CN220396607U - 一种卫浴管路泄压结构及水路模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫浴管路泄压结构及水路模块，包括壳体和泄压阀，泄压阀固定安装于壳体开口端，泄压阀设有安装槽，泄压阀设有泄压孔，泄压孔位于泄压阀在壳体内部的一端，壳体包括卫浴通道，泄压孔连通安装槽和卫浴通道，固定件、弹簧和堵头安装于安装槽内，固定件位于堵头外侧，弹簧安装于固定件和堵头之间，固定件设有排水孔，泄压阀包括第一状态和第二状态，泄压阀处于第一状态时，堵头通过弹簧作用力抵靠泄压孔，泄压阀处于第二状态时，堵头克服弹簧作用力不抵靠泄压孔，泄压孔与排水孔连通，本实用新型通过在卫浴管路设置泄压阀，压力过高堵头不抵靠泄压孔，将卫浴管路中的水排出进行泄压。

Description

一种卫浴管路泄压结构及水路模块

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉水路模块技术领域，尤其涉及一种卫浴管路泄压结构及水路模块。

背景技术

如图10所示，水路模块在采暖状态下，卫浴水进出口两个球阀都关闭，板式换热器F1和F4之间并未通过热水，当采暖系统水阻增大时，旁通开启(旁通图中未画出)，热水流经F2和F3，热水对板式换热器内F1和F4之间的水加热，由于卫浴水进出口的两个球阀都关闭，此时旁通水流加热两个球阀间卫浴管道中的水最高温度可达65度以上，如果自来水压在6-9bar，再加热到高温后，管道内压力可增大到35bar，甚至更高，导致板式换热器连接处F1和F4处固定用的螺钉被拉起，板式换热器与进水阀、出水阀的连接处F1和F4漏水；因此需要一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述技术需求，提供一种卫浴管路泄压结构及水路模块。

本实用新型公开了一种卫浴管路泄压结构及水路模块，包括壳体和泄压阀，泄压阀固定安装于壳体开口端，泄压阀设有安装槽，泄压阀设有泄压孔，泄压孔位于泄压阀在壳体内部的一端，壳体包括卫浴通道，泄压孔连通安装槽和卫浴通道，固定件、弹簧和堵头安装于安装槽内，固定件位于堵头外侧，弹簧安装于固定件和堵头之间，固定件设有排水孔，泄压阀包括第一状态和第二状态，泄压阀处于第一状态时，堵头通过弹簧作用力抵靠泄压孔，泄压阀处于第二状态时，堵头克服弹簧作用力不抵靠泄压孔，泄压孔与排水孔连通，本实用新型通过在卫浴管路设置泄压阀，压力过高堵头不抵靠泄压孔，将卫浴管路中的水排出进行泄压。

为达上述目的，本实用新型提供了一种卫浴管路泄压结构及水路模块，包括壳体和泄压阀，所述泄压阀固定安装于壳体开口端，所述泄压阀至少一部分位于壳体外部，所述泄压阀设有安装槽，所述泄压阀设有泄压孔，所述泄压孔位于泄压阀在壳体内部的一端，所述壳体包括卫浴通道，所述泄压孔连通安装槽和卫浴通道，所述泄压阀包括固定件、弹簧和堵头，所述固定件、弹簧和堵头安装于安装槽内，所述固定件位于堵头外侧，所述弹簧安装于固定件和堵头之间，所述固定件设有排水孔，所述泄压阀包括第一状态和第二状态，所述泄压阀处于第一状态时，所述堵头通过弹簧作用力抵靠泄压孔，所述泄压阀处于第二状态时，所述堵头克服弹簧作用力不抵靠泄压孔，所述泄压孔与排水孔连通。

进一步的，所述堵头周侧面与安装槽内壁之间设有间隙，所述泄压阀处于第二状态时，所述泄压孔与排水孔通过所述的间隙连通。

进一步的，所述固定件设有套接部一，所诉套接部一位于固定件朝向堵头的一端，所述堵头设有套接部二，所述套接部二位于堵头朝向固定件的一端，所述弹簧一端套接套接部一，所述弹簧另一端套接套接部二。

