CN220398354U - 用于发电厂凝汽器的除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于发电厂凝汽器的除垢装置，包括安装架、供水组件、超声波发生器、超声波震荡棒和升降组件，供水组件设在安装架上，超声波发生器设在安装架上，超声波震荡棒与超声波发生器相连，升降组件设在安装架上，升降组件上设置超声波震荡棒以带动超声波震荡棒在第一方向上移动。本实用新型实施例的除垢装置利用超声波振荡器和超声波震荡棒在凝汽器的腔室的清洁水里产生超声波，从而去除凝汽器的腔室内的水垢，能够避免相关技术中采用高压水枪冲洗对凝汽器所造成的损伤，并且，升降组件能够带动超声波震荡棒上下移动，使得超声波与清洁水配合能够去除凝汽器腔室内不同高度的水垢，除垢效果好。

Description

用于发电厂凝汽器的除垢装置

技术领域

本实用新型涉及凝汽器清洁技术领域，尤其是涉及一种用于发电厂凝汽器的除垢装置。

背景技术

发电厂冷却水系统是开放式的循环水系统，冷却水系统中的凝汽器通常是不锈钢管，随着水分的蒸发和风干，水中的溶解盐类浓度会逐步升高，部分溶解性较小的钙盐会从水中析出，沉积在凝汽器内部管道传热面上，形成水垢。而凝汽器结垢会造成机组真空降低、传热效率降低、能耗上升，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性同时凝汽器结垢很容易造成垢下腐蚀，影响设备安全，造成不可挽回的严重后果。

现在发电厂的凝汽器的清洗大部分都是先利用清洁剂清洗，先将清洁剂倒入凝汽器中再用高压水枪冲洗，高压水枪的冲击力较大会对凝汽器造成永久伤害同时还会造成设备损坏，同时一些水垢时间较长高压水枪对其效果不明显冲洗不干净。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种用于发电厂凝汽器的除垢装置，利用超声波振荡器和超声波震荡棒在凝汽器的腔室的清洁水里产生超声波，从而去除凝汽器的腔室内的水垢，能够避免相关技术中采用高压水枪冲洗对凝汽器所造成的损伤，并且，升降组件能够带动超声波震荡棒上下移动，使得超声波与清洁水配合能够去除凝汽器腔室内不同高度的水垢，除垢效果好。

本实用新型实施例的用于发电厂凝汽器的除垢装置包括：

安装架；

供水组件，所述供水组件设在所述安装架上；

超声波发生器，所述超声波发生器设在所述安装架上；

超声波震荡棒，所述超声波震荡棒与所述超声波发生器相连；和

升降组件，所述升降组件设在所述安装架上，所述升降组件上设置所述超声波震荡棒以带动所述超声波震荡棒在第一方向上移动。

本实用新型实施例的除垢装置利用超声波振荡器和超声波震荡棒在凝汽器的腔室的清洁水里产生超声波，从而去除凝汽器的腔室内的水垢，能够避免相关技术中采用高压水枪冲洗对凝汽器所造成的损伤，并且，升降组件能够带动超声波震荡棒上下移动，使得超声波与清洁水配合能够去除凝汽器腔室内不同高度的水垢，除垢效果好。

在一些实施例中，所述升降组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设在所述安装架上；

齿轮，所述齿轮设在所述驱动电机的输出端上；

齿条，所述齿条沿所述第一方向可移动地设在所述安装架上，所述齿条与所述齿轮啮合传动，所述齿条在所述第一方向上的一端与所述超声波震荡棒连接。

在一些实施例中，所述安装架包括安装板，所述安装板上设有沿所述第一方向上延伸的滑道，所述齿条设在所述滑道内，所述安装板上设有所述超声波发生器和所述驱动电机；

所述升降组件进一步包括限位板，所述限位板设在所述齿条在所述第一方向上的另一端。

在一些实施例中，所述升降组件进一步包括移动板，所述移动板设在所述齿条的所述一端上，所述移动板上设有所述超声波震荡棒，所述齿条和所述超声波震荡棒位于所述移动板在所述第一方向上的两侧。

