CN220397196U - 一种模块化led显示屏钢结构安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模块化LED显示屏钢结构安装架，属于LED显示屏组件技术领域，该模块化LED显示屏钢结构安装架包括：机体，固定机构，固定机构设于机体的一侧，动力机构，动力机构设于机体的一侧，线位固定机构，线位固定机构设于机体的一侧，通过使用本装置解决了传统模块化LED显示屏钢结构安装架没有达成简化固定安装钢结构，同时没有达成根据不同尺寸的显示屏进行快速调整和不需要焊接进行固定安装，本装置通过增加额外的固定机构和动力机构，不需要繁琐的手动安装和通过焊接的方式固定，达成全自动化装置自己进行固定，还具有根据不同尺寸的LED显示屏进行自由调试固定。

Description

一种模块化LED显示屏钢结构安装架

技术领域

本实用新型属于LED显示屏组件技术领域，具体涉及一种模块化LED显示屏钢结构安装架。

背景技术

在现有技术中，LED显示屏正被广泛应用于显示领域且LED显示屏具有定制特性，目前很多LED显示屏基本安装在墙面上，安装在墙面首先需要在墙面上安装钢结构框架，钢结构框架安装结束后，然后对框架外表面安装包边进行装饰，然后将LED屏安装在框架前侧表面。

授权公开号“CN212782563U3”记载了“用于LED显示屏的拼接组装式钢结构框架”，本实用新型公开了一种用于LED显示屏的拼接组装式钢结构框架，包括龙骨、横梁和矩形框体；矩形框体包括空心的直角弯管和直管；直角弯管设有四个，四个直角弯管成矩形分布于四个角，且每相邻两个直角弯管之间均可拆分连接一个所述直管；矩形框体通过连接件连接于墙面，矩形框体的上边设有多个竖直的第一通孔，以及矩形框体的下边设有与所有的第一通孔一一对应地盲孔；每个所述第一通孔和相对的盲孔均设有一个所述龙骨，每个龙骨的一端均贯穿对应的第一通孔并伸入至相对盲孔的底部。本实用新型避免了在现场切割、焊接等二次加工，同时提高了安装的准确性，节省人力和财力。

上述专利能够解决，本实用新型避免了在现场切割、焊接等二次加工，同时提高了安装的准确性，节省人力和财力，但是传统一种模块化LED显示屏钢结构安装架没有达成简化固定安装钢结构，同时没有达成根据不同尺寸的显示屏进行快速调整和没有达成自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化LED显示屏钢结构安装架，旨在解决现有技术中的传统一种模块化LED显示屏钢结构安装架没有达成简化固定安装钢结构，同时没有达成根据不同尺寸的显示屏进行快速调整和没有达成自动化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模块化LED显示屏钢结构安装架包括：机体；

固定机构，所述固定机构设于机体的一侧，所述固定机构包括第一固定器、第一滑动槽和第二转轴，所述第一固定器和第二转轴设有两个，两个所述第一固定器均滑动连接于机体的外表面，两个所述第二转轴分别转动连接于第一固定器内，所述第一滑动槽开设于机体的外表面；

动力机构，所述动力机构设于机体的一侧；

线位固定机构，线位固定机构设于机体的一侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述动力机构包括电机、第一转轴和齿轮，所述电机、第一转轴和齿轮设有两个，两个所述齿轮分别固定连接于两个第二转轴的一侧端，两个所述电机分别设于两个齿轮的一侧，两个所述第一转轴分别转动连接于电机内，两个所述第一转轴分别固定连接于齿轮内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述线位固定机构包括线位器、第二滑动槽和齿条，所述线位器设有多个，所述第二滑动槽设有两个，多个所述线位器分别固定连接于两个电机的一侧端，两个所述第二滑动槽均开设于机体的一侧端，多个所述线位器分别滑动连接于两个第二滑动槽内，所述齿条固定连接于机体的一侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述机体的一侧端分别固定连接有两个挡板，所述机体的一侧端固定连接有保护壳。

