CN220399765U - 一种tft液晶显示模组测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种TFT液晶显示模组测试治具,包括测试盒,安装在测试盒表面上的顶板,安装在顶板表面一侧的、且相互对称的两个FPC夹具,放置在顶板表面上的、且通过FPC夹具夹持固定的TFT液晶显示模组,连接测试盒的第一屏电流表和第二屏电流表;顶板的表面上开设有两个分别对应两个FPC夹具的测试槽,在测试槽靠近FPC夹具的一端放置有带PIN脚的测试PCB板;测试槽包括TFT放置槽,靠近FPC夹具的、能放置有带PIN脚的测试PCB板的FPC定位槽。本实用新型不但能够测试FPC绑定后的半成品,也能够测试成品,并且测试效果显示在TFT彩色液晶显示屏上,测试产品电流也能显示、监控是否超标准,识别产品在生产加工过程中存在的缺陷,便于鉴别产品好坏。

Description

一种TFT液晶显示模组测试治具
技术领域
本实用新型具体涉及一种TFT液晶显示模组测试治具。
背景技术
液晶显示模组(Liquid Crysta l Module,LCM)的测试系统一般分为中大尺寸和小尺寸两大类。
中大尺寸LCM的输入显示信号源已标准化,如VGA、RGB及DVI等,其测试系统使用专用测试设备,一般比较昂贵。
对于数码类产品用的小尺寸LCM,其接口类型多样化,有SPI I/F、8/9/16/18-bi tSystem I/F以及RGB I/F等多种接口,并且每一种不同的LCM通常都使用不同的LCD drive,均需要不同的初始化方式,因此,中大尺寸的专用测试设备不适用小尺寸LCM的测试。业界通常是由一块普通的单片机(MCU)加一些必须的电源模块和接口IC组成需要价格低廉,通用性强,易于维护的小型测试系统以满足小尺寸LCM的测试要求。
例如,专利号为CN200920296805.X的实用新型公开了一种液晶显示模组测试治具。但是,该方案虽然可有效降低测试成本,提高测试效率,缩短测试装置的制作周期,提高测试装置的稳定性,满足小尺寸液晶显示模组的测试要求,但是依旧存在以下不足:第一,测试产品电流未能显示,导致无法监控其电流是否超出检测标准;第二,在测试过程中,仅能测试一件产品,其效率并无明显提升,而且测试的对象为组装好背光后的成品,而无法测试FPC绑定后的半成品。
发明内容
鉴于此,本实用新型目的是提供一种TFT液晶显示模组测试治具,不但能够测试FPC绑定后的半成品,也能够测试组装好背光后的成品。
为了解决上述的问题本实用新型采用的技术以及方法如下:
一种TFT液晶显示模组测试治具,包括测试盒,安装在测试盒表面上的顶板,安装在顶板表面一侧的、且相互对称的两个FPC夹具,放置在顶板表面上的、且通过FPC夹具夹持固定的TFT液晶显示模组,连接测试盒的第一屏电流表和第二屏电流表;顶板的表面上开设有两个分别对应两个FPC夹具的测试槽,并在测试槽靠近FPC夹具的一端放置有带PIN脚的测试PCB板;测试槽包括放置TFT液晶显示模组的TFT放置槽,靠近FPC夹具的、能放置有带PIN脚的测试PCB板的FPC定位槽。
优选的,顶板的表面上还装配有暂停开关键和电源开关键。
优选的,TFT放置槽的内部安装有DC3V背光。
优选的,TFT放置槽的边侧设置有若干个手指位。
优选的,测试盒为电木盒,其内部装配有测试PCB主板和测试PCB主板的连接线。
进一步的,测试盒的侧边设置有通过连接线接通的第一屏电流表插孔、第二屏电流表插孔、7.5V测试PCB主板直流电源插孔和3V背光直流电源插孔。
优选的,TFT液晶显示模组延伸至FPC定位槽的一端设置有金手指。
本实用新型不但能够测试FPC绑定后的半成品,也能够测试组装好背光后的成品,一机多用途,并且测试效果显示在TFT彩色液晶显示屏上,测试产品电流也能显示、监控是否超标准,识别产品在生产加工过程中存在的缺陷,便于鉴别产品的好坏。
附图说明
图1为本实用新型一种TFT液晶显示模组测试治具的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
本实用新型提供一种TFT液晶显示模组测试治具,如图1所示,包括测试盒1,安装在测试盒1表面上的顶板2,安装在顶板2表面一侧的、且相互对称的两个FPC夹具3,放置在顶板2表面上的、且通过FPC夹具3夹持固定的TFT液晶显示模组4,连接测试盒1的第一屏电流表5和第二屏电流表6。
