CN220393637U - 一种环保节能型气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型气化炉，涉及气化炉技术领域，包括炉箱，炉箱一侧卡设有挡板，炉箱一侧固定设有鼓风机，炉箱上端固定设有燃料罐，炉箱内固定设有燃烧室，炉箱上端固定设有圆环，圆环内转动设有齿环，炉箱上端转动设有一对第一齿轮，圆环上滑动设有一对移动杆，移动杆上均固有设有半圆板，炉箱上端固定设有电机。本实用新型半圆板和燃料罐的配合工作，使得装置可以进行自动化添加燃料，添加燃烧物的时候不需要暂停装置，不仅添加燃烧物的效率高，而且提供燃气连续，通过加装固定块和半圆块，使得过滤板可以简单方便的进行拆卸和安装，方便过滤板的清洗工作。

Description

一种环保节能型气化炉

技术领域

本实用新型涉及气化炉领域，尤其涉及一种环保节能型气化炉。

背景技术

1、市面上的节能气化炉大多需要人工添加燃烧物，且添加燃烧物的时候需要暂停装置，不仅添加燃烧物的效率慢，而且提供燃气不连续，装置实用性差；2、通过燃烧产生的燃气中往往夹杂着大量的燃烧残渣，使得过滤板需要经常进行清洗，而现有节能气化炉往往直接将过滤板进行固定，不方便过滤板的拆卸清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工添加燃烧物以及过滤板不方便拆卸的缺点，而提出的一种环保节能型气化炉。

为了解决现有技术存在的需要人工添加燃烧物以及过滤板不方便拆卸的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保节能型气化炉，包括炉箱，所述炉箱一侧卡设有挡板，所述炉箱一侧固定设有鼓风机，所述炉箱上端固定设有燃料罐，所述燃料罐上卡设有盖板，所述炉箱内固定设有燃烧室，所述炉箱上端固定设有圆环，所述圆环内转动设有齿环，所述炉箱上端转动设有一对第一齿轮，所述第一齿轮均与齿环相啮合，所述第一齿轮高度高于齿环高度，所述圆环上滑动设有一对移动杆，所述移动杆上均固定设有第一齿条，所述第一齿条均与第一齿轮相啮合，所述移动杆上均固有设有半圆板，所述炉箱上端固定设有电机，所述电机输出轴固定设有第二齿轮，一个所述移动杆上固定设有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合。

优选地，所述炉箱一侧固定设有输出管，所述输出管内开设有安装槽，所述安装槽内插设有过滤板，所述过滤板上固定设有把手，所述过滤板上固定设有一对固定块，所述安装槽内固定设有一对弹簧，所述弹簧一端均固定设有半圆块，所述固定块一侧均开设有与半圆块相对应的槽。

优选地，所述炉箱内固定设有篦板，所述炉箱内固定设有水池。

优选地，所述鼓风机出风管贯穿炉箱，所述第一齿轮在齿环内对称分布。

优选地，所述移动杆贯穿燃料罐，所述燃料罐上开设有给半圆板和移动杆移动的槽。

优选地，所述燃料罐下端位于齿环中间，所述燃料罐贯穿炉箱。

优选地，所述固定块位于过滤板两侧，所述固定块对称分布。

优选地，所述过滤板与安装槽内壁相贴合，所述半圆块与固定块上的槽完全贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，半圆板和燃料罐的配合工作，使得装置可以进行自动化添加燃料，添加燃烧物的时候不需要暂停装置，不仅添加燃烧物的效率高，而且提供燃气连续；

2、在本实用新型中，通过加装固定块和半圆块，使得过滤板可以简单方便的进行拆卸和安装，方便过滤板的清洗工作，大大提高了装置的便捷性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的炉箱剖视、燃料罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型的齿环、第一齿轮位置结构示意图；