作为本实用新型一种优选的方案，所述保护壳的一侧端分别固定连接有多个第二固定器，所述机体的一侧端固定连接有电池。

作为本实用新型一种优选的方案，所述电池的一侧均设有两个按键，所述电池的一侧设有充电口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过使用本装置解决了传统模块化LED显示屏钢结构安装架没有达成简化固定安装钢结构，同时没有达成根据不同尺寸的显示屏进行快速调整和不需要焊接进行固定安装。

2、本方案中，本装置通过增加额外的固定机构和动力机构，不需要繁琐的手动安装和通过焊接的方式固定，达成全自动化装置自己进行固定，还具有根据不同尺寸的LED显示屏进行自由调试固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的1号立体图；

图2为本实用新型的2号立体图；

图3为本实用新型的3号立体图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图中：1、机体；2、第一固定器；3、挡板；4、第二固定器；5、电池；6、按键；7、充电口；8、保护壳；9、电机；10、第一转轴；11、齿轮；12、第一滑动槽；13、线位器；14、第二滑动槽；15、齿条；16、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种模块化LED显示屏钢结构安装架包括：机体1；

固定机构，固定机构设于机体1的一侧，固定机构包括第一固定器2、第一滑动槽12和第二转轴16，第一固定器2和第二转轴16设有两个，两个第一固定器2均滑动连接于机体1的外表面，两个第二转轴16分别转动连接于第一固定器2内，第一滑动槽12开设于机体1的外表面；

动力机构，动力机构设于机体1的一侧；

线位固定机构，线位固定机构设于机体1的一侧。

在本实用新型的具体实施例中，机体1具有承载安装固定机构和动力机构的功能，固定机构具有电力驱动由两个第一固定器2不断接近来固定锁死LED屏幕的功能，同时固定机构具有根据不同长度的LED屏幕进行调整固定的灵活使用，两个第一固定器2具有不断接近来进行固定LED屏幕的功能，第一滑动槽12具有让两个第二转轴16在第一滑动槽12内进行左右线位移动，第二转轴16具有转动功能，同时第二转轴16和第一固定器2之间又处于相互固定连接，通过第二转轴16转动移动在第一滑动槽12内也同时带动第一固定器2也进行左右移动，动力机构具有给固定机构提供动力，来实现固定机构转动功能的正常运行，线位固定机构具有配合动力机构进行固定线路的左右平移移动。

具体的请参阅图1-4，动力机构包括电机9、第一转轴10和齿轮11，电机9、第一转轴10和齿轮11设有两个，两个齿轮11分别固定连接于两个第二转轴16的一侧端，两个电机9分别设于两个齿轮11的一侧，两个第一转轴10分别转动连接于电机9内，两个第一转轴10分别固定连接于齿轮11内。

本实施例中：电机9具有给第一转轴10提供转动功能的动力供给，保证第一转轴10能正常实行转动功能，齿轮11和第一转轴10相互为固定连接，通过第一转轴10的转动同时也带动齿轮11的转动，齿轮11具有通过转动在齿条15上进行移动的功能，同时齿轮11的平移也会带动第一固定器2和第二转轴16也进行平移。

具体的请参阅图1-4，线位固定机构包括线位器13、第二滑动槽14和齿条15，线位器13设有多个，第二滑动槽14设有两个，多个线位器13分别固定连接于两个电机9的一侧端，两个第二滑动槽14均开设于机体1的一侧端，多个线位器13分别滑动连接于两个第二滑动槽14内，齿条15固定连接于机体1的一侧端。

本实施例中：线位器13具有通过和第二滑动槽14相配合，线位器13在进行移动功能时会在第二滑动槽14内进行线位移动，同时线位器13和第二滑动槽14的外形都为方形，在进行平移时稳定性会更高，同时线位器13固定在电机9的左右两边，在电机9进行左右移动时通过线位器13的配合来稳定电机9的移动功能，齿条15具有使齿轮11通过转动在齿条15上进行移动的功能。

具体的请参阅图1-4，机体1的一侧端分别固定连接有两个挡板3，机体1的一侧端固定连接有保护壳8。

本实施例中：挡板3具有保护LED显示屏的上下位置，防止LED显示屏的上下零件受到顺坏的功能，保护壳8具有保护动力机构和线位固定机构的功能，使两个机构免受灰尘和碰撞。