测试盒1为电木盒,其内部装配有测试PCB主板和测试PCB主板的连接线,具体的,测试PCB主板通过连接线连接带PIN脚的测试PCB板22、暂停开关键23和电源开关键24。测试盒1的侧边设置有通过连接线接通的第一屏电流表插孔11、第二屏电流表插孔12、7.5V测试PCB主板直流电源插孔13和3V背光直流电源插孔14,第一屏电流表插孔11和第二屏电流表插孔12分别连接第一屏电流表5和第二屏电流表6。
顶板2的表面上开设有两个分别对应两个FPC夹具3的测试槽21,并在测试槽21靠近FPC夹具3的一端放置有带PIN脚的测试PCB板22;测试槽21包括放置TFT液晶显示模组4的TFT放置槽211,靠近FPC夹具3的、能放置有带PIN脚的测试PCB板22的FPC定位槽212。顶板2的表面上还装配有暂停开关键23和电源开关键24。TFT放置槽211的内部安装有DC3V背光2111。TFT放置槽211的边侧设置有若干个手指位2112,具体的,通过手指位2112方便取放TFT液晶显示模组4。
TFT液晶显示模组4延伸至FPC定位槽212的一端设置有金手指41,具体的,金手指41在FPC夹具3的挤压下与带PIN脚的测试PCB板22贴合,实现通电测试。
操作说明:
半成品测试(绑定后、点胶前没有装背光测试)或成品测试(已装背光测试)。
1、如图1在7.5V测试PCB主板直流电源插孔13和3V背光直流电源插孔14的孔位里,分别插上7.5V/1A、3V/1A的直流电源,将第一屏电流表5和第二屏电流表6分别插入第一屏电流表插孔11和第二屏电流表插孔12的电流表插孔里,测试治具处于待机测试状态;
2、取2片TFT液晶显示模组4放置于TFT放置槽211内,将TFT液晶显示模组4的金手指41对准带PIN脚的测试PCB板22、按下FPC夹具3,按下电源开关键24,测试治具处于测试状态,TFT液晶显示模组4连续显示R红色(Red)、G绿色(Green)、B蓝色(Blue)、白色(white)、黑色(black)画面,而且画面并处于流动循环的状态,并观察显示模组屏的电流值(超电流报警);
3、观察产品画面流动,如发现产品显示异常,可按暂停开关键23对产品进行仔细检查,有显示异常的产品调出剔除,如显示没有异常,就松开FPC夹具3,更换下一片产品测试;
4、反复循环上述2-3步检查半产品。
本实用新型不但能够测试FPC绑定后的半成品,也能够测试组装好背光后的成品,一机多用途,并且测试效果显示在TFT彩色液晶显示屏上,测试产品电流也能显示、监控是否超标准,识别产品在生产加工过程中存在的缺陷,便于鉴别产品的好坏。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种TFT液晶显示模组测试治具,包括测试盒,安装在测试盒表面上的顶板,安装在顶板表面一侧的、且相互对称的两个FPC夹具,放置在顶板表面上的、且通过FPC夹具夹持固定的TFT液晶显示模组,连接测试盒的第一屏电流表和第二屏电流表;其特征在于:
顶板的表面上开设有两个分别对应两个FPC夹具的测试槽,并在测试槽靠近FPC夹具的一端放置有带PIN脚的测试PCB板;
测试槽包括放置TFT液晶显示模组的TFT放置槽,靠近FPC夹具的、能放置有带PIN脚的测试PCB板的FPC定位槽。
2.根据权利要求1所述的TFT液晶显示模组测试治具,其特征在于:顶板的表面上还装配有暂停开关键和电源开关键。
3.根据权利要求1所述的TFT液晶显示模组测试治具,其特征在于:TFT放置槽的内部安装有DC3V背光。
4.根据权利要求1所述的TFT液晶显示模组测试治具,其特征在于:TFT放置槽的边侧设置有若干个手指位。
5.根据权利要求1所述的TFT液晶显示模组测试治具,其特征在于:测试盒为电木盒,其内部装配有测试PCB主板和测试PCB主板的连接线。
6.根据权利要求5所述的TFT液晶显示模组测试治具,其特征在于:测试盒的侧边设置有通过连接线接通的第一屏电流表插孔、第二屏电流表插孔、7.5V测试PCB主板直流电源插孔和3V背光直流电源插孔。
7.根据权利要求1所述的TFT液晶显示模组测试治具,其特征在于:TFT液晶显示模组延伸至FPC定位槽的一端设置有金手指。
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