CN220394988U - 一种抗挤压结构的彩钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢板抗挤压技术领域，公开了一种抗挤压结构的彩钢板，包括彩钢底板，所述彩钢底板顶部可拆卸安装有彩钢顶板，所述彩钢底板与彩钢顶板之间可拆卸安装有支撑钢板，所述支撑钢板上可拆卸安装有多组抗挤压机构；所述抗挤压机构包括在所述支撑钢板上焊接有多组等距分布的螺杆。本实用新型通过在彩钢底板与彩钢顶板支架安装的支撑钢板，且在支撑钢板上可拆卸安装有多组抗挤压机构，配合抗挤压机构内螺杆上套接套筒，并在每组套筒外侧焊接的顶板，通过多组顶板分别与彩钢底板与彩钢顶板大面积的接触，可以分别对位于两侧的彩钢底板与彩钢顶板进行有效的抗压支撑，避免对内部的吸音岩棉板与保温岩棉板挤压变形。

Description

一种抗挤压结构的彩钢板

技术领域

本实用新型涉及彩钢板抗挤压技术领域，具体为一种抗挤压结构的彩钢板。

背景技术

目前，传统的涂层分好几类，最高档的是氟碳涂层的，几乎可以防腐20年，一般从钢厂以卷筒的形式分销到各地。我们经常看到的彩钢板是指加工好的板材，厚度在50～100mm左右，它是由中间的填料和两面的彩钢板组成，其中，彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度，中间层可以是聚氨酯、岩棉或泡沫塑料等。

彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，而在这些建筑中会因为搬运货物等原因，对彩钢板进行撞击，受到撞击的彩钢板极易发生变形损坏，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗挤压结构的彩钢板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗挤压结构的彩钢板，包括彩钢底板，所述彩钢底板顶部可拆卸安装有彩钢顶板，所述彩钢底板与彩钢顶板之间可拆卸安装有支撑钢板，所述支撑钢板上可拆卸安装有多组抗挤压机构；

所述抗挤压机构包括在所述支撑钢板上焊接有多组等距分布的螺杆、在每组所述螺杆两侧均活动套接的套筒以及在每组所述套筒另一侧焊接的顶板，相邻的两组所述顶板分别与所述彩钢底板顶部、彩钢顶板底部相互贴合，每组所述螺杆上下两侧均螺纹连接有定位螺母。

作为本申请技术方案的一可选方案，相邻两组所述定位螺母分别与所述支撑钢板两侧相互贴合，增加螺杆的牢固和稳定。

作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述螺杆两侧均套接有弹簧，每组所述弹簧两侧均焊接有垫片，对顶板进行缓冲。

作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述垫片均与所述螺杆活动连接，相邻的两组所述垫片分别与所述定位螺母、套筒相互贴合，增加弹簧的稳定。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述彩钢底板与支撑钢板之间固定安装有吸音岩棉板，所述支撑钢板与彩钢顶板之间固定安装有保温岩棉板，增加了彩钢板的保温和隔音效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过在彩钢底板与彩钢顶板支架安装的支撑钢板，且在支撑钢板上可拆卸安装有多组抗挤压机构，配合抗挤压机构内螺杆上套接套筒，并在每组套筒外侧焊接的顶板，通过多组顶板分别与彩钢底板与彩钢顶板大面积的接触，可以分别对位于两侧的彩钢底板与彩钢顶板进行有效的抗压支撑，避免对内部的吸音岩棉板与保温岩棉板挤压变形。

2.本申请技术方案通过每组螺杆两侧均套接有弹簧，且每组弹簧两侧均焊接有垫片，当抗挤压机构在进行安装时，只需要套接弹簧与套筒，不仅安装便捷，而且配合弹簧的特性，可以对顶板受到挤压后进行缓冲。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种抗挤压结构的彩钢板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种抗挤压结构的彩钢板的抗挤压机构结构示意图；

图3为本实用新型一种抗挤压结构的彩钢板的顶板结构示意图。

图中：1、彩钢底板；11、彩钢顶板；12、支撑钢板；2、螺杆；21、定位螺母；22、套筒；23、顶板；24、弹簧；25、垫片；3、吸音岩棉板；31、保温岩棉板。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗挤压结构的彩钢板，包括彩钢底板1，彩钢底板1顶部可拆卸安装有彩钢顶板11，彩钢底板1与彩钢顶板11之间可拆卸安装有支撑钢板12，支撑钢板12上可拆卸安装有多组抗挤压机构；

