CN115165261B - 一种密封二氧化碳培养箱及其密封检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了培养装置技术领域的一种密封二氧化碳培养箱及其密封检测设备，密封检测设备包括底板，所述底板上方设有可升降的第一升降板，底板与第一升降板之间设有培养箱输送线，培养箱输送线输送生产完成的培养箱；所述培养箱输送线一端设有第三支架，第三支架上方设有转动的转盘，第一升降板上方滑动设有阵列分布的夹紧组件，夹紧组件之间设有阵列分布的第七气缸，第一升降板上方还设有升降移动的压强检测器移动装置。本发明中密封检测设备提高了检测前端操作的效率，可以适用不用尺寸的培养箱检测，大幅度提高了测试效率和测试数据的可靠性；培养箱采用分层隔断设计，而且整体结构可以有效与密封检测设备进行配合。

Description

一种密封二氧化碳培养箱及其密封检测设备

技术领域

本发明属于培养装置技术领域，具体涉及一种密封二氧化碳培养箱及其密封检测设备。

背景技术

二氧化碳培养箱是通过在培养箱箱体内模拟形成一个类似细胞组织在生物体内的生长环境，培养箱要求稳定的温度、稳定的二氧化碳水平、恒定的酸碱度、较高的相对饱和湿度，来对细胞组织进行体外培养的一种装置。

因为细胞培养箱的中气体环境是95％的空气和5％的二氧化碳，二氧化碳既是细胞代谢产物，也是细胞所需成分，它主要与维持培养液的pH有直接关系，动物细胞多数需要微碱性环境，pH为7.2～7.4，以不超出6.8～7.6为宜，在细胞培养过程中，随着二氧化碳释放量的增多，培养基会变酸，实验室中常常加入碳酸氢钠，碳酸氢钠可以与二氧化碳溶于水后所形成的碳酸构成一个缓冲对来调节pH，但是碳酸氢钠具有释放二氧化碳的倾向，另外还需要加入二氧化碳来可以抑制这个反应的进行。

但是现有大多数的二氧化碳培养箱其内部均采用单个空间，无法进行对比测试，而且由于二氧化碳培养箱的密封性要求很高，在使用之前需要进行密封性检测，常规的密封性检测方法为水浸法和注射法，但是二氧化碳培养箱内部存在较多元器件，所以基本上采用注射法进行测试，注入一定压强空气，然后观察压强是否下降，从而判断是否漏气，整体测试过程基本上均为人工操作，就会导致工作效率很低、测试数据误差较大，不能明确的得到二氧化碳培养箱的密封性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种密封二氧化碳培养箱及其密封检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，密封检测设备包括底板，所述底板上方设有可升降的第一升降板，底板与第一升降板之间设有培养箱输送线，培养箱输送线输送生产完成的培养箱；

所述培养箱输送线一端设有第三支架，第三支架上方设有转动的转盘，第一升降板上方滑动设有阵列分布的夹紧组件，夹紧组件之间设有阵列分布的第七气缸，夹紧组件包括对称分布的T型固定架，第一升降板上方还设有升降移动的压强检测器移动装置；

所述培养箱包括箱体，箱体内部分为上下两个空间。

优选地，所述第一升降板内设有贯穿的第一开槽和第二开槽，第一升降板上方设有固定连接的第一支架，第一支架上端设有固定连接的气泵，气泵的出气管穿过第一支架，底板与第一升降板之间设有第二支架，第二支架侧面设有固定连接的第二气缸，第二气缸伸缩端与第一升降板固定连接。

优选地，所述培养箱输送线另一端与两条生产线连接，两条生产线生产的培养箱进料时的角度相反。

优选地，所述第三支架内设有转动连接的第一转动轴，第一转动轴上端设有固定连接的转盘，转盘上贯穿设有对称分布的限位槽，转盘上方设有阵列分布的第一安装板，第一安装板侧面均设有固定连接的第三气缸，第三气缸伸缩端穿过第一安装板并设有固定连接的对中板；

所述第一转动轴下端设有固定连接的齿轮，第三支架内还设有滑动的齿条，齿条与齿轮啮合，第三支架一端设有第四气缸，第四气缸伸缩端与齿条一端固定连接。

优选地，所述第三支架侧面设有固定连接的第五支架和第六支架，第五支架侧面设有固定连接的第五气缸，第六支架上端设有滑动配合的移动块，移动块一端设有插条，移动块另一端与第五气缸伸缩端固定连接，第五气缸推动移动块移动，从而使插条插入限位槽或从限位槽退出。

