CN213087113U - 一种墙体隔热构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墙体隔热构件，应用于墙体，包括：保温层，保温层用于隔热；第一支撑体，第一支撑体装设于保温层的一面上；紧固件，紧固件从第一支撑体背离保温层的一侧依次穿过第一支撑体和保温层；隔离垫圈，隔离垫圈套接于紧固件上，并位于紧固件和第一支撑体之间，用于隔离紧固件和第一支撑体，隔离垫圈为隔热材料制成。本实用新型技术方案能够防止金属件产生热桥造成热量损失，保证墙体整体隔热保温效果，解决传统墙体连接组件的热桥问题。

Description

一种墙体隔热构件

技术领域

本实用新型涉及建筑物外墙领域，特别涉及一种墙体隔热构件。

背景技术

建筑围护结构对于性能的要求一般包括：承受自重、风力荷载，防止火灾、雨水、湿气和冷凝水对建筑的侵害，对建筑进行保温隔热。另外，外饰面和室内墙面还要美观。为了满足这些不同的性能要求，建筑围护结构由许多不同的材料组成，通常分层应用。现有的建筑围护结构中，大都采用坚固的金属骨架通过螺钉构成连接组件，连接组件安装在墙体上，其他部件均通过该连接组件附着到墙体上。

但是，这种连接组件往往会因金属骨架及螺钉传递热量而损失墙体整体的热阻，金属件与墙体接触表面形成的热桥会破坏墙体的保温隔热的有效性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种墙体隔热构件，旨在防止金属件产生热桥造成热量损失，保证墙体整体隔热保温效果，解决传统墙体连接组件的热桥问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种墙体隔热构件，应用于墙体，包括：保温层，保温层用于隔热；第一支撑体，第一支撑体装设于保温层的一面上；紧固件，紧固件从第一支撑体背离保温层的一侧依次穿过第一支撑体和保温层；隔离垫圈，隔离垫圈套接于紧固件上，并位于紧固件和第一支撑体之间，用于隔离紧固件和第一支撑体，隔离垫圈为隔热材料制成。

可选地，紧固件为螺钉或螺栓，隔离垫圈套接于紧固件的杆部上，当紧固件的杆部穿入第一支撑体和保温层后，隔离垫圈卡接于紧固件的头部和第一支撑体之间。

可选地，第一支撑体上开设有供紧固件的杆部穿入的穿入孔，隔离垫圈朝向第一支撑体的一面对应穿入孔设有环状凸起，当紧固件的杆部穿入第一支撑体和保温层后，隔离垫圈卡接于紧固件的头部和第一支撑体之间，且环状凸起伸入穿入孔内。

可选地，墙体隔热构件还包括垫片，垫片套接于紧固件的杆部上，且接贴于紧固件的头部和隔离垫圈之间。

可选地，第一支撑体包括依次垂直连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，其中，第一侧壁贴合于保温层，第一侧壁上开设有穿入孔，第三侧壁上开设有供紧固件穿过的避让孔。

可选地，第一支撑体还包括第四侧壁，第四侧壁设于第一侧壁和第三侧壁远离第二侧壁的一边；且，第四侧壁与第一侧壁连接，第四侧壁与第三侧壁之间形成有开缝，或，第四侧壁与第三侧壁连接，第四侧壁与第一侧壁之间形成有开缝。

可选地，墙体隔热构件还包括第二支撑体，第二支撑体装设于第一支撑体背离保温层的一侧，且第二支撑体与多个第一支撑体连接。

可选地，墙体隔热构件还包括蒙皮板，蒙皮板贴合设于保温层背离第一支撑体的一面上，紧固件依次穿过第一支撑体、保温层和蒙皮板。

可选地，保温层与蒙皮板之间夹设有防潮膜。

可选地，第一支撑体与保温层之间夹设有防水透气膜。

本本实用新型技术方案采用紧固件穿过第一支撑体和保温层连接于墙体，将第一支撑体装设于保温层背离墙体的一面上，通过保温层将第一支撑体和墙体隔开，同时，采用隔离垫圈套接于紧固件上，隔离垫圈由隔热材料制成，隔离垫圈位于紧固件和第一支撑体之间，隔离垫圈将紧固件和第一支撑体分隔开来，阻挡了二者之间的接触，阻断了紧固件与第一支撑体之间的热量传递，可以有效防止因紧固件产生热桥导致的墙体热量损失问题，从而解决传统墙体连接组件的热桥问题，实现墙体的连续无间断的断热效果，显著提高墙体的隔热保温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型墙体隔热构件一实施例的结构示意图；