抗挤压机构包括在支撑钢板12上焊接有多组等距分布的螺杆2、在每组螺杆2两侧均活动套接的套筒22以及在每组套筒22另一侧焊接的顶板23，相邻的两组顶板23分别与彩钢底板1顶部、彩钢顶板11底部相互贴合。

在这种技术方案中，通过在彩钢底板1与彩钢顶板11支架安装的支撑钢板12，且在支撑钢板12上可拆卸安装有多组抗挤压机构，配合抗挤压机构内螺杆2上套接套筒22，并在每组套筒22外侧焊接的顶板23，通过多组顶板23分别与彩钢底板1与彩钢顶板11大面积的接触，可以分别对位于两侧的彩钢底板1与彩钢顶板11进行有效的抗压支撑，避免对内部的吸音岩棉板3与保温岩棉板31挤压变形。

在有的技术方案中，每组螺杆2两侧均套接有弹簧24，每组弹簧24两侧均焊接有垫片25，每组垫片25均与螺杆2活动连接，相邻的两组垫片25分别与定位螺母21、套筒22相互贴合。

在这种技术方案中，当抗挤压机构在进行安装时，只需要套接弹簧24与套筒22，不仅安装便捷，而且配合弹簧24的特性，可以对顶板23受到挤压后进行缓冲。

在有的技术方案中，每组螺杆2上下两侧均螺纹连接有定位螺母21，相邻两组定位螺母21分别与支撑钢板12两侧相互贴合，彩钢底板1与支撑钢板12之间固定安装有吸音岩棉板3，支撑钢板12与彩钢顶板11之间固定安装有保温岩棉板31。

在这种技术方案中，通过在螺杆2两侧拧合的定位螺母21，可以进一步加强了螺杆2的牢固，同时配合吸音岩棉板3与保温岩棉板31，可以有效提高彩钢板的保温与隔音效果。

在一种抗挤压结构的彩钢板使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种抗挤压结构的彩钢板，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，先通过在彩钢底板1与彩钢顶板11支架安装的支撑钢板12，且在支撑钢板12上可拆卸安装有多组抗挤压机构，配合抗挤压机构内螺杆2上套接套筒22，并在每组套筒22外侧焊接的顶板23，通过多组顶板23分别与彩钢底板1与彩钢顶板11大面积的接触，可以分别对位于两侧的彩钢底板1与彩钢顶板11进行有效的抗压支撑，避免对内部的吸音岩棉板3与保温岩棉板31挤压变形，同时配合每组螺杆2两侧均套接有弹簧24，且每组弹簧24两侧均焊接有垫片25，当抗挤压机构在进行安装时，只需要套接弹簧24与套筒22，不仅安装便捷，而且配合弹簧24的特性，可以对顶板23受到挤压后进行缓冲。

Claims (5)

1.一种抗挤压结构的彩钢板，包括彩钢底板(1)，其特征在于：所述彩钢底板(1)顶部可拆卸安装有彩钢顶板(11)，所述彩钢底板(1)与彩钢顶板(11)之间可拆卸安装有支撑钢板(12)，所述支撑钢板(12)上可拆卸安装有多组抗挤压机构；

所述抗挤压机构包括在所述支撑钢板(12)上焊接有多组等距分布的螺杆(2)、在每组所述螺杆(2)两侧均活动套接的套筒(22)以及在每组所述套筒(22)另一侧焊接的顶板(23)，相邻的两组所述顶板(23)分别与所述彩钢底板(1)顶部、彩钢顶板(11)底部相互贴合，每组所述螺杆(2)上下两侧均螺纹连接有定位螺母(21)。

2.根据权利要求1所述的一种抗挤压结构的彩钢板，其特征在于：相邻两组所述定位螺母(21)分别与所述支撑钢板(12)两侧相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种抗挤压结构的彩钢板，其特征在于：每组所述螺杆(2)两侧均套接有弹簧(24)，每组所述弹簧(24)两侧均焊接有垫片(25)。

4.根据权利要求3所述的一种抗挤压结构的彩钢板，其特征在于：每组所述垫片(25)均与所述螺杆(2)活动连接，相邻的两组所述垫片(25)分别与所述定位螺母(21)、套筒(22)相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种抗挤压结构的彩钢板，其特征在于：所述彩钢底板(1)与支撑钢板(12)之间固定安装有吸音岩棉板(3)，所述支撑钢板(12)与彩钢顶板(11)之间固定安装有保温岩棉板(31)。