优选地，所述第一升降板下方还设有固定连接的第二安装板，第二安装板上方还设有固定连接的第七支架，第七支架上方设有固定连接的第六气缸，第六气缸伸缩端设有固定连接的第二升降板，第二升降板上方设有固定连接的电动滑台。

优选地，所述夹紧组件包括第三安装板，第三安装板内设有贯穿的第三开槽，第三开槽与第一开槽尺寸相同，第三安装板上方设有阵列分布的第二导向轴，第二导向轴上均设有两组滑动配合的第二导向块；

所述第二导向块上固定设有对称分布的移动架，移动架侧面设有固定连接的第一安装架，第一安装架侧面均设有安装槽，安装槽内均设有固定连接的T型固定架，第三安装板两端均设有固定连接的第八支架，第八支架上端均设有固定连接的第八气缸，第八气缸伸缩端均设有固定连接的第二连接块，第二连接块与移动架固定连接。

优选地，所述第二升降板上方还设有压强检测器移动装置，压强检测器移动装置包括第九支架，第九支架固定在电动滑台移动端上，第九支架一侧固定设有阵列分布的第三安装块，第九支架另一侧固定设有阵列分布的第四安装板，第三安装块上设有转动连接的推动架，第四安装板内设有转动连接的第二安装架，第二安装架侧面设有固定连接的第九气缸，第九气缸伸缩端设有固定连接的第三连接块，第三连接块与推动架一端转动连接，第九气缸通过第三连接块推动推动架转动，推动架内设有对称分布的滑动柱。

优选地，所述第九支架一端设有夹爪，夹爪外侧设有螺纹配合的张紧调节环和滑动配合的防脱环，转动张紧调节环可调节夹爪的抓取直径，夹爪内设有压强检测器，防脱环外侧设有环形槽，滑动柱与环形槽滑动配合，推动架转动时通过滑动柱与环形槽滑动配合推动防脱环前进，挡住张紧调节环后退。

优选地，所述箱体内壁设有加热管，培养箱上端设有测试进气孔，测试进气孔连接两根测试出气管，两根测试出气管对箱体内部的两个空间进行供气，培养箱一侧设有电磁阀和阵列分布的压强检测孔、二氧化碳进气孔，箱体内固定设有阵列分布的喷淋管架，喷淋管架侧面设有进液管；

所述箱体前端设有第一密封门和第二密封门，两者上均设有拉手和透明观察窗，箱体内部两个空间之间设有密封隔断板，将箱体内部隔开。

本发明的有益效果：

1、本发明中密封检测设备内部设有的培养箱转动调节进料角度的结构可以针对不同生产线生产的培养箱进行检测上料，免去了人工调节位置的步骤，提高了检测前端操作的效率，检测过程中可以根据培养箱的尺寸进行相对应调节，可以适用不用尺寸的培养箱检测，不用针对性的进行单一改进，整体检测过程实现了自动化操作，大幅度提高了测试效率和测试数据；

2、本发明中培养箱采用分层隔断设计，可以进行对比试验，无需准备两个培养箱或者前后测试，提高了后期使用过程中的对比试验精度，而且整体结构可以有效与密封检测设备进行配合，整体测试的过程简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中密封检测设备结构示意图；

图2是本发明中底板结构示意图；

图3是本发明中第三支架结构示意图；

图4是本发明中第五支架结构示意图；

图5是本发明中第二安装板结构示意图；

图6是本发明密封检测设备部分结构示意图；

图7是本发明中夹紧组件结构示意图；

图8是本发明中压强检测器移动装置结构示意图；

图9是本发明中培养箱结构示意图；

图10是本发明中培养箱结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8所示，一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，密封检测设备包括底板1，底板1上方设有可升降的第一升降板11，第一升降板11内设有贯穿的第一开槽111和第二开槽112，第一升降板11上方设有固定连接的第一支架12，第一支架12上端设有固定连接的气泵121，气泵121的出气管122穿过第一支架12，第一升降板11上方还设有阵列分布的第一滑轨14，第一滑轨14分布在第一开槽111两侧并与第一升降板11固定连接，第一滑轨14上设有滑动配合的第一滑块141，一组第一滑轨14侧面设有与第一升降板11固定连接的第一气缸15，第一气缸15伸缩端设有固定连接的第一连接块151；

底板1上方还固定设有阵列分布的第一导向轴13，第一导向轴13上均设有滑动配合的第一导向块131，第一导向块131与第一升降板11固定连接，底板1与第一升降板11之间设有第二支架16和培养箱输送线17，培养箱输送线17输送培养箱8，第二支架16下端固定在底板1上，第二支架16侧面设有固定连接的第二气缸161，第二气缸161伸缩端与第一升降板11固定连接，第二气缸161推动第一升降板11沿着第一导向轴13升降。

