CN220400758U - 一种便于清洗的铝材质电池结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的铝材质电池结构件，包括电池壳，所述电池壳两侧和上表面均设置有防尘壳，所述防尘壳底部开设有清洗腔，所述防尘壳内部设置有辅助清洗组件，所述电池壳内部两侧均设置有缓震组件，所述电池壳内部通过两组缓震组件弹性连接有电池箱，本实用新型具备通过入料孔与入料槽相同大小设置的设计，开始对电池壳上表面进行清洗的时候，先转动转板，转板通过转动板来控制入料壳移动到入料孔正下方，而两侧的清洗，可以使得被冲走的清洗剂流入到两侧，随后再配合转动转板进行再次清洗，可以再次利用清洗剂，从而达到了可以方便快捷的将清洗剂均匀的抹在电池壳表面进行使用，提高了工作和清洗效率的优点。

Description

一种便于清洗的铝材质电池结构件

技术领域

本实用新型属于铝材质电池结构技术领域，尤其涉及一种便于清洗的铝材质电池结构件。

背景技术

随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，伴随着电池业的发展，一些电池在电池壳里面进行使用，就会对电池壳进行高度重视，对电池壳的也越来越重视。公开号：CN215184240U，公开了一种电池结构件，包括盖板主体，所述盖板主体的顶面上开设有泄压槽；所述泄压槽内安装有安装板和压板；所述安装板的内壁上设置有第一固定套；所述压板的顶面上设置有第二固定套，所述压板的底面上设置有顶块；所述第一固定套与所述第二固定套之间设置有复位弹簧。该电池结构件，在电芯放气，使电池内部气压增加时，气压会抵触压板的顶块，使压板和顶块向上活动，令泄压槽与进气口连通，从而将滞留的气体排出，并且当气压降低后，压板会在复位弹簧的作用下向下推动，令顶块将进气口堵塞，达到了自动保持电池内部气压的效果，避免了气体积累过多后导致电池鼓胀的问题发生。

上述技术存在的问题是：由于电池壳长时间裸露在外面对内部的电池进行保护，长时间的灰尘堆积在电池壳上方，导致灰尘堆积腐蚀电池壳表面，很容易使得灰尘破坏电池壳来对内部的电池进行破坏，而每次清洗的时候，都需要专门的铝制清洗剂来对表面进行清洗，然后进行冲洗，这个清洗过程不仅要均匀的清洗剂涂抹在灰尘积累位置较多的地方的电池壳上，还要不断的冲洗表面，是比较费时费力，不能够方便快速的将清洗剂抹均匀在表面上，从而降低了清洗效率，同时电池在使用的过程中，难免会在电池壳内部发生颠簸，长时间多次的颠坡很容易造成电池内部的电子元件发生错位损坏，从而降低了电池的使用寿命，因此我们提出一种便于清洗的铝材质电池结构件。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于清洗的铝材质电池结构件，具备可以方便快速的将清洗剂均匀的涂抹在电池壳表面，随后方便尽心冲洗，提高了清洗效率，同时可以在电池使用的时候，有效的减小颠坡产生的震动对电池的损坏，提高了电池的使用寿命的优点，解决了由于电池壳长时间裸露在外面对内部的电池进行保护，长时间的灰尘堆积在电池壳上方，导致灰尘堆积腐蚀电池壳表面，很容易使得灰尘破坏电池壳来对内部的电池进行破坏，而每次清洗的时候，都需要专门的铝制清洗剂来对表面进行清洗，然后进行冲洗，这个清洗过程不仅要均匀的清洗剂涂抹在灰尘积累位置较多的地方的电池壳上，还要不断的冲洗表面，是比较费时费力，不能够方便快速的将清洗剂抹均匀在表面上，从而降低了清洗效率，同时电池在使用的过程中，难免会在电池壳内部发生颠坡，长时间多次的颠坡很容易造成电池内部的电子元件发生错位损坏，从而降低了电磁的使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于清洗的铝材质电池结构件，包括电池壳，所述电池壳两侧和上表面均设置有防尘壳，所述防尘壳底部开设有清洗腔，所述防尘壳内部设置有辅助清洗组件，所述防尘壳上表面开设有多组入料孔，所述入料孔与辅助清洗组件位置相对应设置，所述电池壳内部两侧均设置有缓震组件，所述电池壳内部通过两组缓震组件弹性连接有电池箱。