图2为图1墙体隔热构件的俯视视角的结构示意图；

图3为图1墙体隔热构件中隔离垫圈的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	保温层	40	隔离垫圈
20	第一支撑体	41	环状凸起
				21	第一侧壁	50	垫片
22	第三侧壁	60	支承架
				23	第二侧壁	70	第二支撑体
24	第四侧壁	71	固定件
				25	避让孔	80	蒙皮板
26	穿入孔	91	防潮膜
				27	开缝	92	防水透气膜
30	紧固件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种墙体隔热构件。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该墙体隔热构件，应用于墙体，包括：保温层10，保温层10用于隔热；第一支撑体20，第一支撑体20装设于保温层10的一面上；紧固件30，紧固件30从第一支撑体20背离保温层10的一侧依次穿过第一支撑体20和保温层10；隔离垫圈40，隔离垫圈40套接于紧固件30上，并位于紧固件30和第一支撑体20之间，用于隔离紧固件和30第一支撑体20，隔离垫圈40为隔热材料制成。

现有技术中，常常使用托架或其他金属连接件穿透保温板连接墙体，再在托架上连接其他支架，托架与墙体之间没有隔离措施，托架等连接件采用金属材料，而金属的导热性能较强，即阻热和隔热性能较低。通常情况下，托架通过与墙体的表面接触会产生大量的热桥，导致破坏墙体整体的保温隔热的有效性。

热桥，又称冷桥，是指处在外墙和屋面等围护结构中的钢筋混凝土或金属梁、柱、肋等部位，因这些部位传热能力强，热流较密集，内表面温度较低。热桥导致墙体导热不均匀，同时由于室内外温差原因，容易造成房屋内墙结露、发霉甚至滴水。带有热桥的墙体可以比喻为带有孔的桶，一味只增加隔热层的做法，就像只增加桶壁的厚度，但不堵塞孔。

热量通过传导、对流或辐射从高温区域流向低温区域。导热性好的材料叫做导体，导热性不好的材料叫做阻热体。热阻是衡量建筑材料热学性能的一个指标，它通常表示为R值，R值代表建筑材料阻止热量穿过的能力，R值越高，材料的阻热和隔热性能越高。

在现有轻型钢框架外墙构件中，通过托架等连接件传递的热量通常损失整体墙体R值的一半。设计师、总包单位和审查人员常常错误地将计算R值和实际R值等同起来，忽视金属导热危害，最终使墙体实际R值大大低于计算保温R值以下。

本实用新型的墙体隔热构件是安装应用于墙体上的。本实施例中，墙体作为支撑基体，是由多个竖直安置的支承架60构成，支承架60可以采用轻型钢骨架，支承架60的一端固定在建筑的天花板上，支承架60的另一端固定在建筑的底面板上，支承架60提供整体的结构强度，并作为基础以使各功能层附着其上，构成了墙体隔热构件的安装框架。当然，墙体也可以采用混凝土制成实心墙体。

保温层10采用岩棉等其他保温隔热材料，安装在墙体上，用以减少墙体的热量传递。在安装的时候，将保温层10贴合于支承架60上，将第一支撑体20贴合于保温层10背离支承架60的一面上，紧固件30从第一支撑体20背离保温层10的一侧依次穿过第一支撑体20和保温层10，并连接于支承架60，将第一支撑体20和保温层10均固定到支承架60上。其中，第一支撑体20为竖向龙骨架，第一支撑体20与支承架60对齐设置，使用紧固件30固定后，第一支撑体20和支承架60将保温层10夹于中间。多个保温层10相互邻接，可以采用常规方式密封。竖向龙骨架作为刚性形体将风和重力荷载均匀地传递到保温层10的表面上，这使得固定较重的覆面层成为可能。

本实用新型的技术方案中，第一支撑体20装设在保温层10背离支承架60的一面上，保温层将第一支撑体20与支承架60(即墙体)隔开，同时，在紧固件30和第一支撑体20之间设置有隔离垫圈40，隔离垫圈40套接于紧固件30上，隔离垫圈40由导热率低于第一支撑体20和紧固件30的低导热率隔热材料制成，如陶瓷、金属或聚合物。当紧固件30穿过第一支撑体20和保温层10并连接于支承架60时，隔离垫圈40位于紧固件30和第一支撑体20之间，则，隔离垫圈40将紧固件30和第一支撑体20分隔开来，阻挡了紧固件30与第一支撑体20之间的接触，也就阻断了紧固件30与第一支撑体20之间的热量传递，可以有效防止因紧固件30产生热桥导致的墙体热量损失问题，从而解决传统墙体连接组件的热桥问题，实现墙体的真正的连续无间断的断热效果，显著提高墙体的隔热保温性能。

