CN220394789U - 一种可进行位置调节式排水管预埋座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行位置调节式排水管预埋座，包括管座，所述管座顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的内侧且套接在管座的表面固定连接有固定环，所述连接杆的顶部活动连接有转杆，所述转杆的底部通过轴承座与连接杆内壁的底部活动连接，所述转杆表面的顶部和底部均固定连接有转盘。本实用新型通过连接杆、滑套和固定环的设置，能够使推动固定环前后移动，固定环移动带动滑套在连接杆的表面移动，固定环移动至需要处完成位置调节，替代现有的排水管预埋座大多是一个整体无法根据排水管长度调节支撑位置，从而提高了排水管预埋座使用的方便性。

Description

一种可进行位置调节式排水管预埋座

技术领域

本实用新型涉及排水管预埋座技术领域，具体为一种可进行位置调节式排水管预埋座。

背景技术

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。

在城市建设中需要对房体构造安装上给排水结构，而现有的排水管预埋座大多是一个整体无法根据排水管长度调节支撑位置，降低了排水管预埋座使用的方便性。

因此，需要对排水管预埋座进行设计改造，有效的防止其排水管预埋座大多是一个整体无法根据排水管长度调节支撑位置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可进行位置调节式排水管预埋座，具备调节支撑的优点，解决了排水管预埋座大多是一个整体无法根据排水管长度调节支撑位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行位置调节式排水管预埋座，包括管座，所述管座顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的内侧且套接在管座的表面固定连接有固定环，所述连接杆的顶部活动连接有转杆，所述转杆的底部通过轴承座与连接杆内壁的底部活动连接，所述转杆表面的顶部和底部均固定连接有转盘，所述连接杆内腔的顶部和底部且活动套接在转杆的表面横向固定连接有矩形板，所述矩形板底部的左侧和右侧均滑动连接有滑板，所述滑板的底部与转盘的顶部滑动连接，所述滑板的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧贯穿连接杆的左侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部与滑套的底部接触。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的左侧和右侧且对应卡块的位置开设有开口，所述开口的宽度大于卡块的宽度。

作为本实用新型优选的，所述矩形板底部的左侧和右侧且对应滑板的位置均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离。

作为本实用新型优选的，所述转盘的顶部和底部均开设有椭圆槽，所述椭圆槽与滑板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述卡块的材质为硬塑料，所述卡块的数量为若干个，且均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述矩形板的表面且对应转杆的位置开设有通孔，所述矩形板与转杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接杆、滑套和固定环的设置，能够使推动固定环前后移动，固定环移动带动滑套在连接杆的表面移动，固定环移动至需要处完成位置调节，替代现有的排水管预埋座大多是一个整体无法根据排水管长度调节支撑位置，从而提高了排水管预埋座使用的方便性。

2、本实用新型通过开口的设置，能够使卡块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致卡块在开口处出现卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接杆局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中矩形板结构立体图；

图4为本实用新型图2中转盘结构俯视图。

图中：1、管座；2、连接杆；3、滑套；4、固定环；5、转杆；6、转盘；7、矩形板；8、滑板；9、支撑杆；10、卡块；11、开口；12、滑槽；13、椭圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种可进行位置调节式排水管预埋座，包括管座1，管座1顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆2，连接杆2的表面滑动套接有滑套3，滑套3的内侧且套接在管座1的表面固定连接有固定环4，连接杆2的顶部活动连接有转杆5，转杆5的底部通过轴承座与连接杆2内壁的底部活动连接，转杆5表面的顶部和底部均固定连接有转盘6，连接杆2内腔的顶部和底部且活动套接在转杆5的表面横向固定连接有矩形板7，矩形板7底部的左侧和右侧均滑动连接有滑板8，滑板8的底部与转盘6的顶部滑动连接，滑板8的左侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9的左侧贯穿连接杆2的左侧固定连接有卡块10，卡块10的顶部与滑套3的底部接触。

参考图2，连接杆2的左侧和右侧且对应卡块10的位置开设有开口11，开口11的宽度大于卡块10的宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口11的设置，能够使卡块10完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的宽度过窄导致卡块10在开口11处出现卡死的现象。

参考图3，矩形板7底部的左侧和右侧且对应滑板8的位置均开设有滑槽12，滑槽12的长度大于滑板8的移动距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使滑板8在滑槽12内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑板8在移动的过程中出现偏移的现象。

参考图4，转盘6的顶部和底部均开设有椭圆槽13，椭圆槽13与滑板8配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过椭圆槽13的设置，能够辅助滑板8进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑板8在移动的过程中出现脱离的现象。

参考图2，卡块10的材质为硬塑料，卡块10的数量为若干个，且均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡块10的设置，能够减少卡块10的重量，避免了卡块10过重影响传动效率。

参考图3，矩形板7的表面且对应转杆5的位置开设有通孔，矩形板7与转杆5配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过矩形板7的设置，能够辅助转杆5进行工作，同时起到限位的作用，避免了转杆5在旋转的过程中出现晃动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时推动固定环4在管座1的表面前后移动，固定环4移动带动滑套3在连接杆2的表面移动，固定环4移动至需要位置，然后顺时针旋转转杆5，转杆5旋转带动转盘6旋转，转盘6旋转配合椭圆槽13旋转改变直径迫使滑板8往两侧移动，滑板8配合滑槽12在矩形板7表面移动并带动支撑杆9跟随移动，支撑杆9移动带动卡块10通过开口11延伸出去并对滑套3上下两端进行卡死固定，实现调节固定的作用。

综上所述：该可进行位置调节式排水管预埋座，通过管座1、连接杆2、滑套3、固定环4、转杆5、矩形板7、滑板8、支撑杆9和卡块10配合使用，解决了现有的排水管预埋座大多是一个整体无法根据排水管长度调节支撑位置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行位置调节式排水管预埋座，包括管座(1)，其特征在于：所述管座(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的表面滑动套接有滑套(3)，所述滑套(3)的内侧且套接在管座(1)的表面固定连接有固定环(4)，所述连接杆(2)的顶部活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底部通过轴承座与连接杆(2)内壁的底部活动连接，所述转杆(5)表面的顶部和底部均固定连接有转盘(6)，所述连接杆(2)内腔的顶部和底部且活动套接在转杆(5)的表面横向固定连接有矩形板(7)，所述矩形板(7)底部的左侧和右侧均滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的底部与转盘(6)的顶部滑动连接，所述滑板(8)的左侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的左侧贯穿连接杆(2)的左侧固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)的顶部与滑套(3)的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种可进行位置调节式排水管预埋座，其特征在于：所述连接杆(2)的左侧和右侧且对应卡块(10)的位置开设有开口(11)，所述开口(11)的宽度大于卡块(10)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种可进行位置调节式排水管预埋座，其特征在于：所述矩形板(7)底部的左侧和右侧且对应滑板(8)的位置均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的长度大于滑板(8)的移动距离。

4.根据权利要求1所述的一种可进行位置调节式排水管预埋座，其特征在于：所述转盘(6)的顶部和底部均开设有椭圆槽(13)，所述椭圆槽(13)与滑板(8)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种可进行位置调节式排水管预埋座，其特征在于：所述卡块(10)的材质为硬塑料，所述卡块(10)的数量为若干个，且均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种可进行位置调节式排水管预埋座，其特征在于：所述矩形板(7)的表面且对应转杆(5)的位置开设有通孔，所述矩形板(7)与转杆(5)配合使用。