作为本实用新型优选的，所述辅助清洗组件包括转动板，所述转动板侧壁固定安装有多组等距的入料壳，所述入料壳底部两端均固定安装有橡胶刮板，所述转动板与防尘壳转动连接。

作为本实用新型优选的，所述防尘壳上表面中部转动连接有转板，所述转板贯穿防尘壳上表面至内部，所述防尘壳上表面开设有转动孔，所述转板与转动板上表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述入料壳上表面开设有入料槽，所述入料槽内部下端开设有多组分流孔，所述入料槽与入料孔相同大小设置。

作为本实用新型优选的，所述防尘壳两端均开设有冲洗孔，两组所述冲洗孔均与清洗腔连通，多组入料孔均与清洗腔连通。

作为本实用新型优选的，所述缓震组件包括导向壳和导向杆，所述导向壳与电池壳内部固定连接，所述导向壳一端开设有导向槽，所述导向杆一端活动连接于导向槽内部，所述导向壳与导向杆弹性连接。

作为本实用新型优选的，所述导向杆一端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧一端与导向槽内部一端固定连接，所述电池箱底部四角均固定安装有空气弹簧，多组空气弹簧均与电池壳内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过入料孔与入料槽相同大小设置的设计，开始对电池壳上表面进行清洗的时候，先转动转板，转板通过转动板来控制入料壳移动到入料孔正下方，随后就可以将清洗剂灌入入料孔内部，随后清洗剂可以在入料槽内部被分流孔分开，随后就可以转动转板，转板就可以对通过转动板来控制入料壳转动，入料壳转动的时候就可以将清洗剂均匀的洒落在电池壳上表面，随后橡胶刮板可以对其进行刮抹均匀，随后就可以从冲洗孔内冲掉清洗剂，而两侧的清洗，可以使得被冲走的清洗剂流入到两侧，随后在配合转动转板进行再次清洗，可以再次利用清洗剂，从而达到了可以方便快捷的将清洗剂均匀的抹在电池壳表面进行使用，提高了工作和清洗效率的效果，电池箱底部四角均固定安装有空气弹簧的设计，电池壳颠坡的时候，空气弹簧可以挤减小底部的震动和颠坡力度，随后两侧的减震弹簧可以相互弹性挤压，再次减小震动，空气弹簧、减震弹簧、导向杆和导向壳之间的撇画可以有效的减小震动给电池箱内部的电池带来内部电子元件的损坏，延长了电池的使用寿命的效果。

2、本实用新型通过入料壳底部两端均固定安装有橡胶刮板的设计，入料壳旋转的时候，可以带动橡胶刮板移动，橡胶刮板可以对电池壳上表面的清洗剂进行刮抹，从而达到了可以有效的将清洗剂涂抹均匀和避免堆积过多的效果。

3、本实用新型通过转板与转动板上表面固定连接的设计，转板转动的时候，可以带动转动板转动，转动板就可以带动入料壳转动，从而达到转动转板可以控制多个入料壳同时转动的效果。

4、本实用新型通过入料槽内部下端开设有多组分流孔的设计，清洗剂进入到入料槽内部的时候，清洗剂可以被多个分流孔分流到电池壳表面，从而达到了可以提高清洗剂的覆盖面积的效果。

5、本实用新型通过两组冲洗孔均与清洗腔连通的设计，冲洗的时候，可以将水枪的冲洗端放置在冲洗孔内，随后进行冲洗，并且可以在任意一个冲洗孔内进行使用，从而达到了可以有效的清洗剂流入到电池壳两侧的防尘壳内部再次使用的效果。

6、本实用新型通过导向杆一端活动连接于导向槽内部的设计，减震弹簧带动导向杆在导向槽内部活动的时候，导向杆一端可以在导向槽内部滑动，从而达到了导向杆和导向槽之间的配合可以提高整体缓震时稳定性的效果。

7、本实用新型通过多组空气弹簧均与电池壳内部固定连接的设计，空气弹簧将电池箱支撑在电池壳内部，再配合导向杆、导向壳和减震弹簧使得电池箱悬空在电池壳内部，从而达到了可以有效的避免电池箱与电池壳内部发生碰撞的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的辅助清洗组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的缓震组件结构示意立体图。

图中：1、防尘壳；2、电池壳；3、电池箱；4、入料孔；5、冲洗孔；6、分流孔；7、空气弹簧；8、转动孔；9、入料槽；10、缓震组件；11、辅助清洗组件；101、导向壳；102、减震弹簧；103、导向杆；1101、转板；1102、转动板；1103、入料壳；1104、橡胶刮板。

实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于清洗的铝材质电池结构件，包括电池壳2，电池壳2两侧和上表面均设置有防尘壳1，防尘壳1底部开设有清洗腔，防尘壳1内部设置有辅助清洗组件11，防尘壳1上表面开设有多组入料孔4，入料孔4与辅助清洗组件11位置相对应设置，电池壳2内部两侧均设置有缓震组件10，电池壳2内部通过两组缓震组件10弹性连接有电池箱3。