整个墙体的热工模拟和分析表明，使用本实用新型提出的的墙体隔热构件在墙体R值方面起到了显著提高。

因此，本实用新型技术方案采用紧固件30穿过第一支撑体20和保温层10连接于墙体，将第一支撑体20装设于保温层10背离墙体的一面上，通过保温层10将第一支撑体10和墙体隔开，同时，采用隔离垫圈40套接于紧固件30上，隔离垫圈40由隔热材料制成，隔离垫圈40位于紧固件30和第一支撑体20之间，隔离垫圈40将紧固件30和第一支撑体20分隔开来，阻挡了二者之间的接触，阻断了紧固件30与第一支撑体20之间的热量传递，可以有效防止因紧固件30产生热桥导致的墙体热量损失问题，从而解决传统墙体连接组件的热桥问题，实现墙体的连续无间断的断热效果，显著提高墙体的隔热保温性能。

请参阅图1和图3，进一步地，紧固件30为螺钉或螺栓，隔离垫圈40套接于紧固件30的杆部上，当紧固件30的杆部穿入第一支撑体20和保温层10后，隔离垫圈40卡接于紧固件30的头部和第一支撑体20之间。

紧固件30可以采用螺钉或螺栓，一般包括头部和杆部。本实施例中，紧固件30采用的是自攻螺钉，自攻螺钉使用时无需螺母配合或攻丝，自攻螺钉从外侧依次穿入第一支撑体20、保温层10和支承架60后，能够直接与内侧的支承架60固定连接，方便安装。紧固件30穿入固定后，套接在紧固件30的杆部上的隔离垫圈40卡接于紧固件30的头部与第一支撑体20之间，隔离垫圈40将紧固件30的头部与第一支撑体20分隔开来，阻断了紧固件30的头部与第一支撑体20之间的热量传递，达到断热桥的效果。

进一步地，第一支撑体20上开设有供紧固件30的杆部穿入的穿入孔26，隔离垫圈40朝向第一支撑体20的一面对应穿入孔26设有环状凸起41，当紧固件30的杆部穿入第一支撑体20和保温层10后，隔离垫圈40卡接于紧固件30的头部和第一支撑体20之间，且环状凸起41伸入穿入孔26内。

在上述方案的基础上，考虑到紧固件30的杆部穿过第一支撑体20上的穿入孔26时，紧固件30的杆部仍然会有部分与穿入孔26的内壁接触，为了完全阻断紧固件30的热桥效应，本实施例在隔离垫圈40朝向第一支撑体20的一面对应穿入孔26设有环状凸起41，当紧固件30的杆部穿入第一支撑体20和保温层10后，隔离垫圈40卡接于紧固件30的头部和第一支撑体20之间，同时，环状凸起41伸入穿入孔26内，并贴覆穿入孔26的内壁，则，不仅紧固件30的头部通过隔离垫圈40与第一支撑体20隔离，而且紧固件30的杆部也通过隔离垫圈40上的环状凸起41与第一支撑体20上的穿入孔26内壁隔离，使得紧固件30与第一支撑体20之间完全没有接触，从而完全阻断紧固件30的热桥效应，保证了墙体隔热构件的保温隔热效果。环状凸起41与隔离垫圈40可以为两个部分，也可以一体成型为一个整体。

可选地，墙体隔热构件还包括垫片50，垫片50套接于紧固件30的杆部上，且接贴于紧固件30的头部和隔离垫圈40之间。

紧固件30的杆部在依次穿入第一支撑体20、保温层10和支承架60并固定于支承架60的安装过程中，紧固件30的头部会对与之接触的隔离垫圈40的表面产生压力和摩擦，容易压坏或擦伤隔离垫圈40。为了保护相对质软的隔离垫圈40，本实施例在紧固件30的杆部上还套接有垫片50，将垫片50夹在紧固件30的头部和隔离垫圈40之间，能够分散紧固件30的头部对隔离垫圈40的压力，并保护隔离垫圈40的表面不受紧固件30的头部摩擦，从而延长隔离垫圈40的使用寿命。

具体地，第一支撑体20包括依次垂直连接的第一侧壁21、第二侧壁23和第三侧壁22，其中，第一侧壁21贴合于保温层10，第一侧壁21上开设有穿入孔26，第三侧壁22上开设有供紧固件30穿过的避让孔25。

