CN220398003U - 一种pcb板加工用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板加工用干燥设备，包括底座、保持件和烘干箱。底座上设有传送带，传送带上设有固定座。保持件上设有保持段以及位于保持段一端的定位端、位于保持段另一端的限位端，定位端与限位端可首尾连接，保持段上具有多处放置PCB板的限位口。烘干箱上设有暖风机和气缸，气缸上设有隔离板，隔离板插入到烘干箱中间。该PCB板加工用干燥设备采用保持件对多块PCB板进行夹持，使其能够逐一进入到烘干箱中进行烘干。且保持件与PCB板的接触面积较小，既能够保持PCB板能够被快速烘干，还能够使其被固定，实现流水化烘干，不需要拆卸海绵，有利于快速烘干PCB板，提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥技术，尤其涉及一种PCB板加工用干燥设备。
背景技术
在印刷线路板的生产过程中，需要将印刷线路板表面的水珠或水滴用吸水海绵吸干的干燥装置，但是，这种干燥装置上的吸水海绵的吸水量在达到一定程度的时间，吸水海绵将饱合不再吸水，此时，需要将有水海绵拆卸下来进行挤水处理，操作麻烦，效率较低，不适应印刷线路板的大批量生产的要求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种PCB板加工用干燥设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种PCB板加工用干燥设备，其特征在于，包括：
一底座，所述底座上设有传送带，所述传送带上设有固定座，
设置在固定座上的保持件，所述保持件上设有保持段以及位于保持段一端的定位端、位于保持段另一端的限位端，所述定位端与限位端可首尾连接，所述保持段上具有多处放置PCB板的限位口，
设置在底座上的烘干箱，所述烘干箱上设有暖风机和气缸，所述气缸上设有隔离板，所述隔离板插入到烘干箱中间。
在本实用新型的这种PCB板加工用干燥设备中，所述保持段由固定部、夹持部和连接部组成，所述固定部通过连接部将夹持部连接，所述限位口位于夹持部与夹持部之间。
在本实用新型的这种PCB板加工用干燥设备中，所述固定座上设有对称的支撑部，所述支撑部上设有一固定块，所述固定部位于支撑部和固定块之间，所述支撑部与固定块之间通过螺栓连接。
在本实用新型的这种PCB板加工用干燥设备中，所述限位端上设有第一延伸部、弯折部、加长部、阻挡部、导向部和桥接部，所述导向部倾斜的连接在阻挡部上。
在本实用新型的这种PCB板加工用干燥设备中，所述加长部上设有形变杆，所述形变杆与阻挡部之间形成可变区域。
在本实用新型的这种PCB板加工用干燥设备中，所述定位端上设有第二延伸部、限制部、配合杆和竖向部，所述阻挡部与配合杆接触配合，所述限制部阻挡形变杆，保持可变区域扩大。
实施本实用新型的这种PCB板加工用干燥设备，具有以下有益效果：该PCB板加工用干燥设备采用保持件对多块PCB板进行夹持，使其能够逐一进入到烘干箱中进行烘干。且保持件与PCB板的接触面积较小，既能够保持PCB板能够被快速烘干，还能够使其被固定，实现流水化烘干，不需要拆卸海绵，有利于快速烘干PCB板，提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的PCB板加工用干燥设备结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图2的主视图；
图4为图2中的A处局部放大图；
图5为图2中的固定座和保持件结构爆炸图；
图6为图5中的保持件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示，本实用新型的这种PCB板加工用干燥设备，包括底座1、保持件2和烘干箱3。烘干箱3可以通过隔离板4使其两端由敞开实现封闭，能够有利于暖风机5对烘干箱3内部的PCB板8进行烘干处理。
底座1上设有传送带6，传送带6上设有固定座7，固定座7是间隔设置在传送带6上，而传送带6可以设置成条形环状，从而形成流水化作业，既能够方便工作人员将PCB板8进行摆放，还能够方便工作人员将PCB板8从保持件2上取下。
烘干箱3设置在底座1上，烘干箱3上设有暖风机5和气缸9，气缸9上设有隔离板4，隔离板4插入到烘干箱3中间。烘干箱3内部镂空形成烘干室，烘干室的两端开口，方便传送带6移动。