在一些实施例中，所述供水组件包括：

水泵，所述水泵设在所述安装架上；和

喷头，所述喷头与所述水泵的出水口连通，所述喷头设在所述移动板上。

在一些实施例中，所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置进一步包括传感器，所述传感器设在所述移动板上，所述传感器用于监测液面，所述传感器与所述驱动电机相连。

在一些实施例中，所述滑道的壁面上设有滑槽，所述齿条上设有滑块，所述滑块配合在所述滑槽内。

在一些实施例中，所述安装板上设有沿所述第一方向延伸的限位孔；

所述升降组件进一步包括限位杆，所述限位杆与所述移动板连接，所述限位杆配合在所述限位孔内。

在一些实施例中，所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置进一步包括缓冲垫，所述缓冲垫嵌套在所述限位孔内。

在一些实施例中，所述安装架包括：

安装板，所述安装板上设有超声波发生器；和

伸缩支撑件，所述伸缩支撑件设在所述安装板上，所述伸缩支撑件沿所述第一方向延伸，所述伸缩支撑件与所述超声波震荡棒在所述第一方向上位于所述安装板的同侧。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于发电厂凝汽器的除垢装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例的用于发电厂凝汽器的除垢装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例的用于发电厂凝汽器的除垢装置的结构示意图之三；

附图标记：

除垢装置100；

安装架1，安装板11，滑道111，伸缩支撑件12，第一套筒121，第二套筒122，锁紧卡扣123；

供水组件2，水泵21，喷头22；

超声波发生器3，超声波震荡棒4；

升降组件5，驱动电机51，齿轮52，齿条53，滑块531，限位板54，移动板55，限位杆56；

传感器6，缓冲垫7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至3所示，本实用新型实施例的用于发电厂凝汽器的除垢装置100包括安装架1、供水组件2、超声波发生器3、超声波震荡棒4和升降组件5，供水组件2设在安装架1上，供水组件2用于将清洁水送至凝汽器的腔室内，超声波发生器3设在安装架1上，超声波震荡棒4与超声波发生器3相连，升降组件5设在安装架1上，升降组件5上设置超声波震荡棒4以带动超声波震荡棒4在第一方向(例如图1中的上下方向)上移动。

以图1为例，本实用新型实施例的用于发电厂凝汽器的除垢装置100在使用前，将凝汽器放置到安装架1的下方，凝汽器的进口与超声波震荡棒4相对，使用时，供水组件2将清洁水送至凝汽器的腔室内，升降组件5带动超声波震荡棒4下降，使超声波震荡棒4移动至水面下，开启超声波发生器3使超声波震荡棒4震荡清洁水，从而对凝汽器的腔室内部进行清洁，去除粘附在凝汽器内部的水垢。并随着供水组件2的持续供水，凝汽器的腔室内的清洁水的液面升高，升降组件5带动超声波震荡棒4向上移动，使超声波震荡棒4配合清洁水去除不同高度的水垢，实现对不同高度的凝汽器的腔室的壁面进行清洁。

本实用新型实施例的除垢装置100利用超声波振荡器3和超声波震荡棒4在凝汽器的腔室的清洁水里产生超声波，从而去除凝汽器的腔室内的水垢，能够避免相关技术中采用高压水枪冲洗对凝汽器所造成的损伤，并且，升降组件5能够带动超声波震荡棒4上下移动，使得超声波与清洁水配合能够去除凝汽器腔室内不同高度的水垢，除垢效果好。

为了使本申请的方案更加容易理解，以第一方向与上下方向相同为例进行说明，上下方向如图1至图3所示，左右方向如图1至图3所示，前后方向如图1所示。

本实用新型实施例的用于发电厂凝汽器的除垢装置100包括安装架1、供水组件2、超声波发生器3、超声波震荡棒4、升降组件5、传感器6和缓冲垫。

安装架1包括安装板11和伸缩支撑件12，安装板11上设有超声波发生器3和升降组件5。伸缩支撑件12设在安装板11上，伸缩支撑件12沿该第一方向延伸，伸缩支撑件12与超声波震荡棒4在该第一方向上位于安装板11的同侧。伸缩支撑件12在该第一方向上延伸，伸缩支撑件12的伸缩能够带动安装板11在该第一方向上的位置的调节，实现安装板11相对凝汽器的高度的调节，从而带动安装板11上的升降组件5进行高度调节，以带动超声波震荡棒4的高度调节。伸缩支撑件12提升了超声波震荡棒4的移动范围的大小，提升了除垢装置100对凝汽器的腔室的清洁范围，也提升了除垢装置100对不同规格大小的凝汽器的适应性。