图4为本实用新型的输出管剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大示意图；

图中序号：1、炉箱；11、挡板；12、鼓风机；13、燃料罐；14、盖板；15、燃烧室；16、圆环；161、齿环；162、移动杆；163、第一齿轮；164、第一齿条；165、半圆板；17、电机；171、第二齿轮；172、第二齿条；2、输出管；21、安装槽；22、过滤板；23、把手；24、固定块；25、弹簧；26、半圆块；3、篦板；31、水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种环保节能型气化炉，参见图1-5，具体的，包括炉箱1，炉箱1一侧卡设有挡板11，炉箱1一侧固定设有鼓风机12，炉箱1上端固定设有燃料罐13，燃料罐13上卡设有盖板14，炉箱1内固定设有燃烧室15，炉箱1上端固定设有圆环16，圆环16内转动设有齿环161，炉箱1上端转动设有一对第一齿轮163，第一齿轮163均与齿环161相啮合，第一齿轮163高度高于齿环161高度，圆环16上滑动设有一对移动杆162，移动杆162上均固定设有第一齿条164，第一齿条164均与第一齿轮163相啮合，移动杆162上均固有设有半圆板165，炉箱1上端固定设有电机17，电机17输出轴固定设有第二齿轮171，一个移动杆162上固定设有第二齿条172，第二齿条172与第二齿轮171相啮合；

鼓风机12出风管贯穿炉箱1，第一齿轮163在齿环161内对称分布，移动杆162贯穿燃料罐13，燃料罐13上开设有给半圆板165和移动杆162移动的槽，燃料罐13下端位于齿环161中间，燃料罐13贯穿炉箱1；

打开盖板14，将燃烧物置于燃料罐13中，关闭盖板14，电机17带动第二齿轮171转动，第二齿轮171通过第二齿条172带动一个移动杆162运动，这个动移动杆162通过第一齿条164带动一个第一齿轮163转动，这个第一齿轮163带动齿环161转动，齿环161带动另一个第一齿轮163转动，另一个第一齿轮163带动对应的移动杆162运动，移动杆162带动半圆板165向外运动，燃料罐13下端内径与半圆板165的直径一样，燃料罐13燃烧物掉落到炉箱1内的燃烧室15中进行燃烧，当炉箱1内燃烧物足够时，电机17反向转动，半圆板165贴合，鼓风机12吹风，保持炉箱1内适量的空气。

需说明的是：在本实施例中，电机17带动第二齿轮171转动，第二齿轮171通过第二齿条172带动一个移动杆162运动，这个动移动杆162通过第一齿条164带动一个第一齿轮163转动，这个第一齿轮163带动齿环161转动，齿环161带动另一个第一齿轮163转动，另一个第一齿轮163带动对应的移动杆162运动，移动杆162带动半圆板165向外运动。

实施例2：在实施例1中，还存在过滤板不方便拆卸的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图4和图5所示，炉箱1一侧固定设有输出管2，输出管2内开设有安装槽21，安装槽21内插设有过滤板22，过滤板22上固定设有把手23，过滤板22上固定设有一对固定块24，安装槽21内固定设有一对弹簧25，弹簧25一端均固定设有半圆块26，固定块24一侧均开设有与半圆块26相对应的槽，固定块24位于过滤板22两侧，固定块24对称分布，过滤板22与安装槽21内壁相贴合，半圆块26与固定块24上的槽完全贴合；

需要清洗过滤板22时，拉动把手23，固定块24通过半圆块26挤压弹簧25，半圆块26脱离固定块24上对应的槽，过滤板22直接拆卸下来，清洗过后，直接将过滤板22插进安装槽21内，固定块24通过半圆块26挤压弹簧25，当过滤板22完全进入安装槽21内时，半圆块26在弹簧25的弹力作用下刚好进入固定块24上对应的槽内，其中，过滤板22与安装槽21之间的摩擦力较大，正常装置工作产生的震动不足以让过滤板22移位。

在具体实施过程中，如图2所示，炉箱1内固定设有篦板3，炉箱1内固定设有水池31，燃烧物燃烧之后，残渣通过篦板3掉进水池31，残渣被水吸附，保证炉箱1内干净，清理水池31时，只需打开挡板11，直接清理即可。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，打开盖板14，将燃烧物置于燃料罐13中，关闭盖板14，电机17带动第二齿轮171转动，第二齿轮171通过第二齿条172带动一个移动杆162运动，这个动移动杆162通过第一齿条164带动一个第一齿轮163转动，这个第一齿轮163带动齿环161转动，齿环161带动另一个第一齿轮163转动，另一个第一齿轮163带动对应的移动杆162运动，移动杆162带动半圆板165向外运动，燃料罐13下端内径与半圆板165的直径一样，燃料罐13燃烧物掉落到炉箱1内的燃烧室15中进行燃烧，当炉箱1内燃烧物足够时，电机17反向转动，半圆板165贴合，鼓风机12吹风，保持炉箱1内适量的空气；