为了保证第一支撑体20的结构强度和刚度，第一支撑体20采用的是截面为凹槽状的长条形钢材，包括依次连接的第一侧壁21、第二侧壁23和第三侧壁22，其中，第一侧壁21的两边分别为连接边和自由边，第三侧壁22的两边分别为连接边和自由边，第二侧壁23的两边均为连接边，第一侧壁21和第三侧壁22平行设置，第二侧壁23的两边分别与第一侧壁21的连接边及第三侧壁22的连接边连接，第一侧壁21的自由边和第三侧壁22的自由边之间形成为一断面。而且，该断面设置，能够减小第三侧壁22与第一侧壁21之间的热传递，有利于提高墙体隔热构件的隔热效果。

进一步地，第一支撑体20还包括第四侧壁24，第四侧壁24设于第一侧壁21和第三侧壁22远离第二侧壁23的一边；且，第四侧壁24与第一侧壁21或第三侧壁22连接，第四侧壁24与第三侧壁22之间形成有开缝27，或，第四侧壁24与第三侧壁22连接，第四侧壁24与第一侧壁21之间形成有开缝27。

在上述方案的基础上，为了进一步提高第一支撑体20的结构强度和刚度，本实施例在第一支撑体20的断面处增设第四侧壁24，第四侧壁24的两边分别为连接边和自由边，第四侧壁24与第二侧壁23平行设置，第四侧壁24的连接边与第一侧壁21或第三侧壁22的自由边连接，第四侧壁24遮挡在上述断面的位置，使断面缩减成为一开缝27。因此，本实施例的第一支撑体20包括有四个侧壁，可以保证第一支撑体20承受较重的覆面层或抵抗外力。

进一步地，墙体隔热构件还包括第二支撑体70，第二支撑体70装设于第一支撑体20背离保温层10的一侧，且第二支撑体70与多个第一支撑体20连接。

保温层10外侧(即保温层10朝向第一支撑体20的方向)通常安装有覆面层。风吹向建筑物时，对建筑物的迎风面施加正压力，对其背风面施加负压，同时烟囱效应或机械系统产生的内部压力也作用于覆面层，因此，墙体隔热构件不仅要能抵抗材料本身的重量，还要能抵抗风压和负风压作用，若不能保护保温层10免受外部覆面层的压力影响，保温材料可能会被压碎或变形，失去保温隔热作用。

为了提高墙体隔热构件的自身负重以及抵抗风压等其他外力的能力，本实施例在第一支撑体20背离保温层10的一侧装设有第二支撑体70，用于连接覆面层，且第二支撑体70与第一支撑体20呈垂直交叉设置，即，第一支撑体20为竖向龙骨架，第二支撑体70为横向龙骨架，第二支撑体70通过固定件71如螺栓固定于至少两个第一支撑体20之间。通过第一支撑体20和第二支撑体70交叉分布，能够大大提高墙体隔热构件的负载能力，为面板等覆面层材料提供连续的连接支撑，从而能够承受预期的自重和各种外力，有效保护保温层10。

第二支撑体70连接于第一支撑体20上，可使用不穿保温层10的螺钉从外依次穿过第二支撑体70和第一支撑体20的第三侧壁22，将第二支撑体70固定于第一支撑体20上。通过如此设置，尽量减少对保温层10的破坏。

进一步地，墙体隔热构件还包括覆面层，覆面层装设于第二支撑体70背离第一支撑体20的一侧，并覆盖第二支撑体70。

为了满足建筑美观的需求，一般会在墙体的最外侧安装饰面板，即，本实施例在第二支撑体70背离第一支撑体20的一侧装设有覆面层，覆面层覆盖第二支撑体70，遮挡墙体隔热构件的内部结构，对里层形成保护，同时，通过覆面层到达美观的效果，增强视觉吸引力。

可选地，墙体隔热构件还包括蒙皮板80，蒙皮板80贴合设于保温层10背离第一支撑体20的一面上，紧固件30依次穿过第一支撑体20、保温层10和蒙皮板80。

墙体隔热构件除了需要负重和抵抗风压，还必须能够抵抗变形。因为，安装在第二支撑体70外侧的外立面或覆面层材料的重量会产生很大的力矩和剪力，它们会通过第一支撑体20和第二支撑体70传递于保温层10和支承架60，如果支承架60、第一支撑体20和第二支撑体70不能保护保温层10免受外部覆面层的压力影响，保温层10可能会被压碎或变形，失去保温隔热性能。故，为了提高墙体隔热构件拉、压和剪切强度，本实施例在保温层10背离第一支撑体20的一面上、以及支承架60背离保温层10的一面上均设置有蒙皮板80，蒙皮板80与第一支撑体20、第二支撑体70和支承架60体配合构成蒙皮单元，能够产生蒙皮效应。