具体地，参阅图1，伸缩支撑件12包括第一套筒121、第二套筒122和锁紧卡扣123，第一套筒121在其延伸方向上的一端(上端)与安装板11连接，第一套筒121在其延伸方向上的另一端(下端)配合在第二套筒122内，第一套筒121和第二套筒122通过锁紧卡扣123固定。当需要调节伸缩支撑件12的长度时，也就是需要调节安装板11的高度时，松开锁紧卡扣123对第一套筒121和第二套筒122的紧固，向上或向下移动第一套筒121，调节第一套筒121和第二套筒122的相对位置关系，而后将锁紧卡扣123锁紧固定第一套筒121和第二套筒122，即完成对安装板11的高度的调节。

如图1所示，伸缩支撑件12的数量为四个。

在另外一些实施例中，伸缩支撑件12为电动伸缩杆。

超声波震荡棒4与超声波发生器3相连，升降组件5设在安装架1上，升降组件5上设置超声波震荡棒4以带动超声波震荡棒4在该第一方向上移动。

升降组件5包括驱动电机51、齿轮52、齿条53、限位板54、移动板55和限位杆56。

驱动电机51设在安装板11上，齿轮52设在驱动电机51的输出端上，齿条53沿该第一方向可移动地设在安装板11上，齿条53与齿轮52啮合传动，齿条53在该第一方向上的一端(下端)与超声波震荡棒4连接。驱动电机51带动齿轮52旋转，齿轮52与齿条53啮合传动，从而带动齿条53在该第一方向上移动，继而带动超声波震荡棒4在该第一方向上移动。

具体地，驱动电机51为伺服电机，能够精准带动齿条52在该第一方向上移动。

安装板11上设有沿第一方向上延伸的滑道111，齿条53设在滑道111内。限位板54设在齿条53在该第一方向上的另一端。参阅图1，滑道111位于安装板11的中部，当齿条53移动至限位板54与安装板11抵接时，即移动到了下极限位点，超声波震荡棒4移动到了下极限位点，齿条53便不能继续向下移动。限位板54提升了超声波震荡棒4的作业的安全性和可控性，避免超声震荡棒4与凝汽器的腔室的底壁发生碰撞。

移动板55设在齿条53的该一端上，移动板55上设有超声波震荡棒4，齿条53和超声波震荡棒4位于移动板55在该第一方向上的两侧。移动板55具有一定的尺寸，便于超声波震荡棒4的安装，使超声波震荡棒4和齿条53的连接稳固。

滑道111的壁面上设有滑槽，齿条53上设有滑块531，滑块531配合在滑槽内。滑块531和滑槽的配合对齿条53在该第一方向上的移动进行导向，保证齿条53移动的顺畅性和稳定性，保障超声波震荡棒4在该第一方向上的移动的顺畅性和稳定性。

安装板11上设有沿该第一方向延伸的限位孔，限位杆56与移动板55连接，限位杆56配合在限位孔内。限位杆56和限位孔的配合对移动板55该第一方向上的移动进行导向，保证移动板55的移动的顺畅性和稳定性，进而保障超声波震荡棒4在该第一方向上的移动的顺畅性和稳定性。

如图2所示，缓冲垫7嵌套在限位孔内，缓冲垫7位于限位孔和限位杆56之间，缓冲垫7具有一定的阻尼减振效果，能够降低安装板11和限位杆56之间的振动的传递，降低安装架1在受到的外界的振动时对超声波震荡棒4的影响，降低超声波震荡棒4在该第一方向上移动时产生的振动对安装架1的影响，保证除垢装置100在使用时的稳定性和安全性。

供水组件2设在安装架1上，供水组件2用于将水送至凝汽器内。供水组件2包括水泵21和喷头22，水泵21设在安装板11上，喷头22与水泵21的出水口通过管道连通，喷头22设在移动板55上。喷头22开启状态后，开启水泵21即可将清洁水泵送至凝汽器的腔室内。