进一步的，所述安装槽设有凸起部，所述凸起部位于泄压孔一端，所述凸起部抵靠堵头。

进一步的，所述堵头安装有挡块，所述挡块位于堵头抵靠凸起部的端面，所述凸起部的外周壁为锥面且抵靠挡块的一端为小直径端，所述挡块直径大于凸起部的小直径端的直径。

进一步的，包括卡丝，所述泄压阀与壳体通过卡丝连接，所述泄压阀设有接管凸体，所述接管凸体位于泄压阀外周壁，所述接管凸体位于泄压阀在壳体外部的部分。

进一步的，所述泄压阀与壳体通过螺纹连接，所述泄压阀外周壁设有若干凸棱，所述凸棱位于泄压阀在壳体外部的部分。

进一步的，包括所述的一种卫浴管路泄压结构。

进一步的，包括进水阀，所述进水阀包括冷水进口和冷水出口，所述壳体位于进水阀，所述卫浴通道连通冷水进口和冷水出口。

进一步的，包括出水阀，所述出水阀包括阀口一和阀口二，所述壳体位于出水阀，所述卫浴通道连通阀口一和阀口二。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种卫浴管路泄压结构及水路模块具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在水路模块的卫浴管路中设置泄压阀，当卫浴管路中的水因为温度升高而压力增大时，泄压阀自动开启进行泄压，将卫浴管路中的水排出进行泄压，在水压正常时泄压阀中的堵头封闭泄压孔，保证卫浴管路中的水不会流出。

2、本实用新型的泄压阀可分别安装在进水阀和出水阀上，泄压阀可连接排水管或不连接排水管，连接水管可将泄压出的介质引导排出，防止介质滴落在阀体和安装板上，也可以选择不连接排水管将介质直接排出。

附图说明

图1为实施例一的立体图。

图2为实施例一的剖视图。

图3为图2中A处放大图。

图4为实施例一的背向立体图。

图5为实施例二的立体图。

图6为实施例二的局部剖视图。

图7为实施例三的立体图。

图8为实施例三的背向立体图。

图9为实施例四的立体图。

图10为背景技术中水路模块流程图。

图中标号：1、壳体；11、通孔；12、卡丝；13、卫浴通道；2、泄压阀；21、安装槽；22、密封槽；221、密封圈；23、插槽；24、固定件；241、排水孔；242、套接部一；25、弹簧；26、堵头；261、套接部二；262、挡块；27、泄压孔；28、凸起部；29、接管凸体；291、凸棱；3、进水阀；31、冷水出口；32、热水进口二；33、冷水进口；34、回水口；4、出水阀；41、热水出口一；42、阀口一；43、阀口二；44、热水出口二；45、热水进口一。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1、2、3所示，本实施例公开了一种卫浴管路泄压结构，包括壳体1和泄压阀2，泄压阀2固定安装于壳体1开口端，泄压阀2至少一部分位于壳体1外部，泄压阀2设有安装槽21，泄压阀2设有泄压孔27，泄压孔27位于泄压阀2在壳体1内部的一端，壳体1包括卫浴通道13，泄压孔27连通安装槽21和卫浴通道13，泄压孔27用于排出卫浴通道13中压力过大时的水，起到泄压的作用。

如图2、3所示，泄压阀2包括固定件24、弹簧25和堵头26，固定件24、弹簧25和堵头26安装于安装槽21内，固定件24位于堵头26外侧，弹簧25安装于固定件24和堵头26之间，固定件24通过螺纹连接于安装槽21内，固定件24设有套接部一242，所诉套接部一242位于固定件24朝向堵头26的一端，堵头26设有套接部二261，套接部二261位于堵头26朝向固定件24的一端，弹簧25一端套接套接部一242，弹簧25另一端套接套接部二261，弹簧25用于抵压堵头26抵靠泄压孔27，固定件24设有排水孔241，排水孔241用于排出从泄压孔27泄压流出的水。