进一步的，培养箱输送线17一端设有第三支架2，培养箱输送线17另一端与两条生产线连接，两条生产线生产的培养箱8进料时的角度相反，第三支架2固定在底板1上，第三支架2内设有转动连接的第一转动轴21，第一转动轴21上端设有固定连接的转盘22，转盘22上贯穿设有对称分布的限位槽221，转盘22上方设有阵列分布的第一安装板28，第一安装板28侧面均设有固定连接的第三气缸281，第三气缸281伸缩端穿过第一安装板28并设有固定连接的对中板282；

第一转动轴21下端设有固定连接的齿轮23，第三支架2内还设有与底板1固定连接的第二滑轨24，第二滑轨24上设有滑动配合的第二滑块241，第二滑块241上方设有固定连接的第一安装块25，第一安装块25上方设有固定连接的齿条26，齿条26与齿轮23啮合，齿条26前后移动时带动齿轮23同步转动，从而通过第一转动轴21带动转盘22往复转动180°，第三支架2一端设有第四气缸27，第四气缸27伸缩端与齿条26一端固定连接，第四气缸27下方设有固定连接的第四支架271，第四支架271固定在底板1上。

进一步的，第三支架2侧面设有固定连接的第五支架3和第六支架31，第五支架3侧面设有固定连接的第五气缸33，第六支架31上端设有滑动配合的移动块32，移动块32一端设有插条321，移动块32另一端与第五气缸33伸缩端固定连接，第五气缸33推动移动块32移动，从而使插条321插入限位槽221或从限位槽221退出。

进一步的，第一升降板11下方还设有第二安装板4，第二安装板4上方固定设有阵列分布的连接杆41，连接杆41上端固定在第一升降板11下方，对称分布在第二开槽112两侧，第二安装板4上方还设有固定连接的第七支架42，第七支架42上方设有固定连接的第六气缸43，第六气缸43伸缩端设有固定连接的第二升降板44，第二升降板44在第二开槽112内升降，第二升降板44上方设有固定连接的第三滑轨45和电动滑台46，第三滑轨45上设有滑动配合的第三滑块451。

进一步的，第一升降板11上方设有阵列分布的夹紧组件5，两组夹紧组件5之间设有第七气缸7，第七气缸7下端固定在第一组夹紧组件5上，第七气缸7伸缩端与第二组夹紧组件5固定连接，第七气缸7推动夹紧组件5调节间距。

进一步的，夹紧组件5包括第三安装板51，第一组夹紧组件5内的第三安装板51与第一滑块141、第一连接块151固定连接，第三安装板51内设有贯穿的第三开槽511，第三开槽511与第一开槽111尺寸相同，第三开槽511移动至第一开槽111上方可形成相同大小的通孔，第三安装板51上方设有阵列分布的第二导向轴52，第二导向轴52两端均设有固定连接的第二安装块521，第二安装块521与第三安装板51固定连接，第二导向轴52上均设有两组滑动配合的第二导向块522；

第二导向块522上固定设有对称分布的移动架53，移动架53侧面设有固定连接的第一安装架531，第一安装架531侧面均设有安装槽532，安装槽532内均设有固定连接的T型固定架54，第三安装板51两端均设有固定连接的第八支架55，第八支架55上端均设有固定连接的第八气缸56，第八气缸56伸缩端均设有固定连接的第二连接块561，第二连接块561与移动架53固定连接，第八气缸56通过第二连接块561推动对称两组移动架53移动，从而带动T型固定架54从两侧固定培养箱8。

进一步的，第二升降板44上方还设有压强检测器移动装置6，压强检测器移动装置6包括第九支架61，第九支架61固定在电动滑台46移动端和第三滑块451上，电动滑台46带动第九支架61移动，第九支架61一侧固定设有阵列分布的第三安装块62，第九支架61另一侧固定设有阵列分布的第四安装板63，第三安装块62上设有转动连接的推动架66，第四安装板63内设有转动连接的第二安装架64，第二安装架64侧面设有固定连接的第九气缸65，第九气缸65伸缩端设有固定连接的第三连接块651，第三连接块651与推动架66一端转动连接，第九气缸65通过第三连接块651推动推动架66转动，推动架66内设有对称分布的滑动柱661；