具体地，喷头22的数量为两个，两个喷头22位于移动板55相对的两侧，如图2所示，两个喷头22位于移动板55的左右两侧。

传感器6设在移动板55上，传感器6用于监测液面，传感器6与驱动电机51相连。传感器6能够监测除垢装置100下方的凝汽器的腔室内的清洁水的液面与传感器6之间的距离，也就是液面与移动板55之间的距离，当传感器6监测到液面与移动板55之间的距离偏离设定范围时，驱动电机51启动带动齿条53移动，从而带动移动板55移动，使移动板55与液面之间的距离保持在设定范围内，使移动板55上的超声波震荡棒4能随液面的升高而升高，保持超声波震荡棒4在清洁水的深度在一定的范围内，使除垢装置100对凝汽器的腔室内的不同高度的壁面的除垢过程能够从低到高依次有序进行。

具体地，传感器6为接近开关。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，包括：

安装架(1)；

供水组件(2)，所述供水组件(2)设在所述安装架(1)上；

超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)设在所述安装架(1)上；

超声波震荡棒(4)，所述超声波震荡棒(4)与所述超声波发生器(3)相连；和

升降组件(5)，所述升降组件(5)设在所述安装架(1)上，所述升降组件(5)上设置所述超声波震荡棒(4)以带动所述超声波震荡棒(4)在第一方向上移动。

2.根据权利要求1所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括：

驱动电机(51)，所述驱动电机(51)设在所述安装架(1)上；

齿轮(52)，所述齿轮(52)设在所述驱动电机(51)的输出端上；

齿条(53)，所述齿条(53)沿所述第一方向可移动地设在所述安装架(1)上，所述齿条(53)与所述齿轮(52)啮合传动，所述齿条(53)在所述第一方向上的一端与所述超声波震荡棒(4)连接。

3.根据权利要求2所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，

所述安装架(1)包括安装板(11)，所述安装板(11)上设有沿所述第一方向上延伸的滑道(111)，所述齿条(53)设在所述滑道(111)内，所述安装板(11)上设有所述超声波发生器(3)和所述驱动电机(51)；

所述升降组件(5)进一步包括限位板(54)，所述限位板(54)设在所述齿条(53)在所述第一方向上的另一端。

4.根据权利要求3所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，所述升降组件(5)进一步包括移动板(55)，所述移动板(55)设在所述齿条(53)的所述一端上，所述移动板(55)上设有所述超声波震荡棒(4)，所述齿条(53)和所述超声波震荡棒(4)位于所述移动板(55)在所述第一方向上的两侧。

5.根据权利要求4所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，所述供水组件(2)包括：

水泵(21)，所述水泵(21)设在所述安装架(1)上；和

喷头(22)，所述喷头(22)与所述水泵(21)的出水口连通，所述喷头(22)设在所述移动板(55)上。

6.根据权利要求4所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，进一步包括传感器(6)，所述传感器(6)设在所述移动板(55)上，所述传感器(6)用于监测液面，所述传感器(6)与所述驱动电机(51)相连。

7.根据权利要求3所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，所述滑道(111)的壁面上设有滑槽，所述齿条(53)上设有滑块(531)，所述滑块(531)配合在所述滑槽内。

8.根据权利要求4所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，

所述安装板(11)上设有沿所述第一方向延伸的限位孔；

所述升降组件(5)进一步包括限位杆(56)，所述限位杆(56)与所述移动板(55)连接，所述限位杆(56)配合在所述限位孔内。

9.根据权利要求8所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，进一步包括缓冲垫(7)，所述缓冲垫(7)嵌套在所述限位孔内。

10.根据权利要求1所述的用于发电厂凝汽器的除垢装置，其特征在于，所述安装架(1)包括：

安装板(11)，所述安装板(11)上设有超声波发生器(3)；和

伸缩支撑件(12)，所述伸缩支撑件(12)设在所述安装板(11)上，所述伸缩支撑件(12)沿所述第一方向延伸，所述伸缩支撑件(12)与所述超声波震荡棒(4)在所述第一方向上位于所述安装板(11)的同侧。