CN202595905U - 双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，包括上连接板、下连接板及支座芯体，所述上连接板与所述下连接板之间设置有一对位于所述支座芯体两侧的双向滑动组件，每个所述双向滑动组件包括X向滑动拉板、Y向滑动拉板及连接所述X向滑动拉板与所述Y向滑动拉板的剪力保险拉环，所述X向滑动拉板滑动配合在所述上连接板上，所述Y向滑动拉板滑动配合在所述下连接板上。本实用新型在上连接板与下连接板之间设置有一对双向滑动组件，使支座在产生水平位移时不受限制，支座芯体产生水平位移变形以减少对建筑物的损害；当地震或者其他情况产生拉力时，双向滑动组件在竖直方向限制不产生相对位移，起到抗拉防倾覆作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑隔震支座，具体地说是一种双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座。
背景技术
我国是世界上地震活动最强烈和地震灾害最严重的国家之一。隔震橡胶支座运用于各种房屋建筑、公路桥梁及结构加固中，采用多层钢板与多层橡胶交替叠合优良粘结，具有良好的水平性能、阻尼系数、竖向性能及竖向承载力等一系列优点。但是这种隔震橡胶支座存在竖向抗拉能力差的特点，当隔震层支座受拉进入屈服，会导致结构整体出现倾覆破坏。因此，在国家标准GB50011-2001《建筑抗震设计规范》第12.2.4条，第一款中明确规定“隔震层橡胶支座在罕遇地震作用下，不宜出现拉应力。”但有些建筑物，在罕遇地震作用下隔震支座出现拉应力是正常现象，很多建筑物或桥梁，都有拉应力的存在。从而，隔震橡胶支座的这一不足限制了隔震橡胶支座的使用范围及推广应用。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，该隔震橡胶支座同时具有较大的竖向承载力和抗拉防倾覆功能。
按照本实用新型的技术方案：一种双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，包括上连接板、下连接板及固定在所述上连接板与所述下连接板之间的支座芯体，所述上连接板与所述下连接板之间设置有一对位于所述支座芯体两侧的双向滑动组件，每个所述双向滑动组件包括X向滑动拉板、Y向滑动拉板及连接所述X向滑动拉板与所述Y向滑动拉板的剪力保险拉环，所述X向滑动拉板滑动配合在所述上连接板上，所述Y向滑动拉板滑动配合在所述下连接板上。
两块所述X向滑动拉板平行布置，每块所述X向滑动拉板与固定在所述上连接板下平面上的一对X向扣板相配合。
所述上连接板的下平面上设置有四组X向限位螺栓，每组所述X向限位螺栓分别位于所述一对X向扣板之间的两端。
每组所述X向限位螺栓有多个，排列成与所述X向扣板相垂直的一排。
两块所述Y向滑动拉板同轴布置，每块所述Y向滑动拉板与固定在所述下连接板上平面上的一对Y向扣板相配合。
所述下连接板的上平面上设置有两组Y向限位螺栓，每组所述Y向限位螺栓位于所述一对Y向扣板之间的外端。
每组所述Y向限位螺栓有多个，排列成与所述Y向扣板相垂直的一排。
所述X向滑动拉板与所述Y向滑动拉板相对的平面上分别设置有相对应的凸出的圆台，每个所述圆台的端部设置有法兰，所述剪力保险拉环卡合在相对应的两个所述法兰上，并且两个所述法兰之间设置有间隙。
所述剪力保险拉环由多瓣环体首尾相连成圆环体，所述圆环体的内壁上设置有与两个所述法兰相配合的环槽。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型在上连接板与下连接板之间设置有一对双向滑动组件，使支座在产生水平位移时不受限制，支座芯体产生水平位移变形以减少对建筑物的损害；当地震或者其他情况产生拉力时，双向滑动组件在竖直方向限制不产生相对位移，起到抗拉防倾覆作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型中的双向滑动组件的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为去除上连接板的本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图5中，包括上连接板1、下连接板2、X向扣板3、Y向扣板4、X向滑动拉板5、Y向滑动拉板6、剪力保险拉环7、支座芯体8、X向限位螺栓9、Y向限位螺栓10、圆台11、法兰12等。
如图1、图2及图5所示，本实用新型是一种双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，包括上连接板1、下连接板2及支座芯体8，支座芯体8位于上连接板1与下连接板2之间，并且通过螺栓分别固定在上连接板1与下连接板2上。支座芯体8采用多层钢板与多层橡胶交替叠合粘结而成。
在上连接板1与下连接板2之间设置有一对位于支座芯体8两侧的双向滑动组件。如图3、图4所示，每个双向滑动组件包括X向滑动拉板5、Y向滑动拉板6及连接X向滑动拉板5与Y向滑动拉板6的剪力保险拉环7。
两块X向滑动拉板5平行布置，每块X向滑动拉板5与固定在上连接板1下平面上的一对X向扣板3相配合，X向滑动拉板5滑动配合在上连接板1上。当支座产生X向的位移时，X向滑动拉板5可以沿X向扣板3滑动。