第九支架61一端设有夹爪671，夹爪671外侧设有螺纹配合的张紧调节环67和滑动配合的防脱环69，转动张紧调节环67可调节夹爪671的抓取直径，夹爪671内设有压强检测器68，防脱环69外侧设有环形槽，滑动柱661与环形槽滑动配合，推动架66转动时通过滑动柱661与环形槽滑动配合推动防脱环69前进，挡住张紧调节环67后退导致夹爪671抓取直径变大造成压强检测器68偏移或掉落。

请参阅图9、图10所示，一种密封二氧化碳培养箱，培养箱8包括箱体81，箱体81内部分为上下两个空间，箱体81内壁设有加热管，培养箱8上端设有测试进气孔811，测试进气孔811连接两根测试出气管，两根测试出气管对箱体81内部的两个空间进行供气，培养箱8一侧设有电磁阀82和阵列分布的压强检测孔812、二氧化碳进气孔813，箱体81内固定设有阵列分布的喷淋管架83，喷淋管架83侧面设有进液管831；

箱体81前端设有第一密封门84和第二密封门85，两者上均设有拉手和透明观察窗，箱体81内部两个空间之间设有密封隔断板86，将箱体81内部隔开。

工作原理：

使用时，培养箱输送线培养箱输送线17输送第一条生产线生产完成的培养箱8至转盘22侧面，三轴机械手将培养箱8抓取至对中板282之间，第三气缸281推动对中板282夹紧培养箱8；

第一气缸15带动两组夹紧组件5移动，第三开槽511移动至第一开槽111上方后停止，第二气缸161带动第一升降板11下降，培养箱8穿过第一开槽111、第三开槽511，根据培养箱8的高度第七气缸7推动两组夹紧组件5调节间距、第二气缸161调节第一升降板11的高度，出气管122插入测试进气孔811内后停止，第八气缸56推动T型固定架54夹紧培养箱8，第六气缸43调节压强检测器移动装置6的高度，电动滑台46带动压强检测器68插入压强检测孔812内，出气管122进气达到指定压强后停止，压强检测器68检测测试时间内压强的变化情况；

测试完成后，T型固定架54后退、压强检测器68后退、第一升降板11上升，培养箱8从第三开槽511、第一开槽111内脱离，三轴机械手取走检测后的培养箱8，第一条生产线生产的培养箱8检测完成后进行第二条生产线的检测；

培养箱输送线培养箱输送线17输送第二条生产线生产完成的培养箱8至转盘22侧面，三轴机械手将培养箱8抓取至对中板282之间，第三气缸281推动对中板282夹紧培养箱8，由于两条生产线生产的培养箱8进料角度相反，而压强检测器移动装置6的角度固定，第五气缸33带动移动块32后退，插条321从限位槽221退出，第四气缸27推动齿条26移动，带动转盘22转动180°，第五气缸33推动移动块32前进，插条321插入限位槽221内，然后重复上述测试过程进行测试；

测试完成返回后，转盘22反转180°后三轴机械手再取走检测后的培养箱8，然后往复进料正转180°，出料反转180°，测试完第二条生产线的所有的培养箱8后停机。

当需要测试整个培养箱8的密封性时，抽开密封隔断板86，密封一个压强检测孔812，压强检测器68检测整个培养箱8的密封性；

当需要测试培养箱8内的上下其中一个空间时，关闭密封隔断板86，压强检测器68插入指定的压强检测孔812内，然后测试进气孔811进气后一组测试出气管进行出气，压强检测器68测试上下其中一个空间的密封性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，密封检测设备包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有可升降的第一升降板(11)，底板(1)与第一升降板(11)之间设有培养箱输送线(17)，培养箱输送线(17)输送生产完成的培养箱(8)；

所述培养箱输送线(17)一端设有第三支架(2)，第三支架(2)上方设有转动的转盘(22)，第一升降板(11)上方滑动设有阵列分布的夹紧组件(5)，夹紧组件(5)之间设有阵列分布的第七气缸(7)，夹紧组件(5)包括对称分布的T型固定架(54)，第一升降板(11)上方还设有升降移动的压强检测器移动装置(6)；

所述培养箱(8)包括箱体(81)，箱体(81)内部分为上下两个空间；

所述第一升降板(11)内设有贯穿的第一开槽(111)和第二开槽(112)，第一升降板(11)上方设有固定连接的第一支架(12)，第一支架(12)上端设有固定连接的气泵(121)，气泵(121)的出气管(122)穿过第一支架(12)，底板(1)与第一升降板(11)之间设有第二支架(16)，第二支架(16)侧面设有固定连接的第二气缸(161)，第二气缸(161)伸缩端与第一升降板(11)固定连接；

