CN220395686U - 一种新型掘进机截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及截齿技术领域,具体公开了一种新型掘进机截齿,包括硬质合金头、齿头、齿柄以及多个硬质合金柱,所述齿头和齿柄分体设置,所述硬质合金头包括由上至下依次连接的锥体段、柱体段以及台体段,所述齿头的轴心处通透的成型有安装孔,所述安装孔包括由上至下依次设置的第一柱形孔、锥形孔以及第二柱形孔,所述柱体段和台体段分别配合安装在第一柱形孔和锥形孔内,所述齿柄镶嵌在第二柱形孔内且齿柄抵设在台体段上,所述第二柱形孔的底部内缘与齿柄相焊接,所述齿体的顶端面围绕硬质合金头布设有多个插孔,多个所述硬质合金柱分别镶嵌在多个插孔内且硬质合金柱与齿头相焊接,本实用新型能够避免硬质合金头脱离齿体,有效延长截齿寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及截齿技术领域,尤其涉及一种新型掘进机截齿。
背景技术
镐形截齿在煤炭采掘、工程巷道掘进、公路维修路面铣刨、工程旋挖钻井等领域得到广泛的应用,现有的镐形截齿基本由齿体和硬质合金头组成,齿体包括一体成型的齿头和齿柄,硬质合金头镶嵌或钎焊在齿头的顶部,因为长时间与矿石接触,齿头的磨损很量大,常见的失效形式不是硬质合金头损坏,而是因为齿头磨损量过大导致硬质合金头脱落而失效。
为解决硬质合金头过早脱落的问题,部分厂商将硬质合金头的锥形头部设计成蘑菇头形状,蘑菇头形状的硬质合金头能够遮盖一部分齿体,能够减小齿体与矿石的接触面积,能够延长硬质合金头的脱落时限;或者在硬质合金头周围的齿体上镶嵌副合金尖,可参考授权公告号为CN216198117U的专利文献公开的改进型掘进机截齿,其通过在合金钢齿体上设置硬质合金齿头(硬质合金头),并在合金钢齿体上钎焊多个硬质合金柱,多个硬质合金柱将硬质合金齿头包围,通过硬质合金柱来提高合金钢齿体头部的耐磨性,从而延长截齿的寿命,前述的两个方案虽然都能够提高截齿的寿命,但始终未能解决硬质合金头脱离齿头的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型掘进机截齿。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
一种新型掘进机截齿,包括硬质合金头、齿头、齿柄以及多个硬质合金柱,所述齿头和齿柄分体设置,所述硬质合金头包括由上至下依次连接的锥体段、柱体段以及台体段,所述锥体段的大径端与柱体段的上端衔接,所述柱体段的下端与台体段的小径端衔接,所述齿头的轴心处通透的成型有安装孔,所述安装孔包括由上至下依次设置的第一柱形孔、锥形孔以及第二柱形孔,所述柱体段和台体段分别配合安装在第一柱形孔和锥形孔内,所述齿柄镶嵌在第二柱形孔内且齿柄抵设在台体段上,所述第二柱形孔的底部内缘与齿柄相焊接,所述齿体的顶端面围绕硬质合金头布设有多个插孔,多个所述硬质合金柱分别镶嵌在多个插孔内且硬质合金柱与齿头相焊接,所述硬质合金柱的顶部凸出于齿头的顶端面。
进一步的,所述齿头的上部熔覆有耐磨合金复合涂层。
本实用新型的有益效果为:在台体段的作用下,无论齿头的头部如何磨损,硬质合金头也不会脱离齿头,解决了硬质合金头脱离齿头的问题;硬质合金柱能够对齿头的头部进行进一步保护,配合上硬质合金头的安装结构,能够有效延长截齿的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图;
图2为本实用新型实施例的剖视图。
附图编号说明:1、硬质合金头,11、锥体段,12、柱体段,13、台体段,2、齿头,21、第一柱形孔,22、锥形孔,23、第二柱形孔,24、插孔,3、齿柄,4、硬质合金柱,5、耐磨合金复合涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示,一种新型掘进机截齿,包括硬质合金头1、齿头2、齿柄3以及四根硬质合金柱4,其中,硬质合金头1和硬质合金柱4采用钨钴硬质合金制造,齿头2和齿柄3均采用42CrMo钢制造,齿头2和齿柄3分体设置,硬质合金头1包括由上至下依次连接的锥体段11、柱体段12以及台体段13,其中锥体段11呈圆锥形状、柱体段12为圆柱形状、台体段13为圆台形状,锥体段11的大径端与柱体段12的上端衔接,柱体段12的下端与台体段13的小径端衔接,齿头2的轴心处通透的成型有安装孔,安装孔包括由上至下依次设置的第一柱形孔21、锥形孔22以及第二柱形孔23,柱体段12和台体段13分别配合安装在第一柱形孔21和锥形孔22内,锥体段11凸出于齿头2的顶端面,齿柄3镶嵌在第二柱形孔23内且齿柄3抵设在台体段13上,第二柱形孔23的底部内缘与齿柄3相焊接,齿头2的顶端面围绕硬质合金头1均匀布设有四个插孔24,四根硬质合金柱4分别镶嵌在四个插孔24内且硬质合金柱4与齿头2相焊接,硬质合金柱4的顶部凸出于齿头2的顶端面。
采用上述方案,在台体段13的作用下,无论齿头2的头部如何磨损,硬质合金头1也不会脱离齿头2,解决了硬质合金头1脱离齿头2的问题;硬质合金柱4能够对齿头2的头部进行进一步保护,配合上硬质合金头1的安装结构,能够有效延长截齿的使用寿命。
本实施例中,齿头2的上部熔覆有耐磨合金复合涂层5,进一步加强了齿头2的强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型掘进机截齿,包括硬质合金头(1)、齿头(2)以及齿柄(3),其特征在于,还包括多个硬质合金柱(4),所述齿头(2)和齿柄(3)分体设置,所述硬质合金头(1)包括由上至下依次连接的锥体段(11)、柱体段(12)以及台体段(13),所述锥体段(11)的大径端与柱体段(12)的上端衔接,所述柱体段(12)的下端与台体段(13)的小径端衔接,所述齿头(2)的轴心处通透的成型有安装孔,所述安装孔包括由上至下依次设置的第一柱形孔(21)、锥形孔(22)以及第二柱形孔(23),所述柱体段(12)和台体段(13)分别配合安装在第一柱形孔(21)和锥形孔(22)内,所述齿柄(3)镶嵌在第二柱形孔(23)内且齿柄(3)抵设在台体段(13)上,所述第二柱形孔(23)的底部内缘与齿柄(3)相焊接,所述齿头(2)的顶端面围绕硬质合金头(1)布设有多个插孔(24),多个所述硬质合金柱(4)分别镶嵌在多个插孔(24)内且硬质合金柱(4)与齿头(2)相焊接,所述硬质合金柱(4)的顶部凸出于齿头(2)的顶端面。
2.根据权利要求1所述的一种新型掘进机截齿,其特征在于,所述齿头(2)的上部熔覆有耐磨合金复合涂层(5)。
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