更优选的，安装槽21设有凸起部28，凸起部28位于泄压孔27一端，凸起部28抵靠堵头26，堵头26安装有挡块262，挡块262为橡胶材质，挡块262位于堵头26抵靠凸起部28的端面，凸起部28的外周壁为锥面且抵靠挡块262的一端为小直径端，挡块262直径大于凸起部28的小直径端的直径，使挡块262与凸起部28的接触面减小，增加挡块262抵压时的压强，防止在卫浴管路压力较小时造成漏水。

如图1、2、3所示，包括卡丝12，泄压阀2与壳体1通过卡丝12连接，卡丝12呈U字形，壳体1的侧壁设有两个通孔11，两个通孔11平行设置，通孔11贯穿壳体1，泄压阀2外周壁设有插槽23，插槽23位于泄压阀2在壳体1内部的部分，插槽23与通孔11位置对应，卡丝12两端分别贯穿通孔11安装，卡丝12贯穿插槽23以限制泄压阀2活动，泄压阀2外周壁设有密封槽22，密封槽22位于插槽23靠近弹簧25的一侧，泄压阀2包括密封圈221，密封圈221安装于密封槽22内，密封圈221抵压壳体1的内壁以切断壳体1内部的介质流向壳体1外部，泄压阀2设有接管凸体29，接管凸体29位于泄压阀2外周壁，接管凸体29位于泄压阀2在壳体1外部的部分，接管凸体29用于连接排水管，将排水孔241泄压出的水导出排放。

如图2、3所示，泄压阀2包括第一状态和第二状态，当卫浴管路中的水压保持稳定且较小时，泄压阀2处于第一状态时，堵头26通过弹簧25作用力抵靠泄压孔27，防止卫浴管路中的水流出，当卫浴管路中的水压增大时，泄压阀2处于第二状态时，堵头26克服弹簧25作用力不抵靠泄压孔27，泄压孔27与排水孔241连通，堵头26周侧面与安装槽21内壁之间设有间隙，泄压阀2处于第二状态时，泄压孔27与排水孔241通过的间隙连通，卫浴通道13内的水通过排水孔241排出。

如图1、2、4所示，本实施例公开一种水路模块，此水路模块为进水阀3，卫浴管路泄压结构位于进水阀上3，壳体1位于进水阀3，进水阀3包括冷水进口33和冷水出口31，卫浴通道13连通冷水进口33和冷水出口31，冷水出口用31于连接板式换热器，泄压阀2能对进水阀3的卫浴管路进行泄压。

实施例二：

如图5、6所示，本实施例公开了一种卫浴管路泄压结构，包括壳体1和泄压阀2，泄压阀2固定安装于壳体1开口端，泄压阀2至少一部分位于壳体1外部，泄压阀2设有安装槽21，泄压阀2设有泄压孔27，泄压孔27位于泄压阀2在壳体1内部的一端，壳体1包括卫浴通道13，泄压孔27连通安装槽21和卫浴通道13，泄压孔27用于排出卫浴通道13中压力过大时的水，起到泄压的作用。

如图5、6所示，泄压阀2包括固定件24、弹簧25和堵头26，固定件24、弹簧25和堵头26安装于安装槽21内，固定件24位于堵头26外侧，弹簧25安装于固定件24和堵头26之间，固定件24通过螺纹连接于安装槽21内，固定件24设有套接部一242，所诉套接部一242位于固定件24朝向堵头26的一端，堵头26设有套接部二261，套接部二261位于堵头26朝向固定件24的一端，弹簧25一端套接套接部一242，弹簧25另一端套接套接部二261，弹簧25用于抵压堵头26抵靠泄压孔27，固定件24设有排水孔241，排水孔241用于排出从泄压孔27泄压流出的水。

更优选的，安装槽21设有凸起部28，凸起部28位于泄压孔27一端，凸起部28抵靠堵头26，堵头26安装有挡块262，挡块262为橡胶材质，挡块262位于堵头26抵靠凸起部28的端面，凸起部28的外周壁为锥面且抵靠挡块262的一端为小直径端，挡块262直径大于凸起部28的小直径端的直径，使挡块262与凸起部28的接触面减小，增加挡块262抵压时的压强，防止在卫浴管路压力较小时造成漏水。

