CN220394106U - 一种具有调节功能的仿水晶布平整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有调节功能的仿水晶布平整机，其结构包括主体、下压辊、导向辊，主体的顶部正中间设有下压辊，导向辊设有两个，且导向辊分别设置在主体的顶部左右两侧，主体包括框体、安装槽、蒸汽块、熨烫装置、内槽、放置辊、收卷辊，框体的顶部正中间位置与下压辊相连接，安装槽设置在框体的内部正中间，蒸汽块安装在安装槽的底部正中间位置，熨烫装置设置在框体的顶部端面，且熨烫装置与蒸汽块相连接，本实用新型下压辊的纤维布条的端面对仿水晶布的端面进行下压，使得仿水晶布条能够紧紧贴合于熨烫装置的端面，让仿水晶布的端面能够完全铺开，避免仿水晶布的端面在熨烫装置的端面出现褶皱的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及到一种具有调节功能的仿水晶布平整机。
背景技术
在纺织加工过程中经常需要使用到布料平整机对传输的布料进行平整处理，布料在水洗烘干等步骤中容易出现褶皱，这些褶皱需要在后续的处理过程中整平，目前的整平方式常见的是在传输过程中，利用辊轴的牵扯将布料扯平整，期间通入水蒸气进行加热熨烫，两个辊轴之间距离较长的话，布料就容易出现轻微的倾斜褶皱，在传输的过程中，距离越长，这种在褶皱就会被逐渐扩大，不利于进行烫平。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有调节功能的仿水晶布平整机，其结构包括主体、下压辊、导向辊，所述主体的顶部正中间设有下压辊，所述导向辊设有两个，且导向辊分别设置在主体的顶部左右两侧。
作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括框体、安装槽、蒸汽块、熨烫装置、内槽、放置辊、收卷辊，所述框体的顶部正中间位置与下压辊相连接，所述安装槽设置在框体的内部正中间，所述蒸汽块安装在安装槽的底部正中间位置，所述熨烫装置设置在框体的顶部端面，且熨烫装置与蒸汽块相连接，所述内槽设有两个，且内槽分别设置在框体的内部左右两端，所述放置辊设置在左侧的内槽中，所述收卷辊设置在右侧的内槽中。
作为本技术方案的进一步优化，所述熨烫装置包括出气框、出气口、熨烫板、出气孔、分散环，所述出气框设置在安装槽的端面，所述出气口设置在出气框的底部正中间位置，且出气口与蒸汽块相连接，所述熨烫板设置在出气框的顶部端面，且熨烫板与下压辊活动配合，所述出气孔设有五个以上，且出气孔排列于熨烫板的端面，所述分散环安装在出气框的内部中间位置。
作为本技术方案的进一步优化，所述分散环的宽度由底部向上端逐渐扩大。
作为本技术方案的进一步优化，所述下压辊包括辊体、摩擦槽、支撑布带、纤维布条，所述辊体卡合于主体的顶部端面，所述摩擦槽设有五以上，且摩擦槽环绕于辊体的端面进行设置，所述支撑布带嵌套在辊体的端面，所述纤维布条设有十个以上，且纤维布条固定连接于支撑布带的端面。
有益效果
本实用新型一种具有调节功能的仿水晶布平整机与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型下压辊的纤维布条的端面对仿水晶布的端面进行下压，使得仿水晶布条能够紧紧贴合于熨烫装置的端面，让仿水晶布的端面能够完全铺开，避免仿水晶布的端面在熨烫装置的端面出现褶皱的情况。
2.本实用新型利用蒸汽块产生蒸汽往分散环进行冲击，在分散环的作用下能够将水蒸气均匀的分布到各个出气孔中，让蒸汽能够均匀的与仿水晶布的端面接触，对仿水晶布的端面熨烫平整。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有调节功能的仿水晶布平整机的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种具有调节功能的仿水晶布平整机的主体正视结构示意图。
图3为本实用新型一种具有调节功能的仿水晶布平整机的熨烫装置正视结构示意图。
图4为本实用新型一种具有调节功能的仿水晶布平整机的下压辊正视结构示意图。
图中：主体1、下压辊2、导向辊3、框体11、安装槽12、蒸汽块13、熨烫装置14、内槽15、放置辊16、收卷辊17、出气框141、出气口142、熨烫板143、出气孔144、分散环145、辊体a1、摩擦槽a2、支撑布带a3、纤维布条a4。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有调节功能的仿水晶布平整机，其结构包括主体1、下压辊2、导向辊3，所述主体1的顶部正中间设有下压辊2，所述导向辊3设有两个，且导向辊3分别设置在主体1的顶部左右两侧。
