CN220396989U - 一种自动伸缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动伸缩机技术领域，尤其是一种自动伸缩机，针对现有的技术中存在实际使用时，通过拧动多个螺栓对调节杆固定或解锁从而调节自动伸缩机的高度操作较为繁琐，大大影响了工作效率，不便于使用的问题，现提出如下方案，其包括底座、两个固定板、升降箱与自动伸缩机，两个固定板对称固定连接在底座的顶部，所述升降箱滑动连接在两个固定板相互靠近的一侧，所述自动伸缩机固定连接在升降箱的顶部，通过螺纹杆与控制机构的配合，实现了根据使用需求对自动伸缩机的高度进行调节的效果，且通过旋转螺纹杆便可对升降箱固定或解锁，从而调节自动伸缩机的高度，相比旋转多个螺栓，操作更加简单便捷，实用性强。

Description

一种自动伸缩机

技术领域

本实用新型涉及自动伸缩机技术领域，尤其涉及一种自动伸缩机。

背景技术

申请号为：202020594701.3的实用新型公开了一种自动伸缩机，涉及到自动伸缩机领域，包括自动伸缩机本体，所述自动伸缩机本体的底侧设有底盘，所述自动伸缩机本体与底盘上通过螺栓活动安装有同一个调节杆，底盘的底侧设有减震底座，减震底座内设有安装板，底盘固定安装在安装板上，安装板的底侧四角位置均固定安装有减震块。本实用新型，通过自动伸缩机本体、底盘、调节杆、减震底座的设置，在自动伸缩机本体运转产生震动时，使得安装板带动多个减震块震动，进而使得两个连接杆带动两个连接孔移动，并使得弹簧受力拉伸，通过弹簧的收缩力能够抵消震动，从而有效的防止自动伸缩机本体因为受到震动产生位移的问题，保证了自动伸缩机能够稳固的。

但是上述技术方案由于缺乏对自动伸缩机的高度快速调节的功能，在实际使用时，通过拧动多个螺栓对调节杆固定或解锁从而调节自动伸缩机的高度操作较为繁琐，大大影响了工作效率，不便于使用，所以我们提出一种方便对自动伸缩机的高度快速调节的自动伸缩机，解决了上述通过拧动多个螺栓对调节杆固定或解锁从而调节自动伸缩机的高度操作较为繁琐，大大影响了工作效率，不便于使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，通过拧动多个螺栓对调节杆固定或解锁从而调节自动伸缩机的高度操作较为繁琐，大大影响了工作效率，不便于使用的缺点，而提出的一种自动伸缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动伸缩机，包括底座、两个固定板、升降箱与自动伸缩机，两个固定板对称固定连接在底座的顶部，所述升降箱滑动连接在两个固定板相互靠近的一侧，所述自动伸缩机固定连接在升降箱的顶部；

升降箱的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的前侧延伸至升降箱的外部，升降箱的内壁对称滑动连接有定位块，且定位块的数量为两个，两个固定板相互靠近的一侧等间距开设有多个定位槽，两个定位块与相对应的定位槽相适配，螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹板，升降箱的内壁对称转动连接有传动轮，且传动轮的数量为四个，位于同一侧的两个传动轮的外壁套设有同一侧的传动带，螺纹板的左右两侧分别与两个传动带相互靠近的一侧固定连接，升降箱的内壁设有控制机构。

借由上述机构：通过底座方便对固定板进行支撑，固定板可以对升降箱进行支撑，升降箱便于带动自动伸缩机上下移动，通过旋转螺纹杆可以带动螺纹板移动并带动传动带，传动带移动时会带动传动轮旋转并带动控制机构，控制机构可以带动定位块移动，利用定位块方便对升降箱固定或解锁，从而方便对自动伸缩机的高度进行调节。

优选的，所述控制机构包括两个转轮、两个空心杆、两个连接杆与两个连接板；

两个转轮固定连接在相对应的传动轮的顶部，两个空心杆对称转动连接在升降箱的内壁，转轮的顶部固定连接有推杆，两个推杆的外壁与相对应的空心杆的内壁滑动连接，两个连接杆转动连接在相对应的空心杆的底部，两个连接板对称滑动连接在升降箱的内壁，两个定位块相互靠近的一侧分别与两个连接板相互远离的一侧固定连接，两个连接板的顶部与相对应的连接杆的底部转动连接

进一步的，传动轮可以带动转轮旋转，当转轮旋转时会带动推杆移动，推杆移动时会带动空心杆旋转使得连接杆移动，当连接杆移动时会带动连接板移动使得定位块移动，从而方便对升降箱固定或解锁。