如图5、6所示，泄压阀2与壳体1通过螺纹连接，泄压阀2外周壁设有若干凸棱291，凸棱291位于泄压阀2在壳体1外部的部分，凸棱291为液压阀2安装时增加摩擦力，泄压阀2不连接排水管，排水孔241泄压出的水直接排出。

如图5、6所示，泄压阀2包括第一状态和第二状态，当卫浴管路中的水压保持稳定且较小时，泄压阀2处于第一状态时，堵头26通过弹簧25作用力抵靠泄压孔27，防止卫浴管路中的水流出，当卫浴管路中的水压增大时，泄压阀2处于第二状态时，堵头26克服弹簧25作用力不抵靠泄压孔27，泄压孔27与排水孔241连通，堵头26周侧面与安装槽21内壁之间设有间隙，泄压阀2处于第二状态时，泄压孔27与排水孔241通过的间隙连通，卫浴通道13内的水通过排水孔241排出。

如图5、6所示，本实施例公开一种水路模块，此水路模块为进水阀3，卫浴管路泄压结构位于进水阀3上，壳体1位于进水阀3，进水阀3包括冷水进口33和冷水出口31，卫浴通道13连通冷水进口33和冷水出口31，冷水出口用31于连接板式换热器，泄压阀2能对进水阀3的卫浴管路进行泄压。

实施例三：

如图7、8所示，本实施例公开一种水路模块，此水路模块为出水阀4，应用了实施例一中的卫浴管路泄压结构，本实施例与实施例一的区别仅在于本实施例的水路模块为出水阀，壳体1位于出水阀4，出水阀4包括阀口一42和阀口二43，卫浴通道13连通阀口一42和阀口二43，阀口一42用于连接板式换热器，泄压阀2能对出水阀4的卫浴管路进行泄压，泄压阀2设有接管凸体29，接管凸体29位于泄压阀2外周壁，接管凸体29位于泄压阀2在壳体1外部的部分，接管凸体29用于连接排水管，将排水孔241泄压出的水导出排放。

实施例四：

如图9所示，本实施例公开一种水路模块，此水路模块为出水阀4，应用了实施例二中的卫浴管路泄压结构，本实施例与实施例二的区别仅在于本实施例的水路模块为出水阀，壳体1位于出水阀4，出水阀4包括阀口一42和阀口二43，卫浴通道13连通阀口一42和阀口二43，阀口一42用于连接板式换热器，泄压阀2能对出水阀4的卫浴管路进行泄压，泄压阀2不连接排水管，排水孔241泄压出的水直接排出。

