滑槽内的导电金属条接通外部电源，电源通过插头、与插头连接的三相电缆输送到龙门吊配电箱。打开配电箱开关，启动龙门吊沿导轨行走，与龙门吊地梁连接的三角支架及拉杆随龙门吊一起移动，拉杆通过U形连接件牵引插头沿滑槽滑动，保证龙门吊供电。
为防止龙门吊行走到轨道尽头时冲出轨道，在滑槽两端留出一定余量不设导电金属条及导电金属片，龙门吊运行至超出预定位置后，滑槽内从有电变成无电，此时龙门能自动停下。
滑槽两端可设二级供电系统，为使龙门返回，可手动使龙门吊配电箱接通二级供电系统，龙门返回后，再关闭二级供电电源。
Claims (8)
1.一种触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：包括距龙门吊一定距离沿与龙门吊轨道平行的方向埋设在地上的一列竖撑杆，一与龙门吊轨道平行的纵梁与各竖撑杆上端固定连接，所述纵梁上每隔一定间距连接一水平设置且与纵梁垂直的横向支撑杆，在各横向支撑杆底部连接4条水平设置且与纵梁平行的滑槽，滑槽开口朝下，每条滑槽的外壳由绝缘体制作，滑槽内顶部沿滑槽纵向设有导电金属条，滑槽内两侧沿滑槽纵向分别设有两条导电金属片，滑槽内两导电金属片下方分别设一向内凸出的卡条；由龙门吊配电箱引出A、B、C三相电缆线及零线，三相线及零线的端部均连接一导电插头，每个插头的两侧分别设置卡槽，每个插头分别卡装在一滑槽内，滑槽内的卡条卡在插头的卡槽中，导电插头与滑槽内的导电金属条及导电金属片密切接触，并且插头可沿滑槽往复滑动；每个插头的底部均连接一绝缘体制作的插头保护套，每个插头保护套的两侧分别设一转轴，一U型连接件的两端分别通过插头保护套两侧的转轴与插头保护套转动连接；在龙门吊地梁上朝向所述竖撑杆的一侧焊接有一水平设置的三角架，在三角架朝向竖撑杆的一端固定连接一与各横向支撑杆平行的拉杆，所述拉杆位于4条滑槽的下方，拉杆通过4根连接杆分别与4个所述U型连接件连接。
2.根据权利要求1所述的触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：每条滑槽均通过螺栓与所述横向支撑杆连接。
3.根据权利要求1所述的触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：所述插头保护套的两侧、位于转轴下方分别设两个U型连接件转动限位块。
4.根据权利要求1所述的触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：所述拉杆还通过4根减震弹簧分别与4个所述U型连接件连接。
5.根据权利要求1所述的触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：所述滑槽内每条卡条两侧分别设多个横向弹孔，横向弹孔内设横向弹簧，所述卡条与多个横向弹簧连接。
6.根据权利要求1所述的触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：所述滑槽内顶部设多个竖向弹孔，竖向弹孔内设竖向弹簧，所述导电金属条与多个竖向弹簧连接。
7.根据权利要求1所述的触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：所述拉杆上通过螺栓固定4个夹板，每个夹板分别连接一所述连接杆。
8.根据权利要求1所述的触滑式龙门吊供电系统，其特征在于：所述滑槽两端留出一定余量不设导电金属条及导电金属片。
Priority Applications (1)
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| CN201721142654.3U CN207175254U (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种触滑式龙门吊供电系统 |
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| CN201721142654.3U CN207175254U (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种触滑式龙门吊供电系统 |
Publications (1)
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| CN207175254U true CN207175254U (zh) | 2018-04-03 |
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ID=61743013
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| CN201721142654.3U Active CN207175254U (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种触滑式龙门吊供电系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107601282A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-19 | 中交路桥建设有限公司 | 一种触滑式龙门吊供电系统 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN107601282B (zh) * | 2017-09-06 | 2019-12-06 | 中交路桥建设有限公司 | 一种触滑式龙门吊供电系统 |
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