CN220394869U - 一种抗倾覆隔震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗倾覆隔震支座，包括上支座板、下支座板、盆式箱体、中间钢板和橡胶支座，所述橡胶支座设置在盆式箱体的深槽中并在盆式箱体的槽口处设置有中间钢板，所述橡胶支座、盆式箱体和中间钢板形成隔震整体，所述隔震整体滑动设置在上支座板和下支座板之间，所述盆式箱体的上部设有纵向设置的上导向拉钩，盆式箱体的下部槽口边缘横向设置的下导向拉钩，上导向拉钩和下导向拉钩相互垂直，上支座板的下部设有与上导向拉钩相匹配的上导轨拉钩，下支座板的上部设有与下导向拉钩相匹配的下导轨拉钩。该支座兼具抗压和抗拉能力，同时该支座还能实现任意方向上的滑动位移，从而延长隔震支座的周期，防止建筑物或桥梁发生倾覆危害。

Description

一种抗倾覆隔震支座

技术领域

本实用新型涉及减震技术领域，具体涉及一种抗倾覆隔震支座。

背景技术

建筑隔震技术是指在工程结构和基础之间设置隔震层，把上部结构和基础隔离开，隔离地震能量向工程结构传递，减轻地震灾害。建筑隔震橡胶支座是由钢板、橡胶或铅芯等组成的隔震装置，是目前隔震层应用最为广泛的隔震装置。隔震层的隔震周期取决于隔震层中规格较小的支座水平位移量，因此隔震层中规格相对较大的支座的水平变形能力得不到充分发挥。如今隔震橡胶支座被推广应用于桥梁、高层及超高层建筑中。由于桥梁、高层及超高层建筑在地震中产生的倾覆力矩较大，在强地震动作用下支座容易出现受拉现象，且建筑在地震或风力作用易产生水平位移。上述问题都会降低隔震橡胶支座的性能及工作寿命，增大桥梁及建筑的安全风险。为此，本实用新型提供一种抗倾覆隔震支座，以克服此技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种抗倾覆隔震支座，该支座兼具抗压和抗拉能力，同时该支座还能实现任意方向上的滑动位移，位移大小不受支座规格的限制，从而延长隔震支座的周期，减小地震作用力，防止建筑物或桥梁发生倾覆危害。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种抗倾覆隔震支座，包括上支座板、下支座板、盆式箱体、中间钢板和橡胶支座，所述橡胶支座设置在盆式箱体的深槽中并在盆式箱体的槽口处设置有中间钢板，所述橡胶支座、盆式箱体和中间钢板形成隔震整体，所述隔震整体滑动设置在上支座板和下支座板之间，所述盆式箱体的上部设有纵向设置的上导向拉钩，盆式箱体的下部槽口边缘横向设置的下导向拉钩，上导向拉钩和下导向拉钩相互垂直，上支座板的下部设有与上导向拉钩相匹配的上导轨拉钩，下支座板的上部设有与下导向拉钩相匹配的下导轨拉钩。

进一步的，所述盆式箱体顶面外形为矩形，顶面设有按圆周排列的沉台通孔，顶面中心设有圆形浅槽，上导向拉钩位于盆式箱体顶面两侧；所述盆式箱体底面外形为矩形，底面中心设有圆形或矩形深槽，深槽尺寸大于橡胶支座相匹配，下导向拉钩位于盆式箱体底面两侧。

进一步的，所述橡胶支座为叠层式橡胶座，叠层式橡胶座的顶面设置有上封板，底面设置有下封板，盆式箱体与上封板、中间钢板与下封板分别通过一号螺栓连接固定。

进一步的，所述橡胶支座为整体式橡胶垫，盆式箱体、中间钢板和密封铜环组形成一个密闭腔体，橡胶垫位于该密闭腔体中。

进一步的，所述下导轨拉钩和下支座板通过二号螺栓连接，上导轨拉钩和上支座板通过二号螺栓连接，所述上导轨拉钩和上导向拉钩的相对面上均设置有抗拉滑动摩擦副，下导轨拉钩和下导向拉钩的相对面设置均设置有抗拉滑动摩擦副。

进一步的，所述盆式箱体顶面中心设置有上滑板，中间钢板底面设置有下滑板，所述上支座板底面设置有上滑移层，上滑板滑动设置在上滑移层上，下支座板的上部设有下滑移层，下滑板滑动设置在下滑移层上。