工作原理：本实用新型的水路模块包括进水阀3和出水阀4，卫浴管路泄压结构可选择性安装于进水阀3或出水阀4，进水阀3与出水阀4通过板式换热器连接，板式换热器图中并未体现，进水阀3的冷水出口31和热水进口二32连接板式换热器，出水阀4的热水出口一41和阀口一42连接板式换热器，冷水出口31与阀口一42连通，热水进口二32与热水出口一41连通，流经冷水出口31与阀口一42的介质与流经热水进口二32与热水出口一41的介质在板式换热器处完成热交换，出水阀4包括热水进口一45、热水出口二44和电机5，热水进口一45通过电机5切换连通热水出口一41和热水出口二44，热水出口二44连接采暖管路，在采暖状态下，热水进口一45连通热水出口二44，介质流经采暖管路后流向进水阀3的回水口34，通过回水口34连接的水泵，水泵图中并未体现，水泵将介质再次输送回热源，热源连接出水阀4的热水进口一45形成水路循环，在卫浴状态下，热水进口一45连通热水出口一41，介质通过板式换热器流向进水阀3的热水进口二32，热水进口二32连通回水口34处连接的水泵，水泵将介质再次输送回热源，热源连接出水阀4的热水进口一45形成水路循环，在卫浴状态下，介质从进水阀3的冷水进口33进入，通过冷水出口31流经板式换热器完成热交换，从阀口一42进入出水阀4，从出水阀4的阀口二43流向卫浴系统。该原理均适用于实施例一到实施例四。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种卫浴管路泄压结构，其特征在于：包括壳体(1)和泄压阀(2)，所述泄压阀(2)固定安装于壳体(1)开口端，所述泄压阀(2)至少一部分位于壳体(1)外部，所述泄压阀(2)设有安装槽(21)，所述泄压阀(2)设有泄压孔(27)，所述泄压孔(27)位于泄压阀(2)在壳体(1)内部的一端，所述壳体(1)包括卫浴通道(13)，所述泄压孔(27)连通安装槽(21)和卫浴通道(13)，所述泄压阀(2)包括固定件(24)、弹簧(25)和堵头(26)，所述固定件(24)、弹簧(25)和堵头(26)安装于安装槽(21)内，所述固定件(24)位于堵头(26)外侧，所述弹簧(25)安装于固定件(24)和堵头(26)之间，所述固定件(24)设有排水孔(241)，所述泄压阀(2)包括第一状态和第二状态，所述泄压阀(2)处于第一状态时，所述堵头(26)通过弹簧(25)作用力抵靠泄压孔(27)，所述泄压阀(2)处于第二状态时，所述堵头(26)克服弹簧(25)作用力不抵靠泄压孔(27)，所述泄压孔(27)与排水孔(241)连通。

2.根据权利要求1所述一种卫浴管路泄压结构，其特征在于：所述堵头(26)周侧面与安装槽(21)内壁之间设有间隙，所述泄压阀(2)处于第二状态时，所述泄压孔(27)与排水孔(241)通过所述的间隙连通。

3.根据权利要求1所述一种卫浴管路泄压结构，其特征在于：所述固定件(24)设有套接部一(242)，所诉套接部一(242)位于固定件(24)朝向堵头(26)的一端，所述堵头(26)设有套接部二(261)，所述套接部二(261)位于堵头(26)朝向固定件(24)的一端，所述弹簧(25)一端套接套接部一(242)，所述弹簧(25)另一端套接套接部二(261)。

4.根据权利要求1所述一种卫浴管路泄压结构，其特征在于：所述安装槽(21)设有凸起部(28)，所述凸起部(28)位于泄压孔(27)一端，所述凸起部(28)抵靠堵头(26)。

5.根据权利要求4所述一种卫浴管路泄压结构，其特征在于：所述堵头(26)安装有挡块(262)，所述挡块(262)位于堵头(26)抵靠凸起部(28)的端面，所述凸起部(28)的外周壁为锥面且抵靠挡块(262)的一端为小直径端，所述挡块(262)直径大于凸起部(28)的小直径端的直径。

6.根据权利要求1所述一种卫浴管路泄压结构，其特征在于：包括卡丝(12)，所述泄压阀(2)与壳体(1)通过卡丝(12)连接，所述泄压阀(2)设有接管凸体(29)，所述接管凸体(29)位于泄压阀(2)外周壁，所述接管凸体(29)位于泄压阀(2)在壳体(1)外部的部分。

7.根据权利要求1所述一种卫浴管路泄压结构，其特征在于：所述泄压阀(2)与壳体(1)通过螺纹连接，所述泄压阀(2)外周壁设有若干凸棱(291)，所述凸棱(291)位于泄压阀(2)在壳体(1)外部的部分。

8.一种水路模块，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项所述的一种卫浴管路泄压结构。

9.根据权利要求8所述一种水路模块，其特征在于：包括进水阀(3)，所述进水阀(3)包括冷水进口(33)和冷水出口(31)，所述壳体(1)位于进水阀(3)，所述卫浴通道(13)连通冷水进口(33)和冷水出口(31)。

10.根据权利要求8所述一种水路模块，其特征在于：包括出水阀(4)，所述出水阀(4)包括阀口一(42)和阀口二(43)，所述壳体(1)位于出水阀(4)，所述卫浴通道(13)连通阀口一(42)和阀口二(43)。