CN220393987U - 一种新型晶体生长设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及晶体技术领域，具体为一种新型晶体生长设备，包括底座，底座的上端两侧固定有立块，两侧立块之间固定有隔板，隔板的上方设置有坩埚，底座上安装有第一电机，第一电机的动力轴穿过隔板与坩埚连接，坩埚上开设有环形槽，立块的内侧固定有连接柱，且环形槽的内壁转动设置于连接柱外侧，坩埚上开设有通口，第一电机带动坩埚进行转动，同时配合第二电机带动籽晶夹持器反向转动，保证晶体生长的均匀；气缸带动连接板上下移动，方便带动籽晶夹持器进入和拿出坩埚，操作简单方便。

Description

一种新型晶体生长设备

技术领域

本实用新型涉及晶体技术领域，具体为一种新型晶体生长设备。

背景技术

晶体生长是指物质在一定温度、压力、浓度、介质、pH等条件下由气相、液相、固相转化，形成特定线度尺寸晶体的过程。

晶体生长的原理是基于物种晶相化学势与该物种在相关物相中化学势间准平衡关系的合理维持。

晶体生长是气相、液相转变成固相的过程，但是晶体生长设备的籽晶夹持器的抬升和放置很不方便，极大的影响晶体生长设备的使用效果，同时晶体生长炉的驱动很不方便，极大的影响设备的使用效果。

例如，授权公告号CN 214881928 U的公开的一种晶体生长设备，包括晶体生长炉，所述晶体生长炉上端开口设有炉盖，还包括晶体炉架，所述晶体炉架包括底座和升降组件；所述底座一端设有承载晶体生长炉的承载平台，所述升降组件包括水平布置的横梁和固定于底座对应承载平台两侧的升降柱，晶体生长设备的晶体生长炉能够安装在底座的承载平台上，承载能够在驱动机构的驱动下带动晶体生长炉转动；升降组件的横梁能够精确控制高度，从而调整籽晶杆的提拉高度；结合承载平台的旋转作用和升降组件的高度调整作用；可以使籽晶杆与晶体生长炉的炉体中心较为精准的对准同时又保证炉体的稳定性；有助于提高晶体生长质量。

晶体生长是气相、液相转变成固相的过程，结合上述现有技术可知，晶体生长设备的籽晶夹持器的抬升和放置很不方便，极大的影响晶体生长设备的使用效果，同时晶体生长炉的驱动很不方便，极大的影响设备的使用效果，问题是普遍存在的，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型晶体生长设备，以解决晶体生长设备的籽晶夹持器的升降不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型晶体生长设备，包括底座，所述底座的上端两侧固定有立块，立块为矩形立柱，分别固定焊接在底座的上端两侧，两侧所述立块之间固定有隔板，隔板为矩形板，固定焊接在两侧立块的下端内侧，所述隔板的上方设置有坩埚，坩埚为晶体生长的容器。

优选的，所述底座上安装有第一电机，第一电机固定焊接在底座的上端中心，所述第一电机的动力轴穿过隔板与坩埚连接，第一电机可以带动坩埚进行转动，方便晶体的均匀生长。

优选的，所述坩埚上开设有环形槽，环形槽开设在坩埚的外壁两侧。

优选的，所述立块的内侧固定有连接柱，连接柱固定焊接在立块的内侧，且环形槽的内壁转动设置于连接柱外侧，连接柱陷入到环形槽内，保证连接柱可以在坩埚的环形槽内稳定的转动。

优选的，所述坩埚上开设有通口，通口为圆形，开设在坩埚的顶部。

优选的，所述立块内开设有凹槽，凹槽为矩形槽，通过开凿的方式开设在立块内，所述凹槽内壁安装有气缸，气缸固定焊接在凹槽的底壁。

优选的，所述气缸的动力轴与连接板连接，两侧的气缸可以带动连接板进行上下移动，所述连接板上安装有第二电机，第二电机焊接在连接板的上端中心。

优选的，所述第二电机的动力轴为连接杆，第二电机可以带动连接杆进行转动，且连接杆穿过通口与籽晶夹持器连接，籽晶夹持器随着连接杆上下移动和转动，保证晶体生长和取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一电机带动坩埚进行转动，同时配合第二电机带动籽晶夹持器反向转动，保证晶体生长的均匀。