所述主体1包括框体11、安装槽12、蒸汽块13、熨烫装置14、内槽15、放置辊16、收卷辊17，所述框体11的顶部正中间位置与下压辊2相连接，所述安装槽12设置在框体11的内部正中间，所述蒸汽块13安装在安装槽12的底部正中间位置，所述熨烫装置14设置在框体11的顶部端面，且熨烫装置14与蒸汽块13相连接，所述内槽15设有两个，且内槽15分别设置在框体11的内部左右两端，所述放置辊16设置在左侧的内槽15中，所述收卷辊17设置在右侧的内槽15中。
所述熨烫装置14包括出气框141、出气口142、熨烫板143、出气孔144、分散环145，所述出气框141设置在安装槽12的端面，所述出气口142设置在出气框141的底部正中间位置，且出气口142与蒸汽块13相连接，所述熨烫板143设置在出气框141的顶部端面，且熨烫板143与下压辊2活动配合，所述出气孔144设有五个以上，且出气孔144排列于熨烫板143的端面，所述分散环145安装在出气框141的内部中间位置。
所述分散环145的宽度由底部向上端逐渐扩大。
所述下压辊2包括辊体a1、摩擦槽a2、支撑布带a3、纤维布条a4，所述辊体a1卡合于主体1的顶部端面，所述摩擦槽a2设有五以上，且摩擦槽a2环绕于辊体a1的端面进行设置，所述支撑布带a3嵌套在辊体a1的端面，所述纤维布条a4设有十个以上，且纤维布条a4固定连接于支撑布带a3的端面。
工作原理：当要对仿水晶布的褶皱进行烫平的时候，可以利用将成卷的仿水晶布放置在放置辊16的端面，然后绕过下压辊2的底部与收卷辊17的端面相连接，且仿水晶布的端面可以通过导向辊3进行导向，让仿水晶布能够顺滑的在主体1端面滑动，再利用下压辊2的纤维布条a4的端面对仿水晶布的端面进行下压，使得仿水晶布条能够紧紧贴合于熨烫装置14的端面，让仿水晶布的端面能够完全铺开，避免仿水晶布的端面在熨烫装置14的端面出现褶皱的情况，然后通过蒸汽块13产生蒸汽通过出气口142往分散环145进行冲击，在分散环145的作用下能够将水蒸气均匀的分布到各个出气孔144中，让蒸汽能够均匀的与仿水晶布的端面接触，对仿水晶布的端面熨烫平整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种具有调节功能的仿水晶布平整机，其结构包括主体（1）、下压辊（2）、导向辊（3），所述主体（1）的顶部正中间设有下压辊（2），所述导向辊（3）设有两个，且导向辊（3）分别设置在主体（1）的顶部左右两侧，其特征在于：
所述主体（1）包括框体（11）、安装槽（12）、蒸汽块（13）、熨烫装置（14）、内槽（15）、放置辊（16）、收卷辊（17），所述框体（11）的顶部正中间位置与下压辊（2）相连接，所述安装槽（12）设置在框体（11）的内部正中间，所述蒸汽块（13）安装在安装槽（12）的底部正中间位置，所述熨烫装置（14）设置在框体（11）的顶部端面，且熨烫装置（14）与蒸汽块（13）相连接，所述内槽（15）设有两个，且内槽（15）分别设置在框体（11）的内部左右两端，所述放置辊（16）设置在左侧的内槽（15）中，所述收卷辊（17）设置在右侧的内槽（15）中。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的仿水晶布平整机，其特征在于：所述熨烫装置（14）包括出气框（141）、出气口（142）、熨烫板（143）、出气孔（144）、分散环（145），所述出气框（141）设置在安装槽（12）的端面，所述出气口（142）设置在出气框（141）的底部正中间位置，且出气口（142）与蒸汽块（13）相连接，所述熨烫板（143）设置在出气框（141）的顶部端面，且熨烫板（143）与下压辊（2）活动配合，所述出气孔（144）设有五个以上，且出气孔（144）排列于熨烫板（143）的端面，所述分散环（145）安装在出气框（141）的内部中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的仿水晶布平整机，其特征在于：所述分散环（145）的宽度由底部向上端逐渐扩大。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的仿水晶布平整机，其特征在于：所述下压辊（2）包括辊体（a1）、摩擦槽（a2）、支撑布带（a3）、纤维布条（a4），所述辊体（a1）卡合于主体（1）的顶部端面，所述摩擦槽（a2）设有五以上，且摩擦槽（a2）环绕于辊体（a1）的端面进行设置，所述支撑布带（a3）嵌套在辊体（a1）的端面，所述纤维布条（a4）设有十个以上，且纤维布条（a4）固定连接于支撑布带（a3）的端面。
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