所述第三支架(2)内设有转动连接的第一转动轴(21)，第一转动轴(21)上端设有固定连接的转盘(22)，转盘(22)上贯穿设有对称分布的限位槽(221)，转盘(22)上方设有阵列分布的第一安装板(28)，第一安装板(28)侧面均设有固定连接的第三气缸(281)，第三气缸(281)伸缩端穿过第一安装板(28)并设有固定连接的对中板(282)；

所述第一转动轴(21)下端设有固定连接的齿轮(23)，第三支架(2)内还设有滑动的齿条(26)，齿条(26)与齿轮(23)啮合，第三支架(2)一端设有第四气缸(27)，第四气缸(27)伸缩端与齿条(26)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，其特征在于，所述培养箱输送线(17)另一端与两条生产线连接，两条生产线生产的培养箱(8)进料时的角度相反。

3.根据权利要求1所述的一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，其特征在于，所述第三支架(2)侧面设有固定连接的第五支架(3)和第六支架(31)，第五支架(3)侧面设有固定连接的第五气缸(33)，第六支架(31)上端设有滑动配合的移动块(32)，移动块(32)一端设有插条(321)，移动块(32)另一端与第五气缸(33)伸缩端固定连接，第五气缸(33)推动移动块(32)移动，从而使插条(321)插入限位槽(221)或从限位槽(221)退出。

4.根据权利要求1所述的一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，其特征在于，所述第一升降板(11)下方还设有固定连接的第二安装板(4)，第二安装板(4)上方还设有固定连接的第七支架(42)，第七支架(42)上方设有固定连接的第六气缸(43)，第六气缸(43)伸缩端设有固定连接的第二升降板(44)，第二升降板(44)上方设有固定连接的电动滑台(46)。

5.根据权利要求1所述的一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括第三安装板(51)，第三安装板(51)内设有贯穿的第三开槽(511)，第三开槽(511)与第一开槽(111)尺寸相同，第三安装板(51)上方设有阵列分布的第二导向轴(52)，第二导向轴(52)上均设有两组滑动配合的第二导向块(522)；

所述第二导向块(522)上固定设有对称分布的移动架(53)，移动架(53)侧面设有固定连接的第一安装架(531)，第一安装架(531)侧面均设有安装槽(532)，安装槽(532)内均设有固定连接的T型固定架(54)，第三安装板(51)两端均设有固定连接的第八支架(55)，第八支架(55)上端均设有固定连接的第八气缸(56)，第八气缸(56)伸缩端均设有固定连接的第二连接块(561)，第二连接块(561)与移动架(53)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，其特征在于，所述第二升降板(44)上方还设有压强检测器移动装置(6)，压强检测器移动装置(6)包括第九支架(61)，第九支架(61)固定在电动滑台(46)移动端上，第九支架(61)一侧固定设有阵列分布的第三安装块(62)，第九支架(61)另一侧固定设有阵列分布的第四安装板(63)，第三安装块(62)上设有转动连接的推动架(66)，第四安装板(63)内设有转动连接的第二安装架(64)，第二安装架(64)侧面设有固定连接的第九气缸(65)，第九气缸(65)伸缩端设有固定连接的第三连接块(651)，第三连接块(651)与推动架(66)一端转动连接，第九气缸(65)通过第三连接块(651)推动推动架(66)转动，推动架(66)内设有对称分布的滑动柱(661)。

7.根据权利要求6所述的一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，其特征在于，所述第九支架(61)一端设有夹爪(671)，夹爪(671)外侧设有螺纹配合的张紧调节环(67)和滑动配合的防脱环(69)，转动张紧调节环(67)可调节夹爪(671)的抓取直径，夹爪(671)内设有压强检测器(68)，防脱环(69)外侧设有环形槽，滑动柱(661)与环形槽滑动配合，推动架(66)转动时通过滑动柱(661)与环形槽滑动配合推动防脱环(69)前进，挡住张紧调节环(67)后退。

8.根据权利要求1所述的一种密封二氧化碳培养箱的密封检测设备，其特征在于，所述箱体(81)内壁设有加热管，培养箱(8)上端设有测试进气孔(811)，测试进气孔(811)连接两根测试出气管，两根测试出气管对箱体(81)内部的两个空间进行供气，培养箱(8)一侧设有电磁阀(82)和阵列分布的压强检测孔(812)、二氧化碳进气孔(813)，箱体(81)内固定设有阵列分布的喷淋管架(83)，喷淋管架(83)侧面设有进液管(831)；

所述箱体(81)前端设有第一密封门(84)和第二密封门(85)，两者上均设有拉手和透明观察窗，箱体(81)内部两个空间之间设有密封隔断板(86)，将箱体(81)内部隔开。

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