具体的请参阅图1-4，保护壳8的一侧端分别固定连接有多个第二固定器4，机体1的一侧端固定连接有电池5。

本实施例中：第二固定器4具有通过额外的固定部件来进行固定整体装置在墙壁上的功能，电池5具有给整体装置提供电力的功能。

具体的请参阅图1-4，电池5的一侧均设有两个按键6，电池5的一侧设有充电口7。

本实施例中：按键6具有控制固定机构的左右平移功能，充电口7具有连接外部电源给电池5进行充电的功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置的使用流程为，首先通过固定第二固定器4把整体装置固定到墙壁上，随后按动按键6操控两个第一固定器2开展到最大空间，随后把LED显示屏放入第一固定器2内的槽口内，随后在按动按键6控制两个第一固定器2进行不断的接近进行固定LED显示屏，完成装置的使用，第一固定器2的移动实现通过电机9的启动，随后由电机9带动第一转轴10的转动，随后在由第一转轴10带动齿轮11和第二转轴16的转动，随后通过齿轮11的转动，在齿条15上进行平移，随后完成第一固定器2的平移功能实现，同时第一固定器2具有根据不同尺寸的LED显示屏进行固定，使用的灵活性更高，通过使用本装置解决了传统模块化LED显示屏钢结构安装架没有达成简化固定安装钢结构，同时没有达成根据不同尺寸的显示屏进行快速调整和不需要焊接进行固定安装，本装置通过增加额外的固定机构和动力机构，不需要繁琐的手动安装和通过焊接的方式固定，达成全自动化装置自己进行固定，还具有根据不同尺寸的LED显示屏进行自由调试固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模块化LED显示屏钢结构安装架，其特征在于：包括：机体(1)；

固定机构，所述固定机构设于机体(1)的一侧，所述固定机构包括第一固定器(2)、第一滑动槽(12)和第二转轴(16)，所述第一固定器(2)和第二转轴(16)设有两个，两个所述第一固定器(2)均滑动连接于机体(1)的外表面，两个所述第二转轴(16)分别转动连接于第一固定器(2)内，所述第一滑动槽(12)开设于机体(1)的外表面；

动力机构，所述动力机构设于机体(1)的一侧；

线位固定机构，线位固定机构设于机体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种模块化LED显示屏钢结构安装架，其特征在于：所述动力机构包括电机(9)、第一转轴(10)和齿轮(11)，所述电机(9)、第一转轴(10)和齿轮(11)设有两个，两个所述齿轮(11)分别固定连接于两个第二转轴(16)的一侧端，两个所述电机(9)分别设于两个齿轮(11)的一侧，两个所述第一转轴(10)分别转动连接于电机(9)内，两个所述第一转轴(10)分别固定连接于齿轮(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种模块化LED显示屏钢结构安装架，其特征在于：所述线位固定机构包括线位器(13)、第二滑动槽(14)和齿条(15)，所述线位器(13)设有多个，所述第二滑动槽(14)设有两个，多个所述线位器(13)分别固定连接于两个电机(9)的一侧端，两个所述第二滑动槽(14)均开设于机体(1)的一侧端，多个所述线位器(13)分别滑动连接于两个第二滑动槽(14)内，所述齿条(15)固定连接于机体(1)的一侧端。

4.根据权利要求3所述的一种模块化LED显示屏钢结构安装架，其特征在于：所述机体(1)的一侧端分别固定连接有两个挡板(3)，所述机体(1)的一侧端固定连接有保护壳(8)。

5.根据权利要求4所述的一种模块化LED显示屏钢结构安装架，其特征在于：所述保护壳(8)的一侧端分别固定连接有多个第二固定器(4)，所述机体(1)的一侧端固定连接有电池(5)。

6.根据权利要求5所述的一种模块化LED显示屏钢结构安装架，其特征在于：所述电池(5)的一侧均设有两个按键(6)，所述电池(5)的一侧设有充电口(7)。