进一步的，所述上导轨拉钩和上导向拉钩之间和下导轨拉钩和下导向拉钩之间存在竖向间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中盆式箱体的导向拉钩和上、下支座板的导轨拉钩承受拉应力，既能保证建筑不发生倾覆，也能保护橡胶支座不被受拉破坏，本实用新型在受到横向水平力产生位移时，水平力由下支座板传递到下滑移层与下滑板产生横向位移，同时也产生了横向的摩擦力，摩擦力由下滑板传递至中间钢板，再由中间钢板传递到盆式箱体，再由盆式箱体传递到上支座板。由于中间钢板与盆式箱体之间的水平间隙很小，中间钢板、盆式箱体及叠层橡胶支座同步滑动，所以橡胶支座不受剪力。

本实用新型的上、下导轨拉钩与上、下导向拉钩之间在竖直方向上留有间隙。在受压力和水平力共同作用而发生位移时，上、下导轨拉钩与上、下导向拉钩之间的抗拉滑动摩擦副不工作；在受拉力和水平力共同作用而发生位移时，上、下导轨拉钩与上、下导向拉钩之间的抗拉滑动摩擦副开始工作，能有效提高抗拉滑动摩擦副的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A截面示意图。

图4为图3中Ⅰ处放大示意图。

图5为图1中Ⅳ处放大示意图。

图6为图3中Ⅱ处放大示意图。

图7为图3中Ⅲ处放大示意图。

图8为本实用新型橡胶支座的另一种实施方式示意图。

图9为图8中Ⅴ处放大示意图。

图中，1-橡胶支座、2-盆式箱体、3-中间钢板、4-上支座板、5-上滑板、6-下支座板、7-下滑板、8-下导轨拉钩、11-上封板、12-下封板、21-上导向拉钩、22-下导向拉钩、41-上滑移层、42-上导轨拉钩、61-下滑移层、9-抗拉滑动摩擦副、10-一号螺栓、13-二号螺栓、14-密封铜环组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1、图3所示，本实用新型提供一种抗倾覆隔震支座，包括上支座板4、下支座板6、盆式箱体2、中间钢板3和橡胶支座1，所述橡胶支座1设置在盆式箱体2的深槽中并在盆式箱体2的槽口处设置有中间钢板3，中间钢板3的外径大于橡胶支座1外径，且小于盆式箱体2深槽的尺寸；装配时中间钢板3嵌入盆式箱体2深槽中，所述橡胶支座1、盆式箱体2和中间钢板3形成隔震整体，所述隔震整体滑动设置在上支座板4和下支座板6之间，使得该整体同步滑动而橡胶支座1不受剪力，使得橡胶支座1的抗压强度设计上限相较于普通橡胶支座提高了1.6倍到2倍，参考图4-5所示，所述盆式箱体2的上部设有纵向设置的上导向拉钩21，盆式箱体2的下部槽口边缘横向设置的下导向拉钩22，上导向拉钩21和下导向拉钩22相互垂直，上支座板4的下部设有与上导向拉钩21相匹配的上导轨拉钩42，下支座板6的上部设有与下导向拉钩22相匹配的下导轨拉钩8。

实施例2：

参考图2所示，所示上支座板4、下支座板6相垂直形成十字形，所述盆式箱体2顶面外形为矩形，顶面设有按圆周排列的沉台通孔，顶面中心设有圆形浅槽，上导向拉钩21位于盆式箱体2顶面两侧；所述盆式箱体2底面外形为矩形，底面中心设有圆形或矩形深槽，深槽尺寸大于橡胶支座1相匹配，下导向拉钩22位于盆式箱体2底面两侧。所述中间钢板3外形为圆柱体，中间钢板底面设有按圆周排列的沉台通孔，底面中心设有圆形浅槽；中间钢板3的尺寸大于橡胶支座1尺寸，且小于盆式箱体2深槽的尺寸；装配时中间钢板3嵌入盆式箱体2深槽中。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述下导轨拉钩8和下支座板6通过二号螺栓13连接，上导轨拉钩42和上支座板4通过二号螺栓13连接，所述上导轨拉钩42和上导向拉钩21的相对面上均设置有抗拉滑动摩擦副9，下导轨拉钩8和下导向拉钩22的相对面设置均设置有抗拉滑动摩擦副9，抗拉滑动摩擦副9通过焊接方式进行固定，在受压力和水平力共同作用而发生位移时，上、下导轨拉钩与上、下导向拉钩之间的抗拉滑动摩擦副不工作；在受拉力和水平力共同作用而发生位移时，上、下导轨拉钩与上、下导向拉钩之间的抗拉滑动摩擦副开始工作，能有效提高抗拉滑动摩擦副的使用寿命。所述上导轨拉钩42和上导向拉钩21之间和下导轨拉钩8和下导向拉钩22之间存在竖向间隙，该竖向间隙为提离间隙，该提离间隙可通过更换不同下导轨拉钩8和上导轨拉钩42来实现，从而可应对不同烈度地区支座提离量不同的情况。