优选的，所述升降箱的内壁对称固定连接有限位杆，且限位杆的数量为两个，限位杆贯穿螺纹板。

进一步的，限位杆可以对螺纹板限位，使螺纹板稳定前后移动。

优选的，所述升降箱的内壁对称固定连接有弹簧，且弹簧的数量为两个，两个连接板相互靠近的一侧分别与两个弹簧相互远离的一侧固定连接。

进一步的，利用弹簧的弹力，方便推动连接板复位，使定位块与定位槽卡合。

优选的，所述升降箱的内壁对称固定连接有限位框，且限位框的数量为两个，两个连接板的前侧与相对应的限位框的后侧滑动连接。

进一步的，限位框可以对连接板进行限位，使连接板稳定垂直移动。

优选的，所述升降箱的左右两侧对称固定连接有滑块，且滑块的数量为四个，四个滑块的外壁与相对应的固定板的内壁滑动连接。

进一步的，利用滑块与固定板的配合，方便对升降箱进行限位，使升降箱带动自动伸缩机稳定垂直移动。

有益效果：

1、通过底座方便对固定板进行支撑，固定板可以对升降箱进行支撑，升降箱便于带动自动伸缩机上下移动，通过旋转螺纹杆可以带动螺纹板移动并带动传动带，传动带移动时会带动传动轮旋转并带动控制机构，控制机构可以带动定位块移动，利用定位块方便对升降箱固定或解锁，从而方便对自动伸缩机的高度进行调节；

2、传动轮可以带动转轮旋转，当转轮旋转时会带动推杆移动，推杆移动时会带动空心杆旋转使得连接杆移动，当连接杆移动时会带动连接板移动使得定位块移动，从而方便对升降箱固定或解锁；

本实用新型中：通过螺纹杆与控制机构的配合，实现了根据使用需求对自动伸缩机的高度进行调节的效果，且通过旋转螺纹杆便可对升降箱固定或解锁，从而调节自动伸缩机的高度，相比旋转多个螺栓，操作更加简单便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动伸缩机的侧视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动伸缩机的固定板与升降箱的俯视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动伸缩机的传动轮与转轮的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动伸缩机的升降箱与滑块和螺纹杆的三维图。

图中：1、底座；2、固定板；3、升降箱；4、自动伸缩机；5、螺纹杆；6、螺纹板；7、限位杆；8、传动带；9、传动轮；10、转轮；11、空心杆；12、连接杆；13、连接板；14、弹簧；15、定位块；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种自动伸缩机，包括底座1、两个固定板2、升降箱3与自动伸缩机4，两个固定板2对称通过焊接固定连接在底座1的顶部，升降箱3滑动连接在两个固定板2相互靠近的一侧，自动伸缩机4通过焊接固定连接在升降箱3的顶部；升降箱3的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的前侧延伸至升降箱3的外部，升降箱3的内壁对称滑动连接有定位块15，且定位块15的数量为两个，两个固定板2相互靠近的一侧等间距开设有多个定位槽，两个定位块15与相对应的定位槽相适配，螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹板6，升降箱3的内壁对称通过转轴转动连接有传动轮9，且传动轮9的数量为四个，位于同一侧的两个传动轮9的外壁套设有同一侧的传动带8，螺纹板6的左右两侧分别与两个传动带8相互靠近的一侧通过焊接固定连接，升降箱3的内壁设有控制机构，控制机构包括两个转轮10、两个空心杆11、两个连接杆12与两个连接板13；两个转轮10通过焊接固定连接在相对应的传动轮9的顶部，两个空心杆11对称通过转轴转动连接在升降箱3的内壁，转轮10的顶部通过焊接固定连接有推杆，两个推杆的外壁与相对应的空心杆11的内壁滑动连接，两个连接杆12通过转轴转动连接在相对应的空心杆11的底部，两个连接板13对称滑动连接在升降箱3的内壁，两个定位块15相互靠近的一侧分别与两个连接板13相互远离的一侧通过焊接固定连接，两个连接板13的顶部与相对应的连接杆12的底部通过转轴转动连接

借由上述机构：通过底座1方便对固定板2进行支撑，固定板2可以对升降箱3进行支撑，升降箱3便于带动自动伸缩机4上下移动，通过旋转螺纹杆5可以带动螺纹板6移动并带动传动带8，传动带8移动时会带动传动轮9旋转并带动转轮10旋转，当转轮10旋转时会带动推杆移动，推杆移动时会带动空心杆11旋转使得连接杆12移动，当连接杆12移动时会带动连接板13移动使得定位块15移动，从而方便对升降箱3固定或解锁，从而方便对自动伸缩机4的高度进行调节，通过螺纹杆5与控制机构的配合，实现了根据使用需求对自动伸缩机4的高度进行调节的效果，且通过旋转螺纹杆5便可对升降箱3固定或解锁，从而调节自动伸缩机4的高度，相比旋转多个螺栓，操作更加简单便捷，实用性强。