采用上述方案：通过入料孔4与入料槽9相同大小设置的设计，开始对电池壳2上表面进行清洗的时候，先转动转板1101，转板1101通过转动板1102来控制入料壳1103移动到入料孔4正下方，随后就可以将清洗剂灌入入料孔4内部，随后清洗剂可以在入料槽9内部被分流孔6分开，随后就可以转动转板1101，转板1101就可以对通过转动板1102来控制入料壳1103转动，入料壳1103转动的时候就可以将清洗剂均匀的洒落在电池壳2上表面，随后橡胶刮板1104可以对其进行刮抹均匀，随后就可以从冲洗孔5内冲掉清洗剂，而两侧的清洗，可以使得被冲走的清洗剂流入到两侧，随后在配合转动转板1101进行再次清洗，可以再次利用清洗剂，从而达到了可以方便快捷的将清洗剂均匀的抹在电池壳2表面进行使用，提高了工作和清洗效率的效果，电池箱3底部四角均固定安装有空气弹簧7的设计，电池壳2颠坡的时候，空气弹簧7可以挤减小底部的震动和颠坡力度，随后两侧的减震弹簧102可以相互弹性挤压，再次减小震动，空气弹簧7、减震弹簧102、导向杆103和导向壳101之间的撇画可以有效的减小震动给电池箱3内部的电池带来内部电子元件的损坏，延长了电池的使用寿命的效果。

参考图2，辅助清洗组件11包括转动板1102，转动板1102侧壁固定安装有多组等距的入料壳1103，入料壳1103底部两端均固定安装有橡胶刮板1104，转动板1102与防尘壳1转动连接。

采用上述方案：通过入料壳1103底部两端均固定安装有橡胶刮板1104的设计，入料壳1103旋转的时候，可以带动橡胶刮板1104移动，橡胶刮板1104可以对电池壳2上表面的清洗剂进行刮抹，从而达到了可以有效的将清洗剂涂抹均匀和避免堆积过多的效果。

参考图2，防尘壳1上表面中部转动连接有转板1101，转板1101贯穿防尘壳1上表面至内部，防尘壳1上表面开设有转动孔8，转板1101与转动板1102上表面固定连接。

采用上述方案：通过转板1101与转动板1102上表面固定连接的设计，转板1101转动的时候，可以带动转动板1102转动，转动板1102就可以带动入料壳1103转动，从而达到转动转板1101可以控制多个入料壳1103同时转动的效果。

参考图2，入料壳1103上表面开设有入料槽9，入料槽9内部下端开设有多组分流孔6，入料槽9与入料孔4相同大小设置。

采用上述方案：通过入料槽9内部下端开设有多组分流孔6的设计，清洗剂进入到入料槽9内部的时候，清洗剂可以被多个分流孔6分流到电池壳2表面，从而达到了可以提高清洗剂的覆盖面积的效果。

参考图2，防尘壳1两端均开设有冲洗孔5，两组冲洗孔5均与清洗腔连通，多组入料孔4均与清洗腔连通。

采用上述方案：通过两组冲洗孔5均与清洗腔连通的设计，冲洗的时候，可以将水枪的冲洗端放置在冲洗孔5内，随后进行冲洗，并且可以在任意一个冲洗孔5内进行使用，从而达到了可以有效的清洗剂流入到电池壳2两侧的防尘壳1内部再次使用的效果。

参考图3，缓震组件10包括导向壳101和导向杆103，导向壳101与电池壳2内部固定连接，导向壳101一端开设有导向槽，导向杆103一端活动连接于导向槽内部，导向壳101与导向杆103弹性连接。

采用上述方案：通过导向杆103一端活动连接于导向槽内部的设计，减震弹簧102带动导向杆103在导向槽内部活动的时候，导向杆103一端可以在导向槽内部滑动，从而达到了导向杆103和导向槽之间的配合可以提高整体缓震时稳定性的效果。

参考图3，导向杆103一端固定安装有减震弹簧102，减震弹簧102一端与导向槽内部一端固定连接，电池箱3底部四角均固定安装有空气弹簧7，多组空气弹簧7均与电池壳2内部固定连接。