步骤二，需要清洗过滤板22时，拉动把手23，固定块24通过半圆块26挤压弹簧25，半圆块26脱离固定块24上对应的槽，过滤板22直接拆卸下来，清洗过后，直接将过滤板22插进安装槽21内，固定块24通过半圆块26挤压弹簧25，当过滤板22完全进入安装槽21内时，半圆块26在弹簧25的弹力作用下刚好进入固定块24上对应的槽内，其中，过滤板22与安装槽21之间的摩擦力较大，正常装置工作产生的震动不足以让过滤板22移位；

步骤三，燃烧物燃烧之后，残渣通过篦板3掉进水池31，残渣被水吸附，保证炉箱1内干净，清理水池31时，只需打开挡板11，直接清理即可；

本实用新型半圆板165和燃料罐13的配合工作，使得装置可以进行自动化添加燃料，添加燃烧物的时候不需要暂停装置，不仅添加燃烧物的效率高，而且提供燃气连续，通过加装固定块24和半圆块26，使得过滤板22可以简单方便的进行拆卸和安装，方便过滤板22的清洗工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保节能型气化炉，包括炉箱(1)，其特征在于：所述炉箱(1)一侧卡设有挡板(11)，所述炉箱(1)一侧固定设有鼓风机(12)，所述炉箱(1)上端固定设有燃料罐(13)，所述燃料罐(13)上卡设有盖板(14)，所述炉箱(1)内固定设有燃烧室(15)，所述炉箱(1)上端固定设有圆环(16)，所述圆环(16)内转动设有齿环(161)，所述炉箱(1)上端转动设有一对第一齿轮(163)，所述第一齿轮(163)均与齿环(161)相啮合，所述第一齿轮(163)高度高于齿环(161)高度，所述圆环(16)上滑动设有一对移动杆(162)，所述移动杆(162)上均固定设有第一齿条(164)，所述第一齿条(164)均与第一齿轮(163)相啮合，所述移动杆(162)上均固有设有半圆板(165)，所述炉箱(1)上端固定设有电机(17)，所述电机(17)输出轴固定设有第二齿轮(171)，一个所述移动杆(162)上固定设有第二齿条(172)，所述第二齿条(172)与第二齿轮(171)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型气化炉，其特征在于：所述炉箱(1)一侧固定设有输出管(2)，所述输出管(2)内开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内插设有过滤板(22)，所述过滤板(22)上固定设有把手(23)，所述过滤板(22)上固定设有一对固定块(24)，所述安装槽(21)内固定设有一对弹簧(25)，所述弹簧(25)一端均固定设有半圆块(26)，所述固定块(24)一侧均开设有与半圆块(26)相对应的槽。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型气化炉，其特征在于：所述炉箱(1)内固定设有篦板(3)，所述炉箱(1)内固定设有水池(31)。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型气化炉，其特征在于：所述鼓风机(12)出风管贯穿炉箱(1)，所述第一齿轮(163)在齿环(161)内对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能型气化炉，其特征在于：所述移动杆(162)贯穿燃料罐(13)，所述燃料罐(13)上开设有给半圆板(165)和移动杆(162)移动的槽。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能型气化炉，其特征在于：所述燃料罐(13)下端位于齿环(161)中间，所述燃料罐(13)贯穿炉箱(1)。

7.根据权利要求2所述的一种环保节能型气化炉，其特征在于：所述固定块(24)位于过滤板(22)两侧，所述固定块(24)对称分布。

8.根据权利要求2所述的一种环保节能型气化炉，其特征在于：所述过滤板(22)与安装槽(21)内壁相贴合，所述半圆块(26)与固定块(24)上的槽完全贴合。