所谓蒙皮效应，即是纵横肋(第一支撑体20、第二支撑体70或支承架60)上蒙上金属薄板(蒙皮板80)而形成的带肋薄壳结构所具有的作用，蒙皮与肋共同工作，蒙皮自身在其平面内具有很大的拉、压和剪切强度，且由于有肋的作用，蒙皮不会失稳。蒙皮结构具有较大承载力及刚度，而自重却很轻。蒙皮板80为支承架60、第一支撑体20和第二支撑体70分担了一部分外荷载，同时在有良好连接的情况下为这些构件提供了很好的侧向约束和扭转约束，改善了墙体隔热构件的受力条件。

可选地，保温层10与蒙皮板80之间夹设有防潮膜91。

保温材料比如聚苯板(XPS/EPS)、岩棉玻璃棉均为热的不良导体，导热系数较低，而水为热的良导体，若保温材料吸水或吸潮，其热阻性能将会明显下降。为了防止保温层10受潮导致热阻性下降，本实施例在保温层10与蒙皮板80之间夹设有防潮膜91。防潮膜91，又称隔汽膜，选用气密性、水密性好的材料，可以减缓室内湿汽向保温层10排放的速度，阻止冷凝形成，有效保护保温材料与围护结构的热工性能，降低建筑能耗。

可选地，第一支撑体20与保温层10之间夹设有防水透气膜92。

相应地，本实施例在第一支撑体20与保温层10之间夹设有防水透气膜92，防水透汽膜能够在防止室外水汽进入保温层10的同时，有效地将保温层10的水汽迅速排放出去，避免保温层10受潮，维持保温层10的热阻性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙体隔热构件，应用于墙体，其特征在于，包括：

保温层，所述保温层用于隔热；

第一支撑体，所述第一支撑体装设于所述保温层的一面上；

紧固件，所述紧固件从所述第一支撑体背离所述保温层的一侧依次穿过所述第一支撑体和所述保温层；

隔离垫圈，所述隔离垫圈套接于所述紧固件上，并位于所述紧固件和所述第一支撑体之间，用于隔离所述紧固件和所述第一支撑体，所述隔离垫圈为隔热材料制成。

2.如权利要求1所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述紧固件为螺钉或螺栓，所述隔离垫圈套接于所述紧固件的杆部上，当所述紧固件的杆部穿入所述第一支撑体和所述保温层后，所述隔离垫圈卡接于所述紧固件的头部和所述第一支撑体之间。

3.如权利要求2所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述第一支撑体上开设有供所述紧固件的杆部穿入的穿入孔，所述隔离垫圈朝向所述第一支撑体的一面对应所述穿入孔设有环状凸起，当所述紧固件的杆部穿入所述第一支撑体和所述保温层后，所述隔离垫圈卡接于所述紧固件的头部和所述第一支撑体之间，且所述环状凸起伸入所述穿入孔内。

4.如权利要求3所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述墙体隔热构件还包括垫片，所述垫片套接于所述紧固件的杆部上，且接贴于所述紧固件的头部和所述隔离垫圈之间。

5.如权利要求3所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述第一支撑体包括依次垂直连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，其中，所述第一侧壁贴合于所述保温层，所述第一侧壁上开设有所述穿入孔，所述第三侧壁上开设有供所述紧固件穿过的避让孔。

6.如权利要求5所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述第一支撑体还包括第四侧壁，所述第四侧壁设于所述第一侧壁和所述第三侧壁远离所述第二侧壁的一边；

且，所述第四侧壁与所述第一侧壁连接，所述第四侧壁与所述第三侧壁之间形成有开缝，

或，所述第四侧壁与所述第三侧壁连接，所述第四侧壁与所述第一侧壁之间形成有开缝。

7.如权利要求1所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述墙体隔热构件还包括第二支撑体，所述第二支撑体装设于所述第一支撑体背离所述保温层的一侧，且所述第二支撑体与多个所述第一支撑体连接。

8.如权利要求1所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述墙体隔热构件还包括蒙皮板，所述蒙皮板贴合设于所述保温层背离所述第一支撑体的一面上，所述紧固件依次穿过所述第一支撑体、所述保温层和所述蒙皮板。

9.如权利要求8所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述保温层与所述蒙皮板之间夹设有防潮膜。

10.如权利要求1所述的墙体隔热构件，其特征在于，所述第一支撑体与所述保温层之间夹设有防水透气膜。

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