采用上述方案：通过多组空气弹簧7均与电池壳2内部固定连接的设计，空气弹簧7将电池箱3支撑在电池壳2内部，再配合导向杆103、导向壳101和减震弹簧102使得电池箱3悬空在电池壳2内部，从而达到了可以有效的避免电池箱3与电池壳2内部发生碰撞的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，开始对电池壳2上表面进行清洗的时候，先转动转板1101，转板1101通过转动板1102来控制入料壳1103移动到入料孔4正下方，随后就可以将清洗剂灌入入料孔4内部，随后清洗剂可以在入料槽9内部被分流孔6分开，随后就可以转动转板1101，转板1101就可以对通过转动板1102来控制入料壳1103转动，入料壳1103转动的时候就可以将清洗剂均匀的洒落在电池壳2上表面，随后橡胶刮板1104可以对其进行刮抹均匀，随后就可以从冲洗孔5内冲掉清洗剂，而两侧的清洗，可以使得被冲走的清洗剂流入到两侧，随后在配合转动转板1101进行再次清洗，可以再次利用清洗剂，电池壳2颠坡的时候，空气弹簧7可以挤减小底部的震动和颠坡力度，随后两侧的减震弹簧102可以相互弹性挤压，再次减小震动，空气弹簧7、减震弹簧102、导向杆103和导向壳101之间的撇画可以有效的减小震动给电池箱3内部的电池带来内部电子元件的损坏。

综上所述：该一种便于清洗的铝材质电池结构件，通过空气弹簧7、缓震组件10和辅助清洗组件11之间的配合，解决了由于电池壳长时间裸露在外面对内部的电池进行保护，长时间的灰尘堆积在电池壳上方，导致灰尘堆积腐蚀电池壳表面，很容易使得灰尘破坏电池壳来对内部的电池进行破坏，而每次清洗的时候，都需要专门的铝制清洗剂来对表面进行清洗，然后进行冲洗，这个清洗过程不仅要均匀的清洗剂涂抹在灰尘积累位置较多的地方的电池壳上，还要不断的冲洗表面，是比较费时费力，不能够方便快速的将清洗剂抹均匀在表面上，从而降低了清洗效率，同时电池在使用的过程中，难免会在电池壳内部发生颠坡，长时间多次的颠坡很容易造成电池内部的电子元件发生错位损坏，从而降低了电磁的使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清洗的铝材质电池结构件，包括电池壳（2），其特征在于：所述电池壳（2）两侧和上表面均设置有防尘壳（1），所述防尘壳（1）底部开设有清洗腔，所述防尘壳（1）内部设置有辅助清洗组件（11），所述防尘壳（1）上表面开设有多组入料孔（4），所述入料孔（4）与辅助清洗组件（11）位置相对应设置，所述电池壳（2）内部两侧均设置有缓震组件（10），所述电池壳（2）内部通过两组缓震组件（10）弹性连接有电池箱（3）。

2.如权利要求1所述的一种便于清洗的铝材质电池结构件，其特征在于：所述辅助清洗组件（11）包括转动板（1102），所述转动板（1102）侧壁固定安装有多组等距的入料壳（1103），所述入料壳（1103）底部两端均固定安装有橡胶刮板（1104），所述转动板（1102）与防尘壳（1）转动连接。

3.如权利要求2所述的一种便于清洗的铝材质电池结构件，其特征在于：所述防尘壳（1）上表面中部转动连接有转板（1101），所述转板（1101）贯穿防尘壳（1）上表面至内部，所述防尘壳（1）上表面开设有转动孔（8），所述转板（1101）与转动板（1102）上表面固定连接。

4.如权利要求3所述的一种便于清洗的铝材质电池结构件，其特征在于：所述入料壳（1103）上表面开设有入料槽（9），所述入料槽（9）内部下端开设有多组分流孔（6），所述入料槽（9）与入料孔（4）相同大小设置。

5.如权利要求1所述的一种便于清洗的铝材质电池结构件，其特征在于：所述防尘壳（1）两端均开设有冲洗孔（5），两组所述冲洗孔（5）均与清洗腔连通，多组入料孔（4）均与清洗腔连通。

6.如权利要求1所述的一种便于清洗的铝材质电池结构件，其特征在于：所述缓震组件（10）包括导向壳（101）和导向杆（103），所述导向壳（101）与电池壳（2）内部固定连接，所述导向壳（101）一端开设有导向槽，所述导向杆（103）一端活动连接于导向槽内部，所述导向壳（101）与导向杆（103）弹性连接。

7.如权利要求6所述的一种便于清洗的铝材质电池结构件，其特征在于：所述导向杆（103）一端固定安装有减震弹簧（102），所述减震弹簧（102）一端与导向槽内部一端固定连接，所述电池箱（3）底部四角均固定安装有空气弹簧（7），多组空气弹簧（7）均与电池壳（2）内部固定连接。