实施例4：

在上述实施例的基础上，参考图6-7所示，为了实现隔震整体在上支座板4和下支座板6之间滑动，所述盆式箱体2顶面中心设置有上滑板5，上滑板5通过粘接固定在盆式箱体2顶面的圆形浅槽中，中间钢板3底面设置有下滑板7，下滑板7通过粘接嵌入中间钢板3底面的圆形浅槽中，所述上支座板4底面设置有上滑移层41，上滑板5滑动设置在上滑移层41上，下支座板6的上部设有下滑移层61，下滑板7滑动设置在下滑移层61上，所述上滑移层41、下滑移层61通过焊接分别固定在上支座板4和下支座板6上。

实施例5：

在上述实施例的基础上，对于橡胶支座1的实施方式有两种：第一种实施方式参考图3所示，所述橡胶支座1为叠层式橡胶座，叠层式橡胶座的顶面设置有上封板11，底面设置有下封板12，盆式箱体2与上封板11、中间钢板3与下封板12分别通过一号螺栓10连接固定；第二种实施方式参考图8-9所示，所述橡胶支座1为整体式橡胶垫，盆式箱体2、中间钢板3和密封铜环组14形成一个密闭腔体，橡胶垫位于该密闭腔体中，该种方式相对于第一种而言，由橡胶垫代替叠层式橡胶座，取消一号螺栓10固定且新增密封铜环组14，将具有柔性的橡胶垫密封于腔体中，通过挤压橡胶垫可实现竖向刚度与转角。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种抗倾覆隔震支座，其特征在于：包括上支座板(4)、下支座板(6)、盆式箱体(2)、中间钢板(3)和橡胶支座(1)，所述橡胶支座(1)设置在盆式箱体(2)的深槽中并在盆式箱体(2)的槽口处设置有中间钢板(3)，所述橡胶支座(1)、盆式箱体(2)和中间钢板(3)形成隔震整体，所述隔震整体滑动设置在上支座板(4)和下支座板(6)之间，所述盆式箱体(2)的上部设有纵向设置的上导向拉钩(21)，盆式箱体(2)的下部槽口边缘横向设置的下导向拉钩(22)，上导向拉钩(21)和下导向拉钩(22)相互垂直，上支座板(4)的下部设有与上导向拉钩(21)相匹配的上导轨拉钩(42)，下支座板(6)的上部设有与下导向拉钩(22)相匹配的下导轨拉钩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种抗倾覆隔震支座，其特征在于：所述盆式箱体(2)顶面外形为矩形，顶面设有按圆周排列的沉台通孔，顶面中心设有圆形浅槽，上导向拉钩(21)位于盆式箱体(2)顶面两侧；所述盆式箱体(2)底面外形为矩形，底面中心设有圆形或矩形深槽，深槽尺寸大于橡胶支座(1)相匹配，下导向拉钩(22)位于盆式箱体(2)底面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种抗倾覆隔震支座，其特征在于：所述橡胶支座(1)为叠层式橡胶座，叠层式橡胶座的顶面设置有上封板(11)，底面设置有下封板(12)，盆式箱体(2)与上封板(11)、中间钢板(3)与下封板(12)分别通过一号螺栓(10)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种抗倾覆隔震支座，其特征在于：所述橡胶支座(1)为整体式橡胶垫，盆式箱体(2)、中间钢板(3)和密封铜环组(14)形成一个密闭腔体，橡胶垫位于该密闭腔体中。

5.根据权利要求1所述的一种抗倾覆隔震支座，其特征在于：所述下导轨拉钩(8)和下支座板(6)通过二号螺栓(13)连接，上导轨拉钩(42)和上支座板(4)通过二号螺栓(13)连接，所述上导轨拉钩(42)和上导向拉钩(21)的相对面上均设置有抗拉滑动摩擦副(9)，下导轨拉钩(8)和下导向拉钩(22)的相对面设置均设置有抗拉滑动摩擦副(9)。

6.根据权利要求1所述的一种抗倾覆隔震支座，其特征在于：所述盆式箱体(2)顶面中心设置有上滑板(5)，中间钢板(3)底面设置有下滑板(7)，所述上支座板(4)底面设置有上滑移层(41)，上滑板(5)滑动设置在上滑移层(41)上，下支座板(6)的上部设有下滑移层(61)，下滑板(7)滑动设置在下滑移层(61)上。

7.根据权利要求5所述的一种抗倾覆隔震支座，其特征在于：所述上导轨拉钩(42)和上导向拉钩(21)之间和下导轨拉钩(8)和下导向拉钩(22)之间存在竖向间隙。