上连接板1的下平面上设置有四组X向限位螺栓9，每组X向限位螺栓9分别位于一对X向扣板3之间的两端。每组X向限位螺栓9有多个，本实施例中为3个，排列成与X向扣板3相垂直的一排。
两块Y向滑动拉板6同轴布置，每块Y向滑动拉板6与固定在下连接板2上平面上的一对Y向扣板4相配合，Y向滑动拉板6滑动配合在下连接板2上。当支座产生Y向的位移时，Y向滑动拉板6可以沿Y向扣板4滑动。
下连接板2的上平面上设置有两组Y向限位螺栓10，每组Y向限位螺栓10位于一对Y向扣板4之间的外端。每组Y向限位螺栓10有多个，本实施例中为3个，排列成与Y向扣板4相垂直的一排。
如图3、图4所示，X向滑动拉板5与Y向滑动拉板6相对的平面上分别设置有相对应的凸出的圆台11，每个圆台11的端部设置有法兰12，剪力保险拉环7卡合在相对应的两个法兰12上，并且两个法兰12之间设置有间隙。剪力保险拉环7由多瓣环体，本实施例中为3瓣，通过螺栓首尾相连成圆环体，圆环体的内壁上设置有与两个法兰12相配合的环槽，可以限制上下两滑动拉板的竖向相对位置。
本实用新型的工作原理如下：1、当支座产生水平位移时，X向滑动拉板5可以沿X向扣板3滑动，Y向滑动拉板6可以沿Y向扣板4滑动，从而使支座在产生水平位移时不受限制，支座芯体8产生水平位移变形以减少对建筑物的损害。
2、当地震或者其他情况产生拉力时，两侧双向滑动组件与X向扣板3和Y向扣板4产生相互作用力，从而在竖直方向限制不产生相对位移，起到抗拉防倾覆作用。
3、扣在剪力保险拉环7中的X向滑动拉板5与Y向滑动拉板6之间有一定的距离，使得竖向承载力全部由隔震橡胶支座承担，从而防止抗拉防倾覆机构的损坏。
4、该隔震橡胶支座在X向扣板3与Y向扣板4端部都设有限位螺栓，使上下连接板之间的水平相对位置受到限制。当遇到罕见大地震时，隔震橡胶支座芯体8产生较大的位移，滑动拉板达到限位位置时，连接三瓣剪力保险拉环的螺栓产生较大的剪力，可以通过计算预设剪力，当产生大位移时的剪力大于预设剪力时，将螺栓剪断，解除水平限位，从而使隔震橡胶支座芯体8继续变形来减少对建筑物的损害。
本实用新型结构简单可靠，安装方便。
Claims (9)
1.一种双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，包括上连接板（1）、下连接板（2）及固定在所述上连接板（1）与所述下连接板（2）之间的支座芯体（8），其特征是：所述上连接板（1）与所述下连接板（2）之间设置有一对位于所述支座芯体（8）两侧的双向滑动组件，每个所述双向滑动组件包括X向滑动拉板（5）、Y向滑动拉板（6）及连接所述X向滑动拉板（5）与所述Y向滑动拉板（6）的剪力保险拉环（7），所述X向滑动拉板（5）滑动配合在所述上连接板（1）上，所述Y向滑动拉板（6）滑动配合在所述下连接板（2）上。
2.按照权利要求1所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：两块所述X向滑动拉板（5）平行布置，每块所述X向滑动拉板（5）与固定在所述上连接板（1）下平面上的一对X向扣板（3）相配合。
3.按照权利要求2所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：所述上连接板（1）的下平面上设置有四组X向限位螺栓（9），每组所述X向限位螺栓（9）分别位于所述一对X向扣板（3）之间的两端。
4.按照权利要求3所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：每组所述X向限位螺栓（9）有多个，排列成与所述X向扣板（3）相垂直的一排。
5.按照权利要求1所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：两块所述Y向滑动拉板（6）同轴布置，每块所述Y向滑动拉板（6）与固定在所述下连接板（2）上平面上的一对Y向扣板（4）相配合。
6.按照权利要求5所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：所述下连接板（2）的上平面上设置有两组Y向限位螺栓（10），每组所述Y向限位螺栓（10）位于所述一对Y向扣板（4）之间的外端。
7.按照权利要求6所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：每组所述Y向限位螺栓（10）有多个，排列成与所述Y向扣板（4）相垂直的一排。
8.按照权利要求1所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：所述X向滑动拉板（5）与所述Y向滑动拉板（6）相对的平面上分别设置有相对应的凸出的圆台（11），每个所述圆台（11）的端部设置有法兰（12），所述剪力保险拉环（7）卡合在相对应的两个所述法兰（12）上，并且两个所述法兰（12）之间设置有间隙。
9.按照权利要求8所述的双导向型抗拉防倾覆隔震橡胶支座，其特征是：所述剪力保险拉环（7）由多瓣环体首尾相连成圆环体，所述圆环体的内壁上设置有与两个所述法兰（12）相配合的环槽。
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