2.本实用新型可以通过气缸带动连接板上下移动，方便带动籽晶夹持器进入和拿出坩埚，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视截面图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、底座；21、立块；22、隔板；23、第一电机；24、坩埚；25、环形槽；26、连接柱；27、通口；31、凹槽；32、气缸；33、连接板；34、第二电机；35、连接杆；36、籽晶夹持器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种新型晶体生长设备，包括底座1，底座1的上端两侧固定有立块21，立块21为矩形立柱，分别固定焊接在底座1的上端两侧，两侧立块21之间固定有隔板22，隔板22为矩形板，固定焊接在两侧立块21的下端内侧，隔板22的上方设置有坩埚24，坩埚24为晶体生长的容器。

其中，为了晶体的均匀生长，底座1上安装有第一电机23，第一电机23固定焊接在底座1的上端中心，第一电机23的动力轴穿过隔板22与坩埚24连接，第一电机23可以带动坩埚24进行转动，方便晶体的均匀生长，坩埚24上开设有环形槽25，环形槽25开设在坩埚24的外壁两侧，立块21的内侧固定有连接柱26，连接柱26固定焊接在立块21的内侧，且环形槽25的内壁转动设置于连接柱26外侧，连接柱26陷入到环形槽25内，保证连接柱26可以在坩埚24的环形槽25内稳定的转动，坩埚24上开设有通口27，通口27为圆形，开设在坩埚24的顶部。

本晶体生长设使用时：第一电机23带动坩埚24进行转动，使得坩埚24上的环形槽25在连接柱26外壁滑动，保证坩埚24转动的稳定，以便晶体均匀的生长。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种新型晶体生长设备，包括底座1，底座1的上端两侧固定有立块21，立块21为矩形立柱，分别固定焊接在底座1的上端两侧，两侧立块21之间固定有隔板22，隔板22为矩形板，固定焊接在两侧立块21的下端内侧，隔板22的上方设置有坩埚24，坩埚24为晶体生长的容器。

其中，为了籽晶夹持器36的放入和取出，立块21内开设有凹槽31，凹槽31为矩形槽，通过开凿的方式开设在立块21内，凹槽31内壁安装有气缸32，气缸32固定焊接在凹槽31的底壁，气缸32的动力轴与连接板33连接，两侧的气缸32可以带动连接板33进行上下移动，连接板33上安装有第二电机34，第二电机34焊接在连接板33的上端中心，第二电机34的动力轴为连接杆35，第二电机34可以带动连接杆35进行转动，且连接杆35穿过通口27与籽晶夹持器36连接，籽晶夹持器36随着连接杆35上下移动和转动，保证晶体生长和取出。

本实施方案中，气缸32带动连接板33上下移动，保证籽晶夹持器36穿过通口27伸入到坩埚24和穿出坩埚24，方便籽晶夹持器36的放入和取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型晶体生长设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端两侧固定有立块(21)，两侧所述立块(21)之间固定有隔板(22)，所述隔板(22)的上方设置有坩埚(24)。

2.根据权利要求1所述的一种新型晶体生长设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的动力轴穿过隔板(22)与坩埚(24)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型晶体生长设备，其特征在于：所述坩埚(24)上开设有环形槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种新型晶体生长设备，其特征在于：所述立块(21)的内侧固定有连接柱(26)，且环形槽(25)的内壁转动设置于连接柱(26)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型晶体生长设备，其特征在于：所述坩埚(24)上开设有通口(27)。

6.根据权利要求1所述的一种新型晶体生长设备，其特征在于：所述立块(21)内开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)内壁安装有气缸(32)。

7.根据权利要求6所述的一种新型晶体生长设备，其特征在于：所述气缸(32)的动力轴与连接板(33)连接，所述连接板(33)上安装有第二电机(34)。

8.根据权利要求7所述的一种新型晶体生长设备，其特征在于：所述第二电机(34)的动力轴为连接杆(35)，且连接杆(35)穿过通口(27)与籽晶夹持器(36)连接。