而设置的隔离板4能够方便气缸9带动其移动，待数组保持件2带动PCB板8移动到烘干箱3中后，此时可以关闭烘干箱3两端的隔离板4，启动暖风机5，从而对内部的PCB板8进行烘干处理。
而隔离板4分别在烘干箱3的两侧和两端，呈对称设置。隔离板4的中间具有放置限位端10和定位端11的缺口，使得吹出的烘干气体大部分保持在烘干室中，且利于限位端10和定位端11位于缺口中。
保持件2设置在固定座7上，保持件2上设有保持段12以及位于保持段12一端的定位端11、位于保持段12另一端的限位端10，定位端11与限位端10可首尾连接。
固定座7上设有对称的支撑部13，支撑部13上设有一固定块14，固定部15位于支撑部13和固定块14之间，支撑部13与固定块14之间通过螺栓16连接。方便将保持件2固定在固定座7上。
保持段12上具有多处放置PCB板8的限位口17，保持段12由固定部15、夹持部18和连接部19组成，固定部15通过连接部19将夹持部18连接，限位口17位于夹持部18与夹持部18之间。
限位端10上设有第一延伸部20、弯折部21、加长部22、阻挡部23、导向部24和桥接部25，导向部24倾斜的连接在阻挡部23上。加长部22上设有形变杆26，形变杆26与阻挡部23之间形成可变区域27。
第一延伸部20与保持段12连接，弯折部21使得加长部22、导向部24、桥接部25和形变杆26之间的间距缩小，从而方便配合定位端11。
定位端11上设有第二延伸部28、限制部29、配合杆30和竖向部31，阻挡部23与配合杆30接触配合，限制部29阻挡形变杆26，保持可变区域27扩大。配合杆30的高度低于第二延伸部28的高度，方便阻挡部23能够越过配合杆30。而限制部29的高度则是高于形变杆26的最低端，使得形变杆26不能越过限制部29。
如图3所示，阻挡部23和导向部24之间夹角为H2，其接触到配合杆30之后，导向部24会受力发生形变，然后保持加长部22往上形变，使得阻挡部23和导向部24的连接处越过配合杆30。
且阻挡部23与加长部22中间的夹角H1＜90°，待阻挡部23与配合杆30接触受力之后，使得H1＝90°。
其形变杆26与加长部22中间的夹角为H3，H3为形变杆26与加长部22受力之后的夹角。形变杆26未接触限制部29时，此时的H3的夹角是H31，H31＞H3。形变杆26与限制部29受力接触之后，H31变成H3，缩小夹角。
一处保持件2的限位端10与定位端11连接之后，可以通过限制部29和形变杆26配合、配合杆30和阻挡部23配合，实现一处保持件2与另一处保持件2连接，方便组装和拆卸，利于PCB板8的放置烘干。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板加工用干燥设备，其特征在于，包括：
一底座，所述底座上设有传送带，所述传送带上设有固定座，
设置在固定座上的保持件，所述保持件上设有保持段以及位于保持段一端的定位端、位于保持段另一端的限位端，所述定位端与限位端可首尾连接，所述保持段上具有多处放置PCB板的限位口，
设置在底座上的烘干箱，所述烘干箱上设有暖风机和气缸，所述气缸上设有隔离板，所述隔离板插入到烘干箱中间。
2.根据权利要求1所述的PCB板加工用干燥设备，其特征在于，所述保持段由固定部、夹持部和连接部组成，所述固定部通过连接部将夹持部连接，所述限位口位于夹持部与夹持部之间。
3.根据权利要求2所述的PCB板加工用干燥设备，其特征在于，所述固定座上设有对称的支撑部，所述支撑部上设有一固定块，所述固定部位于支撑部和固定块之间，所述支撑部与固定块之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的PCB板加工用干燥设备，其特征在于，所述限位端上设有第一延伸部、弯折部、加长部、阻挡部、导向部和桥接部，所述导向部倾斜的连接在阻挡部上。
5.根据权利要求4所述的PCB板加工用干燥设备，其特征在于，所述加长部上设有形变杆，所述形变杆与阻挡部之间形成可变区域。
6.根据权利要求5所述的PCB板加工用干燥设备，其特征在于，所述定位端上设有第二延伸部、限制部、配合杆和竖向部，所述阻挡部与配合杆接触配合，所述限制部阻挡形变杆，保持可变区域扩大。
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