本实用新型中，升降箱3的内壁对称通过焊接固定连接有限位杆7，且限位杆7的数量为两个，限位杆7贯穿螺纹板6，限位杆7可以对螺纹板6限位，使螺纹板6稳定前后移动。

本实用新型中，升降箱3的内壁对称通过焊接固定连接有弹簧14，且弹簧14的数量为两个，两个连接板13相互靠近的一侧分别与两个弹簧14相互远离的一侧通过焊接固定连接，利用弹簧14的弹力，方便推动连接板13复位，使定位块15与定位槽卡合。

本实用新型中，升降箱3的内壁对称通过焊接固定连接有限位框，且限位框的数量为两个，两个连接板13的前侧与相对应的限位框的后侧滑动连接，限位框可以对连接板13进行限位，使连接板13稳定垂直移动。

本实用新型中，升降箱3的左右两侧对称通过焊接固定连接有滑块16，且滑块16的数量为四个，四个滑块16的外壁与相对应的固定板2的内壁滑动连接，利用滑块16与固定板2的配合，方便对升降箱3进行限位，使升降箱3带动自动伸缩机4稳定垂直移动。

工作原理：在实际使用时，当需要对自动伸缩机4的高度进行调节时，通过旋转螺纹杆5，螺纹杆5旋转可以带动螺纹连接的螺纹板6后移，限位杆7可以对螺纹板6进行限位，以便螺纹板6稳定前后移动，螺纹板6移动时会带动传动带8移动，当传动带8移动时会带动传动轮9旋转，利用传动轮9旋转从而带动转轮10旋转，当转轮10旋转时会带动推杆移动使得空心杆11旋转，空心杆11旋转可以带动连接杆12移动，两个连接杆12移动会带动两个连接板13向相互靠近的一侧移动并压缩弹簧14，同时连接板13可以带动定位块15移动与定位孔脱离接触，使升降箱3解锁，通过手动推动升降箱3便可带动自动伸缩机4上下移动，利用滑块16可以对升降箱3进行限位，使升降箱3与自动伸缩机4稳定垂直移动，当自动伸缩机4移动至合适的位置时，通过反向旋转螺纹杆5，此时螺纹板6复位可以带动传动带8移动使得传动轮9旋转复位，转轮10带动空心杆11复位使得连接杆12复位，同时弹簧14失去限制推动两个连接板13向相互远离的一侧移动，此时连接板13带动定位块15复位，使定位块15与定位孔卡合，将升降箱3固定使得自动伸缩机4固定，实现对自动伸缩机4的高度调节，便于使用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动伸缩机，包括底座(1)、两个固定板(2)、升降箱(3)与自动伸缩机(4)，其特征在于，两个固定板(2)对称固定连接在底座(1)的顶部，所述升降箱(3)滑动连接在两个固定板(2)相互靠近的一侧，所述自动伸缩机(4)固定连接在升降箱(3)的顶部；

升降箱(3)的内壁转动连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的前侧延伸至升降箱(3)的外部，升降箱(3)的内壁对称滑动连接有定位块(15)，且定位块(15)的数量为两个，两个固定板(2)相互靠近的一侧等间距开设有多个定位槽，两个定位块(15)与相对应的定位槽相适配，螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹板(6)，升降箱(3)的内壁对称转动连接有传动轮(9)，且传动轮(9)的数量为四个，位于同一侧的两个传动轮(9)的外壁套设有同一侧的传动带(8)，螺纹板(6)的左右两侧分别与两个传动带(8)相互靠近的一侧固定连接，升降箱(3)的内壁设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动伸缩机，其特征在于，所述控制机构包括两个转轮(10)、两个空心杆(11)、两个连接杆(12)与两个连接板(13)；

两个转轮(10)固定连接在相对应的传动轮(9)的顶部，两个空心杆(11)对称转动连接在升降箱(3)的内壁，转轮(10)的顶部固定连接有推杆，两个推杆的外壁与相对应的空心杆(11)的内壁滑动连接，两个连接杆(12)转动连接在相对应的空心杆(11)的底部，两个连接板(13)对称滑动连接在升降箱(3)的内壁，两个定位块(15)相互靠近的一侧分别与两个连接板(13)相互远离的一侧固定连接，两个连接板(13)的顶部与相对应的连接杆(12)的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动伸缩机，其特征在于，所述升降箱(3)的内壁对称固定连接有限位杆(7)，且限位杆(7)的数量为两个，限位杆(7)贯穿螺纹板(6)。

4.根据权利要求2所述的一种自动伸缩机，其特征在于，所述升降箱(3)的内壁对称固定连接有弹簧(14)，且弹簧(14)的数量为两个，两个连接板(13)相互靠近的一侧分别与两个弹簧(14)相互远离的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动伸缩机，其特征在于，所述升降箱(3)的内壁对称固定连接有限位框，且限位框的数量为两个，两个连接板(13)的前侧与相对应的限位框的后侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动伸缩机，其特征在于，所述升降箱(3)的左右两侧对称固定连接有滑块(16)，且滑块(16)的数量为四个，四个滑块(16)的外壁与相对应的固定板(2)的内壁滑动连接。